水电站水轮机技术协议
大中型水轮发电机基本技术条件
CAfb2-04 SL中华人民共和国水利行业标准SL替代SD152-87大中型水轮发电机基本技术条件Fundamental technical specifications for large and medium hydrogenerators2004-××-××发布 2004-××-××实施中华人民共和国水利部发布SL/T前言本标准是根据水利部水利水电规划设计管理局总局科[2001]1号文“关于下达2001年度水利水电勘测设计技术标准制定、修订项目计划及主编单位的通知”修订的。
编写遵照了GB/T1.1-2000的规定，并参照了GB/T7894、GB8564、DL/T622等有关标准，非等效采用IEC60034-1:1996。
本标准在原标准的基础上，根据水电机组的技术进步与发展，结合近20年来大中型水轮发电机招标、设计、制造、安装及运行方面的经验，针对原标准实施中存在的问题，作了如下修改：——总体结构及条文编排作了重大调整；——增补了使用环境条件、总体结构、定子水直接冷却、弹性金属塑料推力瓦、制动、灭火、冷却系统、检测系统及其他辅助设备、试运行及保证期等方面的一些条文；——对推力轴承瓦容许最高温度、绕组介质损失角正切增量、转子容许飞逸时间、定转子圆度、定转子间气隙差值、装有轴承机架的双幅振动容许值指标及限值作了调整或提高；——对最大容量、直接冷却进水温度、转动部分材料、最大允许应力、绕组及定子铁心允许温升限值、高海拔温升限值修正、整机起晕电压、噪声限值、镜板硬度及精度等条文作了修改。
批准部门：中华人民共和国水利部主持机构：水利部水利水电规划设计管理局解释单位：水利部水利水电规划设计总院主编单位：长江水利委员会长江勘测规划设计研究院主要起草人：王树清、尤超、孟敏、王华军、易卜吉、覃利明、邵建雄、刘景旺、江万宁、熊腾晖、樊路琦审查会议技术负责人：王庆明体例格式审查人：陈登毅1目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (2)3 使用环境条件 (3)4 一般技术要求 (4)4.1 总体要求 (4)4.2 工作应力 (4)4.3 铸锻件 (5)4.4 焊接 (5)4.5 涂层 (5)5 总体结构 (7)6 额定值及参数 (9)7 温度及温升 (11)7.1 绕组、定子铁心等部件允许温升限值 (11)7.2 非基准运行条件和定额时温升限值的修正 (11)7.3 轴承温度 (12)8 绝缘及耐受电压 (13)8.1 绝缘性能 (13)8.2 耐受电压及试验 (13)9 电气及运行特性 (15)9.1 容量 (15)9.2 波形畸变系数 (15)9.3 特殊运行要求 (15)10 机械特性 (17)11 推力轴承和导轴承 (19)12 制动系统 (20)12.1 机械制动装置 (20)12.2 电气制动装置 (20)13 灭火系统 (21)14 冷却系统 (22)2SL/T14.1 通风冷却系统 (22)14.2 轴承冷却系统 (22)14.3 纯水处理系统 (22)14.4 冷却系统管路及支撑 (23)15 励磁系统 (24)16 检测系统 (25)16.1 温度检测 (25)16.2 油位及其他检测 (25)17 其他辅助设备 (27)18 试验 (28)19 铭牌 (30)20 包装、运输、保管 (32)21 试运行及保证期 (34)附录A水轮发电机及附属设备供货范围(资料性附录) (35)附录B备品备件(规范性附录) (36)附录C专用工具(规范性附录) (37)附录D技术资料(资料性附录) (38)3SL/T 1 适用范围本标准适用于与水轮机直接连接的3相50Hz、额定容量为25MVA及以上的立轴凸极同步发电机(以下简称水轮发电机)。
GB8564-2003水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB /T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
(完整版)水电站水轮机技术标准协议
(完整版) 水电站水轮机技术协议1. 引言本技术协议是就水电站水轮机的选型、设计、制造和安装等方面的技术要求进行规定和约定，以确保水电站发电设备的正常运行和有效利用。
2. 技术要求2.1 选型要求1.根据水电站的装机容量、水头、设计流量等参数，选择适应的水轮机型号。
2.水轮机的选型要满足国家强制性标准和行业相关技术规范的要求。
2.2 设计要求1.水轮机在设计上应考虑高效、可靠、安全等要素，提高发电效率，减少能源损失和环境污染。
2.设计应考虑机组的可维护性，尽量减少设备故障和维修时间。
3.水轮机发电效率应满足国家标准的要求，并达到最佳运行状态。
4.设计上应考虑与发电机、变压器及辅助设备的配合，确保整个水电站系统的协调和安全运行。
5.设计文件应详细记录水轮机各部件的技术参数、尺寸、材料等信息。
2.3 制造要求1.制造过程应符合国家标准和相关技术规范的要求，确保产品质量。
2.制造工艺应满足耐磨、耐蚀、耐高温等特殊环境要求，提高水轮机的使用寿命。
3.制造过程中的检测和试验应符合标准要求，并进行相应的记录。
4.水轮机的各个零部件应进行完整的装配和调试，确保各项性能达到设计要求。
