含砷废水的处理

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含砷废水的处理办法

含砷废水的处理办法

含砷废水的处理办法1.砷的处理办法采用沉淀法回收废水中的三价砷。

例如,硫酸厂的废水可以在20~40℃下用硫化钠处理。

所得硫化砷在70℃下用硫酸铜处理。

冷却后,将其分离并与硫酸铜溶液反应。

在>70℃的温度下引入空气或氧气以制备五价砷,然后分离硫化铜。

将溶液引入二氧化硫或硫酸装置尾气中,通过将五价砷还原为三价砷、结晶、过滤和干燥[1]来回收三氧化二砷。

在从蒽醌磺酸制备氨基蒽醌过程中,以前曾用过作为催化剂,过氧化氢可以在90℃下添加到废水中,然后用阳离子交换树脂处理,在废水中形成过氧化氢可以用20%的nr3(r=C8~16烷基)从二甲苯溶液中萃取,砷回收率达95%以上,纯度可达97~98%,可在氨基蒽酯生产中重复使用。

出水中砷的最终浓度可降至0.005~0.007mg/l[2]。

1.1.沉淀及混凝沉降法砷的主要处理方法包括硫化物沉淀法,或与三价铁等多价重金属的复合沉淀法和与金属氢氧化物的共沉淀法。

第二种方法是水处理技术中常用的传统混凝沉淀法。

此外,还可以使用活性炭和铝土矿吸附或离子交换。

1.1.1.铁盐法铁盐法是处理含砷废水的主要方法。

由于砷(V)酸铁的溶解度很小,在含砷废水处理中,除直接用铁盐处理[3][4][5][6][7][8][9][10]外,还可以先进行氧化处理,使废水中的三价砷先氧化成五价砷,从而使沉淀法或混凝沉淀法的效果更好。

由于三价砷在空气中的氧化速度较慢,因此通常使用普通氧化剂进行氧化。

常见的氧化剂包括氯、臭氧、过氧化氢、漂白粉、次氯酸钠[11][12][13]或高锰酸钾。

光催化氧化也可以在亚硫酸钠存在下进行[14][15]。

例如,空气催化氧化也可以在活性炭的存在下进行,然后与镁、铁、钙或锰等盐反应,将砷的去除能力提高10~30倍[16]。

结合铁盐处理,可将废水中的砷含量降至0.05~0.1mg/l[17]。

铁盐法可用于饮用水的净化[18]。

废水中的砷可以用石灰乳、铁盐沉淀、中和,再用ptfe膜过滤,废水中的砷的去除率可达它克服了传统的含砷废水处理工艺投资高,占地大,运行成本高,处理后水质不稳定的弱点,滤清液无色,清澈,透明,可以达标排放或降级回用[19]。

