全方位的讲解钛及钛合金材料_钛及钛合金_
钛合金介绍精品PPT课件

钛及钛合金
Titanium and Titanium Alloy
内容提要
一、 简介 二、纯钛 三、钛合金物理冶金基础
四、钛合金的发展与应用
一 、 简介
简介
1791年,英国牧师格累高尔发现了一种新元素。 1795年,法国化学家克拉普罗特以日耳曼神话中 女神坦的名字为它命名“Titanium”,译成中文就 是“钛”。从此,钛便进入了科学家的实验室。
仍保持良好的塑性及韧性)
➢耐腐蚀性(钝化层(TiO2),纳米尺度,室温下长大极慢) ➢吸气性能(储气、干燥)
纯钛特点
纯钛:一种银白色的金属
特点:
是很活泼的元素。
有很好的钝化性能,钝化膜很稳定,在许多环境中表现出 很好的耐蚀性。有“耐海水腐蚀之王”之称。
高温下,钛的化学活性很高,能与卤素、氧、氮、碳、硫 等元素发生剧烈反应。
α+β型钛合金的退火组织为α+β,以TC加顺序号表示其合金
的牌号。 合金同时含有β相稳定元素和α相稳定元素。组织以α相为主,β 相的数量通常不超过30%。 合金可通过淬火及时效进行强化,多在退火状态下使用。α+β型 钛合金的室温强度和塑性高于α型钛合金,生产工艺比较简单,通 过改变成分和选择热处理制度又能在很宽的范围内改变合金的性 能,应用比较广泛,尤以TC4用途最广,用量最多。
钛合金的分类
β型钛合金: 合金加入了大量的多组元β相稳定元素,同时还
加入α相稳定元素Al。应用的β型钛合金主要为亚稳定的β钛 合金,退火状态为α+β两相组织,将其加热到β单相区后淬火, 因α相来不及析出而得到的过饱和的β相,称为亚稳β相。
该类合金塑性好,易于冷加工成形,成形后可通过时 效处理,使强度提高;
钛及钛合金简介

钛(Ti)一、简介钛化学符号Ti,被认为是一种稀有金属,是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽。
钛具有稳定的化学性质,有良好的抗腐蚀能力(包括海水、王水及氯气,而且钛放入海底20~50年均不会被腐蚀),亦有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度、低密度等优秀特性。
二、相关参数1.钛的强度大,纯钛抗拉强度最高可达180kg/mm²,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,其“比强度”位于金属之首。
2.钛的密度为4.506-4.516g/cm³,熔点1668±4℃,熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子,沸点3260±20℃,汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子,临界温度4350℃,临界压力1130大气压。
3.钛的导热性和导电性能较差,近似或略低于不锈钢,钛具有超导性,纯钛的超导临界温度为0.38-0.4K。
在25℃时,钛的热容为0.126卡/克[5] 原子·度,热焓1149卡/克原子,熵为7.33卡/克原子·度。
4.金属钛是顺磁性物质,导磁率为1.00004。
5.钛具有可塑性,高纯钛的延伸率可达50-60%,断面收缩率可达70-80%。
三、钛的十大特性1.密度小,比强度高,金属钛的密度为4.51g/立方厘米,高于铝而低于钢、铜、镍,但比强度位于金属之首。
2.耐腐蚀性能,不受大气和海水的影响。
在常温下,不会被7%以下盐酸、5%以下硫酸、硝酸、王水或稀碱溶液所腐蚀。
3.耐热性能好,新型钛合金可在600℃或更高的温度下长期使用。
