锂在陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响

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锂辉石在高温日用细瓷釉中的应用

锂辉石在高温日用细瓷釉中的应用

光泽度 98 95
白度 77 75
29
釉面硬度 金属刀 、叉刻划无痕迹 金属刀 、叉刻划无痕迹
3 结果与讨论
311 釉中引入少量的锂辉石后 ,由于 Li2O 的助 熔能力比 K2O 、Na2O 的助熔能力强得多 ,必须大 幅度地减少长石的量 ,从而减少了釉中熔剂的总 量 ,并相应地增加了 SiO2 的含量 ,因此减少了釉 的热膨胀系数 ,同时 ,由于锂质熔液溶解石英的能 力较钾 、钠熔液溶解石英的能力强 ,且 Li2O 的热 膨胀系数比 K2O 、Na2O 的膨胀系数小 ,因而也降 低了釉的热膨胀系数 ,且以 Li2O 取代 K2O 、Na2O 还可 以 增 加 釉 的 弹 性 , 另 外 由 于 Li2O 比 K2O 、 Na2O 更能降低釉的高温粘度 、增加釉的高温流动 性 ,从而还可以促进坯釉中间层的发育 。因此釉 中引入少量的锂辉石可以大幅度地提高瓷器的热 稳定性 ,防止炸瓷现象的出现 。 312 锂辉石的加入量与高温釉的质量也有很大 的关系 。锂辉石的加入量太少 ,取代长石的量也 少 ,就难以降低釉的热膨胀系数 ,难以提高瓷器的 热稳定性 ;而如果锂辉石的加入量过多 ,从而引发 釉的烧成范围过窄 ,且釉容易过火 ,不适应隧道窑 的烧成 ,不利于烧成操作 。锂辉石的最佳加入范 围为 5 %~10 %。 313 釉 中 引 入 少 量 的 锂 辉 石 后 , 同 时 釉 中 的 Al2O3 的含量也应减少 ,但是 Al2O3 的含量不能过 低 ,否则会造成釉的始融温度过低 ,容易产生釉面 针孔 ,一般情况下 , 釉中的 Al2O3 的含量不低于 1215 %。同时 ,由于釉中引入了少量的 Li2O ,降低 了釉的高温粘度 、增加了釉的高温流动性和表面
2 实验及配方
211 锂辉石的工艺特性 锂辉石的化学式为 Li2O·Al2O3·4SiO2 ,理论化