铜冶炼含砷污水处理

铜冶炼含砷污水处理

铜冶炼含砷污水处理概述铜冶炼过程中产生的废水对环境和人类健康都会造成严重的危害,其中含砷废水更甚。

砷的毒性非常强,长期接触会导致癌症、贫血等疾病。

本篇文档将探讨铜冶炼含砷污水的处理方式。

砷的危害砷在自然界中广泛存在,人类长期接触会导致慢性中毒。

砷在体内长期积累会造成许多严重的疾病,如皮肤癌、内脏癌、呼吸系统疾病等。

砷还会对生殖系统、神经系统、循环系统等造成损害,令人类健康受到极大的危害。

铜冶炼含砷污水的处理方式化学法化学法是处理含砷污水的一种方法,主要是通过加入化学药剂,使砷离子被沉淀或被还原成无害物质。

其中常用的化学药剂包括氢氧化钙、硫酸亚铁、氢氧化钠等。

化学法处理的优点是处理速度快,效率高,在处理含砷污水中的应用较为广泛。

但是,化学药剂的成本较高,不利于大规模应用,且处理后的污泥还需进行处理和处置。

生物法生物法即利用生物学原理进行处理的方法,主要是通过微生物降解和吸附砷离子。

生物法的处理过程相对较长,但是此方法具有环保和可持续性的特点。

生物法处理含砷污水的方法主要有生物吸附法、生物还原法、生物氧化法等。

其中,生物吸附法是广泛应用的一种方法,主要通过选用适合的微生物将污水中的砷吸附在生物体表面。

膜法膜法主要是利用特定的膜来分离污水中的砷离子,其过程一般分为三个步骤:预处理、膜过滤和后处理。

膜法处理含砷污水的优点在于处理速度快,处理效果好,处理后的水质较高。

膜法处理含砷污水的主要挑战在于,较高的成本和膜的维护难度。

同时,在膜污染方面也存在一定的问题。

铜冶炼含砷污水处理需要采取合理的处理方式,同时,处理污水过程中也需要关注处理后的污泥是否可以合理处理。

各种处理方式各有优劣,根据实际情况选择合适的处理方式是非常重要的。

含砷废水的处理办法

含砷废水的处理办法

1.砷的处理办法废水中的三价砷可以用沉淀法进行回收,如硫酸厂中的废水,可用硫化钠在20~40℃下进行处理,所得的硫化砷用硫酸铜在70℃进行处理,冷却后进行分离,分出硫化铜后,再与硫酸铜溶液反应,并在>70℃通入空气或氧,使砷成为五价,再分出硫化铜,溶液通入二氧化硫或硫酸厂的尾气,使五价砷还原成三价砷,并结晶,过滤干燥,即可回收三氧化二砷[1]。

在从蒽醌磺酸制备氨基蒽醌过程中,以前曾用过作为催化剂,其废水可以先在90℃加入过氧化氢,再通过一个阳离子交换树脂处理,出水中形成的可以用20%的NR3(R=C8~16的烷基)在二甲苯中的溶液进行萃取,约有95%以上的砷被回收,其纯度可达97~98%,可以回用于氨基蒽酯的生产。

而出水中砷的最终浓度可降至0.005~0.007mg/L[2]。

2.1.沉淀及混凝沉降法砷的主要处理方法有硫化物沉淀法,或与多价重金属如三价铁等络合并与金属氢氧化物进行共沉定。

第二种方法是水处理技术中常采用的传统混凝沉降法。

此外也可采用活性炭和矾土吸附或离子交换。

1.1.1.铁盐法铁盐法是处理含砷废水主要方法,由于砷(V)酸铁的溶解度极小,所以除直接用铁盐处理[3][4][5][6][7][8][9][10]外,也可在处理含砷废水时,先进行氧化处理,使废水中的三价砷先氧化成五价砷,使沉淀或混凝沉降法的效果更好。

由于空气对三价砷的氧化速度很慢,所以常用氧化剂进行氧化,常用的氧化剂有氯,臭氧,过氧化氢,漂白粉,次氯酸钠[11][12][13]或高锰酸钾,也可以在亚硫酸钠存在下进行光催化氧化[14][15]。

如在活性炭存在下也可以进行空气催化氧化,再与镁,铁,钙或锰等盐作用,脱砷能力可以提高10~30倍[16]。

结合铁盐处理,出水中的砷含量可以降至0.05~0.1mg/L[17]。

铁盐法可以用在饮用水的净化中去[18]。

废水中的砷可以用石灰乳、铁盐沉淀、中和,再用PTFE膜过滤,废水中的砷的去除率可达99.7%,克服了传统的含砷废水处理工艺投资高,占地大,运行成本高,处理后水质不稳定的弱点,滤清液无色,清澈,透明,可以达标排放或降级回用[19]。

