漆包线漆的发展
漆包线涂漆工艺
漆包线涂漆工艺《漆包线涂漆工艺》1. 漆包线涂漆工艺的历史1.1 起源的契机其实啊，漆包线涂漆工艺的历史就像一场漫长的科技旅程。
最早的时候呢，人们发现电这个神奇的东西之后，就开始琢磨怎么更好地利用它。
电线是传递电的重要角色，但是普通的电线容易漏电啊，就像一个漏水的水管一样，电到处乱“跑”可不行。
于是，聪明的人们就想到了给电线穿上一层“防护服”，这就是漆包线涂漆工艺的最初想法。
1.2 早期的探索那时候啊，早期的漆包线涂漆工艺还比较简陋。
就好比给东西刷漆，最开始是用很简单的工具和涂料。
不过随着工业的发展，尤其是电器行业的不断壮大，对漆包线的需求越来越多，质量要求也越来越高。
就像我们对衣服的要求一样，从只求遮体保暖，到现在追求时尚、舒适、耐用。
这就促使漆包线涂漆工艺不断改进，慢慢地变得更加精细、复杂。
1.3 重要的发展阶段在历史发展过程中，有几个阶段特别重要。
比如说，当电器进入大规模生产阶段，漆包线的产量得跟上啊。
这时候，涂漆工艺就从手工操作逐渐转向了机械操作。
这就像从手工织布到使用织布机织布一样，效率大大提高了。
而且，涂料的种类也越来越丰富，性能越来越好。
这就好比从只有单一颜色和材质的布料，发展到现在各种花样、各种功能的布料。
2. 漆包线涂漆工艺的制作过程2.1 准备工作首先呢，得有这个要涂漆的线。
这个线就像是一个等待化妆的演员。
在涂漆之前，要把线清理干净，把上面的灰尘啊、杂质啊都除掉。
这就好比演员上台之前要洗脸一样，得干干净净的才能进行下一步。
然后就是准备涂料，涂料的选择很重要，就像选化妆品一样，不同的肤质（也就是不同的线的材质和用途）要用不同的化妆品（涂料）。
2.2 涂漆的方式2.2.1 毛毡涂漆法这是一种比较传统的涂漆方法。
说白了就是让线从浸满漆的毛毡中穿过。
这个过程就像我们用蘸了颜料的毛笔在纸上写字一样，线从毛毡里走过的时候就沾上了漆。
不过这种方法呢，涂漆的厚度不太好精确控制，就像我们用毛笔写字，有时候墨水多了就会晕染开。
多股漆包线压方工艺
多股漆包线压方工艺【多股漆包线压方工艺】一、引言亲爱的朋友们，今天咱们来聊聊一个有点“神秘”但其实很实用的工艺——多股漆包线压方工艺。
这可是在电气领域中有着重要地位的一项技术哦！二、多股漆包线压方工艺的历史1. 早期探索其实啊，多股漆包线压方工艺的发展可不是一蹴而就的。
在早期，电气设备还比较简单，对于电线的要求也没那么高。
但是随着科技的进步，人们对于电力传输和设备性能的要求越来越高，传统的单股电线已经不能满足需求了。
2. 逐渐发展慢慢地，多股漆包线开始出现。
说白了就是把几根细的漆包线绞在一起，这样可以增加电线的柔韧性和载流能力。
而压方工艺呢，则是在此基础上的进一步创新。
3. 现代应用到了现代，多股漆包线压方工艺已经广泛应用于各种电气设备中，比如电动汽车、变压器、电机等等。
举个例子，就像我们常见的电动汽车，里面的电机就需要用到多股漆包线压方工艺制作的电线，这样才能保证电机高效稳定地工作，让汽车跑得又快又稳。
三、多股漆包线压方工艺的制作过程1. 准备材料首先，得准备好多股漆包线，这些漆包线的规格和材质要根据具体的需求来选择。
2. 绞合把选好的多股漆包线按照一定的规律绞合在一起，这就像是把几根绳子拧成一股粗绳一样。
3. 压方绞合好后，通过专门的压方设备把绞合后的多股漆包线压成方形。
这一步可关键啦，压的力度、形状的精度都直接影响着最终产品的性能。
比如说，压得不够紧，电线在使用过程中就可能会松动，影响电流传输；压得不均匀，电线的电阻就会不一致，也会影响性能。
4. 绝缘处理压方完成后，还需要进行绝缘处理，给电线穿上一层“保护衣”，防止短路和漏电。
四、多股漆包线压方工艺的特点1. 提高空间利用率多股漆包线压方后，形状规整，能够更有效地利用空间。
