变压器微机差动保护检查及校验方法
变压器差动保护装置动作后检查方法与步骤 变压器常见问题解决方法
变压器差动保护装置动作后检查方法与步骤变压器常见问题解决方法当变压器的差动保护装置动作后，可按以下方法与步骤来进行检查。
（1）先对电力变压器及其套管与引出线进行检查。
如发觉问题应适时处理。
（2）如上述检查无问题，回忆故障之前变电站内直流部分是否有不稳定的接地隐患，是否曾带接地故障运行。
假如有，进一步要检查继电器的触点是否打开。
（3）如发觉触点都打开，再用万用表DC电压挡测量出口中心继电器线圈两端电压是否正常。
若电压正常，则多是由于直流两点重复接地致使差动保护装置误动作引起的。
（4）变压器差动保护装置动作有时也可能是由于高处与低处压电流互感器开路或端子接触不良以及变压器内部问题引起的。
对此，也不容忽视。
高压试验变压器在试验现场测试中时常会有故障涌现的情形，而最罕见故障便是铁芯短路形成的，形成铁芯短路的首要原因是：（1）变压器内具有导电悬浮物，在电磁场的作用下构成导电小桥，使心与油箱壁或者油箱底部短接。
（2）打造变压器或者改换铁芯大修时，选用的硅片品质有问题。
如硅片名义毛糙不润滑，冷轧硅片涂的绝缘漆膜零落，热轧硅片的绝缘氧化膜黏着力差也会零落。
之上几种情形城市形成片间短路，构成多点接地。
（3）变压器油箱和散热器在打造进程中，焊渣等清算不完全，在恒久的强油循进程中，渐渐被油流带出，将铁芯和油箱壁短接。
（4）铁芯加工工艺不正当。
如植株超编，剪切中放的夹板气，夹有粗大的非金属颗粒或者硬质非非金属微粒，将叠片压出一度个小坑，另一壁则成小凸点，叠装后也将毁坏涂层形成片间短路。
（5）叠压错误。
叠压系数获得过大，使压力过大，毁坏了片间绝缘。
（6）运行维护错误。
变压器恒久超铭牌定量运利用片间绝缘老化；平常巡逻和检测不够，使铁芯局部过热重点，片间绝缘遭毁坏形成多点接地。
再有，变压器在打造或者大修进程中，钢刷丝、起重用的钢丝绳的断股及巨大非金属丝在电磁场的作用下被树立，形成铁芯与油箱底部短接。
（7）变压器进水，使铁芯底部绝缘垫块挨冻或者穿芯螺杆绝缘败坏，导致铁芯绝缘急剧降落，形成铁芯多点接地。
完整的变压器差动保护调试和验证方法
完整的变压器差动保护调试和验证方法变压器差动保护是一种常用的保护装置，用于保护变压器免受内部故障以及外部短路故障的影响。
为了确保差动保护能够可靠地工作，需要对其进行调试和验证。
下面将详细介绍完整的变压器差动保护调试和验证方法。
一、调试方法：1.检查保护装置的接线是否正确。
检查差动保护装置与变压器的CT （电流互感器）接线是否正确，确保保护装置能够准确测量输入和输出电流。
2.对CT进行检定。
使用专业的CT测试仪对CT进行检定，测量CT的变比、二次回路电阻等参数，确保CT工作正常。
3.调整差动保护装置的参数。
根据变压器的参数和保护装置的要求，设置合适的差动电流定值和时间延迟等参数。
4.模拟故障事件进行测试。
通过人工模拟变压器的内部短路故障或外部短路故障，观察差动保护装置的动作情况。
同时，还可以利用保护回路测试仪模拟故障事件，测试保护装置的灵敏度和可靠性。
二、验证方法：1.进行整套装置的一次性测试。
通过对整个差动保护装置进行一次性测试，包括保护装置的所有功能和功能组合的验证，确保差动保护装置能够正常工作。
2.进行稳态和动态特性测试。
测试差动保护装置的稳态特性，包括固定和变化的负荷电流等情况下的响应速度和误动作情况。
同时，还需要测试差动保护装置的动态特性，包括起动和闭锁时的动作时间和误动作情况。