4.耐低温性能好,在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性。
5.抗阻尼性能强,钛受到机械振动、电振动后,与钢、铜金属相比,其自身振动衰减时间最长。
6.无磁性、无毒,钛是无磁性金属,在很大的磁场中也不会被磁化,且无毒。
7.抗拉强度与其屈服强度接近,钛的这一性能说明了其屈强比(抗拉强度/屈服强度)高,表示了金属钛材料在成形时塑性变形差。
第七章 钛及钛合金

凝壳——自耗电极熔炼技术:
俄罗斯发展的一种类似于冷床炉的新型熔炼技术,其特点:
——能有效去除熔融金属中密度和熔点高于基体金属的颗粒;
——难熔金属组元可以纯金属的形式加入; ——可制备异型铸锭;
——同时可大量回收利用残钛;
——炉子造价比冷床炉的低,耗电量较小。
一次熔炼采用该工艺,二次采用真空自耗进行熔炼
TC21合金
西北有色金属研究院研制的高强韧损伤容限型钛合金
Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Si 系α +β 两相钛合金
UTS = 1100 MPa, YS = 1000 MPa, EL = 8%, RA =12% KIC = 70 MPam, 疲劳裂纹扩展速率da/dN 同 Ti-6-4合金相当
☼ 氢处理细化钛合金的微观组织
结合塑性变形技术制备超细晶钛合金,使钛合金在较 低的变形温度和较高的变形速率下具有优异的超塑性性能。 600700C,如将Ti-6Al-4V中添加0.5wt%H, 合金晶粒尺 寸可降低至0.30.5m;变形温度为800C, 应变速率为 1.010-3s-1时,合金的延伸率将高达 6000%。
• 特点: -良好的机械性能,透声性能和冷成型性能
☼ 低成本钛合金
以廉价的合金化元素如Fe、Si等代替昂贵的V,Mo、 Nb等元素,实现原材料成本降低三分之一。
几种低成本钛合金的室温机械性能
Alloy Ti8LC UTS / MPa 1180 YS / MPa 1120 EL / % 16 RA / % 36 Alloy type near + Designation er NIN(China)
3. 热强性好 往钛合金中加入合金强化元素后,大大提高了钛合金的热稳定性和高
钛及钛合金

钛及钛合金
3. (α+β)钛合金
(α+β)钛合金除含有铬、钼、钨等促使β相稳定的元素外,还含有 锡、铝等促使α相稳定的元素。在冷却到一定温度时,发生β→α相转变, 室温下为α+β两相组织。
(α+β)钛合金的强度、耐热性和塑性都比较好,并可以进行热处理 强化,应用范围较广。(α+β)钛合金的牌号有TC1、TC2、TC3、TC4、 TC6等。其中以TC4(钛铝钒合金)用途最广、经淬火(930 ℃加热)和 时效处理(540 ℃,2 h)后,其R m可达1 274 MPa、A>13%,并有 较高的蠕变抗力、低温韧性和良好的耐蚀性。TC4合金适于制造在400 ℃ 以下和低温下工作的零件,如火箭发动机外壳、火箭和导弹的液氢燃料容 器等。
钛及钛合金
常用钛合金的牌号、力学性能和用途见表1-9。
钛及钛合金
钛及钛合金是20世纪50年代出现 的一种新型结构材料。由于钛的密度 小,强度高,耐高温,耐蚀,资源丰 富,现已成为航天、化工和国防工业 生产中广泛应用的材料。
一、 工业纯钛 1. 纯钛的性能
钛及钛合金
纯钛呈银白色,密度为4.508×103 kg/m3,熔点为1 677 ℃, 热膨胀系数小。纯钛塑性好,强度低,容易加工成形。结晶后有同 素异构转变,在加热到882 ℃时,由密排六方晶格的α-钛转变为体 心立方晶格的β-钛。钛与氧和氮的亲和力较大,非常容易与氧和氮 结合形成一层致密的氧化物和氮化物薄膜,其稳定性高于铝及不锈 钢的氧化膜,故在许多介质中钛的耐蚀性比不锈钢更优良,尤其是 抗海水腐蚀的能力非常突出。