铝含量在陶瓷中的作用

铝含量在陶瓷中的作用

铝含量在陶瓷中的作用itle}一、铝在陶瓷中的重要性哎呀,咱们今天来聊聊陶瓷里铝的那些事儿。

陶瓷这东西,咱日常生活里可不少见,像家里的碗啊、花瓶啊啥的。

铝在陶瓷里可有着不可小觑的作用呢。

铝能够提高陶瓷的硬度。

你想啊,要是陶瓷软趴趴的,那还怎么用呀?就好比一个人,如果没有坚强的骨骼支撑,那就只能瘫着了。

陶瓷里有了适量的铝,就像人有了硬朗的骨头,变得更加坚固,不容易被刮花或者损坏。

二、铝对陶瓷的化学稳定性的影响铝还能增强陶瓷的化学稳定性呢。

陶瓷有时候会接触到各种各样的物质,要是化学稳定性不好,那就容易和这些物质发生反应,然后就坏掉啦。

有了铝的存在,就像给陶瓷穿上了一层保护衣。

就好比我们出门要打伞一样,铝就是陶瓷在化学环境里的“小伞”,能抵御很多外界物质的侵蚀,让陶瓷可以更长久地保持自己的特性。

三、铝对陶瓷烧结性能的改善在陶瓷烧制的过程中,铝也起着很大的作用。

它能够影响陶瓷的烧结性能。

烧结就像是陶瓷的一场“变身”过程。

铝的存在可以让这个过程变得更加顺利。

它能够调节陶瓷在烧结过程中的温度、时间等参数。

就像一个很有经验的厨师在做菜的时候,知道什么时候该加什么调料,让菜的口感更好。

铝在陶瓷烧结的时候,就是那个“调料师”,能让陶瓷在烧结后拥有更好的品质。

四、铝含量过高或过低的问题但是呢,铝的含量也得合适才行。

要是铝含量过高了,那就像一个人吃太多东西会撑着一样,会给陶瓷带来一些不好的影响。

可能会让陶瓷变得太脆,或者颜色不好看之类的。

而要是铝含量过低呢,就像是饭没吃饱,力量不足,陶瓷的那些优点就不能很好地体现出来,像硬度不够啊,化学稳定性差呀等等。

概括来说,铝在陶瓷中的含量是个很讲究的事情,它的适量存在才能让陶瓷发挥出最佳的性能,无论是从硬度、化学稳定性还是烧结性能等方面来说,都是非常重要的呢。

锂在陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响

锂在陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响
以 及 在 玻 璃 中 的性 能 方 面 ,锂 与 其 它 碱 金 属 成 员 相 差 也
子 。 成 的 主要 化 合 物 主 要 还 是 表 现 为 离 子 型 化 合 物 ( 生 尽 管 带 有 一 定 程 度 的共 价 性 ) 。锂 单 质 的熔 点 、 点 、 度 、 沸 硬
升 华 热 都 比较 低 , 点 为 1 0 , 点 为 1 4 ℃ , 氏硬 度 熔 8℃ 沸 37 莫
0 ,呈 银 白色 或 银 灰 色 金 属 光 泽 。它 的 标 准 电极 电势 也 . 6 低, 比重 小 ( 有 0 3/r )所 以高 能 的 锂 电 池 最 有 应 用 只 .ga , 5 e3 前 景 。 与 水 容 易 反 应 放 出氢 气 , 所 放 出 的反 应 热 不 至 锂 但 将 锂 熔 化 , 应 的生 成 物 还 是 氢 氧化 锂 。 室 温 下 锂 可 与 反 在 空 气 中 的氧 气 、 气 生 成 氧 化 物 和氮 化物 。 存 金 属 锂 需 氮 保 要 浸 在 液 体 石 蜡 中 , 者 贮 存 在 汽 油 、 油 中 . 可 以 在 或 煤 也
较 大 。 如 , 酸 锂 、 酸锂 、 化 锂均 不 溶 于 水 或微 溶 于 例 碳 磷 氧 水 , 示 出 共 价 化 合 物 的 趋 势 , 钠 、 对 应 的盐 类 均 易 显 而 钾
溶 于水 . 示 出 离 子 化 合 物 的趋 势 。 在 玻 璃 性 能 方 面 , 显 锂
呈 现 的 性质 比 钠 、钾 相 差 更 大 ,特 别 在 对 玻 璃 表 面 张 力
3 %的 锂 辉 石 混 合 7 %的 钾 钠 长 石 一 起 作 为 助 熔 剂 使 用 0 0 时 , 们 的 最 低 共 熔 点 只 有 12 c 而 当 4 %锂 辉 石 混 合 它 10C: 0