3.进行电流差动特性测试。
通过让一定量的故障电流流过变压器的输入和输出侧CT，并观察差动保护装置的动作情况，验证其能够可靠地检测和保护变压器。
4.进行接地故障测试。
在变压器的输入或输出线路中引入接地故障，并观察差动保护装置的动作情况，以验证其对接地故障的保护能力。
5.进行保护可靠性测试。
通过长时间的持续运行和重复测试，验证差动保护装置的稳定性和可靠性。
同时，进行周期性的差动保护装置的校验和定期的维护，确保其长期可靠工作。
总结：变压器差动保护调试和验证方法包括接线检查、CT检定、参数调整、故障模拟测试等步骤，通过这些步骤可以确保差动保护装置能够可靠地保护变压器。
变压器差动保护试验方法
变压器差动保护试验方法第一，绕组电压比差动试验。
该试验是通过加载不同的变压器绕组，在不同测点进行电压测量，然后计算电压差值来验证绕组之间的电压比差动。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的电压值。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在各测点测量电压，计算电压差值。
5.比较计算得到的电压差值与设定的差动值，如差值在允许范围内，则差动保护正常。
第二，同侧相位关系试验。
该试验是通过对变压器同侧绕组的相位关系进行检查，以保证差动保护系统的相位一致。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的相位关系。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在各测点测量电压和相位，检查相位关系是否一致。
5.如相位关系一致，则差动保护正常。
第三，误差变换试验。
该试验是通过对差动保护变压器继电器进行误差变换试验，以验证差动保护系统的测量误差是否满足要求。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置以及变比等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的电压和相位值。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在继电器的输出端口测量电流，计算误差。
5.比较计算得到的误差与设定的误差范围，如误差在合理范围内，则差动保护正常。
第四，保护性校验试验。
该试验是通过在差动保护系统感应线圈内引入额外的故障源，观察差动保护系统的动作情况，以确保差动保护装置对变压器故障进行准确快速的切除。
1.在差动保护系统的感应线圈内接入故障源。
2.设置故障源的类型和参数，例如短路故障。
3.观察差动保护系统的动作情况，包括动作时间、动作电流等。
4.比较观察结果与设定的保护动作要求，如满足要求，则差动保护正常。
总结起来，变压器差动保护试验方法主要包括绕组电压比差动试验、同侧相位关系试验、误差变换试验以及保护性校验试验等。
变压器保护校验方法
RCS-978系列变压器保护测试、RCS-978型超高压线路成套保护RCS-978 配置：主保护：稳态比率差动，工频变化量比率差动，零序比率差动，谐波制动，后备保护：复合电压闭锁（启动）方向过流零序方向过流保护间隙零序过流过压保护零序过压稳态比率差动一、保护原理基尔霍夫电流定律，流入=流出（1）差动元件的动作特性在国内生产的微机型变压器差动保护中，差动元件的动作特性较多采用具有二段折线的动作特性曲线，如下图：在上图中，I .为差动元件起始动作电流幅值，也称为最小动作电流；op.minI 为最小制动电流，又称为拐点电流；res.minK=tan a为制动特性斜率，也称为比率制动系数。
