管道工第四章
热轧管道工安全操作规程（三篇）
热轧管道工安全操作规程第一章总则第一条为保障热轧管道工的人身安全和健康，规范热轧管道工的安全操作，在热轧管道工作中实现零事故目标，制定本安全操作规程。
第二条热轧管道工包括热轧管道工班组长、热轧机操作工、调质操作工、次品管检工、机修工、电工等。
第三条热轧管道工在工作中，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守本安全操作规程，确保自身安全，保证生产设备的完好，预防和减少事故的发生。
第四条热轧管道工必须经过安全操作培训合格，并在实际操作中经验丰富后才能独立操作。
第五条热轧管道工必须严格遵守国家、地方和企业的有关安全生产法律法规、安全操作规程和标准。
第二章安全操作要求第六条电气安全操作要求1. 使用电气设备前，必须检查电气设备是否有损坏，有没有漏电现象，漏电保护器是否正常等，确保电气设备安全可靠。
2. 使用电气设备时，要注意保持设备干燥，防止潮湿。
使用电气设备时不得穿戴金属饰品，确保人身安全。
3. 在处理电气故障时，必须先切断电源。
修复电气故障时，必须由经验丰富的电工操作。
第七条机械设备操作要求1. 在操作机械设备前，必须检查设备是否正常，有没有损坏、松动等情况。
2. 在启动机械设备前，必须确保周围环境安全，并做好防护措施。
3. 在操作机械设备时，不得随意更换设备参数、试验。
4. 在清洁机械设备时，必须停机，并进行锁机措施，确保人身安全。
第八条高处作业要求1. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，确保自身安全。
2. 在进行高处作业时，必须确保周围环境安全，防止坠落物。
3. 在进行高处作业时，应该采取防滑措施，确保操作人员安全。
第九条热处理操作要求1. 在进行热处理时，必须佩戴防热手套、防热服装和防热眼镜等个人防护装备。
2. 在进行热处理时，必须确保周围环境通风良好，避免灼伤和中毒。
3. 在进行热处理时，必须按照操作工艺和要求进行操作，防止事故的发生。
第十条环境保护要求1. 在进行热轧管道工作时，必须严格按照国家环境保护要求进行操作，避免污染环境。
管道工安全生产责任制范文（3篇）
管道工安全生产责任制范文一、要积极参加各种安全生产会议，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。
二、认真学习管道工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
三、坚持上班前自检制度，对所使用的砂轮、切割机、爬梯、脚手架、板、电线线路、安全网、高压线、洞口等进行全面检查，不符合安全生产要求，不得操作，加强自我防护。
四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施，并不得动用其他工种电气和机械施工设备。
五、正确使用防护用品。
衣着整齐，穿戴好安全防护用品。
六、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。
七、实行文明施工不得从高处往地面抛掷物品，各种流动电线应及时回收，妥善保管。
班后闸箱断电上锁，随时清理各类管道等材料，按类堆放整齐，有条不紊。
八、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境，做好文明施工。
九、发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
管道工安全生产责任制范文（2）第一章: 总则1.目的和依据1.1 目的为了加强管道工安全生产管理，确保工作人员的生命安全和财产安全，防止事故发生，促进企业持续稳定发展。
1.2 依据本制度的制定依据国家有关法律法规以及企业的安全生产规章制度和管理制度。
2.责任范围本制度适用于所有从事管道工作的工作人员，包括管理人员、技术人员和实施人员等。
第二章: 责任主体1. 企业公司应建立健全安全生产组织机构，明确它们的安全生产职责，确保安全生产工作的有效开展。
公司要为管道工作提供必要的安全保障措施和技术支持，组织和开展安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和素质。
2. 管理人员2.1 分管安全生产的管理人员是安全生产的主要责任人，其主要职责包括：2.1.1 制定、修订和完善安全生产工作制度和规章制度；2.1.2 组织安全生产工作检查和评估；2.1.3 协调解决安全生产中的重大问题；2.1.4 负责组织和开展安全培训和教育；2.1.5 负责事故应急预案的制定和实施；2.1.6 负责推动安全技术改造和设备更新；2.1.7 负责对安全生产工作进行监督和检查。
管道工作业规章制度
管道工作业规章制度第一章总则第一条为规范和指导管道工作，保障工作人员的安全，保护环境，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事管道工作的员工，包括管道施工、维护、修理和清洗等工作人员。
第三条管道工作人员应遵守本规章制度的各项规定，积极配合公司管理，确保工作安全、环保、高效。
第四条公司应提供必要的安全装备和培训，保障管道工作人员的安全生产。
第五条管道工作人员应遵守法律法规，文明施工，杜绝违规行为。
第六条管道工作人员应严格遵守工作流程，确保工作质量。
第七条管道工作人员应保护环境，杜绝污染行为。
