塑料挤出造粒生产线
挤压造粒生产线设备

郑州昌威重工机械有限公司挤压造粒生产线介绍一、无干燥挤压造粒生产线工艺:无干燥复合肥生产线工艺又叫做无干燥复合肥生产线工艺,无干燥复合肥挤压造粒指对固体物料施加压力而团聚的干法造粒工艺。
挤压造粒实际用于结晶品,粉状物,有机原料生产,最适用于热敏性物料。
适用物料有:1、肥料:硫酸钾、碳铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等;2、粉体材料:草酸铁、氰脲酸三聚氰胺、抗氧剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。
优点:昌威重工的无干燥复合肥挤压造粒机节省能源、干燥、冷却工序,环境无污染,投入小,操作简单易行。
挤压造粒系列可生产碳铵系。
碳铵系复合肥原料稳定,不易挥发,是工艺技术的首要问题。
昌威重工的挤压造粒工序大致包括:原料混合搅拌→粉碎→挤压成型→筛分→料仓→电子定量包装。
所用设备依次为:卧式搅拌机→链式破碎机→对辊挤压造粒机→滚筒筛分机→成品料仓→电子定量包装秤。
二、挤压造粒生产线所用设备:(一)卧式搅拌机昌威重工的卧式搅拌机具有以下优点:●卧式搅拌机是本公司新一代混合设备。
混合均匀度高,残留量少,适合两种以上肥料,添加剂预混料的混合。
●物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度,采用新颖的转子结构,转子与亮体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎。
●总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
(二)链式破碎机●LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物料的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业。
●该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。
毕业设计5000吨每年聚甲醛共混造粒生产线的设计定稿

摘要POM是当今五大工程塑料之一,具有广阔的市场前景。
本设计对POM的市场需求和用途进行了较全面的分析,并详细阐述了POM的性能和共混改性的方法。
POM共混造粒生产线的工艺并不复杂,选择普遍使用的双螺杆挤出造粒的成型方法生产POM粒料,通过配方筛选、物料衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。
并从降低本钱、提高性能、应用前景等各方面考虑设计了较为合理的POM造粒生产配方和留有开展潜力的生产设备,计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资本钱,绘制出工艺流程图和生产车间设备平面布置图,对实际投资建设POM造粒生产车间的各个方面具有积极的指导作用。
关键词:POM;共混造粒;改性;性能;生产线;工艺设计IAbstractPOM is today one of the five major engineering plastics, it has broad market prospects. The design on the market demand and use of POM for a more comprehensive analysis, and detail the performance of the POM and the blend modified approach. POM blend granulation production line process is not complicated, select the widespread use of the twin-screw extrusion granulation method of producing molding POM aggregates, through formula selection, material balance, equipment selection, process parameters control the whole process process made more in detail. From lower costs, improve performance, prospects and other aspects to consider a more rational design of POM granulation formulation and left potential production equipment, Calculate all the necessary workshop equipment and total investment costs, Draw a flow chart and workshop equipment, floor plan, POM actual investment and construction workshop in all aspects of granulation positive guidance.Keywords: POM;granulation blend;modified;performance;production line;process designII目录摘要 (I)ABSTRACT .......................................................................................................................................................... I I 第一章概述 .. (1)1.1聚甲醛简介 (1)聚甲醛的应用和市场现状 (1)聚甲醛材料的应用 (1)聚甲醛的市场现状 (2)聚甲醛的结构与性能 (3)聚甲醛的结构 (3)聚甲醛的性能 (3)聚甲醛的改性 (7)聚甲醛共混造粒生产线设计 (8)1.5.1 2500t/aPOM的合金化改性生产线简介 (8)1.5.2 2500t/aPOM的增韧改性生产线简介 (9)1.6工艺流程表达 (10)1.6.1成型料的准备 (10)1.6.2挤出成型技术 (11)1.6.3挤出辅机 (12)第二章工艺计算 (19)2.1物料衡算 (19)2.1.1计算基准 (19)2.1.2物料衡算 (19)2.2能量衡算 (22)2.2.1电能 (22)2.2.2冷却水 (23)2耗气量 (24)第三章设备计算 (25)挤出生产线的设备计算 (25)混合机组的设备计算 (25)筛选设备计算 (25)切粒机的计算 (25)其它设备计算 (25)生产线平面布置图和工艺流程图说明 (26)生产工艺要求 (26).2设备安转、检修 (26)第四章主要技术经济指标 (28)主要经济技术指标 (28)原料消耗定额 (28)原料的技术参数 (28)4.2.1 POM树脂主要技术指标 (28)4.2.2 HDPE主要技术指标 (29)相容剂PE-g-MAH主要技术指标 (30)4.2.4 TPU主要技术指标 (30)抗氧剂 300主要技术指标 (31)1润滑剂 HSt主要技术指标 (31)第五章工艺参数 (33)配方 (33)工艺控制指标 (33)混合 (33)共混造粒 (33)冷却切粒 (34)筛分 (34)设备参数 (34)第六章生产本钱估算 (38)固定本钱计算 (38)设备投资本钱 (38)车间定员及人员工资 (39)车间选址及厂房投资 (40)可变本钱计算 (40)原料费用计算 (40)水电费用计算 (41)生产总本钱计算 (41)制造费用 (41)6.管理费用 (42)销售费用 (42)财务费用 (42)利润计算 (43)销售收入 (43)税金 (43)利润 (44)主要经济指标 (44)第七章设备一览表 (45)第八章平安防范与环境保护 (46)8.1平安方面 (46)环保方面 (46)结束语 (47)致谢 (48)参考文献 (49)2第一章概述1.1聚甲醛简介聚甲醛〔POM〕是一种具有优良综合性能的工程塑料,在整个工程塑料行业中,POM 的年产量仅次于尼龙和聚碳酸酯,成为当今五大工程塑料之一。
塑料造粒机详细系统及功能介绍