锂化物在陶瓷中的作用

锂化物在陶瓷中的作用

锂化物在陶瓷中的作用
锂化物是一种常见的陶瓷添加剂,其在陶瓷中的作用十分重要。

本文将从几个方面详细介绍锂化物在陶瓷中的作用和指导意义。

首先,锂化物可以提高陶瓷的机械强度和硬度。

在陶瓷材料制备
过程中,添加适量的锂化物可以促进晶体的生长,降低结晶的缺陷,
从而增强陶瓷的结晶度和结晶体积。

这样一来,陶瓷的机械强度和硬
度都会得到提高,使得陶瓷更加坚固和耐磨。

其次,锂化物可以改善陶瓷的热学性能。

由于锂化物具有较高的
比热容和热导率,因此在陶瓷中添加适量的锂化物可以提高陶瓷的热
导性能和热稳定性。

这对于一些特殊领域中的应用非常重要,比如高
温炉具、电子组件等。

此外,锂化物还可以提高陶瓷的化学稳定性。

陶瓷材料在使用的
过程中常常会受到化学物质的腐蚀,导致其性能下降甚至破坏。

而锂
化物可以与一些有害物质发生反应,从而改变其结构和性质,减少其
对陶瓷的侵蚀。

这样一来,陶瓷的化学稳定性就得到了提高,使其更
加耐腐蚀。

最后,锂化物可以调节陶瓷的颜色和透明度。

在一些陶瓷制品中,我们常常希望其具有独特的颜色和透明度。

通过控制锂化物的含量和
分布,可以调节陶瓷的颜色和透明度,使其更加符合设计需求,增加
陶瓷的观赏性和装饰性。

综上所述,通过在陶瓷中添加适量的锂化物,可以提高陶瓷的机械强度和硬度,改善热学性能和化学稳定性,调节颜色和透明度。

这些都为陶瓷的制备和应用提供了重要的指导意义。

在实际应用中,我们可以根据具体的需求和要求,选择适当的锂化物种类和添加方式,以达到最佳的效果。

磷在传统陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响

磷在传统陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响

4 P0 在 4 磷 ( ) 周 期 表 中 第 五 主族 元 素 , 的核 最 外 电子 将 生 成 P0 ,4 2 %下将 熔化 为 液 体 ;当空气 充 足 P是 它 磷 4 ,4 是 它有 强 构 型为 3= 可知 它 的价 电子层上 有 5个 电子 。 与其 时 , 在其 中燃烧 将生成 P0。P0。 白色 固体 , s p, 3 磷 故 4 甚 它 电负性 较 大 的元 素 ( 氧 ) 合 时 , 常 显示 + 如 结 它 5价 , 少 烈 的吸湿 性 , 可 用作 干燥 剂 。P0。 至可 以夺 取硫 酸 PO。 数 情 况下 显 示+ 3价 。磷 的轨道 构 型属 于 s , 它 的 或硝 酸的水 生成 硫酐或 硝酐 。 4 。随着反 应温 度 的不 同 p型 故 配位数 为 4, 属于 四面体 配位 。 磷 单 质有 六种 同素异 构 体 ,其 中常 见 的是 白磷 、 红 磷 、 磷 。白磷 的化学 活泼性 较高 , 以它必 须贮存 于水 黑 所
Kn wl d e L c u e o e g e t r
知 识 讲 座
磷在传统 陶瓷坯体 、 釉料及微 晶玻璃 中的作用与影响
戴长禄 , 勇 , 明 杨 杨
( 东 博 德 精 工 建 材有 限 公 司 , 山 广 佛 583 ) 2 19

要 : 文 主要 介 绍 了磷 的基 本 物 理 化 学 性 质 、 的 主 要 存 在 形 式 和 其 主 要 性 能 , 本 磷 以及
部分 。但在 低温 下降低 了 PO ( 4 ) 玻璃结 构 中的熔 : P 。在 0
( )对 于 一 价 碱 金 属 氧 化 物 来 说 ,i 有 利 于 强 化 1 L2 0
解 度 。 较 容 易 形 成 过 饱 和 而 分 相 , 而 产 生 特 有 的 乳 乳 浊作 用 , 2 比 进 KO则 有 利 于 弱 化 乳 浊作 用 , a N: O介 于 二 者

磷在传统陶瓷坯体釉料及微晶玻璃中的作用与影响

磷在传统陶瓷坯体釉料及微晶玻璃中的作用与影响

磷在传统陶瓷坯体\釉料及微晶玻璃中的作用与影响作者:戴长禄,杨勇,杨明来源:《佛山陶瓷》2011年第06期摘要:本文主要介绍了磷的基本物理化学性质、磷的主要存在形式和其主要性能,以及磷在传统陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响。