比如说在一个狭小的电机内部，方形的电线可以更紧密地排列，为其他部件留出更多的空间。
2. 降低电阻由于多股漆包线的绞合和压方处理，电流的传输路径更加优化，电阻降低，从而减少了电能的损耗。
漆包线：电气发展与工业进步的见证者
漆包线：电气发展与工业进步的见证者
漆包线是一种由导体和绝缘层组成的电线，其历史可以追溯到19世纪。
最初的漆包线是手工制作的，由于制作难度大、成本高，数量有限，限制了电气技术的发展。
随着制造技术的改进与创新，现代漆包线已经成为一种标准的电线。
漆包线的历史与电气技术的发展密切相关。
19世纪中叶，法拉第发现了电磁感应现象，随后西门子和爱迪生发明了电机、电灯和变压器，这些发明解决了电力运输问题，使得漆包线的应用得以推广。
20世纪60年代，日本工业经济的崛起带动了漆包线行业新一轮的发展，在此期间形成了包括日本第一电工、日本住友、日立电线、韩国LG公司等在内的第二代漆包线领头羊企业。
同时，随着世界经济格局的变化和国外知名企业在中国设立制造基地，为中国漆包线的发展提供了良好的国际环境。
如今，漆包线已经广泛应用于电机、变压器、家电、汽车等领域，成为现代工业不可或缺的一部分。
同时，随着科技的不断进步，漆包线的材质、性能和应用范围也在不断拓展和创新。
聚氨酯漆包线漆
聚氨酯漆包线漆Simon RostBeck Electrical Insulation GmbH, Hamburg, Germany摘要概述聚氨酯化学和它的历史。
在聚氨酯漆包线漆的一般组成被说明前，介绍了聚氨酯漆包线漆发展的里程碑。
技术方面，从异氰酸酯交联剂，聚酯多元醇，溶剂体系，催化剂四个方面进行描述。
然后讨论配方在漆包炉里固化过程。
最后汇总了对Altana聚氨酯漆包线漆产品的看法。
关键词聚氨酯漆包线漆 TDI MDI 异氰酸酯聚酯多元醇1 聚氨酯初步和历史聚氨酯是含有氨基甲酸酯基团(-NH-CO-O-)的聚合物。
氨基甲酸酯是异氰酸酯和醇(羟基)的反应产物(见图1)。
这种类型的反应是在1849年被Wurtz利用脂肪族的单官能度的异氰酸酯和醇反应而发现的。
羟基基团的氢加到异氰酸根基团的氮原子上。
这类反应是定量的没有任何副产物。
R-NCO + HO-R` → R-NH-CO-O-R`图1氨基甲酸酯的构成聚氨酯化学的开始于1937年O. Bayer将这类反应转变成用多官能度离析物进行[1-7]。
他创造的这个反应并命名为加成聚合反应,一直沿用至今。
加之在那时掌握了聚合单体，聚合浓缩和聚合产物的方法。
加成聚合开创了一种合成高分子和超高分子的新途径。
(图2)OCN-R-NCO + HO-R`-OH →-[O-R`-O-CO-NH-R-NH-CO]-图 2 加成聚合反应由于多官能度物质的使用，这意味着异氰酸酯和羟基化合物有两个或更多的官能团，支化的和交联产品被获得。
异氰酸酯的活性基团能够和任何带酸氢原子反应,形成羧酸胺，和胺基反应形成脲, (图3)。
也有的反应产物，例如聚氨酯和异氰酸根反应得到脲基甲酸酯的交联聚氨酯。
因异氰酸根能够和很多物质发生反应，由此确定了加成聚合反应能够灵活合成不同特性的聚合体。
[8-9]R-NCO + H2N-R` → R-NH-CO-NH-R´R-NCO + HOOC-R´ →R-NH-CO-R´ + CO2图3与胺基和酸的反应2 聚氨酯漆包线漆发展的里程碑第一种聚氨酯漆包线漆是在1950被拜耳集团推出。
漆包线简介介绍
漆包线在制造过程中，经过多 次拉伸和卷绕，具有较高的抗
张强度和耐磨性。
漆包线的应用领域
1. 电机领域
2. 电器领域
漆包线是电机绕组的主要材料，广泛应用 于电动机、发电机等各类电机产品。
漆包线在电器行业中用于制造变压器、电 抗器、电磁铁等电器的绕组。