微机变压器差动保护的差动元件采用分相差动，其动作具有比率制动特性。
动作特性为：拐点前（含拐点）：' ＞一忆V JmJ拐点后： I op - I op mn + K （I es — JmJ / J .mJ式中 I op ——差动电流的幅值I res ——制动电流的幅值也有某些变压器差动保护采用三折线的制动曲线。
（2）动作方程和制动方程：差动电流Iop 和制动电流Ires 的获取差动电流（即动作电流）：取各侧差动电流互感器（TA ）二次电流相量和的绝对值。
以双绕组变压器为例，在微机保护中，变压器制动电流的取得方法比较灵活。
国内微机保护有以下几种取得方 式：I = I —I /2I = (I + I )/2resIres二、测试要点：标么值的概念另：注意，978可以自动辅助计算当前的差流，但其同时显示的“制流X 相”并不是当前X 相的制动电流，而是当前X 相制动电流下的动作电流边界！！ ！三、试验举例：保护定值：动作门槛：0.3差动速断电流：4I 侧（Y 接线）二次侧额定电流：3.935；II 侧（Y 接线）二次侧额定电流：3.765；III 侧（D 接线）二次侧额定电流：3.955由于该保护的补偿系数由标么值的方式计算，则每一侧的补偿系数是该侧二次侧额定 电流的倒数。
变压器差动保护校验方法
变压器差动保护校验方法变压器差动保护是变压器保护中常用的一种保护方式，它能够有效地检测变压器内部的故障，并及时采取措施，保护变压器的安全运行。
而差动保护的准确性和可靠性则需要通过校验方法进行验证。
变压器差动保护校验方法主要包括以下几个方面：一、校验差动保护系统的接线是否正确。
差动保护系统由变压器主绕组、变压器副绕组和差动保护装置组成，其接线的准确性对于保护系统的正常运行至关重要。
在校验中，需要检查差动保护装置与主、副绕组的连接是否正确，保证信号的准确传递。
二、校验差动保护装置的参数设置是否合理。
差动保护装置中包含了多个参数，如差动电流定值、时间定值等，这些参数的设置对于差动保护的灵敏度和可靠性有着重要影响。
在校验中，需要根据变压器的实际情况，结合差动保护装置的技术要求，合理设置差动保护装置的参数。
三、校验差动保护系统的测试功能是否正常。
差动保护装置通常具备自检功能和定期测试功能，通过这些功能可以检测差动保护系统是否正常工作。
在校验中，需要对差动保护装置进行自检，并定期进行测试，确保差动保护系统的测试功能正常。
四、校验差动保护系统的可靠性和稳定性。
差动保护系统的可靠性和稳定性是保证变压器正常运行的关键因素。
在校验中，需要进行一系列的实验和测试，如故障模拟测试、动作试验等，以验证差动保护系统的可靠性和稳定性。
通过以上校验方法，可以有效地验证变压器差动保护的准确性和可靠性。
在实际应用中，校验工作应该与差动保护装置的选型、安装和调试配合进行，确保差动保护系统的正常运行。
变压器差动保护校验方法是保证差动保护系统正常运行的重要环节。
通过正确的接线、合理的参数设置、正常的测试功能以及可靠的可靠性和稳定性测试，可以保证差动保护系统的准确性和可靠性。
在实际应用中，需要严格按照校验方法进行操作，并不断总结和改进，提高差动保护系统的性能和可靠性，以确保变压器的安全运行。
变压器保护整定中的差动保护的误差校验与修正