2.4 安装要求1.安装过程中要严格按照设计文件和标准要求进行，确保机组的安全和稳定运行。
2.安装前应对场地进行勘察，确保地基、土壤等条件能满足水轮机的安装要求。
3.安装过程中应注意各个部件之间的连接、密封和固定，确保安装质量。
4.安装后应进行各项试验，确保水轮机能够正常运行，并满足设计要求。
2.5 运维要求1.运行和维护人员应熟悉水轮机的结构、工作原理和操作要求，确保设备安全运行。
2.定期对水轮机进行检修和维护，及时发现和排除故障。
3.运行记录应详细记录机组的运行状态、故障和维修情况，并及时报送相关部门。
3. 技术协议的履行3.1 验收和验收标准1.供货商应按照技术协议中的要求，提供相应的技术文件和验收报告。
2.验收人员应对技术文件和设备进行全面检查和实地调试，确保设备与技术协议相符。
金阳甲依二级水电站水轮发电机组技术协议
在各种正常运行工况下，发电机的轴承在垂直方向允许的双幅振动量不超过0.05mm，水平方向允许的双幅振动量不应超过0.06mm。
定子和转子组装完成后，定子内园和转子外园半径的最大与最小值分别与其平均半径之差不大于设计空气间隙的±4%，定子和转子间的气隙,其最大值或最小值与其平均值之差不应超过平均值的±8%。
金阳甲依二级水电站
水轮发电机组及其附属设备采购
（CJC601-L-215/2×9.2 SF15-10/2860）
技术协议
协议号：2405
买方：
金阳甲依水电开发有限公司
卖方：
重庆水轮机厂有限责任公司
二〇一七年二月
第1章
1.1
1.1.1
电站名称：金阳甲依二级水电站
买方：金阳甲依水电开发有限公司
卖方：重庆水轮机厂有限责任公司
额定功率15MW
额定电压10.5kV
额定电流1031A
额定转速600r/min
额定频率50Hz
额定效率96.5%
功率因数0.8（滞后）
飞逸转速：1080r/min
机组转动惯量≥80t·m2
冷却方式密闭循环空气冷却器冷却
绝缘等级定子、转子绝缘为F级绝缘，B级考核
3.2.2
3.2.2.1效率
发电机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时,其效率保证值应≥96.5%。
3.1.2.8喷嘴漏水保证
在最大水头1050m下，喷嘴全关，在投入商业运行初期不应漏水。
3.1.2.9噪音保证
在机壳上方1m处的最大噪声不超过90dB(A)。
3.1.2.10调节保证
本电站各种组合工况下机组最大转速上升应不大于30%，管路进口处的压力值不超过1312m。
关于水电工程施工合同(3篇)
第1篇合同编号：_______签订日期：_______甲方（发包方）：_______地址：_______联系人：_______联系电话：_______乙方（承包方）：_______地址：_______联系人：_______联系电话：_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲乙双方本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，就水电工程施工事宜达成如下协议：第一条工程概况1.1 工程名称：_______水电工程1.2 工程地点：_______1.3 工程规模：_______1.4 工程内容：包括但不限于水工建筑物、供电设施、排水设施、灌溉设施等。
第二条工程承包范围2.1 乙方负责上述工程的设计、采购、施工、安装、调试、验收及保修等工作。
2.2 乙方应按照甲方提供的施工图纸、技术规范和施工组织设计进行施工。
第三条工程工期3.1 工期：自合同签订之日起_______天内完成。
3.2 乙方应严格按照工期要求完成工程，如遇不可抗力等因素导致工期延误，应及时通知甲方，并协商解决方案。
第四条工程质量4.1 乙方应严格按照国家有关工程质量标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。
4.2 甲方有权对工程进行监督检查，乙方应予以配合。
4.3 工程质量出现问题，乙方应承担相应的修复、赔偿等责任。
第五条材料供应5.1 甲方负责提供工程所需的全部材料，乙方负责材料验收、保管和使用。
5.2 甲方提供的材料应符合国家相关标准，如有质量问题，乙方有权拒绝使用。
第六条工程价格及支付方式6.1 工程总价为人民币_______元（大写：_______）。
6.2 甲方按照以下方式支付工程款项：（1）合同签订后_______天内，甲方支付乙方工程总价的_______%作为预付款；（2）工程进度达到_______%时，甲方支付乙方工程总价的_______%；（3）工程完工并经甲方验收合格后，甲方支付乙方工程总价的_______%。
水电站技术咨询与培训合同范本
水电站技术咨询与培训合同一、合同双方信息甲方（委托方）：•单位名称：___________________•联系地址：___________________•联系电话：___________________•法人代表/授权代表：___________•组织机构代码/统一社会信用代码：_____________乙方（受托方）：•公司名称：___________________•注册地址：___________________•服务热线：___________________•法定代表人：_______________•企业资质编号及等级：____________________二、项目概述甲乙双方就水电站技术咨询和培训事宜，经友好协商达成一致意见。