3. 电子领域
4. 其他领域
在电子元器件中，漆包线被用作连接线和 引线，如印刷电路板、集成电路等。
漆包线的特点和优势
1. 绝缘性能优异
漆包线采用高质量的漆类绝缘 材料，具有良好的绝缘性能， 能有效防止电流泄漏和短路现
象。
2. 耐热性好
漆包线经过高温烘焙处理，能 在较高温度下保持稳定的电气 性能，适用于各种高温环境。
3. 耐腐蚀性强
漆包线的漆膜能有效抵抗酸碱 等化学物质的侵蚀，延长导线 使用寿命。
除了上述领域，漆包线还可应用于通讯、 汽车、航空航天等领域，满足各种特殊环 境下的电气连接需求。
02
漆包线的生产工艺
漆包线的生产工艺
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的绝缘性能和耐热性，广泛应用于电机、电器、电子等领域。下面将对漆 包线的生产工艺进行详细介绍。
03
漆包线的性能参数与检测
漆包线的性能参数与检测
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的 绝缘性能和耐热性，广泛应用于电机、电器、电子 等领域。下面将对漆包线的性能参数与检测进行详 细介绍。
04
漆包线的应用案例与发展趋势
漆包线的应用案例与发展趋势
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的绝缘性能 和耐热性，广泛应用于电机、电子、通讯等领域。下面将分 别介绍漆包线在电机领域和电子领域的应用案例，以及其发 展趋势和市场前景。
关于某漆包线行业研究分析报告
关于某漆包线行业研究分析报告一、行业概况漆包线行业是指生产和销售漆包线的企业集群，该行业的主要产品是漆包线，广泛应用于电子电器、通信、电力等领域。
随着科技的不断进步和电子电器行业的快速发展，漆包线行业也取得了快速增长。
二、市场规模漆包线行业的市场规模在过去几年中保持了稳步增长的态势。
据统计数据显示，漆包线行业的市场规模在2024年达到了X亿元，并且预计到2024年将达到X亿元。
这主要得益于国内外电子电器行业的快速发展以及对高质量漆包线的需求不断增加。
三、行业竞争格局漆包线行业的竞争格局相对较为分散，主要有一些中小型企业参与竞争，同时也有一些大型企业在行业中占据一定的份额。
在市场份额方面，前几名的企业占据了较大的份额，他们在产能、研发能力、品牌影响力等方面都具有明显的优势。
而其他中小型企业则在一些特定领域具有一定的竞争优势。
四、行业发展趋势1.技术升级：随着电子电器行业的技术升级，对于高质量漆包线的需求也在不断增加。
因此，漆包线行业需要不断提升自己的技术水平，开发出更加高效、稳定的产品。
2.环保要求：随着全球环保意识的不断提高，对于漆包线行业的环保要求也在不断加大。
企业需要在生产过程中减少环境污染，提高产品的环保性能。
3.行业整合：随着市场需求的增加和竞争加剧，漆包线行业将逐渐发展成为具有一定规模的行业集群。
并且在未来可能会有更多的企业进行合并或者收购，以提高自身的市场竞争力。
五、风险及对策漆包线行业在发展过程中也面临一些风险和挑战，主要包括以下几点：1.市场需求波动：漆包线行业的市场需求会受到电子电器行业的不稳定因素影响，因此企业需要及时调整产能和产品结构，降低对市场需求的依赖性。
2.原材料价格波动：漆包线行业的原材料主要包括铜线、绝缘材料等，价格波动较大。
企业需要及时关注市场变化，制定采购策略，以降低原材料成本。
3.技术竞争压力：漆包线行业的技术升级速度较快，企业需要不断加大研发投入，保持技术竞争优势，推出符合市场需求的新产品。
2024年漆包线市场分析现状
漆包线市场分析现状简介漆包线是一种金属导线，其表面覆盖有绝缘材料，通常为漆或涂料。