关键词:磷;坯体;釉料;微晶玻璃1 磷的基本物理与化学性质磷(P)是周期表中第五主族元素,它的核最外电子构型为3s23p3,可知它的价电子层上有5个电子。

磷与其它电负性较大的元素(如氧)结合时,它常显示+5价,少数情况下显示+3价。

磷的轨道构型属于sp3型,故它的配位数为4,属于四面体配位。

磷单质有六种同素异构体,其中常见的是白磷、红磷、黑磷。

白磷的化学活泼性较高,所以它必须贮存于水中;红磷的化学活泼性比白磷弱,需通过加热(250℃)或光照才能转化生成白磷;黑磷最稳定,需在高压下加热才能生成白磷。

它们的主要性质如表1所示。

磷在空气中燃烧可得磷的氧化物。

当空气不足时,将生成P4O6,P4O6在24℃下将熔化为液体;当空气充足时,磷在其中燃烧将生成P4O10,P4O10是白色固体,它有强烈的吸湿性,故可用作干燥剂。

P4O10甚至可以夺取硫酸或硝酸的水生成硫酐或硝酐。

P4O10随着反应温度的不同与水反应可生成各种磷酸,如方程(1)所示。

磷与硅、硼一样同属玻璃网络形成体。

在这些网络形成体中,磷表现为最高的负电性、最高的酸度、最高的离子化能。

P2O5(即P4O10)与SiO2、B2O3类似,它本身也有形成单一玻璃的能力,而且与其它网络改性体也能组成多元体系的玻璃。

在玻璃结构中,磷与氧形成四面体(磷的配位数为4)。

与硅、硼不同的是,由于磷的氧化态为+5,所以(PO4)四面体中与一个氧联结为双键。

显然,磷与氧单键键长不同于双键键长,说明磷氧(PO4)四面体是不对称的四面体,而且双键联结的氧是非桥氧键,另外三个氧键为桥氧键,可与其它(PO4)四面体的桥氧键相联结。

这很类似于B2O3玻璃中三元(BO3)三角形的环结构,只不过B尚有四次配位的选择。

镁在建筑陶瓷坯体釉料以及微晶玻璃中的作用与影响

镁在建筑陶瓷坯体釉料以及微晶玻璃中的作用与影响

镁在建筑陶瓷坯体\釉料以及微晶玻璃中的作用与影响作者:戴长禄,杨勇,杨明来源:《佛山陶瓷》2010年第09期摘要:本文叙述了镁的基本物理化学性质,以及其在自然界存在的主要形式如菱镁矿、白云石和滑石等的性能,并就其在建筑陶瓷坯体、釉料以及微晶玻璃中的作用进行了详细阐述。

关键词:镁;陶瓷坯体;釉料;微晶玻璃1 镁的基本物理化学性质镁(Mg)的核外电子构型为3s2。

由于Mg2+离子半径小于Ca2+,所以镁的离子化能要高于钙,也就是说,Mg-O键的共价键性强于Ca-O键,而离子键性弱于Ca-O键。

在Mg-O键中,Mg对O将产生较大的极化作用。

根据Mg的核外电子产生杂化轨道的特点,(即它的sp3杂化远少于sp3d2杂化),它的配位数通常为6,极少为4;与在元素表中周围相邻的元素相比,镁更相似于锂,这就是所谓的周期表中的对角线规则。

镁和锂的相似性表现在以下方面:(1) Mg2+的离子半径(66pm)与Li+的离子的半径(68pm)相近;(2) 单质在过量的氧气中燃烧时,只生成普通氧化物,不会生成过氧化物;(3) 它们的氢氧化物均为中强碱,而且在水中的溶解度都不大;(4) 它们的氟化物、碳酸盐、磷酸盐均难溶;(5) 它们的氯化物均能溶于有机溶剂(如乙酸)中;(6) 锂的铝硅酸盐(锂霞石、锂辉石)与镁的铝硅酸盐(堇青石)都有较低的热膨胀系数,抗热冲击性能均较好;(7) 它们都在玻璃中易于析晶,常常可以生成微晶玻璃,如锂霞石质微晶玻璃、锂辉石质微晶玻璃、堇青石质微晶玻璃、顽火辉石质微晶玻璃、透辉石质微晶玻璃、镁铝尖晶石质微晶玻璃等等;(8) 在某些玻璃中,Li+与Mg2+有互相置换的可能性。