2. β钛合金
钛及钛合金
β钛合金中主要加入铜、铬、钼、钨和铁等促使β相稳定 的元素,在正火或淬火时容易将高温β相保留到室温组织, 得到较稳定的β相组织。β钛合金具有良好的塑性,在540 ℃ 以下具有较高的强度,但其生产工艺复杂,合金密度大,故 在生产中用途不广。
典型钛及钛合金的组织与性能综述

典型钛及钛合金的组织与性能综述钛及钛合金是一类重要的结构材料,具有低密度、高强度、优良的耐腐蚀性和良好的高温稳定性等特点。
本文将对典型钛及钛合金的组织与性能进行综述,包括纯钛、α型钛合金、β型钛合金和α+β型钛合金四个方面。
纯钛是一种由于其较高的纯度而具有良好综合性能的金属材料。
其组织以α相为主,具有良好的延展性、塑性和韧性。
纯钛的强度较低,但其具有较高的耐腐蚀性,尤其是对氧化腐蚀具有较好的抵抗能力。
纯钛的熔点较低,易于加工成形,并可通过热处理改善其强度。
α型钛合金主要由α相和少量的β相组成。
α相是一种具有密排六方最密堆积结构的钛晶体结构,具有良好的可塑性。
β相是一种具有体心立方结构的钛晶体结构,具有较高的强度。
α型钛合金具有良好的综合性能,具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和热稳定性。
它们通常用于航空航天、汽车制造等领域。
β型钛合金主要由β相组成,β相是一种具有体心立方结构的钛晶体结构,具有较高的硬度和强度。
β型钛合金具有较高的强度、优良的耐腐蚀性和良好的高温稳定性。
它们广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
α+β型钛合金同时包含α相和β相,组织复杂且多样。
它们具有较高的强度、耐腐蚀性和高温稳定性,同时兼具良好的可塑性和冲击韧性。
α+β型钛合金是一类综合性能较好的钛合金,广泛应用于航空航天、电子设备等高端领域。
除了以上提到的几种典型钛及钛合金,还有许多其他类型的钛合金,如α'型钛合金、硬质钛合金等。
这些钛合金具有不同的组织和性能,可以根据具体的应用需求进行选择。
总之,钛及钛合金作为一类重要的结构材料,具有独特的组织和性能。
不同类型的钛及钛合金在应用领域、组织结构和性能方面存在差异,但都具有低密度、高强度、优良的耐腐蚀性和良好的高温稳定性等特点。
随着研究的深入,钛及钛合金在各个领域的应用前景将会更加广阔。
钛和钛合金的介绍

钛和钛合金的介绍
钛,是一种金属元素,它的化学符号是Ti,原子序数是17。
它和其他金属元素相比,既不能像铁那样形成金属间化合物(如TiC),也不能像钛那样形成氧化物(如TiO)。
因此,钛在工业
上被广泛用于制造火箭的推进系统、化工设备、飞机发动机、医
疗器械和军事上的防辐射设备等。
钛合金是一种比强度很高的材料,在航空航天领域中应用广泛。
它是一种比较难熔的金属,熔点和沸点都很低,在空气中不
易氧化。
钛合金的强度很高,比强度一般在35以上。
但它的延
展性和耐热性差,受高温作用容易被氧化而失去强度。
钛合金分为两大类:一类是普通钛合金;另一类是超低钛合
金(一般为Ti-6Al-4V)。
普通钛合金是由钛、铜、铝等元素组成的铁基和铝基合金。
超低钛合金由钛、镍、铁和铜组成。
目前,
美国已将镍和铁等元素掺入超低钛合金中,提高了超低钛合金的
强度和韧性。
钛及钛合金在常温下具有很好的强度和韧性,但在高温下强
度和韧性急剧下降。
—— 1 —1 —。
纯钛,钛合金,钛钢,钛金它们的区别是什么?

纯钛,钛合⾦,钛钢,钛⾦它们的区别是什么?
