传感器吊挂装置
瓦斯传感器及便携仪吊挂标准
甲烷传感器吊挂及使用、挪移标准第一条甲烷传感器吊挂位置：1、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件，备用数量不少于应配备数的20%。
2、掘进工作面：吊挂在风筒的对侧，距离工作面迎头不超过5m。
耙矸机作业时将甲烷传感器移至耙矸机导向轮上方。
3、采煤工作面：距离工作面回风侧煤壁不超过10m，距顶板（或顶梁）不得大于300 mm，距巷道侧壁不得小于200 mm，且应垂直悬挂。
4、采掘工作面回风口吊挂位置：距回风口10～15m处。
5、甲烷传感器的吊挂距离顶板不超过300mm，距离巷帮不小于200mm。
拱形巷道吊挂在巷道拱基线上方不少于1m的位置，距离吊挂处顶板不超过300mm，距离巷帮不小于200mm，并且垂直悬挂（特别规定的除外）。
6、甲烷传感器吊挂位置不符合规定，每次处对跟班队长、机电（队、班）长、责任人各罚款100元，并按一般隐患考核。
第二条甲烷传感器使用、挪移标准：1、甲烷传感器的安装必须与生产同步进行，甲烷传感器没有按要求安设，一律不得生产。
2、冲洗巷道积尘时严禁水流直对监控电缆接线盒、传感器、分站等监控设备进行冲洗。
3、工作面顶板有淋水时，应制作伞型装置进行遮挡，严禁用塑料袋、编织袋等物品包裹，发现包裹的按照红线处理。
4、甲烷传感器的显示屏应朝着巷道中心吊挂，严禁对着巷帮或老塘侧，应便于现场人员观察。
5、甲烷传感器上必须吊挂管理牌，字迹要清晰，不得私自涂改。
6、甲烷传感器的尾线（航空插头）必须按照标准使用扎带固定，固定时不得使航空插头接口部分明显受力。
7、岩巷工作面设置甲烷传感器保护箱，爆破作业时应将工作面瓦斯传感器移至保护箱内加以保护。
8、移动瓦斯传感器由当班班长负责，移动瓦斯传感器前，必须提前向通风队监控中心汇报，征得同意后方可进行，并且移动过程中轻拿轻放。
9、巷道开口使用扩散通风时，当掘进深度小于5m范围时，迎头可暂时悬挂便携仪，在开口处下风侧10-15m处安设1台甲烷传感器。
10、巷道掘进长度大于5m小于20m时，回风流中甲烷传感器位置不变（开口处下风侧10-15m处），在工作面增加（T1）1台甲烷传感器，悬挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
传感器的选型与安装
传感器的选型与安装输送带是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。
输送带一旦发生事故,将严重影响煤矿安全生产,造成重大经济损失。
因而如何避免事故的发生,保证带式输送机安全、可靠、高效运行,是一项重要的工作。
输送带事故不仅仅指设备本身发生的故障、失效和破损,而且包含产生不良后果的事故。
输送带的事故主要有火灾事故、胶带跑偏事故、胶带撕裂事故等。
所以在输送带的控制系统中，采用了沿线急停开关和跑偏、纵撕、打滑、堆煤、温度检测等传感对输送带运行工况进行全面监测，以确保生产时的人身、设备安全。
传感器本着“安全、可靠、先进、精确”的原则进行选择和设置。
图2-1带式输送机传感器布置图2.2速度传感器在带式输送机速度保护中，检测胶带超速故障，需要知道胶带的运行速度，因此设置一个速度传感器来检测胶带的速度。
当胶带负载变轻时，胶带运行速度会马上升高。
胶带一般正常运行速度是2.5m/，如果速度太高，会对胶带旁边的矿工造成危险；同时若胶带旁边有锋锐的物体，可能会挂破胶带，造成重大事故。
选用矿用本质安全型电气设备，型号为KG5007A速度传感器。
此型号传感器适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等行业以及选煤厂、钢铁厂、热电厂、粮库、港口等地面恶劣环境。
它既可与带式输送机电气控制装置配套，也可单独使用，作为输送机胶带速度（加速度）检测、超速保护装置。
速度传感器外形如图2-2。
图2-2KG5007A型速度传感器主要特点是测速范围广，低速性能好，性能稳定，抗干扰能力强；密封性能好，能在有瓦斯、煤尘、烟雾、水汽等恶劣环境中使用；弹性支架安装，摩擦连接方式。
安装简单方便，适用范围广，运行可靠，测速精确。
（1）使用环境条件和主要技术指标环境温度：-20～+40℃相对湿度：不大于95％(+25℃)电源：DC20～28V，工作电流不大于100mA。
煤矿井下使用时需由本安电源供电。
煤矿传感器吊挂标准
煤矿传感器吊挂标准
煤矿传感器作为矿井安全监测系统的重要组成部分，其吊挂标准直接关系到矿
井的安全生产。
为了确保传感器的正常运行和准确监测煤矿环境，制定了煤矿传感器吊挂标准，以规范传感器的安装和使用。
本文将对煤矿传感器吊挂标准进行详细介绍。
首先，煤矿传感器的吊挂高度应符合规定要求。
传感器的吊挂高度直接影响到
其对煤矿环境的监测效果，过低或过高的吊挂高度都会导致监测数据的不准确。
因此，煤矿传感器的吊挂高度应根据矿井的实际情况进行调整，确保其能够准确监测到矿井内的气体浓度、温度等参数。
其次，传感器的吊挂位置也需要符合标准要求。
传感器的吊挂位置应选择在矿
井内通风良好、气流稳定的位置，避免受到气流的干扰影响监测效果。