Mg2+与Ca2+虽处于同一主族元素,但它的离子半径比Ca2+小1/3;Mg2+的离子势是Ca2+离子势的1.5倍,这就导致Mg2+对玻璃网络的增强作用较强,对热膨胀系数减小的作用也较强。

金属镁为六方晶系,为银白色金属,也属于轻金属的范畴。

铈、镨、钕元素在陶瓷釉料及微晶玻璃中的作用与影响

铈、镨、钕元素在陶瓷釉料及微晶玻璃中的作用与影响

铈、镨、钕元素在陶瓷釉料及微晶玻璃中的作用与影响作者:戴长禄,杨勇,杨明来源:《佛山陶瓷》2012年第01期摘要:本文主要阐述了铈、镨、钕的基本物理、化学性质,以及主要的存在形式,如二氧化铈、氧化镨、氧化钕,并研究了二氧化铈、氧化镨、三氧化二钕对釉料及微晶玻璃(包括玻璃)主要性能的影响。

结果表明:在釉料及微晶玻璃中,铈离子随着熔化、烧成温度、气氛、基础成分的不同,其呈色变化较小。

氧化镨不直接在釉料及微晶玻璃中作呈色剂,多与其它呈色离子混合使用,它主要用于制备釉用金黄色的锆镨黄色料。

三氧化二钕在釉料及微晶玻璃中呈现紫红色,并具有独特的、明显的双色性。

二氧化铈、氧化镨、三氧化二钕与SiO2、Al2O3的组合可以生成具有较低共熔点的共熔体,可以明显降低釉料及微晶玻璃(包括玻璃)的粘度、热膨胀系数,提高耐化学腐蚀性能、机械强度、密度、折光率、介电常数,以及减小电阻,增大介电损耗等。

关键词:二氧化铈;氧化镨;三氧化二钕;釉料;微晶玻璃1 基本物理、化学性质镧系元素涵盖了所有含4f电子的15个元素。

在这些元素中,镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)属于轻稀土,其余元素属于重稀土。

其中钷是放射性的人造元素,在自然界中很少存在。

镧系元素的基本物理、化学性质具有如下特点:(1)它们的最外电子构型类似,为4fx(5d1)6s2;(2)它们有较强的电正性,较低的离子化能和负电荷,都属于化学活泼性较强的金属;(3)由于f轨道的电子不能形成较强的共价键。

故与d轨道的元素相比,镧系元素生成络合物的趋势不很大;(4)镧系元素的氧化态通常为+3价,而铈(Ce)、镨(Pr)、铽(Tb)也可以为+4价,钐(Sm)、铕(Eu)、镱(Yb)还存在+2价。

在玻璃相中,镧系元素也是以+3价离子状态存在为主;(5)由于5s25p6的屏蔽作用,4f电子受晶体配位场的影响较小,它们的轨道矩与自旋矩都将参与磁化,所以它们几乎都有顺磁性,故可作磁性材料(除镥和镧外);(6)由于镧系元素的离子半径、电荷、外层电子构型基本相近,故它们化学性质相类似,其化合物的性质也类似。

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锂在陶瓷坯体、釉料及微晶玻璃中的作用与影响戴长禄;杨勇;杨明【摘要】本文概述了锂的基本物理和化学性质,以及锂的主要存在形式如锂辉石、锂云母、含锂长石、碳酸锂等,并详细分析了氧化锂对釉面砖坯体、釉料及微晶玻璃性能的作用与影响.【期刊名称】《佛山陶瓷》【年(卷),期】2010(020)012【总页数】5页(P40-44)【关键词】锂;釉面砖坏体;釉料;微晶玻璃【作者】戴长禄;杨勇;杨明【作者单位】广东博德精工建材有限公司,佛山,528031;广东博德精工建材有限公司,佛山,528031;广东博德精工建材有限公司,佛山,528031【正文语种】中文锂在元素周期中属于第一主族元素——碱金属族元素中最轻的成员。