含砷废水处理工艺设计

含砷废水处理工艺设计

含砷废水处理工艺设计一、背景介绍含砷废水是一种对环境和人体健康都有着严重影响的废水。

砷元素是一种有毒物质,长期接触会引起癌症、皮肤、呼吸系统等多种疾病。

因此,针对含砷废水的处理至关紧要。

现行的处理方法紧要有生物法、物化法和结晶法等。

但是这些方法存在着各自的缺点,例如生物法处理周期长、地域限制大,物化法操作多而杂、成本高昂等。

因此,需要对含砷废水的处理工艺进行设计,针对其化学特性和处理需求,订立出最佳的废水处理方案。

二、含砷废水处理工艺设计2.1 废水处理过程含砷废水的处理过程紧要包括前处理、主处理、后处理三个阶段。

2.1.1 前处理前处理的紧要目的是对废水中的杂质进行预处理,减轻主处理装置的负担。

预处理方式包括:筛网、格栅、沉淀池等方式。

2.1.2 主处理主处理是对废水中的砷元素进行分别和去除的阶段。

紧要处理方法包括:氧化法、还原法、吸附法、沉淀法等,其中沉淀法是一种成熟并且适用于大多数含砷废水处理场所的方法。

沉淀法的处理过程紧要包括:将含砷废水中的金属、阳离子通过加入药剂使其沉淀或凝固成固体颗粒,从而达到去除砷元素的目的。

应用较广的沉淀法包括氢氧化镁沉淀法、碳酸镁氨沉淀法、氢氧化铁沉淀法等。

2.1.3 后处理后处理是将去除废水中砷元素的残留物进行处理,使其达到环保要求的工艺。

后处理方法包括:砂滤、活性炭吸附、离子交换等方式。

2.2 设备选型依据前处理、主处理、后处理的不同环节,需要选用不同的设备。

常见的设备有:格栅、筛板、气浮机、曝气池、沉淀池、砂滤器、活性炭吸附器等。

2.3 掌控参数为保证废水处理质量,需要掌控一些参数,如:pH值、药剂投加量、反应时间等。

实在掌控参数视处理方法和设备而定。

三、处理效果设计出的含砷废水处理工艺,可以达到对废水中砷元素去除的效果,处理效率高、效果稳定。

经过试验和实践,可以得到去除率高达95%以上,产生的固体废物可达到环保标准的处理结果。

四、结论设计含砷废水处理工艺需要综合考虑多种因素,包括废水成分、生成的固体废物、运行成本等,才能订立出最符合实际应用的处理方案。

含砷废水处理方案

含砷废水处理方案

砷酸性废水处理推荐方案一、概述待处理的含砷酸性废水可分为污酸和酸性废水两部分。

1、制酸工段所产生的污酸流量为390m3/d,主要是成分如下表所示:2、污水处理原设计方案原设计方案污酸处理采用两段法,一段采用硫化法,去除A s离子;二段采用石灰中和法,将污酸P H值中和到2。

污酸处理系统出水量478m3/d,H2SO4浓度0.51g/L,A s浓度52。

8mg/L。

处理后的污酸与制酸车间生产废水、车间地面冲洗和化验室排出的酸性废水相混合,混合污水流量为525 m3/d.混合污水采用二段石灰—铁盐法,即向混合污水中投加石灰乳及铁盐,去除A s及重金属离子。

处理出水中污染物达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)标准后回用于循环冷却水补充水。

3、含砷酸性水处理原设计处理方案的缺点⑴、硫化处理单元产生的有毒有害气体H2S,极易发生泄漏,引发安全事故.⑵、硫化处理单元产生的硫化砷废渣,3501t/a(含水70%),属含砷量高的危废渣,回收利用非常困难。

⑶、处理系统耐冲击负荷能力弱,有时出水中A s超标.⑷、运行成本高,国内相类似企业,采用该处理工艺运行成本约40元/m3。

⑸、处理构筑物多,占地面积较大。

二、推荐处理方案1、工艺流程石灰乳酸性废水污酸自动反洗过滤器均化、中和池自动反洗过滤器混合、均化、调P H(P H=10-11)渣渣出水自动反洗过滤器氧化池电化器自动反洗过滤池渣氧化剂直流电2、推荐工艺说明⑴、污酸经自动反洗过滤器预处理可以去除污酸中悬浮物.污酸的性质与酸性废水的性质有很大区别,污酸含H2SO4量大,并其波动范围也大;污酸含砷(主要是A s3+)量大.为了保证处理工艺操作平稳,处理效率稳定,对污酸进行均化处理非常关键.均化池分为两部分,一部分为事故池,通常为空载状态;另一部分为污酸均化池,为便于保证自动控制的可靠性,将P H进行分级调节。