变压器保护整定中的差动保护的误差校验与修正变压器是电力系统中不可或缺的设备之一，而为了确保变压器的正常运行和保护其免受损坏，差动保护成为变压器保护中重要的一环。
然而，在差动保护的整定过程中，误差的产生往往不可避免。
因此，进行误差校验与修正是确保差动保护可靠性的关键步骤。
一、差动保护中的误差产生原因在了解差动保护误差的校验与修正之前，我们首先需要了解误差产生的主要原因。
以下是常见的误差产生原因：1. 变压器参数的误差：包括变压器的变比误差、零序电抗器的不准确等。
2. 变压器中性点接地方式的变化：变压器中性点接地方式的改变会导致差动保护中误差的产生。
3. 变压器内部故障的存在：变压器内部的绕组短路、接地故障等也会对差动保护产生误差。
二、差动保护误差的校验方法在差动保护整定中，我们需要通过校验来评估误差的大小，并进一步进行修正。
以下是常用的差动保护误差校验的方法：1. 算法校验：差动保护通常采用电流及功率平衡算法，通过检验算法的精确性来评估差动保护的误差。
这种方法需要根据保护设备的技术规格书，检查设备的算法是否与规格书要求一致。
2. CT（电流互感器）校验：电流互感器的准确性对于差动保护的正常运行至关重要。
通过定期对电流互感器进行校验，可以评估其准确性，并及时修正误差。
常用的方法包括比值校验、相位校验和二次回路电阻测量等。
三、差动保护误差的修正方法校验误差后，我们需要采取相应的措施进行误差的修正。
以下是一些常见的差动保护误差修正方法：1. 调整变压器参数：通过对变压器的变比误差进行修正，或者对零序电抗器进行调整，可以有效减小差动保护中的误差。
2. 优化接地方式：通过优化变压器的中性点接地方式，减小保护系统中的误差。
这可能涉及对接地电抗器的调整或者选择适当的接地方式。
3. 发现并修复变压器内部故障：定期的巡检和检修可以帮助发现并修复变压器内部的绕组短路、接地故障等问题，从而减小差动保护误差。
结论差动保护是确保变压器安全运行的重要手段，但误差在差动保护整定中往往不可避免地出现。
各种变压器差动保护校验
变压器保护差动保护试验中最重要的是差动电流以及制动电流的计算，其中这两项电流的计算与平衡系数和转角公式有关。
平衡系数是为了消除变压器各侧电流因为TA变比不一致带来的不平衡电流。
转角公式则是为了消除因为变压器各侧绕组的接线型式不一样而带来的不平衡电流。
1、在实际中，变压器纵差保护各侧平衡系数的计算方法是：kb=Ib/Ie上式中，Ib为基准电流，一般取高压侧的二次额定电流;Ie为各侧二次额定电流。
2、差动保护的转角公式有两种转角方式：Y-△和△-Y。
实际中各大厂家（南瑞、许继、四方、南自等）的变压器保护转角方法一般为Y-△转换方法。
这种转角方法因为Y侧在转角过程中已经将零序电流消除并且△侧不用转角，转角相对简便而被各个保护厂家所采用。
根据变压器绕组的接线钟点数不同，Y-△转换方法也有两种：即Y/△-11点转角和Y/△-1点转角。
其中Y/△-11点中Y侧电流转角公式为：Ia转换后=(Ia转角前-Ib转角前)/1.732Ib转换后=(Ib转角前-Ic转角前)/1.732Ic转换后=(Ic转角前-Ia转角前)/1.732△电流不转角。
Y/△-1点中Y侧电流转角公式为：Ia转换后=(Ia转角前-Ic转角前)/1.732Ib转换后=(Ib转角前-Ia转角前)/1.732Ic转换后=(Ic转角前-Ib转角前)/1.732△电流不转角。
注：以上的各个电流均为矢量。
了解了平衡系数和转角公式之后，就可以进行差动电流和制动电流的计算。