虽然它属于碱金属族元素,但它与其它的成员相差较大。

首先在原子结构方面,锂的核外电子总共只有两个轨道和三个电子,即1s22s1,是最轻的金属元素,钠的核外电子排布为1s22s22p63s1(共11个电子),钾的核外电子排布为1s22s22p63s23p64s1(共19个电子)。

锂的离子半径(68pm)比钠的离子半径(97pm)和钾的离子半径(133pm)均小,电离能较高(锂为521kJ/g分子、钠为499kJ/g分子、钾为421kJ/g分子)。

其次在其化合物性质以及在玻璃中的性能方面,锂与其它碱金属成员相差也较大。

例如,碳酸锂、磷酸锂、氧化锂均不溶于水或微溶于水,显示出共价化合物的趋势,而钠、钾对应的盐类均易溶于水,显示出离子化合物的趋势。

在玻璃性能方面,锂呈现的性质比钠、钾相差更大,特别在对玻璃表面张力(锂赋予玻璃的表面能力明显大于钠,更远远大于钾)、分相与析晶能力(锂的能力大于钠、也更大于钾)、化学耐久性(锂的化学耐久性大于钠、钾)、机械强度(锂增大机械强度的能力也大于钠、钾)、热膨胀(锂赋予玻璃的热膨胀系数小于钠、钾)等多方面。