乙方将根据本合同约定向甲方提供必要的技术咨询和培训服务，以协助甲方更好地运行和管理其水电站设施。
三、咨询服务内容3.1 技术诊断与分析 - 对现有水电站进行技术状况评估； - 分析设备运行效率并提出优化建议； - 制定技术改造方案。
3.2 工程设计支持 - 提供水轮机、发电机等设备选型推荐； - 协助编制相关工程设计文件； - 参与施工图纸会审及技术交底工作。
3.3 运行管理指导 - 为甲方制定运行管理制度提供参考意见； - 定期进行安全生产检查并提供整改措施； - 培训操作人员提高操作技能和安全意识。
四、培训内容与方法4.1 培训对象与内容 - 针对水电站管理人员和技术人员开展培训课程； - 内容涵盖设备维护、故障诊断与处理等方面知识。
4.2 培训方式与时长 - 采取线上线下相结合的方式实施培训； - 具体培训计划和时间安排由双方另行商定。
4.3 培训效果评估 - 通过考试或实际操作考核检验学员学习成果；- 根据反馈意见持续改进和优化培训体系。
五、费用及支付方式5.1 合同总金额为人民币______元整（¥）。
5.2 支付方式为_，支付时间如下所述： - 在本合同签订后______日内支付预付款人民币______元整（¥）； - 完成所有咨询服务工作并通过验收合格后支付尾款人民币______元整（¥）。
葛洲坝水电站水轮机的修复改造
工 业 技 术
葛 洲坝 水 电站 水轮机 的修 复改造
夏 敏 静 袁 帅
（ 三峡 电力职业 学院， 湖北 宜昌 ４ ３ ０ ） ４ ０ ０
摘 要： 文章 简单 介 绍 了 葛洲 坝水 电站 的基 本 概 况 ， 论述 了水轮 机 修 复 改 造的 必要 性 ， 出 了水轮 机 改造 的 具 体 方案 。 绍 了水 提 介
项Ｈ 额 定功 牡 设计流 量
额 定 转 速 蛾 久 水 头
Ｚ ５０Ｌ ．Ｏ０ Ｚ ０ ． Ｈ １２ ｌ９ ｖ ２ Ｍ、 ８５ ２ｍ／ ｓ
６ ｒｍ ２５／ ２ ｍ ７
Ｚ ５ ０Ｌ ． ｌＯ Ｚ ６ － Ｈ １３ ｌ６ ７ ＭＷ １３ｍ ／ ０ ｓ ｌ
轮 机 改 造 实施 情 况及 改造 完成后 机 组 的运行 状 况 。 关键 词 ： 复 改造 ； 修 必要 性 ； 造方 案 ； 型试 验 ； 能测 葛洲坝水 电站是其上游 ４ ｋ － ￣ Ｋ ０ｍ的－ Ｎ枢纽 的主要组成部分 ， 是 三峡水电站 的反 调节电站 ， 汁装机 ２ 台， 设 １ 总装机 容量 ２ １Ｍ ７ ５ Ｗ。其 中 大江 电厂装 机 １ ， 机容量 １５ Ｍ ；－ 电厂 装机 ７ ， ４台 装 ７０ Ｗ －江 台 装机 容量 ９５ ６ＭＷ。其水轮机技 术参数 见表 ｌ 。 表 １葛洲坝水 电站 水轮＿ ｝ 术参 数 枳． 支
分 发挥 。
希科 水电设备公 司依托 美国福伊 特公 司提 出了研究 报告 《 洲坝水 电 葛 站轴 流式机组 （ 径 １２ 增 容改造项 目技术建 议书》 直 ０ ｍ） 。建议 书提 出两 个改 造方案 ：方 案一建 议考虑三 峡水 电站 投入运行 后葛洲坝 机组 的运 行条件 变化 ， 模型试 验 ， 选 出适 宜葛洲坝 水轮机 新的运 行条件 的 经过 优 新转 轮 ， 用新转轮替换 旧转轮 ， 采 更换新 的支持盖 ， 改造座环 。研究 报告 指 出 ， 案实施 后 ， 最 高效率 达 ９ ． ％， 头 ２ ． 时水 轮机 该方 真机 ５ ５ 在水 １ ２ｍ ４ 出力达 １２ ７ ＭＷ， 厂总装机 容量达 到约 ３０ＭＷ。方 案二 的改造 范围 全 ６０ 更大 ， 建议将 １． ０ ｍ直径的转轮替换成高效的 １． ２ ０ ｍ直径的新转轮， ８ 转 轮室、 支持盖、 导叶、 基础环等需要更新设计， 座环需要改造。 按该方案改 造后 ， 真机最高效率达 ９％。在水头 ２． ５ ２ ｍ时水轮机出力达 １２ Ｗ， ４ ９ Ｍ 全 厂 总装机容量达 到约 ４０ ＭＷ。 ００ 之后 ，葛洲坝水 电厂委托哈 尔滨电机 厂和东方 电机厂 ，通过 Ｃ Ｄ Ｆ Ｙ Ｎ￣果 ， 其他条件 不变 的情 况下 ， 原有水轮 机 的叶片做返 厂改 ｔ－ 在 只对 形 修复改造 。０ ４ ， 电力股 份有限公 司分别与哈尔滨 电机厂 和东 ２０ 年 长江 方 电机厂签订水 轮机改造技术 协议 ，０４年 ６ ， 江电力股份 有 限公 ２０ 月 长 司与上述两厂分 别签订合 同。改造合 同中的服务 内容是 ： 其水轮机各 将 自的 ５ 个叶片返 厂 ， Ｃ Ｄ分析优化 叶形 ， 按 Ｆ 再运 回电厂 。 ３ ． ２葛洲坝水 电站 ３ 号和 ｌ 号 水轮机叶 片修 复改造 ４ ３ ． 葛洲 坝水 电站 Ｚ ５０ Ｌ 一００水轮 机 叶片一 套 （ 个 叶 ．１将 ２ Ｚ ０ － Ｈ １２ ５ 片、 吊塞孔及堵板 、０ 叶片螺栓 堵板 ） 修形改 造 ， ４个 经过 达到增加 水轮 机 出力的 目的。 ３ ． ３ 水轮 机 叶片按 照哈 尔滨 电机厂 Ｚ Ａ１６ ．２ 号 ２ Ｚ ４ Ｃ水 轮机模 型试 验及 Ｃ Ｄ分析所确 定 的叶形进行 改形 ，水 轮机 型号为 Ｚ Ａ１６ — ｝ Ｆ Ｚ ４ＣＬｌ ＿ １２ ；４号水 轮 机 叶 片按 照 东 方 电机 厂 Ｚ ５０ ００ １ Ｚ ０Ａ水 轮 机 模 型 试 验 及 Ｃ Ｄ分析 所确 定的叶形进行 改形 ， Ｆ 水轮机型号 为 Ｚ ５ ０ － Ｈ １２ 。 Ｚ ０Ａ Ｌ － ０ ０ ３ ． 五轴数控铣 床加工 形成 叶片叶形 ，保证 型线 误差不 大 于± ．３用 ２