差动电流的计算公式为：Iopa=|Kb1×Ia转换后1+Kb2×Ia转换后2+....+Kbn×Ia转换后n|；Iopb=|Kb1×Ib转换后1+Kb2×Ib转换后2+....+IKbn×Ib转换后n|；Iopc=|Kb1×Ic转换后1+Kb2×Ic转换后2+....+Kbn×Ic转换后n|；以上公式的字面含义为：各相差动电流等于各侧该相转角后的电流的矢量和。
变压器差动保护比率制动系数校验的程序
变压器差动保护比率制动系数校验的程序变压器差动保护比率制动系数校验的程序主要包含以下步骤：
1.获取变压器参数和保护装置的相关设置，包括变压器型号、额定容量、高
低压侧电流互感器变比、差动保护装置的制动特性曲线等。
2.计算差动保护的动作电流值，这是基于变压器高低压侧的电流值、变压器
变比和差动保护装置的制动特性曲线来确定的。
3.模拟变压器正常运行和异常运行状态下的电流情况，以验证差动保护装置
在不同情况下的动作性能。
4.校验差动保护装置的比率制动系数，检查其是否满足规程要求。
比率制动
系数是根据差动保护装置的动作电流值和变压器高低压侧的电流值计算得出的。
5.如果发现差动保护装置的比率制动系数不满足规程要求，需要对装置进行
调整或重新配置，以确保其性能符合要求。
总的来说，变压器差动保护比率制动系数校验的程序主要是为了确保变压器差动保护装置在不同运行状态下能够正确、可靠地动作，从而保障变压器的安全稳定运行。
这一过程需要综合考虑变压器参数、保护装置配置以及各种运行工况，通过模拟和计算来验证保护装置的性能，并对其进行必要的调整和优化。
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技 术 与 应 用
（ ） 续
低压 侧 Ｃ相补 偿 电流 ／ Ａ
１ ｜ ｍ Ａ ｜ ｚ｝ Ｄ Ａ Ｉ Ｈｉ
！ ！ ： ：
２． ５ １４ ．９ ５ ６ ０。 ． ２２ ４２ ９ ｌ 。 ． ６ ８０
ｌ
３Ｏ ．
：
・ ５ ３． ２． ９ １２ ７ ９ ０。 ． ６０ ５ ８ １ Ｏ。 ． ５ｌ ８
低 侧 Ｃ柑 补偿 电流／ Ｋ Ａ
ｊｏ Ｚ
１７ ５ ０ ４ 。 ３２ ７ ０ ．６ 。 枪 验 Ｂｌ 比率制 动特性 十 目
Ｏ５ ． １０ ．
４７ ４ ０ ．９ 。
１５ ．
０５ ．
Ｋ２
１ ｚ／ Ｄ Ａ
０ ４３１ ．
０． ８１ ６
０． ３ｌ ９
０． ５
３１ 起 动／ 用变压器 参数 （ ． 备 以下 Ａ 、ｋ 分别 为 、 Ａ、Ｂ 、Ｃ三相 电流 ，单位 安培 （ ） Ａ）
厶
高压侧／ Ａ 低压侧／ Ａ ０４ ． ６ ０６ ． ４
ｆ 如
Ｏ６ ｌ ０６ ． － ４ ４ ０ ４ 』 ０６ ． ６ ． ４
备 注
，／ ¨Ａ ， Ｌ
１ ３ Ｏ ． ９ ２ 。 ０６ ３ １ ０ ．９ 。 ８
２３ ２ ０ ．２ 。 １６ ５ ｌ Ｏ ．０ ８ 。
３４ ４ ０ ．０ 。 ２５ ８ ｌ ０ ．１ ８
（５ ） ． Ｏ５ ．
低 侧 Ａ 十 补 偿 电 流 ／ ｝ ｛ Ａ
４７ ４ ０ ．９ 。
Ｏ５ ．
制动 电流范 …／ Ａ 比率 系数 Ｋ３
Ｄ
愉验 比率 制动第 三段 ２ １７ 。 ．９ ～。 Ｏ７ ． 榆 验 Ａ相 比率 剖动特 忡
２５ ． １４ ．９ ３０ ． １８ ２ ．４ ３． ５ ２１２ ．９ Ｋ３ ０７ ．
／ Ａ
检验高压侧 检验低压侧
变乐 器是 Ｙ Ｄ一１接 线 ， ／ １ 低压侧 电流 超前 高
压侧 电流 ３ 度相 角 ，为使两侧 电流 在 同一相位 比 ０ 较 ，装置 在高压 侧进 行相位补 偿 。 起 动／ 备用变 压器及 其 Ｃ Ｔ的相 关参数 详见表 １ 。