正如在镁(Mg)篇中提到的,根据周期表的对角线规则,锂与镁倒有相当多相似的地方。

例如,它们的离子半径最接近(rLi+=68pm、rMg2+=66pm),它们的硅铝酸盐的热膨胀系数都很小(锂辉石、锂霞石与堇青石之间的热膨胀系数都在0附近)。

在某些含Li2O低介电损耗玻璃中,Li+与Mg2+离子之间可以实现功能置换。

这两种氧化物在含量为2%~4%(重量比)范围内均可降低主要硅酸盐玻璃的液相温度,都对玻璃分相与析晶有促进作用。

尽管锂与其它的碱金属有较大的不同之处,但它仍显示出较强的金属性以及较高的化学活泼性。

相对来说,锂也比较容易失去核最外的一个s电子,形成+1价的离子。

生成的主要化合物主要还是表现为离子型化合物(尽管带有一定程度的共价性)。

锂单质的熔点、沸点、硬度、升华热都比较低,熔点为180℃,沸点为1347℃,莫氏硬度0.6,呈银白色或银灰色金属光泽。

它的标准电极电势也低,比重小(只有0.53g/cm3),所以高能的锂电池最有应用前景。

锂与水容易反应放出氢气,但所放出的反应热不至将锂熔化,反应的生成物还是氢氧化锂。

在室温下锂可与空气中的氧气、氮气生成氧化物和氮化物。

保存金属锂需要浸在液体石蜡中,或者贮存在汽油、煤油中,也可以在惰性气体中保存。

与其它碱金属不同,锂能与C直接反应生成碳化物。

在加热条件下,锂与氢直接化合成离子型的氢化物,在非极性溶剂中生成复合的氢化物。

锂的卤化物、硫酸盐高温难分解。

碳酸锂在1270℃以上分解为Li2O与CO2,但硝酸锂分解温度较低,700℃就可以分解。

锂在地壳丰度表中属于不多见的元素,但它却是可以富集成矿的元素。

在自然界,可以以矿床形式存在的有:锂辉石、锂云母。

除此之外,以碳酸锂形式存在的化工原料也属于常用的含锂原料。

2.1 锂辉石顾名思义,锂辉石也是属于辉石类的链状硅酸盐矿物。

它的理论化学式为LiAlSi2O6,理论化学组成为:Li2O占8.1%、Al2O327.4%、SiO264.5%。

在锂辉石的晶体结构中,硅氧四面体以顶角公用相连成单链并平行c轴延伸。

Al3+和Li+同氧组成八面体,这些八面体再共棱也连接成链并亦平行c轴延伸。

硅氧四面体的单链不是直线形,而呈折线形。

这种结构呈单斜晶系,故也可以说属于单斜辉石系列矿物。

锂辉石的链状结构导致它的晶体习性多呈柱状,集合体多为粒状或板柱状,柱面常显有纵条纹,有时也为隐晶质的致密块状,多呈无色、灰白及其它色调。

晶体多为玻璃光泽,比重为3.13~3.20g/cm3,莫氏硬度为6.5~7.0。

锂辉石存在两种变体,一种是属于低温型的锂辉石(β-锂辉石),它在常温常压下是稳定的,如果在高温条件下,则必须存在一定的压力条件才稳定。

例如在1000℃和12kPa的压力下,或者在900℃和8kPa压力下,或者在600℃和5.7kPa压力下,β-锂辉石仍可以稳定存在。

当然,如果在常压下,加热到900℃以上,低温型的锂辉石(β-锂辉石)可以迅速地转化为高温型的锂辉石(α-锂辉石)。

α-锂辉石是属于四方晶系,除了相变速度快的特点外,它还具有另外两个特点:一是这种相变伴随着体积的较大膨胀,容易产生热裂;二是这种相变不是可逆的(如石英、方石英的相变都是可逆的),是属于单向性的相变。

当β-锂辉石经过细磨之后,在700℃长时间加热,也会变为α-锂辉石。

β-锂辉石热性质的最大特点是它的热膨胀系数很低,约为0.5×10-6/℃,相当于石英玻璃的热膨胀系数。

单独的锂辉石的熔点并不低,可达1380℃。

但如果作为辅助的助熔剂,则将显示很强的助熔特性。

例如,当30%的锂辉石混合70%的钾钠长石一起作为助熔剂使用时,它们的最低共熔点只有1120℃;而当40%锂辉石混合60%的霞石正长岩使用时,它们的最低共熔点只有1080℃。

无疑这种强的助熔剂作用可以使陶瓷坯体的烧结温度降低,使瓷化温度下降,同时它还使陶瓷坯体的吸水率下降、机械强度增加、湿膨胀减小、耐化学腐蚀性提高。

此外,锂辉石极低的热膨胀系数还使它添加到陶瓷坯体后,将使其总体的热膨胀系数降低,提高耐热冲击性和热稳定性,特别能够减少在烧成过程中(包括急冷、缓冷阶段)的烧成开裂。

不过,因为锂辉石是属于稀有金属资源,价格较高;另外,锂的更高科技含量产品和更高价值的应用有待开发和利用,因此,目前采用锂辉石作为传统陶瓷坯体的原料使用已不现实。

锂辉石目前大量用于生产高科技的耐热冲击的高级特种陶瓷制品及微晶玻璃制品;这些制品既可以广泛应用于各种电炊具、可加热的餐具、微波炉内的耐热盘,又可以应用在太空望远镜、火箭的鼻锥、高能电池等高科技领域。

此外,特殊的玻璃与釉料有时也采用它作为原料。

锂辉石主要产于富锂的花岗伟岩石中,共生矿物有钠长石、微斜长石、石英等。

在我国,主要产于新疆的富蕴县可可托海、阿尔泰市、湖南的平江、江西的宜春与横峰县。

这些伟晶花岗岩多与铌钽矿的产出有关,因此,这些铌钽矿的选矿的尾矿都会含有锂辉石。

我国还大量进口澳大利亚的锂辉石。

锂辉石产品通常分为化工级、玻璃级、陶瓷级。

它们的氧化锂(Li2O)含量分别定为:≥7.2%、≥6.5%、≥5.5%。

2.2 锂云母锂云母的化学组成不是十分固定。

它的理论化学式为K{Li2-xAl1+x[Al2xSi4-2xO10]F2},其中X=0~0.5。

其成分变化较大,其中的K还可为钠(≤1.1%)、铷(≤4.9%)、铯(≤1.9%)置换,而Li+和Al3+则可能被Fe2+(≤1.5%)、Mn变价离子(≤1%)及较少的其它离子(Ca2+、Mg2+、Ti4+等)置换,F-也常被OH-(≤2.6%)替代。