塑料造粒机造粒机也称塑料造粒机,塑料挤出成型设备的一种,它是将塑料原料加热,使之成黏流状态,在加压的作用下,通过挤出模头进行连续挤出,然后进行冷却为条状玻璃态,经切粒装置,获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
造粒机是塑料造粒机的简称,中国大部分地区的常用名,中国香港和台湾地区通常称抽粒机或塑料抽粒机,内陆中西部地区也称塑料颗粒机。
塑料造粒机由造粒主机、造粒辅机、塑料造粒机周边设备,控制系统(如下图)四大部分组成塑料造粒机系统及功能介绍1.造粒机主机(造粒母机)造粒主机也称造粒主机(母机),其特点是,不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上,通过其螺杆设计与变化,配置参数变化,以达到生产不同塑料颗粒的要求。
主要由以下部分组成:① 挤压系统。
主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。
其作用是将膜状、颗粒状、粉状、块状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体,然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。
② 传动系统。
主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。
其作用是驱动螺杆,并使螺杆在给定的工艺条件(如温度、压力和转速等)获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷,完成挤塑过程。
③ 加热冷却系统。
主要由机筒外部所设置加热器、冷却装,螺杆内部的冷却装置等组成。
其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却,保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。
④ 加料系统。
主要由料斗和自动上料装置等组成。
其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。
2.造粒辅机(造粒子机)塑料造粒辅机也称子机。
造粒辅机的主体结构与主机相似,作用是对物料进一步均化及均匀挤出。
不同点区别在以下部分:①模头。
抽粒辅机模头结构比较多样,按是否换网分换网模头与不换网模头;按网板形状分为圆筛网模头与方筛网模头;按换网方式分为手动换网模头、电动换网模头和液压换网模头;按网位数量分为单模头、双模头;按切粒和冷却方式不同分为水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风环模面热切、水环模面热切、水中造粒、水雾造粒等;塑料造粒机废旧塑料造粒机再生塑料造粒机塑料造粒机械塑料造粒子母机塑料机械塑料造粒机厂家塑料混色造粒机塑料造粒机图片废塑料造粒机3.塑料造粒机周边设备 ① 冷却装置:主要由冷却水槽、冷却水环、风道或风幕组成。
塑料造粒岗位操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于公司所有塑料造粒岗位的操作人员,确保生产过程安全、高效、稳定。
二、操作前准备1. 检查设备状态:确保造粒机、输送带、冷却系统等设备运行正常,无异常情况。
2. 检查原料:确认原料质量符合要求,无杂质、水分等。
3. 检查工具:准备好操作过程中所需的工具,如手套、口罩、安全帽等。
4. 检查记录:查看上一班次生产记录,了解生产状况和设备运行情况。
三、操作步骤1. 启动设备:按照设备操作规程,依次启动造粒机、输送带、冷却系统等设备。
2. 加料:根据生产计划,将原料均匀加入造粒机进料口,注意控制加料速度,避免过快或过慢。
3. 监控生产过程:密切观察造粒机运行状态,包括温度、压力、速度等参数,确保生产稳定。
4. 调整参数:根据生产需要,适时调整造粒机温度、压力、速度等参数,保证产品质量。
5. 控制冷却系统:确保冷却水流量、温度等参数稳定,使造粒后的塑料颗粒迅速冷却。
6. 检查产品质量:对生产出的塑料颗粒进行外观、尺寸、密度等质量检查,确保符合要求。
7. 清理设备:生产结束后,关闭设备,清理造粒机、输送带、冷却系统等设备,清理生产现场。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程,掌握设备性能和操作技巧。
2. 操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 严禁在设备周围堆放杂物,保持现场整洁。
5. 严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保生产安全。
6. 发现设备异常或安全隐患,立即停止操作,报告相关部门处理。
五、操作后处理1. 填写生产记录:记录生产时间、原料种类、设备参数、产品质量等信息。
2. 检查设备运行情况:对设备进行检查,确保无异常情况。
3. 关闭设备:关闭造粒机、输送带、冷却系统等设备,确保设备处于安全状态。
4. 清理生产现场:清理生产现场,保持现场整洁。
六、培训与考核1. 操作人员需接受专业培训,熟悉本规程和相关操作技能。
挤出吹塑成型工艺流程