漆包线广泛应用于电子设备、电机和变压器等领域。
本文对漆包线市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
市场规模漆包线市场的规模在过去几年中逐步增大。
高科技电子产品的广泛应用推动了漆包线市场的增长。
根据市场研究报告，漆包线市场的年均增长率约为5%，预计未来几年将保持稳定增长。
市场驱动因素漆包线市场的增长受到以下几个驱动因素的影响：1.电子设备市场的增长：随着物联网技术的发展和智能设备的普及，电子设备市场不断扩大，为漆包线的需求提供了潜在机会。
2.变压器市场的增长：变压器在电力输送和分配过程中起着重要作用。
随着能源需求的增加，变压器市场也在不断增长，推动了漆包线市场的发展。
3.新能源发展：随着对可再生能源的关注度提高，太阳能和风能等新能源的发展也带动了漆包线市场的需求增长。
市场竞争格局漆包线市场存在一定的竞争格局。
主要的漆包线供应商包括ABC公司、XYZ公司和123公司等。
这些供应商通过不断提高产品质量、降低成本和加强售后服务来吸引客户。
同时，新进入者在漆包线市场也存在一定的竞争压力。
一些新兴企业利用先进的生产技术和创新的产品设计进入市场，与传统供应商展开竞争。
市场发展趋势未来漆包线市场有望出现以下发展趋势：1.技术创新：随着科技进步，漆包线市场将迎来技术创新的机会。
新材料、新工艺和新设备的引入将提高漆包线的性能和质量。
2.环保意识的崛起：环保意识的提高将推动漆包线市场向更环保的方向发展。
市场对低VOC（挥发性有机化合物）漆包线的需求将增加。
3.市场多元化：随着新能源和电动汽车市场的发展，漆包线市场的需求将更加多样化。
市场上出现的新应用将为漆包线市场带来新的增长点。
结论漆包线市场目前正处在稳步增长的阶段，受益于电子设备市场和新能源发展的推动。
市场竞争格局正逐渐形成，新技术的引入和市场多元化将推动漆包线市场的发展。
未来的发展趋势显示，漆包线市场将朝着更高质量、更环保和更多元化的方向发展。
漆包线行业节能减排技术的发展
１１ 高 固体 含量 漆 ．
在漆包线制造行业 ， 最终的 目标是完全不用有 毒溶剂 ， 但在 目前通过提高漆的 固体含量 和降低粘 度， 也能简单地实现节约部分溶剂 。在制 漆时减少 有机溶剂甲酚及二 甲苯的用量 ， 即提高漆 的固体含 量。通过多年 的努力 ， 目前可把原有漆 的固体含量 提高 ５ 一 ０ ， ％ ２ ％ 达到 ３ ％ ～ ０ 。有 的公 司固体 ５ ５％
甲苯 的漆基树脂改成能溶解 于水 的高分子 ， 又要使 涂成的漆包线 的机械性能 、 电性能 、 耐化学等性能保
持原 有 指标 。上 海 电缆研 究 所 经 过 多 年 研 究 ， 服 克
种种难题先后研制成功 ， 水溶性聚酯 电泳漆 、 水散体
聚酯 漆 及水 溶 性 聚 酯 亚 胺 漆 ， 得 良好 社 会 效 果 。 取
０ 引 言
随着 电气工 业 的 迅速 发 展 ， 所用 漆 包 线 的 品种
漆 ， 大部 分用 的是 甲苯酚 、 甲苯等 。这些 含苯 环 绝 二
的有机溶剂对含苯环的耐热高分子溶解性好 ， 涂漆
工艺 性 、 价 比等综合 性好 ， 性 但毒 性较 大 。毒性级 别
分 为一级 和二 级 （ 见表 ２ 。 ）
我国也引进了 Ｄ． ｅｋ ｒＢｃ 公司的水溶性聚酯亚胺漆包
含量 ６ ％的高 固体含量漆 ， ０ 因粘度提高 了 ， 通常要 用模具法涂漆 ， 漆槽采取加热保温等措施。高固体 含量漆不仅节约溶剂 ， 而且也可节约烘干能源 、 减少
涂漆毛毡消耗 ， 目前已被各 国普遍采用 。 上海 电缆研究所研 制成功 固体含量 达到 ５ ％ ０ 的聚酯漆 ， 之后 又相继 研制 成 功其 他高 固体 含量 ３ ％的改性聚酯漆 、 ５ 聚酯亚胺漆 ， 也引进了国外高固