⑵、均匀后的污酸与投加的石灰乳中和反应,控制P H达到10-11,反应出水通过自动反洗过滤器,滤渣经板框机压滤,滤液与酸性废水混合,均化,并通过投入少量石灰乳,调节P H为7—9之后,进入自动反洗过滤器,滤渣用板框机压滤,滤液进入电化器进行电化学处理.⑶、电化池中装有若干块相距不大的冷轧钢板电极,分别为阳极和阴极,外接直流电源。

除砷工艺流程

除砷工艺流程

除砷工艺流程
《除砷工艺流程》
砷是一种有害的化学物质,其在工业生产中常常存在于废水和废气中。

因此,除砷工艺成为了工业生产中的重要环节。

除砷工艺流程是指通过一系列的方法和步骤,将含有砷的废水和废气中的砷去除,从而净化废水和废气,保护环境和人类健康。

除砷工艺流程通常分为物理方法和化学方法两大类。

物理方法包括吸附、过滤、沉淀等,通过物理手段将砷从废水和废气中去除。

而化学方法则是利用化学反应来将砷转化成不溶于水的固态沉淀物,再进行分离和处理。

除砷工艺流程的步骤一般包括:首先将含砷废水进行预处理,去除杂质和调节pH值;然后选择合适的方法,如氧化沉淀法、吸附法、离子交换法等,将废水中的砷去除;最后对处理后的固体废物进行处置或回收利用。

在工业生产中,除砷工艺流程的设计和运行至关重要。

一方面,工艺流程的设计需要考虑废水和废气的特性和污染物的浓度,选择合适的方法和技术;另一方面,工艺流程的运行需要进行监测和控制,确保去除效率和废物处理的安全和合规。

除砷工艺流程在不同的行业和领域都有应用,如化工、冶金、电镀等。

随着环保意识的增强和环保法规的日益严格,除砷工艺流程的技术和设备也在不断创新和改进,为净化环境和节约资源作出积极贡献。

含砷废水的处理方法有哪些

含砷废水的处理方法有哪些

含砷废水的处理方法有哪些砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染。

砷和含砷金属的开采、冶炼,用砷或深化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程,都可产生含砷废水、废气和废渣,对环境造成污染。