挤出吹塑成型工艺流程
挤出吹塑成型是一种常用的塑料加工方法,适用于生产各种形状和尺寸的塑料制品,如瓶子、桶、管道等。
本文将介绍挤出吹塑成型的工艺流程,帮助读者了解这一制造过程。
第一步:塑料颗粒预处理
在挤出吹塑成型的工艺流程中,首先需要对塑料颗粒进行预处理。
通常会将原料的塑料颗粒加入到挤出机中,通过加热和搅拌使其变为可塑的熔融状态。
第二步:挤出挤压
经过预处理的塑料颗粒会被挤出机挤压,形成一个连续的塑料坯料。
挤出机通过强大的螺旋转动将熔化的塑料向前推进,使其通过模具头。
在模具头处,塑料坯料会得到初步的成型。
第三步:吹塑膨胀
挤出成型的塑料坯料会被送入吹塑机中进行吹塑膨胀。
吹塑机会对热塑性塑料进行加热,然后通过空气或氮气将其吹气膨胀,从而使其获得所需的形状和尺寸。
第四步:冷却固化
吹塑形成后,塑料制品会通过传送带或其他方式进入冷却固化区域。
在这一步中,塑料制品会逐渐冷却并固化,使其保持所需的形状和结构。
第五步:修整检验
最后一步是对塑料制品进行修整和检验。
工作人员会对制品进行修剪、去毛刺等处理,以确保其外观完美。
同时,还会进行尺寸、质量等方面的检验,确保制品符合要求。
挤出吹塑成型是一种高效、快速的塑料加工方法,广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
通过本文的介绍,相信读者已经对挤出吹塑成型的工艺流程有了更深入的了解,希望本文能够帮助读者更好地掌握这一制造技术。
1。
塑料造粒工艺流程

塑料造粒工艺流程
《塑料造粒工艺流程》
塑料造粒是将废旧塑料通过一系列工艺加工成颗粒状的产品,以便于再次利用。
这一工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 原料准备:首先需要将废旧塑料进行分类和清洗,去除其中的杂质和污染物质。
这一步骤十分关键,因为原料的质量直接影响着后续的加工效果。
2. 破碎和粉碎:经过清洗后的塑料需要经过破碎和粉碎的过程,将其打成小颗粒,以便于进一步处理。
3. 加工和造粒:将经过粉碎的塑料颗粒通过加热和压力处理,使其变软并进入挤出机。
在挤出机中,塑料会经过高温和高压的挤压,使其变成颗粒状。
在这个过程中,还可以根据需要添加一些填充剂或添加剂,以改善塑料的性能。
4. 冷却和切割:挤出后的塑料颗粒需要经过冷却过程,使其迅速硬化并保持形状。
然后,通过切割机将颗粒切割成均匀的大小。
5. 包装和储存:最后,将制得的塑料颗粒进行包装,以便于运输和储存。
在包装过程中,需要注意避免塑料颗粒因为挤压或摩擦而产生静电,导致粒子聚集。
塑料造粒工艺流程经过以上几个步骤,就可以将废旧塑料加工
成颗粒,以供再次利用。
这一工艺流程不仅能够减少废弃塑料对环境的污染,还能够回收利用资源,具有重要的经济意义和环境意义。
挤出造粒的工艺路线

挤出造粒的工艺路线
挤出造粒是一种将物料通过挤出机进行加热、熔化、挤压和剪切,从而形成颗粒状的工艺方法。
以下是一种常见的挤出造粒的工艺路线:
1.原料准备:将需要造粒的物料进行粉碎和筛分,确保物料大小均匀。
2.挤出机设备准备:选择适合的挤出机设备,根据物料的特性和要求选择合适的螺杆结构、温度控制系统等。
3.进料和加热:将准备好的物料通过进料口输入挤出机,同时,利用加热系统对挤出机进行加热,使物料熔化。
4.挤压和剪切:通过挤出机内的螺杆旋转运动,挤压和剪切物料,使其在挤出机内形成均匀的熔融状态。
5.颗粒形成:在挤出机的出口部分设置模具或刀片,对熔融物料进行剪切、压裁,形成颗粒状。
6.冷却和固化:将形成的颗粒通过冷却系统进行快速冷却,使其固化成为不易粘连的颗粒。
7.分离和收集:通过筛分设备将颗粒与未达到要求的物料或杂质分离,收集纯净
的颗粒产品。
8.包装和储存:对收集到的颗粒产品进行包装,以保证产品的质量和保存期限。
需要注意的是,挤出造粒的工艺路线可以根据不同的物料特性和要求进行调整和改进,上述所提供的路线仅供参考。
塑胶挤出机操作流程

