高压电动机绕组故障原因分析及处理方法
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。
近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。
通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。
关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。
3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。
运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。
5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
6、电机温度升高当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时，就应该认为是不正常状态。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是一种特殊的电机，其工作电压一般在380V以上，一般用于驱动大型机械设备或工业生产线。
由于高压电动机运行时电流较大，故障率相对较高。
以下是高压电动机常见故障的分析及处理方法。
1. 电动机无法启动：可能原因：1）电源故障：检查电源电压是否正常，电源线是否接触良好；2）电机损坏：检查电机绕组是否有短路或开路现象；3）过载：检查电机所驱动的负载是否过重或运行时间过长；4）磁力不足：检查电动机励磁系统是否正常。
处理方法：1）检查电源输入端是否有电压，如无电压则检查断路器或保险丝是否断开；2）检查电机绕组的绝缘电阻，如发现短路现象则需要更换电机；3）检查负载情况，如负载过重需要减少负载；4）检查励磁系统，修复或更换损坏的部件。
2. 电动机运行有噪音：可能原因：1）轴承磨损：长时间高速运转会使轴承发生磨损；2）定子或转子不平衡：定子或转子内部零部件不均匀，使得电机产生振动；3）轴承润滑不良：轴承润滑油无法正常润滑轴承，使得轴承磨损加剧。
处理方法：1）更换轴承，选择质量较好的轴承；2）进行动平衡，使定子和转子的零部件均匀布置；3）更换合适的润滑油，定期检查润滑油情况。
3. 电动机发热：可能原因：1）电机负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会产生大量的热量； 2）电动机绕组或转子短路：绕组或转子内部出现短路现象会使得电机发热； 3）电机通风不良：电机周围的通风设备损坏或堵塞，无法散发热量。
4. 电动机发生过载保护：可能原因：1）负载过重：电机长时间运行在超负荷状态下，会使得保护装置动作；2）电动机过热：电机运行时发热过大，使得保护装置动作。
处理方法：1）检查负载情况，减少负载；2）检查电机运行时的温度，如温度过高需要进行故障分析并修复。
高压防爆同步电动机转子励磁绕组的故障处理
高压防爆同步电动机转子励磁绕组的故障处理
1. 高压防爆同步电动机转子励磁绕组故障的分类
(1) 绝缘故障：转子绝缘的老化、损坏，或绝缘层反馈给空开绝缘，从而引起短
路电流。
(2) 漏电故障：转矩构件和搜索传感器出现绝缘故障，接地线或屏蔽层出现缺口，燃烧热源产生的热量等，都会引起漏电故障。
(3) 电路故障：主要是因调节系统电路缺陷引起的，如调节电阻滑片未调到零位置，调节电阻被焊接位置出现短路，继电器接头等。
2. 高压防爆同步电动机转子励磁绕组故障处理
(1) 绝缘故障：应采取更为彻底的爆破处理，检查底座绝缘电气，使金属与金属
之间避免熔接，更换热敏保险丝，确保用电设备的安全。
(2) 漏电故障：应检查甚至更换检漏管，清理接地线的接头，不留空洞。
(3) 电路故障：检查调节电阻滑片或继电器接头，有必要时，应更换新电阻器或
继电器接头。
3. 高压防爆同步电动机转子励磁绕组故障处理措施
(1) 更换热敏保险丝：将电机的热敏保险丝定期更换，以减少缺陷发生的可能性。
(2) 清洁接线母：应定期检查电机接线母，清除油渍、灰尘等积聚物，以减少电
机绕组的损坏。
(3)更换调节系统的元件：如调节电阻滑片、继电器等，定期检查和更换他们，
确保调节系统能正常工作并减少出现故障的可能性。
4. 总结
高压防爆同步电动机转子励磁绕组故障处理要根据不同的故障类型，从绝缘故障、漏电故障和电路故障出发，采取适当措施，如更换热敏保险丝、清洁接线母、更
换调节系统的元件等，从而保证电机的正常运行，延长其使用寿命。
高压交流电动机定子绕组故障的原因及处理
广东科技２０１２．１１．第２１期高压交流电动机定子绕组故障的原因分析及处理王功选（广东电力发展股份有限公司沙角A 电厂）1某电厂6kV 高压交流电动机运行概况某电厂共有5台机组，装机容量120万kW ，其中Ⅰ期3台200MW 机组由哈尔滨三大动力厂提供主机，与1986、1987、1988年先后投产；Ⅱ期2台300MW 发电机由上海三大动力厂提供主机，与1992、1993年先后投产。