同时，吊挂位置还应考虑到传感器的维护和保养便利性，便于工作人员进行日常巡检和维护。
另外，传感器的吊挂角度也是需要注意的。
传感器的吊挂角度应根据其监测参
数的特点进行调整，确保其能够准确监测到矿井内的各项参数。
一般情况下，传感器的吊挂角度应尽量垂直于地面，以保证监测数据的准确性。
最后，传感器的吊挂固定方式也需要符合标准要求。
传感器的吊挂固定应采用
可靠的固定装置，防止传感器在运行过程中发生脱落或摇晃的情况，影响监测效果。
同时，吊挂固定装置还应考虑到传感器的日常维护和更换，便于工作人员进行操作。
总之，煤矿传感器的吊挂标准是保证矿井安全生产的重要环节，只有严格按照
标准要求进行安装和使用，才能确保传感器的准确监测和可靠运行。
希望煤矿相关人员能够重视传感器的吊挂标准，确保矿井安全生产。
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准
煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应包括以下内容：
1. 吊挂位置：粉尘传感器应安装在掘进工作面的适当位置，以确保监测到工作面上的粉尘浓度。
2. 吊挂高度：粉尘传感器应根据掘进工作面的实际情况，在离地面一定高度处吊挂。
高度应使传感器能够监测到工作面上不同区域的粉尘浓度变化。
3. 吊挂方式：粉尘传感器可以采用固定吊挂或可移动吊挂方式。
固定吊挂适用于固定工作面位置且不需要改变监测位置的情况，而可移动吊挂适用于需要根据工作面进展情况调整监测位置的情况。
4. 吊挂角度：粉尘传感器吊挂时应根据传感器的工作特性确定合适的吊挂角度，以确保传感器对粉尘浓度的监测具有准确性和敏感度。
5. 保护措施：粉尘传感器吊挂位置应避免受到煤尘、水、振动等外部因素的干扰。
为此，可以采取相应的保护措施，如防水罩、振动减震装置等，以确保传感器的正常运行和精确监测。
6. 安全连接：粉尘传感器与工作面通风系统等相关设备应采取可靠的连接方式，确保传感器能够准确接收工作面的粉尘样本，以进行浓度监测。
7. 定期检测与维护：粉尘传感器吊挂位置需要定期检测和维护，以确保传感器的正常运行和准确监测。
定期检测包括传感器的校准和清洁，维护包括传感器的损坏修复和零件更换等。
总之，煤矿掘进工作面粉尘传感器吊挂标准应确保传感器能够准确、可靠地监测到工作面上的粉尘浓度，并保证传感器的安全运行和长期稳定监测。
电子感应门施工方案
电子感应门施工方案1、安装金属机匣横梁时，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。
2、门体吊挂的安装：·用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。
安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。
把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。
安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。
3、限位装置安装：·拧松限位器的安装螺栓。
·把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。
首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。
设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。
用六角扳手确实拧紧固定安装螺栓。
4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母，进行调整螺栓的安全调整，拧紧固定吊架用螺母。
确认行走时的阻力。
确认XXX是没有滞重现象，而且没有摩擦声音，如果有问题请确认以下事项：吊挂是否垂直固定在门体上吊挂装置是否与动力梁有摩擦门体与门框之间是否有摩擦门体动扇与地面高度一般保持在10mm。
动扇与定扇之间缝隙为5mm。
5、皮带张力的调整：将张紧轮装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。
拧松四个调节固定螺栓·沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力。
·拧紧四个调节板固定螺栓6、地轮的安装，在安装时地轮的中心位置根据门体动扇宽度的一半加上5mm。
（前提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙不异，以免时间长破坏地轮。
7、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。
设定左右切换开关，根据门的开门方向，设定左或右。
当是双开门时，开关设定在右。
