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塑料成型工艺学培训教材PPT课件( 38页)

塑料成型工艺学培训教材PPT课件( 38页)
制品是在吹塑模具中完成
可分成二工位、三工位、四工位。 1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求
7.4.2 注射吹塑设备特点
注射型坯模由两半模具、芯棒、底板和颈圈组成。 (1)根据制品的形状、壁厚、大小和塑料的收缩性、 吹胀比设计整体型坯的形状。 (2)型坯形状确定后,设计芯棒的形状
①芯棒直径应小于吹塑容器 颈部的最小直径; ②容器的最小直径尽可能大 些。
7.4.2 注射吹塑设备特点
芯棒的作用:①充当阳模,成型型坯 ②输送型坯到吹塑模具 ③加热保温吹气通道
2.吹塑模具的设计要求 呈现容器形状、表面粗糙度及外观质量。 保证吹胀后能充分冷却定型,顺利排除气体,无合缝 线。
7.4. 注射吹塑要点
1.管坯温度与吹塑温度 注射成型时:温度高,粘度低,易变形,转移过程中
7.1 概述
LDPE:食品包装容器 HDPE:商品容器 超高分子量PE:大型容器、熔料罐 PVC:矿泉水、洗涤剂瓶 PP:薄壁瓶子 PET:饮料瓶
7.2 中空吹塑设备
挤出吹塑 中空吹塑 注射吹塑
拉伸吹塑
挤出-拉伸-吹塑
注射-拉伸-吹塑
型坯的制造——型坯的吹胀
7.2.1 型坯成型装置
间断挤出 挤出型坯方式
① 吹气针管安装在模具型腔 的半高处,压缩空气通过针 管吹胀型坯 ②制品颈部有一伸长部分, 以便吹针插入
7.2.2 吹胀装置
特点: 适于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型。 吹制首尾相连的小型容器。 在模具内部装入型坯切割器,可吹塑无颈制品。 适合吹制有手柄的容器,手柄与本体不相通。
缺点:开口制品需整饰加工, 模具设计较复杂。 不适宜大型容器的吹胀。
特点:
① 流道内压缩比较大,口模 部分定型段较长。 ② 熔体在流道内易滞留,机 头内熔体性能差异。

塑料成型工艺及模具设计 塑料成型基础PPT课件

塑料成型工艺及模具设计 塑料成型基础PPT课件

1、2—聚乙烯;
3—醋酸纤维素
30
改变剪切速率的具体方式
改变螺杆转速 改变注射速度(注射时间) 改变浇口尺寸
31
压力对聚合物熔体粘度的影响
提高压力(注射压力和挤压压力)对塑 料粘度起增大作用。
其原因是,粘度依赖于分子间的作用力, 作用力又与分子间的距离有关,增加压力意 味着减小分子间的距离,因而其流动粘度增 大。 --------单纯通过增大压力来提高塑料熔体流量 是不恰当的。
13
均聚物
每条大分子链由一种单体串联形成的聚 合物,叫做均聚物。
…—A—A—A—A—A—… …—CH2—CH2—CH2—CH2—CH2—…
14
交替共聚物
每条大分子链由由两种单体A和B交替串联形成 的聚合物,叫交替共聚物。
…—A—B—A—B—A—B—…
1 2
3 4 15
无规共聚物
每条大分子由两种单体构成,其在分子 链中的排列是任意的,这种聚合物被称为 无规共聚物。
54
造成收缩的因素
1)热胀冷缩 2)塑料品种 3)成型工艺 4)模具结构 5)塑件结构
55
比容和压缩率
比容:单位重量的松散塑料所占有的体积。 压缩率:松散塑料的体积与同重量塑料的体积
之比。
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结晶性
聚合物分子能做空间规则排列生成结晶的能力。
结晶型聚合物中结晶区使聚合物具有刚硬性,非结晶区 的存在使聚合物具有韧性。结晶度为15%的聚合物,就象交 联橡胶一样;结晶度为20%时,聚合物比橡胶硬得多;结晶 度大于40%时,整个材料贯穿连续的晶相,此时,聚合物承 受压力的能力也随结晶度的增加而发生变化。
32
其 它因素
成型制品时,除了对既定塑料原料上述 三个因素合理控制外,应注意模具温度状况 和浇注系统结构同样对塑料熔体充模流动粘 度发生重要影响,要真正实现合理的粘度, 还必须包括这部分的设计要合理。