３４ 检 验起 动／ 变压器差 动保护 平衡度 ． 备用
， ｚＡ Ｄ／
Ｉｔ ｜ Ａ
， Ｌ
５ ６ ２ ０。 ．２
４２ ９ １ ．６ ８Ｏ。
６．９１ Ｏ。 ７
５． １ ０ Ｏ６ ８。
７９ ０ ０。 ．６
５ ８ ｌ Ｏ。 ． ５１ ８
０７ ．
０７
２１ 第 ０ 电量 ７ｊ ０年 １ １ 期 毒 Ｉ９ 鼍 ｔ７ 技
Ｏ６ １ ．８ ２３ ２ ０ ．２ 。 １６ ５ ｌ ０ ．０ ８ 。
、 Ｏ９ ｌ ．３ ３４ ４ ０ ．０ 。 ２５ ８ ｌ ０ ．１ 。 ８
０５ ． Ｏ５ ． ０５ ．
低』 侧 Ｂ相 补偿 流／ Ａ
１７ ５ ０ ．４ 。
３２ ７ ０ ．６ 。
通入 起 动／ 用 变压 器 微机 保 护 装 置 的 电流量 备 如表 ３（ 通入保 护装置 的值 ≥表 ３提供值 ）所示 。
表３
注意 首先投差动保护 ， 在高压侧试验时不需考虑平 衡系数 ，但在低压侧试验时需考虑平衡系数。
３ 比率 差 动 整 定 值 的校 验 （ 我 厂 起 动／ 以 备用 变为例 ）
０９ ７ ０ ．８ 。
Ｏ２
比率系数 Ｋ ２
Ｏ５ ．
检 验 Ａ相 比率 制动特 性
！ ｜ ∞ １） Ａ Ｉ ｚ／ １ Ａ Ｈ／ ， Ｌ ０５ ． ０４ ． ３Ｉ １２３ ０。 ． ９ ０． ３ ｌ Ｏ。 ６９ ８ １０ ． Ｏ６ ． ８ｌ ２． ２ ０ ３２ 。 １ ６ ５ １ Ｏ。 ．０ ８ １５ ． Ｏ９ ． ３ｌ ３． ０ ０ ４４ 。 ２． ８ ｌ Ｏ。 ５１ ８ Ｋ２ ０５ ． ０５ ． ０５ ．
３２ 启动／ ． 备用变压器 比率差动保护定值 （ 详见表 ２ ）
２ 上 电后 定值校验 前 的检 查
１ ）微 机 差 动保 护装 置 上 电后 对 其进 行通 电 自
表 ２
差 最 动 值 ｌ．Ａｌ 波 动比 ｌ． 动 小 作 ２ 谐 制 ０６ １ ｏ５
３３ 检验 起动／ 用变压 器差动 最小动作 电流 ． 备 检 验差 动最小 动作值 ： 首先 投差 动保护 ，然后 从测试 仪 向高压侧 电流 端子加 电流大 于整 定值差动
０６ ６ ０。 ．０
Ｏ． ２ １ Ｏ。 １２ ８
０．Ｏｌ ０。 ７
０． ３１ １ Ｏ。 ２ ８
０２ ．
Ｏ２ ．
低 压 侧 Ｃ 相 补 偿 电 流 ／ Ａ
Ｉ／ ） Ａ ｚ／ Ａ
Ｏ７ Ｏ。 ．２
Ｏ １ ．５ ０． ９ ２
０８ ３ ０ ．５ 。
０２ ． ０３
Ｏ９ ７ ０ ．８ 。
Ｏ． ５ ２ Ｏ＿ ３１ Ｏ ７ Ｏ。 ． Ｏ１ ０ ２ １ Ｏ。 ． ３１ ８
Ｏ２ ．
Ｋ１ Ｏ． ２ Ｏ． ２ Ｏ． ２
低 压 侧 Ｂ捌 补 偿 电 流 ／ Ａ 制 动 电 流 范 同 ／ Ａ
Ｏ７ Ｏ ．２ 。 ０８ ３ ０ ．５ 。 俭验 比率制 动第 段 ０２ ４ ２ １ ７ ．６ Ａ一．９
制 动 电 流 范 ／ Ａ ０ ０２ ４ ～ ．６
比率系 数 Ｋ１
Ｉ Ａ ） ／ ｊ ｚ｝ ０ Ａ Ｏ １ ．５ Ｏ ２９ ．
Ｏ２ ．
Ｏ２ ． Ｏ３ ． ０＿ ２５ Ｏ ３ｌ ． Ｋｌ ０－ ２
， Ａ Ｈ／
／ Ａ
０． １ ０。 ５ｌ
１２１ １ Ｏ。 ． ７ ８
期对 变压 器微 机差动 保护 的检 查校验 也是继 电保 护
变压 器接线 方式
额 定 电压 ／Ｖ ｋ
一
ＹＤ １ ／ ．１
ｌ５ １ ６３ －
维护 人 员的重 要工作 ，以两卷变 压器为例对 变压 器 微 机差动保 护 的校验进 行简 单阐述 。
次 额定 电流， Ａ