大中型水轮发电机基本技术条件(精)
大中型水轮发电机基本技术条件SD152-871987-2-13发布1987-9-1实施中华人民共和国水利电力部队批准1适用范围1.1本条件适用于三相50Hz额定容量为12500kV A及以上的水轮发电机。
可逆式发电—电动机,贯流式及其他特殊形式的水轮发电机应另有专门的技术规定。
1.2本条件未规定事项应按国家标准GB755-81《电机基本技术要求》及其他有关的标准执行。
如有特殊要求,用户和制造厂可在水轮发电机专用的技术协议中商定。
2一般要求2.1水轮发电机的设计应在保证机组运行可靠的基础上,提高效率,降低造价。
水轮发电机的设计审查应有用户代表参加。
2.2当水轮发电机及其附属设备的设计结构及新技术、新材料的采用足以引起某些特性参数或经济效益发生重大变化时,应经过工厂试验、中间试验、工业试验等阶段,并由主管部门组织用户、科研等有关单位鉴定合格后才能正式使用。
如果需要直接用水电厂作为某种新技术(新材料的试验场所,事前必须经过水电部有关部门批准。
2.3水轮发电机主要结构部分的材料如金属材料、电工材料等应按国家标准进行检查验收。
制造厂应对其所使用材料的质量负完全责任。
2.4水轮发电机各部件的加工必须符合图纸的要求。
工件公差应符合国家标准。
对标准零件的加工必须保证其通用性,对相同工件的加工必须保证其互换性。
2.5经考试合格并持有证明的焊接人员才能担任主要部件的焊接工作。
焊接工艺须遵守《焊接通用技术条件》(Q/ZB74-73的规定。
需要消除焊接应力的机械加工面,在应力消除后再加工到最终所需的尺寸。
对重要的焊缝除进行外观检验外,应采用超声波等探伤方法进行非破坏性检查;在高应力区尚应进行射线照像检查。
如用户对某部位的焊缝机械性能要求进行检查时,由用户与制造厂协商确定。
按国家标准GB2649~2656-81《焊接接头机械性能试验方法》进行检验。
2.6水轮发电机的铸锻件应符合专门技术条件(如JB1270-72《水轮机、水轮发电机大轴缎件技术条件》等的规定。
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4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方：乙方：二〇一一年元月一、电站概况1、电站所在地：2、电站名称：水电站3、电站形式：径流式水电站4、电站装机： 4 台或 6 台，每台 1000KW 或 700KW 水轮发电机组5、电站参数：(1)、最大工作水头： 4.68 m(2)、最小工作水头： 4.18 m(3)、综合工作水头： 4.43 m(4)、额定工作水头： 4.43 m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)： 122 m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)： 61 m3/s(7)、电站设计流量： 122 m3/s(8)、电站设计尾水位： m(9)、电站最高尾水位： m(10)、电站最低尾水位： m(11)、多年平均降雨量： mm(12)、电站最高气温：℃(13)、电站平均气温：℃(14)、电站最低气温：℃(15)、电站相对湿度： %(16)、电站泥沙含量： kg/m3(17)、电站海拔高程： m(18)、电站负荷性质及运行方式：并网(19)、机组旋转方向：从发电机向水轮机方向看为顺时针方向(20)、机组联接方式：钢性直联(21)、机组操作电源：交流220V/380V，50Hz四、水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造、检验、安装过程中将严格遵循以下所列的相关标准，为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。
具体引用标准如下：1、GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995 反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995 水轮机模型验收试验规程5、GB/T7894-2001 水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88 水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装臵技术条件8、GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差9、GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差10、GB2649 焊接接头机械性能试验取样方法11、GB2651～2656 焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997 《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》13、DL/T536-95 水轮机电液调节系统及装臵技术规程14、JB/DQ1230-87 大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85 水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998 钢制压力容器17、JB11352-89 一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87 铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装臵试验验收规程20、DL443-1991 水轮发电机组设备出厂检验一般规定21、JB/T56184-94 中小型水轮发电机励磁装臵产品质量分等22、GB11805-1999 水轮发电机组自动化元件装臵及其系统基本技术条件23、DL507-93 水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。
在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准。
本协议文件中的技术标准及要求，若有不一致的，以较高的技术要求为准，未提及的以相关规定为准。
三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号： ZDK400-LH-260 ZDK400-LH-210结构形式：外调外调主轴布臵形式：立式立式蜗壳形式：混凝土蜗壳混凝土蜗壳： 260 cm 210 cm2、转轮标称直径D13、水轮机俯视的旋转方向：顺时针顺时针4、额定转速： 136.4 r/min 166.7 r/min5、额定功率： 1162 KW 751 KW6、额定效率： 91 % 91 %7、额定水头 4.43 m，额定出力时的比转速： 723.5 m〃KW 710.8 m〃KW：1.2，允许吸出高度Hs +4.4-▽/900 m +4.4-▽/900 m 8、临界空化系数σc：1.05 ，比值系数Kσ： 1.15初生变化系数σi9、额定水头 4.43 m,发额定出力时的水轮机过流量 29.4 m3/s 19.0 m3/s10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位臵，约246 r/min 约300 r/min发电机空载，最大水头时)11、最大水头 4.68 m时，最大水推力 207.0 KN 137.8 KN12、水轮机补气方式：自然补气自然补气13、水轮机噪声不超过： 85 dB(A) 85 dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量： 90.0 L/s 60.0 L/s15、水轮机转动部分重量： 4.60 t 4.20 t16、水轮机总重：约45.5 t 约38.7 t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量：约13.6 t 约11.2 t18、转轮：①结构型式及特点：铸焊结构铸焊结构②材料：叶片：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450转轮体：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450③叶片数： 4 片 4 片④叶片装臵角： +10° +10°19、主轴密封：①主轴密封方式：橡胶平板/不锈钢橡胶平板/不锈钢②润滑水量： 100 L/min 100 L/min③润滑水压： 0.15-0.25 MPa 0.15-0.25 MPa20、蜗壳①材料：钢筋混凝土钢筋混凝土②进口断面尺寸： 7546x4412 mm 6095x3564 mm③进口断面面积： 33.293 m2 21.722 m2④进口断面流速： 0.883 m/s 0.875 m/s21、尾水管：(包括尾水锥管、尾水肘管、补气接管)①型式：弯肘型弯肘型②尾水锥管：材质：钢板Q235 钢板Q235厚度： 8 mm 8 mm③尾水肘管：材质：钢筋混凝土钢筋混凝土22、导水叶①材料：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450②数量： 24 片 24 片③导叶分布圆直径：φ3100 mm φ2500 mm④导水叶高度： 1080 mm 870 mm⑤导叶轴承型式及材料：自润滑复合套自润滑复合套⑥止漏密封方式： O型密封圈 