全厂共有6kV 高压异步电动机130多台，投运十几年来，发生各种故障多起，现把1994~2000年间故障原因及次数列表1如下：由表1看出，电动机定子绕组故障的比例占到26％，虽然远低于电动机轴承故障43%的比例，但因为电动机定子绕组故障导致的损失巨大，修复时间长，修复费用高，成为影响电厂安全运行的重要因素，必须对导致电动机定子绕组故障的原因全面、系统分析，采取针对措施，减少或消除高压交流电动机定子绕组故障。
2故障原因分析高压电动机定子绕组部分的故障主要有定子绕组主绝缘烧损、定子绕组端部连接线烧损、定子绕组匝间短路和定子引线相间或对地短路等。
导致这些故障的原因主要有：2.1电动机定子绕组制造质量差，制造过程中留下隐患2.1.1定子绕组制造过程中铜线受损由于铜线本身质量不佳或线圈制造过程中线圈端部和换位部分铜线受到反复折、弯，留下了伤痕或裂纹，形成先天性隐患。
电动机在运行中特别是启动时受到巨大的电动力和振动力的作用，线圈端部与引线连接部位、定子绕组铜线换位部分最容易发生疲劳断裂，逐步发展造成电动机定子绕组断股故障。
2.1.2定子绕组下线过程损伤绝缘由于下线过程中损伤了定子绕组绝缘，导致定子绕组绝缘性能下降。
电动机在运行中特别是启动时，线圈温度升高，这些细微缺陷便逐步暴露出来，引起定子绕组对地或相间绝缘击穿。
2.1.3端部引线和线圈的接头焊接不良高压电动机的引线和线圈的接头焊接不良，在启动次数多、启动电流大、启动持续时间长的情况下，将发生接头过热开焊故障，引起线圈烧损。
高压电动机内部绕组绝缘老化原因分析及预防措施
高压电动机内部绕组绝缘老化原因分析及预防措施摘要：高压电动机是许多工业领域中常用的设备，它由许多关键组成部分构成，其中绝缘系统是确保其正常运行的重要组成部分。
然而，长期使用和工作环境的影响可能导致高压电动机内部绕组绝缘老化，进而引发电机故障和事故。
因此，对于高压电动机内部绕组绝缘老化的原因进行深入的分析，并采取有效的预防措施，对于确保电机的可靠性和安全性至关重要。
关键词：高压电动机；内部绕组；绝缘老化；原因分析；预防措施引言高压电动机内部绕组绝缘老化是导致电机故障的常见原因之一。
这种老化可能由多种因素引起，如电压过高、湿度过大、使用时间过长等。
为了确保电机的安全运行和延长其寿命，我们需要深入了解绕组绝缘老化的原因，并采取适当的预防措施。
1高压电动机内部绕组的绝缘老化原因1.1过电压过电压是指电动机在运行过程中突然出现的超过额定电压的瞬时峰值电压。
这种过电压可能是由于电网电压的起伏、闪电击中或设备故障等原因引起的。
过电压会导致绝缘材料所承受的电场强度升高，增加绝缘材料击穿的风险，损坏绝缘系统。
因此，及时采取措施来监测和减轻过电压对电机绕组的影响至关重要，如安装过电压保护装置和电压稳定器等。
1.2电压应力电压应力是指在电动机绕组中由电场引起的电压的影响和压力。
长期承受高电压应力会导致绝缘材料逐渐老化和劣化，降低其绝缘能力和可靠性。
这种压力会加速绝缘材料内部的化学反应和物理变化，导致材料失去弹性、易碎或发生破裂，增加绕组绝缘故障的风险。
因此，控制电压应力，避免超过设计和额定范围，对于维持绕组绝缘的良好状态和延长电机使用寿命非常重要。
1.3老化材料绝缘材料随着时间的推移和使用寿命的增加，会逐渐受到环境、温度、湿度等因素的影响，出现老化和退化。
这些因素可以导致绝缘材料失去原有的绝缘性能，变得脆弱、容易破裂或导电，从而降低绕组的绝缘能力和安全性。
综合考虑使用条件和材料特性，定期检查和更换老化材料是非常重要的，以确保绕组绝缘始终处于良好的状态，并确保电机的可靠运行和安全使用。
高压电机故障分析及处理措施
高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。
高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。
一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。
在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。
关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。
在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。
在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。
1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。
对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。
通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。