塑胶挤出机操作流程
塑胶挤出机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品
生产领域。
它通过将塑料颗粒加热融化后挤出成型,可以制作各种
塑料制品,如管材、板材、型材等。
下面将介绍一下塑胶挤出机的
操作流程。
首先,操作人员需要对塑胶挤出机进行检查和准备工作。
检查
设备是否正常运转,各部件是否完好无损,润滑油是否充足等。
然后,将需要加工的塑料颗粒放入料斗中,并根据产品要求设置挤出
机的温度、压力和速度等参数。
接下来,打开挤出机的电源开关,启动设备。
待设备预热到设
定温度后,开始启动挤出机的主机,使塑料颗粒在加热筒内熔化。
同时,调节挤出机的压力和速度,确保塑料材料能够均匀挤出。
在塑料颗粒完全熔化后,将熔融塑料挤出机的模头中,通过模
头的设计和形状,将塑料挤出成型。
操作人员需要根据产品要求调
整模头的形状和尺寸,确保挤出的产品符合规格要求。
在挤出成型过程中,操作人员需要不断监控挤出机的运行状态,及时调整参数,确保产品质量。
同时,定期清洁和维护挤出机,保
持设备的正常运转。
最后,待产品挤出成型后,停止挤出机的运行,关闭设备。
将
挤出的产品切割或冷却,进行后续加工处理。
同时,清理挤出机内部残留的塑料颗粒,做好设备的保养工作。
总的来说,塑胶挤出机的操作流程包括设备检查、准备、设置参数、启动设备、挤出成型、监控调整、清洁维护等步骤。
只有严格按照操作规程进行操作,才能确保产品质量和设备安全。
希望以上内容对您有所帮助。
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PVC挤出造粒生产线
PP、PE、PP-R冷拉条造粒生产线
预团粒挤出回收造粒机组
高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。
薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。
根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。
低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。
型号物体容积螺杆直径最大产量装机功率GHX-300/9030090160kg/h120kw
GHX-450/120450120260kg/h180kw
GHX-800/150800150400kg/h260kw
双阶回收挤出造粒机组
由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换
网装置、切粒装置等组成。
螺杆加料段直径加大。
压缩机具有较大的体积压
缩比。
两机联接处的抽真空装置,能有效排除物料的挥发气体。
用废料可
直接挤出制品。
不仅可回收普通塑料,亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。
根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。
塑料挤出造粒机组
该机组由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。
主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。
该机组中主机塑化混合均匀,结构紧凑、辅机采用风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率高等优点。
该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。
耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。
项目型号SJLZ-65*22-250SJLZ-65-60SJLZ-90-100SJLZ-120-190
主机型号SJSZ-65*22SJ-65SJ90SJ-120
主机名称锥形双螺杆挤出机单螺杆挤出机单螺杆挤出机单螺杆挤出机
切粒规格3x33x33x33x3
切粒速度rpm 40-20040-20040-20040-200
最大产量kg/h 250120150200
送料冷却方式风送风冷风送风冷风送风冷风送风冷
总功率kw 70106
机组重量kg 4400380040004400
尺寸LXWXH mm 11000x2500x300010000x2500x300010000x2500x300012000x2500x3000
系列PVC/PE/PS 造粒机组
本机组是由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。
主要用于生产PVC等各种塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。
本机具有塑化效果好,生产效率高,整体机器结构紧凑,自动化程度高等优点。
主要技术参数
型号SJ-ZL65SJ-ZL75SJ-ZL90
螺杆直径mmΦ65Φ75Φ90
长径比L/D18:118:118:1
电机功率kw1115
螺杆转速r/min20-9020-9020-80
加热功率kw911
切粒规格mmΦ3×Φ3×Φ3×
送料方式风送风送风送
外形尺寸(约)(长x宽x高)m7×2×8×2×9×2×
总重量(约)t
公司:青岛益丰塑料机械有限公司
公司网站:
地址:山东省青岛胶州市中云工业园亳州路联系人:赵启玉
电话:6
传真:7
Email
网络实名:青岛益丰塑料机械。