第八条管道工作人员应积极配合其他部门的工作，保持团队合作精神。
第二章安全管理第九条管道工作现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员安全。
第十条管道工作人员应穿戴符合规定的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
第十一条管道工作人员应定期接受安全培训，掌握安全知识和操作技能。
第十二条管道工作人员应遵守工作流程，杜绝违章操作，确保安全生产。
第十三条管道工作人员应对工作场所进行安全检查，消除安全隐患。
第十四条管道工作人员应遵守消防规定，做好防火工作。
第十五条管道工作人员应配合安全检查，及时整改存在的安全问题。
第十六条管道工作人员应遵守事故应急预案，做好事故应对准备。
第三章环境保护第十七条管道工作人员应遵守环保法律法规，杜绝污染行为。
第十八条管道工作人员应妥善处理废弃物，做到分类处理。
第十九条管道工作人员应保持工作场所的清洁，并做好垃圾分类。
第二十条管道工作人员应节约能源，减少环境污染。
第二十一条管道工作人员应保护植被，杜绝破坏环境行为。
第四章工作效率第二十二条管道工作人员应按照工作计划和工时安排，保质保量完成工作任务。
第二十三条管道工作人员应熟练掌握工作技能，提高工作效率。
第二十四条管道工作人员应严格遵守工作纪律，保持高度的工作热情。
第二十五条管道工作人员应积极参加培训学习，提升自身技能水平。
第五章处罚和奖励第二十六条管道工作人员如有违规行为，将依据公司规定进行处罚，包括警告、罚款、停职等处理。
管道工安全技术操作规程（三篇）
管道工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障管道工的人身安全和工程质量，规范管道工安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事管道工作的施工人员，包括钢管、塑料管、混凝土管等各种管道的施工人员。
第三条管道工安全技术操作应遵守国家相关安全法规和标准，遵守本规程的规定。
第四条管道工安全技术操作应具备相关职业资格证书，并接受相应的安全培训。
第五条管道工安全技术操作应进行必要的安全检查和维护，确保施工现场的安全。
第六条施工单位应加强对管道工的安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。
第二章施工准备第七条施工前应对施工现场进行综合分析，确定施工方法和方案。
第八条施工现场应设立安全警示牌，提示施工人员注意安全。
第九条施工现场应有明确的施工区域划分，禁止无关人员进入。
第十条施工现场应配备必要的安全设备和器具，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
第十一条施工现场应有充足的照明设备，避免施工人员因照明不良而发生事故。
第十二条施工前应对施工现场进行排水处理，避免积水导致事故发生。
第三章施工操作第十三条施工前应对工作区域进行必要的清理，保持施工区域的整洁。
第十四条施工前应对施工材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
第十五条施工过程中应穿戴好相关的个人防护装备，如防尘口罩、防护手套等。
第十六条对于高处施工，应遵守相关的安全规定，使用合适的高空作业设备。
第十七条施工过程中应严禁私自使用明火或其他易燃物，保证施工现场的安全。
第十八条进行焊接作业时，应采取相应的防护措施，如设置防护屏障、使用防护眼镜等。
第十九条施工时应保持通风良好，避免因有毒气体聚集而导致中毒事故。
第二十条施工时应明确施工人员之间的协作方式和配合关系，避免误操作导致事故发生。
第四章施工安全监督第二十一条施工单位应设立专门的安全监督岗位，确保安全规程的执行。
第二十二条安全监督人员应具备相关专业知识和经验，能够及时发现并处理施工过程中的安全问题。
第二十三条安全监督人员应定期进行安全检查，发现问题应及时制定整改措施。
管道工岗位安全操作规程
管道工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保工程施工过程中管道工岗位的安全，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管道工岗位的人员，包括现场工人、操作人员和管理人员等。
第三条管道工岗位安全操作规程的宗旨是：“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”。
第四条工地现场应设置专门负责安全管理的工作人员，负责指导和监督各项安全工作的实施。
第五条管道工在操作过程中，必须依据本规程的要求进行操作，严禁违反本规程。
第二章管道工的基本安全要求第六条管道工在操作之前，必须经过安全教育和培训，并持有相应的操作证书。
第七条管道工必须了解并熟悉工程的施工图纸，了解工程的施工工艺和要求。
第八条管道工必须在正式施工之前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全符合要求。
第九条管道工在操作过程中，必须佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条管道工在施工现场禁止吸烟、携带易燃易爆物品、酒精等物品。
禁止在施工现场使用明火。