那么含砷废水的处理方法有哪些?(一)石灰法一般适用于含砷量较高的酸性废水。

投加石灰乳,使其与砷酸或亚砷酸根离子发生反应,生成难溶解的砷酸钙或亚砷酸钙沉淀。

废水投加石灰乳混合沉淀,当石灰乳投加量适当,反应进行完全时,出水水质可达到污水综合排放二级标准(GB8978—88)。

此法的优点是操作单位、成本低廉;缺点是沉渣量大,对三价砷的处理效果较差,容易造成二次污染。

(二)石灰—铁盐法一般用于含砷量较低,pH值接近中性或弱碱性的废水处理。

利用砷酸盐、亚砷酸盐能与铁、铝等金属形成稳定的络合物,并为铁、铝等金属的氢氧化物吸附沉淀除砷。

当pH10时,砷酸根、亚砷酸根与氢氧根置换,使一部分砷溶于水中,所以终点最好控制在pH10。

(三)硫化法在酸性条件下,砷以阳离子形式存在,当加入硫化剂时,生成难溶的As2S3沉淀。

硫化法可使废水中的含砷量降至0.05mg/L以下。

但硫化法沉淀需在酸性条件下进行,否则沉淀物难以过滤,上清液中过剩的硫离子在外排前还需处理。

(四)软锰矿法利用软锰矿法(天然的二氧化锰),使三价砷氧化为五价砷,然后投加石灰乳,生成砷酸锰沉淀,即:H2SO4+MnO2+H3AsO3→H3AsO4+MnSO4+H2O3H2SO4+3MnSO4+6Ca(OH)2→6CaSO4↓+3Mn(OH)2+6H2O3Mn(OH)2+2H3AsO4→Mn3(AsO4)2↓+6H2O具体做法:废水加温至80℃,曝气1h,然后投加磨碎的软锰矿粉氧化3h,最后投加10%石灰乳,调pH值至8~9,沉淀30~40min,出水水质中砷可降至0.05mg/L以下。

(五)综合回收法当前许多矿山正在将含砷废水蒸发、浓缩、结晶、离心脱水得到砷酸钠的流程,即综合回收流程。

一种含砷废渣的处理方法

一种含砷废渣的处理方法

一种含砷废渣的处理方法砷是一种有毒物质,常见于矿石、冶炼废渣以及一些工业废水中。

砷的长期积累和暴露会对人体健康产生严重影响,包括致癌和慢性中毒等。

因此,对于含砷废渣的处理是一项十分重要的任务。

处理含砷废渣的方法有多种,下面我将详细介绍其中几种较常用的方法:1. 化学稳定化处理方法:该方法通过添加化学试剂,将废渣中的砷转化为化学稳定的物质,降低砷的毒性和活性。