产自江西的锂云母粉的化学成分大致如下:SiO255.00%、Al2O325.00%、Fe2O30.08%、Li2O 4.00%、K2O+Rb2O+Cs2O 9.00%、Na2O 1.00%、F 5.00%。

锂云母属于2:1型(两层(Si,Al)-O4四面体层中间夹一层(Al-O6)八面体)三八面体和二八面体的过渡类型的层状硅酸盐,这种结构的复杂性就是由于它的八面体层中阳离子种类较多所致。

由于它的层状结构的特点,致使它的晶体发育成假六方的鳞片状或板状,形成闪闪发亮的鳞片状集合体。

一组平面解理发育完全,很易剥成具有弹性的片状,层状的解理面呈珍珠光泽,整体呈玻璃光泽;其比重为2.8~2.9g/cm3,莫氏硬度为2.5~4;不溶于水,对于盐酸也只显现微溶的性质;它的熔点低于锂辉石,为1168~1177℃。

锂云母目前只用于玻璃工业和制备瓷釉,未见在传统陶瓷坯体上的应用。

它们在瓷釉与玻璃中不仅可以以矿物的形式提供易熔的含氧化铝的原料(可提供Al2O3的含量达25%),还提供了氧化锂与氟。

鉴于提供了这些化学组份,它们可以对瓷釉与玻璃产生如下有益的作用:(1)有利于降低熔化温度;(2)有利于减小热膨胀系数;(3)提高玻璃与釉的机械强度,增加硬度与弹性;(4)增加光泽度,提高折光率;(5)氟的存在有利于制备乳浊釉与乳浊玻璃。

当然,利用锂云母与碱性长石、霞石正长石生成低共熔体的性质可用来制备低温半玻化或全玻化的高技术陶瓷的坯体,它可以赋予这类陶瓷坯体低的烧成温度、较宽的烧成范围、良好的机械性能以及优异的热稳定性。

2.3 含锂长石这里重点介绍的含锂长石不是矿物学意义上的纯锂长石,即不是所谓的透锂长石。

先简要地介绍一下透锂长石的性能。

透锂长石的化学式为LiAlSi4O10,其中含Li2O 4.9%、Al2O316.6%、SiO278.5%。

比重为2.39~2.46,莫氏硬度6.0~6.5,呈玻璃光泽,条痕白色。

它不溶于水,也不溶于其它强的无机酸,但溶于氢氟酸。

透锂长石的熔点较高,为1350℃。

不过,自然界存在的透锂长石矿石量很少,这里重点介绍一种产自江西的含锂长石,博德公司大量采用该原料制备微晶玻璃。

经化验分析,这种含锂长石的主要成分范围如下:SiO268.8%~71.3%、Al2O316.9%~18.8%、K2O 2.20%~2.81%、Na2O 4.76%~6.29%、Li2O1.01%~1.17%、Fe2O3 0.05%~0.12%、MgO 0.01%~0.20%、CaO 0.10%~0.41%、TiO20.01%~0.10%、烧失量1.02%~1.97%。

从压制圆饼的烧样的试验可以明显看出,这种含锂长石的熔点是目前现有传统陶瓷原料中最低的,它的饼样在1200℃左右烧后边棱全部圆化,而且都是过烧膨胀,这说明它比低温砂(钠长石)的熔点还低。

正是因为它的特别低的熔点,我们才认为,这种含锂长石决不是透锂长石或者锂辉石(它们的熔点均高,而且Li2O含量也高),或者它们与钠长石的混合物(它们的混合物的共熔点也没有这么低),这种含锂长石很可能是最低温的锂云母矿物(它的熔点为1170℃左右)与钠长石、含钾的钠长石的混合物。

该矿粉中常常见到闪闪发光的鳞片状的粉末,这也是一大证明。

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