通常⼤家都会时不时的提到纯钛,钛合⾦,钛钢,钛⾦等材料,哪么他们中都含有⼀个钛
字,到底区别在哪⾥了?不少⼈都没有⼀个统⼀的认识,哪么我们就具体说说他们的区别吧。
1、纯钛:纯钛是钛含量在99.%以上的钛,不掺有任何⾦属,耐⾼低温、耐腐蚀、密度⼩、
⾼强度等优点
2、钛合⾦:合⾦是钛掺有⼀部分其他⾦属,称为合⾦,硬度稍⼤,但防腐及保健等性能⽅⾯
没纯钛好;
3、钛钢:不是钛,是不锈钢,型号为304和316L,为吸引⼈通常称为钛钢;其中没有含有
任何钛元素,请谨慎以防受骗。
4、镀钛也叫钛⾦是在其他⾦属上镀上⼀层钛⽔,此⽅法时间长了会掉⾊。
简述钛及钛合金的特点

简述钛及钛合金的特点钛及钛合金是一种重要的金属材料,具有许多独特的特点。
钛是一种轻质、高强度的金属,具有良好的耐腐蚀性和生物相容性。
钛合金是由钛与其他元素(如铝、钒、镁等)合金化而成,可以进一步改善钛的性能。
钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性。
钛具有一种致密的氧化层,可以有效地防止钛与外界环境中的氧、水等物质发生反应,从而具有较强的抗腐蚀性。
此外,钛合金中添加的其他元素还可以进一步提高钛的耐腐蚀性能,使其在酸、碱、盐等恶劣环境下具有更好的稳定性。
钛及钛合金具有良好的生物相容性。
由于钛具有低的密度和良好的耐腐蚀性,因此被广泛用于医疗领域。
钛材料可以与人体组织良好地相容,不会引起排异反应或过敏反应。
因此,钛及钛合金常用于制作人工骨骼、人工关节、牙科种植体等医疗器械。
钛及钛合金具有较高的强度和优良的机械性能。
钛具有较高的比强度,即单位质量的材料所能承受的最大应力相对较高。
钛合金中添加的其他元素可以进一步增强钛的强度和硬度,使其具有更好的抗拉、抗压和抗疲劳性能。
因此,钛及钛合金广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域,用于制造飞机、火箭、汽车零部件等。
钛及钛合金还具有良好的热稳定性和耐高温性能。
钛的熔点较高,达到约1668℃,并且在高温下仍然保持较好的力学性能。
钛合金中添加的其他元素可以进一步提高钛的耐高温性能,使其在高温环境下仍能保持较好的强度和稳定性。
因此,钛及钛合金常用于制造航空发动机、航天器结构件等高温工作条件下的零部件。
钛及钛合金具有良好的加工性能。
钛具有良好的可塑性和可锻性,可以通过热加工和冷加工等方式进行成型。
此外,钛合金还具有较好的焊接性和切削性,便于进行组装和加工。
因此,钛及钛合金可以满足不同领域对于材料加工性能的需求。
钛及钛合金具有耐腐蚀性、生物相容性、高强度、优良的机械性能、热稳定性和加工性能等特点。
这些特点使得钛及钛合金在航空航天、汽车、医疗器械等领域得到广泛应用,并具有重要的经济和社会价值。
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5 级 MHT-200 98.5 0.40 0.06 0.30 0.05 0.10 0.30 0.08 0.15 0.030
200
化学成分
牌号
Ti
组
Fe
TA0 工业纯钛 余量 0.15 TA1 工业纯钛 余量 0.25 TA2 工业纯钛 余量 0.30 TA3 工业纯钛 余量 0.40
4. 钛合金
所以,实际再结晶退火温度:工业纯钛为 650-700℃; TC4 钛合金为 800-850℃。
(2) 消除应力退火 消除金属材料因变形加工、切削加工、焊接加工及深加工制造 等过程引起的内部应力,又不发生再结晶的退火称为消除应力退火。 如:工业纯钛消除应力退火温度 550-600℃,TC4 钛合金消除应 力退火温度 550-600℃。 4. 加热 (1) 非真空加热
产品的出炉温度<200℃才能保证钛的表面不被氧化, 呈银白色的金属钛本色。
3. 退火 对产品加热到适合温度,保温一定时间,使其冷却,获
得接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。 退火目的是均匀化学成分,改善机械性能和工艺性能。例如:
消除因加工引起的硬化、如消除内应力、如实现再结晶、如真空退火 除气(一般是氢气)等。
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(1)再结晶退火 对冷变形和热变形的金属加热到高于再结晶温度,使其破碎的
晶粒和拉长的晶粒重新成核并长大成为细小的等轴晶粒,不禁消除了 加工引起的硬化,还恢复了加工变形能力,这称为再结晶退火。
考虑再结晶退火温度受产品变形率和原始晶粒的大小等影响因 素,再结晶温度要比理论讲的再结晶温度高出 100-150℃为宜。
江西工埠集团 詹小辉
长发生了塑性变形称为压。
②轧制
使用两个旋转的轧辊之间的空隙或模具孔,对钛坯料加力,使
005 5 000
5. ELI 钛及钛合金 具有超低间隙杂质元素的钛及钛合金称为 ELI 钛及钛合金。如: Ti-6Al-4V ELI. 为了改善低温钛及钛合金的塑性和韧性开发出来的超低间隙元
素的钛及钛合金,由于间隙元素含量小,其溶于钛后减小了钛晶格歪 曲,随温度降低,钛的强度增加,而塑性和韧性下降的很小,在室温 -253℃条件下具有强度高,良好的塑性和高的断裂韧性。
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按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别,见表 2.