例如,可以使用氢氧化铁、氢氧化铝等试剂与废渣中的砷发生反应生成稳定的砷铁矿、砷铝矿等沉淀物。

这些化学稳定的产物可以被固定在底泥或固体体系中,从而减少对周围环境的污染。

2. 硫化还原法:该方法通过添加硫化剂,将砷酸根转化为硫化物,从而降低砷的溶解度,增加其稳定性。

例如,可以使用硫化铁、硫化钠等硫化剂与废渣中的砷反应生成砷硫化物。

这些砷硫化物具有较低的毒性和稳定性,可以在底泥中固定,减少其释放到水体或空气中的风险。

3. 生物修复法:利用某些微生物或植物的吸附能力和代谢能力,将砷从废渣中去除或转化为无害物质。

例如,某些细菌和真菌可通过还原砷酸态为砷三价态,从而降低其毒性。

此外,一些植物如大豆、油菜等也具有较高的砷吸附能力,可以被用于修复含砷废渣的土壤。

4. 热处理法:高温热解或焙烧是一种处理含砷废渣的有效方法。

在高温下,砷可以从废渣中挥发出来,并在冷凝器中被收集。

这种方法可以有效地降低废渣中的砷含量,但需要适当的处理措施以防止砷的再循环和二次污染。

在处理含砷废渣时,应注意以下几个方面:1. 安全防护:由于砷是一种有毒物质,操作人员在处理过程中应佩戴防护设备,包括防护服、呼吸器等,以避免直接接触和吸入砷。

2. 废渣的分离和固液分离:在处理过程中,首先应将废渣和废水进行分离,避免砷溶解到废水中导致二次污染。

然后可以采用离心、过滤等方法将废渣中的固体与液体分离。

3. 废渣的最终处置:处理后的含砷废渣需要进行最终处置,以避免对环境造成污染。

可以选择将废渣进行填埋、焚烧、固化等处理,并参考相关环保法规和标准进行操作。

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西北农林科技大学环境污染化学论文含砷废水的处理院系:理学院班级:应化101姓名:***学号:**********摘要 (3)关键词 (3)前言 (3)1. 砷的来源 (3)2.含砷工业废水造成的危害 (4)3. 含砷工业废水的处理 (4)3.1 化学沉淀法 (4)3.2 物理法 (5)3.2.1 吸附法 (5)3.2.1.1改性沸石吸附 (5)3.2.1.2 活性炭吸附法 (6)3.2.1.3 矿物氧化物吸附 (6)3.2.2 萃取法 (6)3.2.3 离子交换法除砷 (7)3.2.4 电凝聚法处理砷 (7)3.2.3 膜交换技术处理砷 (8)3.3 生物技术 (8)结论 (8)参考文献 (9)含砷废水的处理摘要:随着经济的发展,砷的使用越来越多,砷污染越来越严重,砷虽是一种人体必需的微量元素,但是过量的砷会对人体产生不良影响,工业废水中含有大量的砷,因此对含砷的工业废水进行处理达到排放标准才能排放,尽量减少对人体和环境的危害,这篇文章主要叙述了砷的来源于危害以及砷的物理、化学、生物处理方法。

关键词:砷处理,化学法,物理法,生物法。

前言砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染[1]。

砷在地壳中主要以硫化物的形式存在,少量独立成矿,绝大部分与金属矿共伴生,在地壳中丰度达5g/I[2]。

砷是一种对人体及其他生物体有毒有害作用的致癌物质。

其毒性与它们的化学性质和价态有关。

三价砷的毒性比五价砷的高出约60倍[3],五价砷在人体内会被还原转化成三价砷。

另外,砷在人体内有明显的积蓄性,人体摄入较低量砷化物,经过1~2 a、甚至十几年或几十年后,有可能会出现砷中毒病症[4]。

因此,含砷废水必须在达到排放标准之后才能排放。

水体中的砷含量一直是人们非常关注的问题。

不同地方的砷排放标准并不同。

欧美和世界卫生组织对于水体中的砷含量严格限度在O.01 mg/L以下,而美国甚至建议控制在0.002 mg/L的范围。

我国工业排水砷含量不能高于O.5 mg/L[5],城市污水处理厂出水砷含量不能高于0.1 mg /L[6]。

随着经济的快速发展,工、农业生产强度的增加,越来越多的砷污染物排入水环境中,而水又是人所必需的资源,大量的砷已经严重危害了人体健康和环境,含砷废水的有效治理刻不容缓。

但是在全球工业飞速发展的背景下,在冶金、化工、制革、医药等行业中。

砷的作用越来越大。

随着人们对这些行业的要求的提高.以及对贫矿的开发,含砷废水的产生量和处理难度日益增大[7]。

开发高效经济的含砷废水处理技术,具有重大的社会、经济和环境意义。

砷在自然界储存丰富。

具有类金属的特性.在许多领域用途广泛,同时砷有着很强的毒性,对人体和环境造成的危害严重[8]。

这篇文章整理了一些常见的砷污染处理的方法。

1. 砷的来源砷污染的主要来源为:(1)砷化物的开采和冶炼。

特别是在我国流传广泛的土法炼砷,常造成砷对环境的持续污染;(2)在某些有色金属的开发和冶炼中,常常有或多或少的砷化物排出,污染周围环境;(3)砷化物的广泛利用,如含砷农药的生产和使用,又如作为玻璃、木材、制革、纺织、化工、陶器、颜料、化肥等工业的原材料,均增加了环境中的砷污染量;(4)煤的燃烧,可致不同程度的砷污染[9]。

另外硫酸制备、化工、染料及化学制药、纺织、玻璃、制革等部门的工业废水、废气都含有砷。

2.含砷工业废水造成的危害砷有剧毒,少量的砷就会对人体造成很大的伤害,目前很多文献中都已经证明这一问题,砷会对人体健康造成危害,例如:砷会损害人的皮肤,神经和心血管系统也会造成皮肤、膀胱、肾和肺的癌症,所以砷污染已经成为了全球性的问题[10,11]。

另外,在很多文献中有对于砷所造成的事故的调查,1983年10月初,江苏省吴江县某乡冶炼厂发生了一起因含砷工业废水污染饮用水井而招致的急性砷中毒事件。

其原因是发生经过某乡冶炼厂与紧邻的拉丝绳厂共用一口水井[12]。

2006年9月8日,湖南省岳阳县发生了一起导致8万人停水4d的饮水砷污染事件,造成直接经济损失130万元,对居民的生活造成了严重的影响,并在一定范围内影响了社会稳定[13]。