《塑料成型基础》课件

《塑料成型基础》课件
保持成型环境的湿度在一定范围内, 以防止塑料吸湿或产生水汽。
成型品外观质量检查
01
检查尺寸精度
测量成型品的尺寸,确保其符合设 计要求。
检查颜色和光泽
确保成型品的颜色均匀,符合预期 的光泽度。
03
02
检查表面光洁度
检查成型品的表面是否光滑,有无 气泡、划痕、凹陷等缺陷。
检查结构完整性
检查成型品是否有断裂、翘曲等结 构问题。
塑料成型的重要性
塑料制品的应用广泛
塑料制品在日常生活、工业生产、科技发展等领域应用广泛,如家电、汽车、建筑、电子 、航空航天等。因此,塑料成型技术的发展对于满足人们对各种塑料制品的需求具有重要 意义。
塑料成型技术的创新发展
随着科技的不断发展,对塑料制品的性能要求也越来越高,如强度、耐热性、耐腐蚀性等 。因此,需要不断研究和创新塑料成型技术,以提高塑料制品的性能和质量。
微纳塑料加工技术
利用微纳米技术制造超小型、超薄型 塑料零件,提高产品性能和降低成本 。
环境友好型塑料成型技术
热塑性弹性体
具有橡胶的弹性和塑料的加工性,可回收利用,减少废弃物产生。
无溶剂型塑料
在成型过程中不使用任何溶剂,减少环境污染和健康危害。
THANK YOU
不同种类的塑料在物理性能、化学性能、加工性能等 方面存在差异。
例如,聚乙烯和聚丙烯都是热塑性塑料,但聚乙烯较 软,而聚丙烯较硬;酚醛树脂和环氧树脂都是热固性 塑料,但酚醛树脂具有较好的耐热性和绝缘性,而环 氧树脂具有较好的机械强度和粘结力。
03
塑料成型工艺
注射成型
总结词
通过高压将塑料熔融并注入模具,冷却后脱模得到制品。
热固性塑料通常采用模压、传递模塑等工艺成型。

塑料材料及成型工艺性能培训课件(共32张PPT)

塑料材料及成型工艺性能培训课件(共32张PPT)
03.02.2019 28
1.3 塑料成型工艺性能
1.3.4 热敏性及吸湿性
热敏性:
塑料对温度的敏感性,高温下发生变色、分解的倾 向性。
热敏性塑料:硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、氯乙烯和醋酸 乙烯共聚物(EVA)、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。
吸湿性:
是指塑料对水分的亲疏程度。吸湿性的大小取决于 聚合物组成及分子结构。
03.02.2019
17
1.2 塑料的流变性
图1-4 不同类型流体的流动曲线
图1-5 不同类型流体表观黏度 与剪切速率的关系
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1.2 塑料的流变性
图1-6 温度对表观黏度的影响
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1.3 塑料成型工艺性能
1.3.1 流动性
定义:在成型过程中,塑料熔体在一定的温度与压 力作用下充填型腔的能力。
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路(冯两努——香港著名推销商) 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车,而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前,你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上,一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生,消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴,而有两只耳朵,原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海,必须先由小河川开始。 228、有事者,事竟成;破釜沉舟,百二秦关终归楚;苦心人,天不负;卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者,人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会,而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路,出口说好话,出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败,只找理由成功。(不为失败找理由,要为成功找方法) 235、如果我们想要更多的玫瑰花,就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大,是因为他与别人共处逆境时,别人失去了信心,他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人,未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时,最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处,并不是一飞就到的,而是他们在同伴们都睡着的时候,一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中,拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素,只要在门上敲得够久、够大声,终会把人唤醒的。 243、人之所以能,是相信能。 244、没有口水与汗水,就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量,大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变,解决之道在于改变自己。 247、两粒种子,一片森林。 248、每一发奋努力的背后,必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功,以恒心为良友,以经验为参谋,以小心为兄弟,以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界,但却罕有人想改造自己。