１５７ ７ ．２ ４０ｌ ０／ ０４ ９ ．３ ３ 高压 侧 ０４ ．１ ０２ ４ ．６ ２１ ７ ．９
技 术 与 应 用
刁 Ｉ
又ｌ 器微 机差 动保 护检 查及校验方法
易 敏
（ 建清 源科技 热 电厂，福建 石狮 ２ ６ ０ ） 福 ５２０
摘 要 变压器 差 动保 护作为 变压器 的 主保 护，在 变压器 差 动范 围 内出现 较为严 重 的故障 时 ， 差 动保 护 瞬时动作 ，跳 开高低 压侧 开关 （ 以两卷 变为例 ） ，故对 差动保 护的检查 和校验 工作 显得 尤
３０ ． ２ ７４ ３ ０ ／ ００ｌ １０ ．７ ／ ｜ ／ ｜
ＣＴ （ 电流互感 器 ）变 比 二 次额定 电流／ Ａ 基准侧 平衡 系数 Ｏ６ 额定 电流／ ． Ａ ５ 额定 电流， Ａ
ｌ 上 电前 的检 查
新 安装 的变压器 微机 差动 保护装 置在 上 电前对 其 外观和 各输 入输 出回路对 地绝缘 （ ０ ｖ摇表 ）进 ５０ 行 严格检 查 ，达到要 求后方 可上 电。
０２ ．
Ｏ． ２
低 侧 Ａ 相 补 偿 电 流 ／ Ａ
／Ｉ／ ｚ） Ａ Ｉ￡ Ｄ Ｉ ｝ ｕ Ａ ， Ｌ
０７ ０ ．２ 。 ０８ ３ Ｏ ．５ 。 检 验 Ｃ相 比率制动 特性
０． ５ １ Ｏ． ９ ２ Ｏ ５１ Ｏ。 ． ｌ １ ２１ １ Ｏ。 ． ７ ８ Ｏ． ２ ０． ３ ０ ６ ６ ０。 ．０ Ｏ １ ２ Ｊ ０。 ．２ ８
检 、软件版 本和程 序校 验码 的核查 、定值 整定 、失
电保护 功 能检查 、装 置 电源检 验 、开入 量检验 、装 置开 出量检验 。 ２ ）打 开端子排 上 的电流 、电压端 子的连 接片 ， 断开 电流 、 电压 与外 部的连接 ，用 继 电保护测 试仪
保 护应 该动 作 ；从 测试仪 向低 压侧 电流端子 加 电流
１ ０ 。
分州检验
低压侧 衡度 加Ｉ 电流 １ ０ ｌ０ １ ０ １Ｏ １０ ｌ０ 厶Ａ ） ． ７ ８。 ４ ． ７ ８ 。 ． ７ ８ 。 ）、 ４ ４ 补偿十 Ｈ 分别 加 电 流 ， ． ７ ０ ，＝１ ０ ０ Ｉ ０ ０ 表 示 Ａ、 ｒ ４ 。 ＾ ．７ 。 ．７ 。 ；１ ０ ４ ４
ｚ） Ａ Ｉ／
１ ４ ０ ． ５ 。 ７ ３２ ７ ０ ．６ 。 检 验 Ｃ相 比率制动 特性
Ｏ． ５ １０ ．
４７４ ０ ．９ 。
１５ ．
０５ ．
Ｋ２
，ｚ／ Ｄ Ａ ＾ ／ ＩＡ ， Ｉ ＿
０４ １ ． ３ １２ ９ ０ ．３ 。 ０６ ３ １ Ｏ ．９ 。 ８
大于 整定值 差动保 护应 该动作 （ 注意 ：此 时需要考
虑平衡 系数 ） 。
从 电流 、电压端 子通 入 电流 、 电压 ，对 微机保 护装 置的采 样进 行检查 ， 零漂 应在 允许范 围 内 （００Ｉ＜ ．１ Ｉ ．
＜ ．１． ００ ＜ ００ ，Ｉ ００ １， ． ５ ． ５ 、Ｕ为装置 采样值 ， ，、 ｎ 为为额 定 电流、额 定 电压 ） 。
０９ ７ ０ ．８ 。
０２ ．５ ０． ３１
Ｏ２ ．
Ｋ１ ０． ２
检 验 Ｂ相 比率制动 特性
， Ａ Ｈ／
０ ５１ ０。 ． ｌ
１ ２１ １ ０。 ． ７ ８
０．０ ０。 ６６
０ １ ２ １ Ｏ。 ．２ ８
０ ７ ０。 ． ０１
０ ２ １ ０。 ． ３１ ８
所加 电流 ， 、低压侧 所加 电流 。记录装 置动 作时 Ｈ 显 示 的差流 ，补偿 市 的差流应 为 ０ Ｈ 。装置 显示 的差 流应 与 计算 的差 流 一致 。 为 动作 电流 ，单位 安 （ ，，Ｄ Ａ） Ｚ 为制动 电流 ，单位 安 （ 。 Ａ）