2007年年底,贵州省独山县瑞丰矿业有限公司未经许可,擅自将1 900 t含砷废水直接排入都柳江, 17人出现不同程度的砷中毒,造成该县都柳江境内65 km河段的水体受到污染,使沿河约2万人生活用水困难[14]。

由砷污染引起的事故还有很多,砷污染不仅造成了巨大的经济损失,而且危害人体健康,造成严重的环境污染。

3. 含砷工业废水的处理常规的砷处理方式主要有化学法、物理法和生化法,目前,国内外有关处理工业含砷废水的几种常见物化法主要有离子交换法、膜分离法、电解法、氧化法和吸附法等。

化学沉淀法是将砷转化为固体,在进行填埋处理,化学沉淀法和物化法容易产生二次污染,但是平均密度为465mg/L的高砷酸废水可以通过预氧化的结合过程,石灰和铁的化学沉淀作用,以及FMBO的吸附和PACI的絮凝作用有效安全的处理[15]。

生化法又称微生物法,微生物法具有高效、经济且无二次污染等优点,因此,已成为公认的最具发展前景的处理方法。

3.1 化学沉淀法As(Ⅲ)和As(V)在水溶液中有亚砷酸(H3AsO3)、亚砷酸根(H2AsO3-、HAsO32-、AsO33-)、砷酸(H3AsO4)和砷酸根(H2AsO4-、HAsO42-、AsO43-)等存在形式,其中H3AsO3、H2AsO3-是As(Ⅲ)的主要存在形式,H2AsO4-、HAsO42-是As(V)的主要存在形式。

因此,可以将溶解在水中的砷转化成砷渣,再进行处理。

很多常规化学药剂(石灰、氯化铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、明矾、硫化钠等),在适当pH下,可与五价砷反应生成砷沉淀物,其中有些药剂也可与三价砷反应形成沉淀物[16]。

化学沉淀法可细分为两类:一类是将砷沉淀为一种中间产物,然后再转化成砷产品出售[17],这种方法可以避免砷沉淀物长期存放过程中可能产生的二次污染;另一类是将砷沉淀为稳定的化合物后存放,这种方法是目前处理砷浓度较高的工业废水使用的最普遍的方法[18]。

化学沉淀法主要有石灰乳中和沉淀法、聚硅酸金属盐混凝沉淀法、中和沉淀法、絮凝共沉淀法、硫化沉淀法、铁盐法等。

上世纪90年代以前,大多采用简单的石灰乳中和沉淀法处理含砷废水,但所得的含砷沉淀物(包括砷酸钙等)在尾矿池中反溶,使每升尾矿池废水中砷质量浓度高达几克[19],因此目前已较少采用上世纪90年代以前,大多采用简单的石灰乳中和沉淀法处理含砷废水,但所得的含砷沉淀物(包括砷酸钙等)在尾矿池中反溶,使每升尾矿池废水中砷质量浓度高达几克[20],因此目前已较少采用。

而聚酸金属盐具有较好的絮凝效果.是一种新型的无机高分子絮凝剂[21]。

中和沉淀法是加入碱(一般为氢氧化钙),将砷酸转化为不容性盐在进一步处理,此法较为简单,成本较小,因此使用较为广泛。

铁盐法多利用三价铁与五价砷在适宜条件下的沉淀反应除砷,仍是目前及今后一段时期内处理砷浓度较高的工业废水的一种主要的方法,处理后的水中砷的质量浓度低于国家一级排放标准数值[22]。

3.2 物理法3.2.1 吸附法吸附法除砷是利用吸附剂从废水中捕集砷,然后再用少量的酸、碱或盐溶液从含砷饱和的吸附剂中把砷洗脱出来,同时使吸附剂获得再生[23]。