设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在左侧时，为二次感应方式。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m 一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15° ±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
瓦斯探头吊挂
瓦斯探头吊挂————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布1 范围本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。
本标准适用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
煤矿安全规程AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
3.2传感器transducer将被测物理量转换为电信号输出的装置。
3.3甲烷传感器methane transducer连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。
3.4风速传感器air velocity transducer连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
mt粉尘传感器吊挂标准
mt粉尘传感器吊挂标准一、吊挂标准的概述在使用粉尘传感器的过程中，为了确保粉尘传感器的正常运行和使用寿命，需要将其正确地安装吊挂在空气中。
因此，粉尘传感器吊挂标准被大力推广应用，以保证安装质量并确保人员安全。
目前，国际上对粉尘传感器吊挂标准的要求相对统一，吊挂标准主要包括吊挂高度、固定位置和安全性。
二、吊挂标准的标准要求1. 吊挂高度粉尘传感器吊挂标准要求吊挂高度不低于1.5米，以保证粉尘传感器的工作效果和安全性，同时也能够避免工作人员误触和破坏。
2. 固定方式根据粉尘传感器的型号和安装环境不同，选择合适的固定方式十分关键。
通常有壁挂、底座支撑、吊挂固定等方式。
在选择固定方式时，需要考虑到设备的稳定性和可靠性，保证设备安装可靠牢固，防止受到外部冲击。
3. 安全性在粉尘传感器的吊挂标准中，安全性是最核心的部分。
应该采用合适的吊车和钢丝绳进行吊挂，确保安全操作，并有专业维护人员进行日常维护和检测。
此外，还要考虑到安全防护措施，例如在高空进行工作时，保持稳定，要穿戴安全带等等。
三、如何选择合适的吊挂标准根据粉尘传感器的不同类型和安装环境，吊挂标准也有所不同。
在选择合适的吊挂标准时，需要考虑到以下几点：1. 粉尘传感器的型号和尺寸。
2. 安装环境的特性，例如是否需要周期性移动装置。
3. 安装高度和工作环境。
4. 吊挂标准符合国家相关标准并经过合格评估。
选择合适的吊挂标准能够有效保障粉尘传感器的正常运行和工作寿命，并保证工作人员的人身安全。
【结语】本文详细介绍了粉尘传感器吊挂标准的相关知识，包括吊挂高度、固定方式、安全性等要求，并探讨了如何选择适合自己的粉尘传感器吊挂标准。
在使用粉尘传感器时，应该严格按照吊挂标准来安装，以确保设备的安全和工作效果。
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利用扁铁制作固定框架，根据巷道具体情况将定滑轮固定在扁铁上，动滑轮固定在传感器防护罩上，通过尼龙拉绳实现传感器的升降。
五、现有技术基础及条件
现有巷道中传感器单点吊挂的定滑轮和尼龙拉绳。
六、进度安排
9月——10月：制作样品并在井下选定典型巷道安装试验
10月——12月：在样品上加装传感器垂吊电缆的回收轨道，提高质量标准化水平。
山西高河能源有限公司
技术革新项目立项任务书
项目名称： 对传感器吊挂装置的改进
申报单位： 监控站
起止年月： 2017年9月——2017年12月
项目负责人： 王慧芳
一、立项的目的意义及必要性
井下传感器数量多，分布范围广，且规程要求甲烷、一氧化碳等传感器悬挂都距顶不得大于300mm，各类传感器又需要定期的进行调校或更换。一方面传感器安装在较高的巷道内或者现场条件不是很好的巷道，进行调校或更换作业时不便于操作，需要登高作业，作业过程存在一定的安全隐患。另一方面传感器屏幕小、显示屏朝向在盲区时，不便于人员观察，现场经过人员就不方便读取传感器数据，从而影响传感器在现场的作用，严重影响安全工作。
二、创新内容、目标、技术关键
内容：主要通过创新改进解决避免现场调校作业时的登高作业、传感器吊挂的朝向和标准。
目标和技术关键：1、更加便于操作；2、固定传感器朝向。
三、经济、安全效益
改进前传感器的调校更换作业需要两人携带梯子登高完成，改进后传感器的调校更换作业只需要一个人且不需要登高即可完成，既节省了人工和工器具又避免了登高作业存在的安全隐患同时还便于各级管理和作业人员观察数据。
七、项目需要增添的主要设备、材料
需要增添的主要材料：扁铁、滑轮、轴承、滚珠等。
八、审批意见
1.申报单位意见：
负责人：
年 月 日工办意见：
负责人：
年 月 日
4．总工程师意见：
总工程师：
年 月 日
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