第三章管道工的安全操作规范第十一条管道工在操作之前必须对所使用的工器具进行检查，确保工器具的完好无损，不存在安全隐患。
第十二条管道工必须使用合适的工器具，并根据规范正确使用。
第十三条管道工在进行焊接操作时，必须使用防护措施，如焊接面罩、焊接手套等。
第十四条管道工在进行切割操作时，必须使用防护措施，如面罩、手套等。
第十五条管道工必须遵守施工现场的安全要求和规定，不得随意擅自更改工程施工工艺。
第十六条管道工在施工现场必须注意四方环境，注意周围的人员和设备，避免发生意外。
第四章管道工的安全应急处理第十七条管道工在遇到安全事故时，必须立即报告现场负责人，并采取紧急措施进行处理。
第十八条管道工必须熟悉现场的紧急救援措施和设备，并能够熟练使用。
第十九条管道工在遇到特殊情况时，应当停止作业，并向现场负责人报告，等待进一步指示。
第五章管道工的行为规范第二十条管道工在施工现场应当遵守工地的各项规章制度，并服从现场负责人的指导和管理。
井下管道工安全技术操作规程范本
井下管道工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障井下管道工安全生产，遵守相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于井下管道工安全技术操作。
第三条井下管道工安全技术操作应严格按照本规程进行。
第四条井下管道工安全管理人员应按照本规程组织进行安全技术操作。
第二章基本要求第五条井下管道工安全技术操作的基本要求如下：1. 熟悉相关安全操作规程，掌握井下管道工作流程和安全事故应急处理方法；2. 具备井下管道工安全技术操作所需的岗位资格证书，严禁无证上岗；3. 遵守井下管道工作岗位安全操作规程，严禁违章操作；4. 掌握使用和维护井下管道工具设备的技能，确保工具设备处于安全状态；5. 定期接受安全技术培训和考核，提高安全意识和技能水平。
第六条井下管道工安全技术操作应保证实施单位负责人、技术负责人等安全管理人员的有效监督和支持。
第三章安全事故防范第七条井下管道工安全技术操作实施前应进行安全技术交底和安全风险评估，制定详细的安全技术操作方案。
第八条井下管道工安全技术操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、防护服等。
第九条井下管道工安全技术操作现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
第十条井下管道工安全技术操作现场应保持整洁，杜绝堆放杂物，防止绊倒和摔倒。
第十一条井下管道工安全技术操作应通过合理的施工顺序、稳固的操作工艺，加强风险控制和事故防范。
第四章安全技术操作第十二条井下管道工安全技术操作应经过专业培训并获得相应岗位证书，严禁无证上岗。
第十三条井下管道工安全技术操作人员在进入作业现场前，应检查相关工具设备的完好性和安全性。
第十四条井下管道工安全技术操作人员操作前应仔细阅读相关操作说明书和安全手册。
第十五条井下管道工安全技术操作人员在操作过程中应严格按照操作方法和顺序进行，禁止违章操作。
第十六条井下管道工安全技术操作人员在操作过程中应注意安全预警信号和警示标志。
第十七条井下管道工安全技术操作中如发现问题或异常情况，应立即停止操作并向上级报告，不得擅自处理。
管道工安全操作规程范文
管道工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障管道工人员的人身安全和工作环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管道工作的工作人员，包括工人、技术人员和管理人员。
第三条管道工人员在进行施工作业前必须经过相关安全培训和持有相应的资格证书。
第四条管道工人员必须按照规定穿戴符合安全要求的个人防护装备。
第五条管道工作单位应当配备专职安全人员，负责监督并指导管道工作人员的安全操作。
第六条管道工作单位应当定期组织安全培训和演练，提高管道工人员的安全意识和应急反应能力。
第七条管道工作单位应当建立健全安全管理体系，制定详细的工作计划和操作规程。
第八条管道工人员在遇到紧急情况时，应当立即停止工作并向上级报告，不得自行处理。
第二章作业环境的安全控制第九条在进行管道工作前，必须进行相关的安全检查，确保作业环境安全。
第十条在进行新建管道施工时，必须对施工现场进行划定，禁止非工作人员进入。
第十一条在进行维护和检修工作时，必须对管道进行排水、放气等安全措施，防止意外发生。
第十二条在进行地下管道作业时，必须对作业区域进行测量和标识，避免地下管线损坏。
第十三条在进行高空管道作业时，必须配备安全绳索和防护网等装置，确保工人的安全。
第十四条在进行爆破作业时，必须按照爆破作业规程进行，确保作业安全。
第十五条在进行电气作业时，必须按照电气作业规程进行，确保作业安全。
第三章作业工具和设备的安全使用第十六条管道工人员必须熟悉和掌握使用的工具和设备的操作方法和安全注意事项。
第十七条管道工人员在使用电动工具时，必须将电线和插头进行检查，并保证接地良好。
第十八条管道工人员在使用手动工具时，必须保持工具的完好和锋利，防止卡滞和滑动。
第十九条管道工人员在使用起重设备时，必须按照起重设备操作规程进行，确保作业安全。
第二十条管道工人员在使用焊接设备时，必须按照焊接设备操作规程进行，确保作业安全。
第二十一条管道工人员在使用气瓶时，必须按照气瓶使用和存储规程进行，确保作业安全。
2024年水管工技术安全操作规程(三篇)