1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。
从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。
在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。
按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。
2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。
1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理1. 绝缘老化绝缘老化是高压电动机常见的故障之一，通常是由于电机长时间运行和工作环境导致绝缘材料老化而引起。
这种情况会导致电机绝缘性能下降，甚至导致电机绝缘击穿。
此时应该采取以下措施：（1）定期对电机绝缘进行检测，一旦发现绝缘老化情况，应立即停机并进行绝缘处理。
（2）提高通风散热条件，减少电机运行温度，延长绝缘寿命。
2. 轴承故障高压电动机在运行过程中，轴承承受着较大的机械载荷和振动，长时间工作容易导致轴承损坏。
轴承损坏会导致电机振动加剧、噪音增大等现象。
这时需要：（1）对电机轴承进行定期检查和润滑，及时更换磨损严重的轴承。
（2）在电机工作过程中避免过载和频繁启停，减少轴承受力。
3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，通常是由于过载、供电不稳定等原因导致绕组发生短路现象。
绕组短路会导致电机运行时发热严重、绝缘老化加剧，严重时甚至引起烧毁电机。
处理方法如下：（2）操作人员应严格按照电机额定参数进行使用，避免电机过载运行。
4. 风机故障高压电动机中的风机在工作过程中如果出现故障，会影响电机的散热效果，导致电机温度过高，加剧电机绝缘老化。
需要注意的是：（1）定期对电机风机进行检查和维护，确保风机正常工作。
（2）提高电机工作环境的通风散热效果，减少电机温升。
5. 输电线路故障高压电动机在运行过程中，输电线路如果出现故障会导致电机工作不稳定，甚至引发电机损坏。
针对输电线路故障，应：（2）在电机系统中增加过流保护装置，一旦输电线路出现过流情况能够及时切断电源。
6. 过载故障高压电动机在使用过程中，电机接线不良会导致电机运行不稳定、噪音增大等问题。
需要进行以下处理：（2）设立专门的电气维护人员，对电机接线进行定期检查和维护。
高压电动机常见的故障有很多，但只要我们在日常工作中认真对待，严格按照操作规程进行操作和维护，就能有效地减少故障的发生，保障设备的正常运行。
希望本文介绍的处理方法能够对大家在高压电动机维护和故障处理中有所帮助。
高压电机故障原因及改进措施
高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。
在我国工业生产中使用得比较广泛。
鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。
本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。
关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。
通常的电压是6000伏和10000伏。
根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。
由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。
为了获得高的输出功率，必须增加电压。
高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。
1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。
电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。
这是一个比较严重的问题。
其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。
除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。
如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。
1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。
造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。
我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。
通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。