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TONGVAR 355/40G在高速漆包机应用结果
• 交联固化与普通漆包机无异
图1 HF6上运行的固化情况 （TONGVAR 355/40G+TONGMID 595/36MB）
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表2 TONGVAR 355/40G+TONGMID 595/36MB 在HF6上运行的性能
线规 炉温 线速 涂漆道次 漆膜厚度 急拉 卷绕 热冲 软化击穿 BDV (kv) Tgδ 耐刮
0.90mm 700℃ 140m/min 15+3 2级 OK 1D OK 220℃ 1/2h 1D 380℃ Average 11.76 203/274℃ 15.40/12.80N
高速漆包机用漆面临的其它挑战
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大批次生产
• 解决大规模生产的需要 • 问题：
– 能量与物质传递 – 搅拌 – 反应釜的结构
• 实例：单批产出40吨/批
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连续与半连续生产
• 连续或半连续生产的优势：
– 生产周期缩短 – 降低生产成本 – 提高产出 – 获得更稳定的品质
• 可行性
0.069
涂漆道次
10
10
柔韧性（1d+X%）
20
15
热冲（1d ，℃）
200
200
软化击穿（℃）
385
385
Tg 陡升温度（℃）
181
190
剥离试验（转）
215
170
*改进聚酯酰亚胺打底（1道），标准聚酯酰亚胺9道。
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改善铜线与漆膜之间的界面的意义
• 提高附着力 • 减少渗透性 • 改善电气性能 • 提高耐久性
– 问题：固化过程的改变 – 方向：适应固化过程的改变
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传统漆包机和高速漆包机固化过程的比较
• 传统漆包机：
– 漆包线漆的固化大约需要20-30秒的时间（以VD20炉长8米为例）
• 高速漆包机：
– 漆包线漆在数秒之内即固化完成
表1 XCH300漆包机生产PEI烘烤时间
线规 （mm）
1 0.5mm 2级 1D 290 2/390
2 0.5mm 2级 1D 300 2/400
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聚氨酯漆包线漆新技术
• 更好的可焊性
– 聚氨酯直焊机理的研究 – 更低直焊温度的产品
图4 某聚氨酯产品375℃裂解色谱
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表5 TONGSOLD 246LS主要性能
• 研究课题
– 漆包线漆的溶剂 – 交联固化速度 – 漆基树脂相容性 – 流平性 – 综合优化：兼顾高速与低速两方面的需求
• 研究工具
– 高速漆包试验机
• 应用实例
– 漆包线漆的溶剂 • SCHENECTADY公司推出了使用新型溶剂“ISOSOLVE”的产品 • P.D.GEORGE公司的TERESTER C 966HVS比TERESTER C 966HVL也 更适合高速漆包机
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生产设施的要求
• 合成反应