Ti 不
产品牌 小于%
产品
号及 HB wt
等级
≯
No
Grade
Brands less Fe
than
0 级 MHT-100 99.7 0.06
表 1 海绵钛分级(MHTi) GB/T2524-2002
化学成分(质量分数,%) Chemical Composition,% 杂质元素不大于(% wt) Impurity,no more than
热的时间要长,则钛截面的温度差要大,只有在加热长的时间内才达
到平衡。
b.钛的化学活性大,在常温的空气中,钛表面的氧膜是一层致密、
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惰性和稳定的保护膜能阻止氧等向钛基体扩散。这层氧化膜为金红石 结构(TiO2),呈银白色,具有自愈性能。
但是随温度升高,钛的氧化膜发生变化,如:钛在 500-550℃的纯氧中有自燃烧特性,在空气中 600-650℃时,与氧发 生强烈反应,使钛表面钝化膜增厚,进而脱落,将失去对钛的保护作 用。如:钛在 500-560℃的空气中,有明显吸氮的特性,高于 850℃ 发生强烈反应,使氧化膜增厚,进而促进脱落。如:在高于 900℃的 空气中,钛与碳发生强烈反应,增加氧化膜厚度,进而促进脱落。
以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素
所组成的合金称为钛合金。
钛合金举例见表 3.
牌号 化学成分组 Ti
Pd
Mo
TA9 Ti-0.2Pd
0.12-0.
余量
---
Hale Waihona Puke 25表 3 钛合金 GB/T3620.1-94
杂质元素不大于(%)
其他元素
Ni
单总
Fe C N H O
一和
0.2 0.1 0.0 0.01 0.2 0.1 0.4 ---
Si
C1
C
N
O Mn
Mg
布氏硬度不
大于 Brinell
hardness NO
H
more than
0.02 0.06 0.02 0.02 0.06 0.01 0.06 0.005
100
1 级 MHT-110 99.6 0.10 0.03 0.08 0.03 0.02 0.08 0.01 0.07 0.005
②选择适宜的设备、工具模 确认使用的压力加工设备、工具模要有足够的刚性和实现塑性 变形的能力。 ③确认技术经济合理的工艺路线 常用的压力加工设备繁多,选择的原则是不能“大马拉小车”, 也不能“小马拉大车”,考虑的核心是成本低,质量符合,保证塑性 变形的能力。 (4)变形方式 ①锻造 使用锻造设备上的锤头(包括模具),对钛坯料加力,使其发生 塑性变形,获得预期的形状、尺寸、组织和性能的产品的压力加工工 艺称为锻造。 一般认为:加力的时间短发生了塑性变形称为锻;加力的时间
特别是钛吸氢变脆特性,钛的吸氢是可逆的,即吸氢也可析出 氢,但是高于 300℃时吸氢大于析出氢。钛与氢反应形成氢化钛(TiH2) 细小弥散的指点,使钛受脆,其冲击值大幅度下降。
针对钛的活性特性,确定合理的加热温度和保温时间对获得良 好性能的钛材具有重要意义。
②过热 对钛的加热温度偏高,并保温时间过长,使其组织中的晶粒长 大,导致力学性能显著降低的现象称为过热。 ③过烧 对钛的加热温度过高,接近固相线时,其组织中的晶界处优先 发生氧化,进而发生部分熔化的现象称为过烧。 (4) 钛的氧化膜 钛的氧化膜随温度不同有不同的厚度和颜色,其成分也发生了变
110
2 级 MHT-125 99.5 0.15 0.03 0.10 0.03 0.03 0.10 0.02 0.07 0.005
125
3 级 MHT-140 99.3 0.20 0.03 0.15 0.03 0.04 0.15 0.02 0.08 0.010
140
4 级 MHT-160 99.1 0.30 0.04 0.15 0.04 0.05 0.20 0.03 0.09 0.012
503 5 000
TA10 Ti-0.3Mo-0. 余量 --- 0.2-0 0.6-0 0.3 0.0 0.0 0.01 0.2 0.1 0.4