我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是现代工业生产中常用的电动机，其功率大、效率高，被广泛应用于各个行业。
由于使用环境的复杂性以及长时间运行的需求，高压电动机常常会出现各种故障。
下面将对高压电动机常见的故障进行分析，并探讨相应的处理方法。
1. 电机过热高压电动机在长时间运行后，有时会出现过热的情况。
导致电机过热的原因可能有多种，例如负荷过重、电机内部通风不良、冷却水不畅等。
处理方法包括降低负荷、增加通风设备、清洗冷却系统等。
电机发热是指电机在运行时表面温度升高。
发热的原因可能是绕组过长、绝缘老化、相间短路等。
处理方法包括检查绕组长度、更换老化绝缘材料、修复相间短路等。
3. 电机轴承故障电机轴承故障是高压电动机常见的故障之一。
轴承故障可能导致电机运行不稳定、产生异常噪音等问题。
轴承故障的原因可能是润滑不良、磨损严重、安装不当等。
处理方法包括更换轴承、加强润滑、正确安装轴承等。
4. 电机绝缘击穿电机绝缘击穿是指电机绝缘材料发生破裂导致电气设备短路的现象。
绝缘击穿的原因可能是绝缘材料老化、过压、过载等。
处理方法包括更换绝缘材料、减少过压和过载等。
电机电缆故障是指电机运行时电缆出现短路、接触不良等问题。
电缆故障的原因可能是电缆老化、电缆连接松动等。
处理方法包括更换电缆、重新固定电缆连接等。
6. 电机电磁振动电机电磁振动是指电机在运行时产生的振动现象。
电磁振动的原因可能是电机结构不平衡、转子不平衡等。
处理方法包括平衡电机结构、动平衡转子等。
7. 电机启动困难电机启动困难是指电机在启动过程中出现无法正常启动的现象。
启动困难的原因可能是电源电压过低、电机损坏等。
处理方法包括增加电源电压、修复电机故障等。
总结：高压电动机常见的故障包括电机过热、电机发热、电机轴承故障、电机绝缘击穿、电机电缆故障、电机电磁振动以及电机启动困难等。
针对不同的故障，可以采取相应的处理方法，例如增加通风设备、更换轴承、更换绝缘材料等。
电动机绕组烧毁的原因和处理方法
电动机绕组烧毁的原因和处理方法在我们日常工作和生活中，电动机的使用频率非常高，而电动机在使用过程中的故障种类也是非常多的，其中电动机绕组烧毁就是常见的一种故障。
本文将详细介绍电动机绕组烧毁的原因和处理方法。
一、电动机绕组烧毁的原因1.电动机过载电动机的额定功率是有限的，一旦负载超过额定功率并且持续时间较长，容易造成电动机绕组烧毁，尤其是在电机启动过程中。
2.电动机过热电动机长时间运行，绕组内部热量积攒过多，就会引发电动机绕组烧毁，尤其是当电动机运行环境温度过高时，绕组内部更容易过热。
3.电动机负载过低电动机的运行需要负载，如果长时间在空载状态下运行，会引发电动机绕组烧毁。
通常情况下，负载比额定负载小30%~40%时，电机也会发生过热现象。
4.绕组和绝缘老化经过多次高温高压的工作后，电动机内部的绝缘体和绕组会出现老化现象，使电动机绕组更容易烧毁。
二、电动机绕组烧毁的处理方法1.检查电动机使用情况检查电动机的工作状态和使用情况，确保它的负载和使用环境都在安全范围之内。
2.检查电动机绕组情况在日常使用过程中，应经常检查电动机绕组是否完好，并及时清除绕组和端子上的灰尘。
又或者一旦发现电动机外壳烫手时，即表示电动机有过热现象，应立即停止使用，检查电动机是否存在任何故障。
3.替换老化的绕组和绝缘体如果发现电动机绕组和绝缘体已经老化的情况，及时更换会是明智的选择。
又或者对电动机进行升级改造，使得电机的负载等指标符合实际需要，那么也可以避免原有故障的发生。
4.避免电动机过热在电动机工作时，应保证机器周围通风良好，并设置散热风扇或散热片等设备，避免电动机过热。
一旦发现过热现象，及时停机并进行检查。
5.合适的选型在购买电动机时，应选型合适，特别是要注意电动机的额定功率和额定负载，以保证机器的安全操作。
三、总结电动机绕组烧毁是电动机在使用过程中最常见的故障之一。
此类故障出现的原因多种多样，包括过载、过热、老化以及负载过低等。
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高压电动机绕组故障原因分析及处理方法
作者：赵玉伟仇志龙
来源：《科技创新与应用》2013年第16期
摘要：高压电动机是工业生产中常用的电气设备，如果其使用时间超过年限时，会出现不同程度上的故障，影响正常的工作。
本文结合自身的实际工作经验，详细分析了三相交流高压电动机绕组出现故障的原因，并相应地提出了其处理方法和措施，进而能够成功修复三相交流高压电动机，节省设备的修理费用，保证正常的工作。
关键词：三相交流；高压电动机；绕组故障；原因分析；处理方法
1 前言
在电厂的运行中，三相交流高压电动机起着非常大的作用，其运行好坏直接影响着电厂运行的稳定性。
但是，近几年来，三相交流高压电动机绕组故障时有发生，并且严重影响着三相交流高压电动的正常运行。
因此，为了保证三相交流高压电动机的安全运行，相关的电气工作人员必须掌握三相交流高压异步电动机安全运行的基本知识，并且做到尽可能及时发现和解决三相交流高压电动机的事故隐患，从而保证电动机的正常安全运行。