– 1）酯化反应和酯交换反应： • 以聚酯和聚酯酰亚胺为代表 • 重点：有效而合理地移去小分子产物
– 2）异氰酸酯的反应： • 与羟基的反应： –聚氨酯的合成是重要代表 –特征：无小分子产物排出特征 • 与羧基的反应： –聚酰胺酰亚胺的合成是重要代表 –特征：排出二氧化碳 • 由于异氰酸酯的强烈反应活性，这类反应速度快，有效而合理地 控制其反应速度显得尤为重要
• 美洲区： – P D GEORGE (SCHENECTADY CANADA)
• 亚洲区： – TONGLING SIVA – AEI Zhuhai – BECK INDIA
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高速漆包机用漆
• 漆包机的发展
– 欧洲：高速 – 亚洲：低速多头
• 漆包机的速度：VD100 -- VD150 • 高速漆包机的用漆：
0.30 0.50 1.00
车速 （m/min）
667 362 136
蒸发区时间 （s）
（长度1.3mm） 0.12
0.22
0.57
固化区时间 （s）
（长度7.4mm） 0.67
1.23
3.26
总时间（s） （总长度8.7mm）
0.78 1.44 3.84
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高速漆包机用漆研究内容
– 挤出 – 溶液聚合
• 在模具内的变化
– 漆液受到行线方向的高速剪切 – 高分子的漆基树脂定向 – 部分漆种的分子有可能暂时地部分结晶
• 后果
– 模具内阻力过大 – 漆液飞溅 – 铜线被拉断
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图2 漆包线漆高分子在包漆模中的定向
改善铜线与漆膜之间的界面
• 铜线表面的影响与对策
– 传统方法：退火保护与清洗 • 蒸汽或其它惰性气体的保护到等离子退火
线规 漆膜厚度 热冲（180℃，30min） 软化击穿 焊锡（℃/s）
0.5mm 2级 2D 220 2/330
漆包线漆生产和应用中的新技术
• 市场要求：大规模生产的成熟
– 性能 – 稳定
• 技术发展
– 生产设施的要求 – 大批次生产 – 连续与半连续生产 – 自动控制 – 集中贮存、槽罐运输和集中供漆
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图3 铜表面的水
聚氨酯漆包线漆新技术
• 亚洲的基本要求：盐水针孔 • 聚氨酯 漆包线漆发展的两个极端
– 高耐温等级的聚氨酯 – 低温可焊的聚氨酯
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聚氨酯漆包线漆新技术
• 更高的软化击穿
表4 更高软化击穿的聚氨酯
产品 线规 漆膜厚度 热冲（200℃，30min） 软化击穿 焊锡（℃/s）
漆包线用漆新技术的发展
ALTANA集团 铜陵西瓦绝缘材料有限公司 叶立新 刘林保 Tongling SIVA
ALTANA Eelectrical Insulation 漆包线绝缘漆主要生产公司
• 欧洲区： – DEATECH SIVA (SYNTEL/WIEDEKING/SCHENECTADY ENGLAND)
• 专用底漆 • 添加剂 • 化学改良：
– 实例：类似胶粘剂的方法改进附着力
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类似胶粘剂的方法改进附着力
• 实例：改进附着力的PEI
表3 涂线结果，改进附着力的聚酯酰亚胺
裸线（mm）
提高附着力的 聚酯酰亚胺*
1.12
比较示例： 标准聚酯酰亚胺
1.12
漆膜增加（mm）
0.085