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8Ni TC4 Ti-6Al-4V 余量 ---
.4
.9 0 8 3 5 5 0 0
0.3 0.1 0.0 0.01 0.2 0.1 0.4 --- ---
钛及钛合金材料
(一) 钛材料 1. 碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化钛,经加 热使碘化钛分解,再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。 牌号:TAD. 符号:Til2. 纯度>99.9%(wt) 主要用于科研,如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研 究等。 2. 海绵钛 含钛的矿石从金红石(Tio2)存在,经氯(Cl2)化生成四氯化 钛(TiCl4),再用活性金属(Mg 或 Na)还原得到海绵状的金属 钛(Ti)称为海绵钛。 镁法海绵钛: MHTi 纳法海绵钛:NHTi 海绵钛是疏松多孔,纯度 99.1-99.7%(wt),其硬度 HB 为 100-157,是钛工业生产的原料。 海绵钛分级见表 1. 3. 工业纯钛 含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛称 为工业纯钛。 工业纯钛的含钛量≮99.0%(wt)
TiO2(浅蓝色) TiO2(黄褐色)
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③875-1050℃ Ti 基体 TiO+少量 Ti TiO TiO2(紫色粉末)
TiO2(深蓝色) 5. 加热设备及气愤 (1) 感应加热:高频、中频及低频感应炉 (2) 电接触加热:直接电阻加热 (3) 燃气加热:煤气炉,液化气炉 (4) 燃油加热:重油炉,柴油炉 (5) 间接式电阻加热:箱式电阻丝炉、管式电阻丝炉、辊道式
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③对产品适合专业化的规模生产 (3) 影响压力加工因素
①确认合理的变形程度 要实现变形过程,取决于钛本身的性能,必须选择合理的变形参 数即适宜的温度、速度、变形率,能避免产生裂纹、断裂、分层、 折叠等缺陷和因为变形率不足而造成不希望的组织。
如:在拉制棒材过程中,所确认的温度、速度、涂层、模具等 环节不合适,可能会发生塑性变形失稳,而产生拉断、颈缩等现象。
AMTY:原苏联国家航空技术委员会标准 ④JIS: 日本工业标准 ⑤EN: 欧洲标准委员会标准 ⑥DIN: 德国标准
WL:德国航空材料标准 ⑦BS: 英国标准 ⑧NF: 法国标准 2. 钛及钛合金牌号对照表 4 3. 有关标准检验项目表 5 4. 产品标准参考表 6、表 7 5. 出口用标准
(三) 国际组织与标准化机构 1. 部分国际组织、国家标准化机构和标准代号 2. 与金属材料有关的部分国外协会、学会及专业标准代号。
(2) 真空加热
先装炉料,然后加热并抽真空(有时真空度达到要求后充惰性
气体),保温、冷却,最后出炉(出炉温度最佳<200℃)空冷。
(3) 加热特点
①加热工艺依据
钛的加热工艺主要依据其物理化学特性,其中导热率和
化学活性是重要因素。
a. 钛的化学活性大,其导热系数低为铜的 1/2,铝的 1/3,
钢的 1/5,说明在同一加热温度下,钛的加热时间要长,使其表面受
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(四) 热处理 1. 概念 通过对金属材料采用适合的加热方式、保温、冷却以获
得预期的组织形态、分布及性能的工艺称为热处理。 加热的方式有非真空加热、真空加热。冷却的方式有空冷、水
冷、油冷、炉冷等。 2. 真空热处理 一般指在 1X10-5 Pa 的真空环境中(通常最低要求