近几年,更多的注意力集中在砷移除的吸附过程和各种各样的吸附材料,如生物材料、矿物氧化物、活性炭或聚合物树脂,各种吸附材料已经开始全球研发,吸附过程被认为是最有前途的技术之一[24]。

3.2.1.1改性沸石吸附沸石具有较大的表面积,因此可以作为吸附剂,可以通过将沸石改性而提高它的吸附率。

孙忠等[25]研究发现用0.5 mol/L KAI(SO4)2溶液、0.25 mol/LAl(SO4)3溶液、0.5 mol/L CuCl2溶液和0.5 mol/L CuSO4溶液浸泡后的沸石对砷和氟都有很高的吸附率,MENHAJE—BENA等[26]合成了一种改性沸石,该合成沸石对砷有很高的选择性和吸附率。

张晖[27]等人利用斜发沸石这一特性,对其进行改性,结果表明,经十六烷基三甲基溴化铵改性的斜发沸石对砷有很强的去除能力,在pH 7~8的条件下,改性沸石的吸附容量可达8. 5 mg/g,该方法工艺简单,成本低廉,没有二次污染。

3.2.1.2 活性炭吸附法RAJAKOVIC[28]发现用Ag+和Cu2+预处理过的活性炭可以使As(Ⅲ)的吸附量增加,但同时也会减少As(V)的吸附量。

邓书平等[29]利用聚二甲基二烯丙基氯化铵对粉煤灰进行改性处理,研究了用改性粉煤灰去除废水中砷的适宜条件。

结果表明,废水pH=7时,改性粉煤灰投加质量浓度0.048 g/mL,吸附时间为60 min,温度为25℃,砷的去除率可达90.3%。

3.2.1.3 矿物氧化物吸附氧化铝由于表面积较大,而且不溶于水,经常用作净水剂,正因为这种性质,活性氧化铝也可以作为砷的吸附剂,李艳红等[30]比较了活性氧化铝、活性炭、骨炭、沸石的动态效果,结果发现,在条件一致的情况下,小颗粒活性氧化铝除三价砷效率可达80% ,除五价砷效率达86%;而骨炭只有25%和50%,活性炭为25%和44% ,沸石为10%和30%。

表明活性氧化铝除砷效率明显优于其他净水剂。

MnO2有较强的氧化性,也有一定的吸附性,MnO2可以先将As(Ⅲ)氧化为五价As(Ⅴ),然后将其吸附,此过程即吸附共沉淀的过程。

梁慧锋等人[31]就新生态MnO2 对水中三价砷去除作用进行了研究,发现新生态MnO2 对As( Ⅲ)有很好的去除效果,As ( Ⅲ)的去除是吸附和氧化共同作用的结果,其去除率高、作用速度快,去除效果只受pH 的影响,是非专性吸附过程,陈红等[32]曾利用MnO2对含As(Ⅲ)废水进行了吸附实验,结果表明,MnO2对As(Ⅲ)有着较强的吸附能力,其饱和吸附量为44.06 mg/g(δ-MnO2)和17.9 mg/g(占ε-MnO2),阴离子的存在使MnO2吸附量有所下降,一些阳离子(如Ga3+、In3+)可增加其吸附量,吸附后的MnO2经解吸后可重复使用。

可以用作吸附剂的还有很多,如Fe(OH)3和Al(OH)3,纳米技术材料等,有很多研究表明有很多技术可以用于砷的处理[33-34],也就是说,活性氧化铝、聚合物阴离子交换,含有铁氧化物涂层的沙吸附,氯化铁凝固,加压处理的铁微粒,铁氧化物参杂的海藻酸,含有锰氧化物涂层的沙粒,高分子配位体交换和零价铁,这些技术已经在实验室或某一领域得到使用,在这些技术中含有铁氧化物涂层的沙粒被认为是一种新兴的除砷技术[35]。

吸附法使用范围广,简便,适用于多各方面砷的处理,是目前研究的热点,但是需要注意的是,若吸附剂吸附能力强脱附就会比较困难,所以选择吸附剂是要综合考虑。

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