2 三相交流高压电动机绕组故障的原因分析
产生三相交流高压电动机绕组故障的原因有很多，其主要包括以下几个方面：
2.1 电压不正常
由于电源电压的不正常，可能会产生三相交流高压电动机绕组故障。
当电源电压偏高时，激磁电流会明显增大，致使电动机过分发热，甚至过分的高电压会危及电动机的绝缘，造成绝缘层被击穿的后果。
而当电源电压过低时，会导致电磁转矩大大降低，然而负载转距并没有减小，因此，转子的转数会明显降低，从而导致转差率的增大，因而造成电动机过载而发热的现象，而长时间的这样运行，会损坏绕组，严重影响电动机的使用寿命。
此外，当一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大而发热，产生三相交流高压电动机绕组故障，甚至因发热而损坏电动机。
2.2 绕组短路
当绕组的某相邻两条导线之间的绝缘受到损坏后，可能使两导体相碰而造成绕组短路，最终导致产生三相交流高压电动机绕组故障。
绕组短路会引起一相或两相电流增加，因而造成局部发热，使绝缘老化而损坏。
一旦出现绕组短路时，必须对短路点进行及时的修理，以免对电动机造成更大的危害。
2.3 绕组接地
绕组的接地故障可能产生三相交流高压电动机绕组故障。
绕组接地故障通常包括电动机绕组的绝缘层受到损坏以及绕组的导体和铁心、机壳之间发生相碰。
绕组的接地会造成该相绕组中通过的电流过大，造成局部受热，甚至严重时会造成烧毁绕组的严重后果。
而绕组的接地故障大多数是由电动机受潮而引起的，还可能是在环境恶劣的地方，一些金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
电动机出现绕组接地后，会造成绝缘的老化、枯焦以及发脆。
2.4 缺相运行
产生三相交流高压电动机绕组故障的另一原因是缺相运行。
在三相交流高压电动机在运行过程中，切断一根火线或切断一相绕组就会形成缺相运行。
当发生缺相运行时，如果轴上负载没有发生改变，则电动机处于严重过载状态，此时电流将达到额定值的二倍甚至更高，从而烧毁电动机。
一般电动机的缺相是由于熔断器的熔体接触不良或者熔丝过紧而压断，或熔体电流过小而造成的。
一旦电动机发生了缺相运行，只要能及时发现，电动机就不会造成大的危害。
2.5 绕组断路
产生三相交流高压电动机绕组故障的另一原因是绕组短路。
绕组断路是通常是指，电动机的定子或转子绕组因发生碰断或烧断而造成的故障，多发生于定子绕组断部、各绕组元件的接头处以及引出线部位附近。
3 三相交流高压电动机绕组故障的处理方法
3.1 按照国家有关标准确保电压的稳定
应当保证电动机工作电压的稳定，并且按照国家有关标准，将电动机的电源电压控制在额定值的正负百分之五内变化。
此外，还应当保证电动机的输出功率为额定值，使高压电动机维持稳定状态。
3.2 定子线圈短路故障的处理办法
对于由电机定子线圈端部而引起的故障，处理时首先用专用热风筒对定子绕组进行吹风，并且彻底清理线圈以及绝缘表面吸附的灰尘，再用毛刷对定子的槽楔、孔隙以及绕组与端箍间隙的灰尘进行清理，在处理灰尘与油污结成的硬壳时，可以用胶木刮板铲除或用电工刀进行清理，尤其是损坏的绝缘层及线圈表面放电余渣必须要清理干净，然后用摇表对线圈分段进行摇测，从而判断线圈的绝缘状态，并且对烧损的铜线圈进行补焊以及焊接。
最后，用锉平打磨光滑，去毛刺后并进行清理。
焊接工艺结束之后，还需对焊接处进行绝缘包扎，绑扎牢固后，再刷绝缘漆并且进行烘干。
在绕组修复工作完毕，还必须对定子绕组进行绝缘摇测以及交流耐压试验，以达到确保修复质量的目的。
3.3 与大地进行良好的电气连接
对于绕组接地故障，必须保证电动机的安全接地，将电动机设备不带电的金属外壳部分通过接地装置与大地进行良好的电气连接，这样当电动机发生绕组接地故障和碰壳短路时电流也会通过接地，向大地做半球形扩散，向大地形成了电压降，从而保证了设备及人身的安全。
3.4 安装低压电器，并且敷设馈电线路
为了预防电动机出现缺相运行，必须正确选用以及安装低压电器，还必须严格执行有关规范和国家标准，确保三相交流高压电动机的输出功率，敷设馈电线路，安全接地，定期进行检查、清理和维护工作，对生锈部位添加润滑油，避免出现运转不灵活现象。
4 结束语
综上所述，三相交流高压电动机在工业生产中发挥着重要作用，一旦出现故障，就会影响生产工作，严重地还会引起人员伤亡，造成巨大的损失。
因此，作为高压电动机的相关维护人员，一定要不断学习和掌握电动机安全运行的基础知识，了解高压电动机的安全评估，及时更新专业知识，正确安装各设备，熟悉高压电动机绕组出现故障的原因及其处理方法。
一旦出现问题，相关人员可以及时发现，并能够采取相应的措施排除故障。
此外，相关部门应该定期对三相交流高压电动机进行检查，做好维护工作，及时更换新的电动机设备，进而消除隐患，延长使用年限，确保高压电动机的正常运行。
参考文献
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