塑料成型理论ppt课件

塑料成型理论ppt课件
高压时生成小而 不规则的球晶
精品
22
结晶型塑料在注射成形时特点
❖ 结晶型塑料必须要加热至熔点温度以上才能达到软化的状 态。由于结晶熔解需要热量,结晶型塑料达到成形温度要 比无定形塑料达到成形温度需要更多的热量
❖ 塑料制品在模内冷却时,结晶型塑料要比无定形塑料放出 更多的热量,因此结晶型塑料制品在模具内冷却时需要较 长的冷却时间
影响取向的因素
❖ 提高加工温度会使聚合物分子松弛时间加长,有助于产生 解除取向效应
❖ 无定形塑料的松松弛弛时时间间:比结晶型塑料的要长( ),因此 结晶型塑料容易无使定形取塑向料冻聚合结物,分其子的取松向弛度时间高是于无定形塑料
从熔体加工温度降至熔体玻璃化温度
所经历的时间,而结晶型塑料聚合物
❖ 模温低,熔体冷分却子的速松度弛加时间快是,从则熔体冻加结工取温度向降效应提高,解除
精品
31
聚合物的降解
❖ 聚合物相对分子质量降低的现象称为聚合物的降解 ❖ 降解难以完全避免,大多是有害的
轻度降解 聚合物变色
分解出低分子物 质,制品出现气 泡和流纹等缺陷
严重降解使聚合 物焦化变黑、然
后分解
❖ 在加工过程中,热降解是最主要的,主要是因为聚合物在 高温下受热时间过长,或者加热温度过高
精品
12
压力的影响
❖ 在压力作用下,塑料熔体因受到压缩而体积减小,分子间 作用力的增加致使粘度也随之增大
❖ 由于塑料熔体的压缩率不同,故不同熔体的粘度对压力的 敏感性也不相同
1-PMMA 2-PP 3-LDPE 4-PA66 5-POM
例如: 当压力从 13.8MPa升 高到 17.3MPa时,高 密度聚乙烯 HDPE和 聚丙烯PP的粘度要 增加 4~7 倍,而聚苯 乙烯PS的粘度甚至于 可增加100倍

塑件成型工艺培训课件(PPT 36张)

塑件成型工艺培训课件(PPT 36张)

第二章 塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
二、塑件的几何形状
1.表面形状
问题
目的和要求
31.01.2019
重点难点
一、塑料选材
二、尺寸精度 及表面粗糙度
三、结构设计 练习题
第二章 塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
二、塑件的几何形状
2.脱模斜度
问题
目的和要求
31.01.2019
重点难点
一、塑料选材
重点难点
一、塑料选材
二、尺寸精度 及表面粗糙度
三、结构设计 练习题
重点难点:
会分析产品的工艺性能
第二章 塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
31.01.2019
塑件的工艺性 ——是塑件对成型加工的适应性
问题
目的和要求
塑件工艺性设计包括 :塑料材料选择、尺寸精
重点难点
一、塑料选材
度和表面粗糙度、塑件结构
二、尺寸精度 及表面粗糙度
三、结构设计 练习题
其几何尺寸应小 其高度不应超过直径的两倍
第二章 塑料及塑料成型工艺
2.3塑件的工艺性
二、塑件的几何形状
7.塑件的凸台与角撑
问题
目的和要求
31.01.2019
重点难点
一、塑料选材
二、尺寸精度 及表面粗糙度
三、结构设计 练习题
凸台设计实例
第二章 塑料及塑料成型工艺
二、塑件的几何形状
8.塑件上的孔(槽)
问题
目的和要求
31.01.2019
⑵常见孔的设计要求: 当通孔孔径﹤1.5mm,由于型芯易弯曲折断,
重点难点
一、塑料选材
不适于模塑成型。

塑胶成型基本知识培训.ppt

制作的方法。这一方法是利用热塑性塑料受热 到一定程度后,能够变为熔融体、并借助于热 和压力使其流动,冷却后又能成为固态的特点 实现的。
•注射成型的过程,实际上是加料塑化,合模、 注射、保压、冷却、开模、卸件等几个间断步 骤相互协调的衔接动作过程 。注射制件加工
任务的完成,就是上述动作反复循环的过程。 每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所 用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装 置结构等有密切关系。
• 三:塑料的发展过程
• 不同塑料的开发时间 • 1920—1933年:PS、PVC、PE、EVA、PP。 • 1935年:ABS • 1949年:PA • 1956年:POM • 1958年:PC • 1964年:PPO • 1975年:PBT • 1985年:LCP • 1994年:PET • 1995年:超弹性聚甲醛(TPOM) • 1996年:透明硬质聚氯乙烯 • 自1960年以后,塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展。
• 4.按塑料的透光性分类
• 一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。
• 透光率在88%以上的为透明塑料(如:PMMA、 PS、PC等),半透明塑料有:PP、PVC、PE、 AS等,不透明的塑料有:POM、PA、HIPS、 PPO等。
• 5.按塑料的硬度分类
• 一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料
• 2.按塑料的结晶形态分类
• 一般分为结晶性塑料和无定性塑料
• 结晶性塑料:PE、PP、PA、POM、PET、PBT、ABS等
• 非结晶性(无定形)塑料:PC、PS、PMMA、AS等(可透明)
• 3.按其受热时所呈现的基本行为分类
• 一般分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反 复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、 PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA 等),它可以再回收利用。热固性塑料是指 受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有 可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛 树脂、环氧树脂、氨基树脂、等)。