O型密封圈⑦导叶保护装臵的型式：剪断销剪断销23、转轮室：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A24、底环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A25、外座环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A26、顶盖：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A27、支承盖：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A28、控制环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A29、最大运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量： 13.6 t 11.2 t30、最重运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量： 13.6 t 11.2 t31、可靠性指标：①可用率： > 99% > 99%②无故障连续运行时间： 18000 h 18000 h③大修间隔时间：≥ 5 年≥ 5 年④退役前的使用期限： 40 年 40 年32、调速器：①型号： GWT-3000 GWT-1800②容量： 30000 N.m 18000 N.m四、水轮机性能保证1、出力：①在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-260水轮机在额定转速 136.4 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表1不同水头时ZDK400-LH-260水轮机出力保证表②在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-210水轮机在额定转速 166.7 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表2不同水头时ZDK400-LH-210水轮机出力保证表2、效率：① ZDK400-LH-260水轮机在额定水头 4.43 m，发出额定出力 1162 kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；② ZDK400-LH-260水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于92.0%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.7%；③ ZDK400-LH-260水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表3 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-260水轮机的效率保证值④ ZDK400-LH-210水轮机在额定水头 4.43 m，发出额定出力 751 kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；⑤ ZDK400-LH-210水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于91.5%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.0%；⑥ ZDK400-LH-210水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表4 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-210水轮机的效率保证值3、空蚀磨损损坏保证：水轮机空蚀保证按GB/T15469-1995《反击式水轮机空蚀评定》标准进行。
① ZDK400-LH-260水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过9.55mm；空蚀磨损的面积不超过986cm2；金属失重不超过5.41kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。
② ZDK400-LH-210水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过8.19mm；空蚀磨损的面积不超过689cm2；金属失重不超过3.54kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。
③单个叶片的空蚀磨损质量不得大于全部叶片平均损坏量的 2 倍。
④ ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210水轮机运行范围为：(1)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述限定的最小出力以下运行的时间不超过800h；(2)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述规定的最大出力以上运行的时间不超过100 h。
表5 水轮机运行范围表⑤水轮机工作介质必须符合规定的要求才能有效保证不会导致转轮、导叶、转轮室、尾水管等过流部件过量的金属失重。