注塑成形培训课件PPT(共 37张)

模具是保证能否制造出合格的成形产品的最重 要的硬件之一。
一般而言,均把注射模分为动模及定模两大部 分。根据模具各部件所起的作用,可将注射模分为 以下几部分: ①成型型腔:由型芯、凹模、镶件等组成 ②浇注系统:将熔融塑料由成形机喷嘴经由浇注系
统(俗称流道)流入型腔。一般由主 流道、分流道、浇口、冷料井等组成 ③导向机构:用于引导及保证动、定模合模的相对 精确定位;一般由导柱、导套组成
成形篇
一、关于塑料射出成形
塑料的成形方法一般分为模塑、层压、压延三 种,模塑又细分为射出成形、挤出成形、吹塑等成 形方法
塑料的射出成形原理:使热塑性或热固性塑料 先在料筒中均匀塑化,然后由柱塞或螺杆推挤到闭 合的模具型腔中成形的一种成形方法
1、射出成形材料
①、按塑料的物理化学性能分类
Ⅰ.热塑性材料 在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬
STJ生产课室是如何维护和保养设备的?
• ②.模具的日常保养和维护 Ⅰ、生产前的保养及维护:
4、射出成形模具
④侧向分型抽芯机构(俗称滑块):为实现有侧孔 成形件的顺利脱模的装置
⑤托模机构:将成形件和水口(流道)从模具中脱 出的机构;由推杆、复位杆、推杆固 定板、推板等组成
⑥温度调节系统:实现模具温度的恒定。包括冷却 回路系统或电加热系统
⑦排气系统:为排出充模过程中阻碍熔融材料填充 的模具内残留的气体的机构;如在分 型面开排气槽等
化的塑料,即可以回收使用的材料。如PC、A BS、PMMA等 Ⅱ.热固性材料
因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料 的塑料。即不能回收使用的材料。如PF(酚醛 塑料)、EP(环氧塑料)、公司在使用的BM C材料等。
1、射出成形材料
②、按塑料的使用分类 Ⅰ.通用塑料
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2.添加剂
(3)着色剂
特点:
无机颜料:着色能力、透明性、鲜艳性 较差,但耐光型、耐热性、化学稳定性 较好,不易褪色。
染 料:色彩鲜艳、颜色齐全,着色 能力、透明性好。性能与无机颜料相反。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
(3)着色剂 有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。 在塑料工业中着色剂多采用颜料 还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂 和 加工助剂 等等
一. 塑料的组成-塑料和树脂
2.树脂的概念
树脂——指受热时通常有转化或熔融范围,转化
时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固 态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也 是最重要的成分。
一. 塑料的组成-塑料和树脂
3.树脂的分类 天然树脂——是指由自然界中动植物分泌物所得
的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。
例如:在热塑性酚醛树脂中加入六次甲基 四胺(乌洛托平),环氧树脂中加入乙二胺、 三乙醇胺、咪唑。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
(7)发泡剂 (8)阻燃剂
三. 塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分:
热塑性塑料 —— 指在特定温度范围内能反复加 热软化和冷却硬化的塑料,其分子结构是线型 或支链型 结构。(变化过程可逆)
聚合度:聚乙烯分子结构中的n值表示高分子 化合物中链节的重复次数,n值越大,相对分 子质量越大。
单体:能合成高分子化合物的小分子物质,如
聚乙烯的单体是CH2=CH2。
—CH2—CH2—n
一. 塑料的组成-塑料和树脂
4.树脂的结构及其特点
高聚物分子结构的特点:
长链分子 分子长链具有柔性 高分子链间一旦有交联结构存在将不溶不熔高聚物 存在晶态和非晶态两种 具有取向性
⑴ 填料
分类:
按化学性能可分为
按形状可分为: 粉状 纤维状 层状(片状)
有机填料 无机填料
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
⑵ 增塑剂
能够增加塑料的可加工性、延展性和膨 胀性 的物质;它是能与树脂相溶的、不易 挥发的高沸点有机化合物。
常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机 物。主要有甲酸脂类、磷酸酯类和氯化石 蜡等。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
⑵ 增塑剂 作用:
提高塑性、流动性和柔软性; 降低刚性和脆性; 改善塑料的工艺性能和使用性能。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
(3)着色剂
起装饰美观的作用,某些着色剂还能提 高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。
分类
颜料 染料
有机颜料 无机颜料
二. 塑料的组成-成分
合成树脂——是指由简单有机物经化学合成或某
些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
一. 塑料的组成-塑料和树脂
4.树脂的结构及其特点
nCH2=CH2
乙烯
—CH2—CH2—n
聚乙烯
链节:高分子化合物中重复出现的结构单 元,如聚乙烯的结构单元是-CH2—CH2—。
一. 塑料的组成-塑料和树脂
4.树脂的结构及其特点
热固性塑料 —— 在受热或其它条件下能固化成不 熔不溶性物质的塑料 ,其分子结构最终为体型 结构。(变化过程不可逆)
表 热塑性塑料与热固性塑料有关成型方面的区别
成型前,塑料中 树脂分子结构
使制品固 化定型的 模具温度
条件
成型后, 塑料中树 脂分子结

成型过程 中树脂所 发生的变

制品的熔
化,溶解 性能
(二)塑料成型工艺性
第一章 塑料成型基础
杭州职业技术学院
主要内容
• 塑料的组成和分类 • 塑料成型工艺性 • 常用塑料
(一) 塑料的组成和分类
• 塑料的组成 • 塑料的分类
一. 塑料的组成-塑料和树脂
1.塑料的概念
塑料—— 以树脂(或在加工过程中用单体直
接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润 滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过 程中一定温度和压力的作用下能流动成型的高 分子有机材料。
可分为以下三种: 热稳定剂:它的主要作用就是抑制或防止树脂在加 工或使用过程中受热而降解。
光稳定剂 :它的主要作用是阻止树脂在光的作用 下降解(塑料变色、力学性能下降等等)。
抗氧化剂 :延缓或抑制塑料氧化速度。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
(6)固化剂 固化剂又称硬化剂,它的作用是促使合成
树脂进行交联反应而形成体型网状结构,或加 快交联反应速度,一般多用在热固性塑料中。
增强材料,以进一步改善塑料的力学性能和电性能。
特殊塑料 —— 一般指具有特种功能(如耐热、自 润滑等)应用于特殊要求的塑料。
塑料原料如下图所示
四. 塑料的特性
1.质轻、比强度高。 2.优异的电绝缘性能。 3.优良的化学稳定性能。 4.减摩、耐磨性能好。 5.透光及防护性能。 6.减震、消音性能优良。
并非每种塑料都要加入全部的添加剂,根据塑 料品种和需求有选择性的加入某些添加剂
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
⑷ 润滑剂
为防止塑料在成型过程中粘模,减少塑 料对模具的摩擦,改善塑料的流动性,提高 塑件表面的光泽度而加入的加剂。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
(5)稳定剂 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。
塑料的使 用性
常采用的 成型方法



线型或支链状线 型聚合物分子


冷却
基本与成
型前的相 同
物理变化
(可能有 少量分解 或交链现 象发生)
可熔化 可溶解
反复多次
使用(可 回收废料)
注射、挤 出、吹塑

热 固 性 塑 料
线型聚合物分子
加热(提 供交联反
应温度
转变为体 型分子
既有物理
变化,又 有化学变 化。有低 分子析出
既不可熔 化,也不 可溶解
一次性使
用,因成 型过程不
可逆
压缩或压 注。有的 品种可以 采用注射
三. 塑料的分类
2.按塑料的用途分:
通用塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、 价廉的塑料。 工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用,并有良好 的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优 良性能,可以作为工程结构件的塑料。 增强塑料 —— 一般指在塑料中加入玻璃纤维等填料作为
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
⑴ 填料 重要的但非必不可少的成分 常用的填充剂有木粉、纸及棉屑、硅石、硅 藻土、云母、石棉、石墨、金属粉、玻璃纤 维、碳纤维等。常用含量一般为10%~50% 。
作用: 减少树脂用量,降低塑料成本;
改善塑料某些性能,扩大塑料的应用范围。
二. 塑料的组成-成分
2.添加剂
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