2024年水管工技术安全操作规程1.0目的规范水管工的各种操作行为，保证在安装维修管道的工作安全。
确保设备的良好运行。
2.0适用范围给排水水管的安装、维修作业。
3.0职责给排水技工，给排水巡修负责人。
4.0程序内容4.1安装或检修管线时，需要大面积停、送水，应事先按工作制度进行；与有关单位商量，并取得调度同意后方可施工。
4.2高空作业时至少有两人共同进行，并检查安全设施，戴好防护用品，是想高度集中，地上应放置警示牌。
4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时，应将检修部位的压力降至大气压力，特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线，应通知电工配合排除故障。
4.4必须保证施工质量，对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件，不准硬砸、硬扭，应采取有效措施拆卸。
____起重或搬运各种笨重管道物件断用工具，必须事先检查有危险者，应采取措施，严禁任意使用。
4.6安全操作各专用工具和设备，要严格进行定期维护和妥善保管。
2024年水管工技术安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强水管工的技术安全操作管理，预防和减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事水管工作的人员，包括施工人员、监理人员和工程管理人员等。
第三条水管工技术安全操作规程是施工组织设计中的重要组成部分，必须严格执行。
第四条水管工技术安全操作规程应与相关法律法规、行业规范和国家标准相一致。
第二章施工前的准备工作第五条在进行水管工作前，必须进行前期的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）评估工程的安全风险，制定相应的安全操作计划；（二）对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和知识；（三）合理安排施工队伍，明确责任和任务；（四）配备必要的施工设备和工具，并进行检查和测试，确保其正常运行；（五）安排好施工场地，保障工作场所的安全和整洁。
第三章施工过程中的安全操作第六条在进行水管工作时，必须严格按照相关的操作规程进行施工，包括但不限于以下内容：（一）按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改；（二）使用符合国家标准的材料和设备，确保质量安全；（三）严格按照操作规程进行操作，不得违反安全规定；（四）在施工过程中，注意与其他工程的协调和配合，确保施工的顺利进行；（五）根据工程进度和安全风险，进行现场管理和监督，及时发现和解决问题。
管道工安全规程（3篇）
管道工安全规程是保证管道工作安全和生产顺利进行的一系列规定和措施。
以下是管道工安全规程的内容，供参考：第一章总则第一条为保障管道工的生命安全和身体健康，维护生产连续稳定进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有管道工作场所及相关作业人员。
第三条管道工作应坚守“安全第一、预防为主”的原则，严格遵守法律法规和公司安全规定。
第二章岗前培训与资质要求第四条管道工作人员应具备相关专业知识和技能，并取得相关资质证书。
第五条企业应对新进员工进行岗前培训，包括安全操作规程、工作流程、应急预案等内容。
第六条管道工作人员应定期参加相关技术培训和安全教育，提高自身的安全素质和技术水平。
第三章安全管理要求第七条管道工作场所应明确安全责任人，并明确其职责和权力。
第八条管道工作场所应设置合理的消防设施，并定期检查维修保养。
第九条管道工作场所应设立安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止乱丢杂物、禁止擅自改变工作环境等。
第十条管道工作场所应配备必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
第十一条管道工作人员应定期进行体检，确保身体健康。
第四章安全操作规程第十二条管道工作前应制定详细的工作计划并上报安全责任人，获得批准后方可进行。
第十三条管道工作期间，应严格遵守作业程序，严禁酗酒或吸食禁止的药物。
第十四条管道工作人员应正确佩戴防护设备，在作业过程中，严禁随意脱掉或减少防护设备。
第十五条管道工作中需使用锐器时，应确保使用安全，并妥善保管，避免伤害。
第十六条管道工作中禁止超负荷操作，应按规定的操作手册进行操作。
第十七条管道工作人员发现作业现场存在安全隐患时，应立即上报安全责任人，停止作业。
第五章应急预案和事故处理第十八条管道工作场所应制定详细的应急预案，并进行定期演练。
第十九条管道工作人员应熟悉应急预案的内容和流程，并遵守相关规定。
第二十条发生事故时，管道工作人员应立即采取紧急措施，保障自身安全，同时报警并上报安全责任人。
第二十一条事故发生后，应有专人进行事故处理，保护现场，收集证据。
2023年船厂管道工安全管理规定
2023年船厂管道工安全管理规定第一章总则第一条为了加强对船厂管道工的安全管理，防止事故的发生和减少人员伤亡，制定本规定。
第二条本规定适用于船厂内从事管道工作的所有人员，包括职工和临时工。
第三条船厂应建立并严格执行本规定，制定相应的安全管理制度，明确相关责任人。
第四条船厂应不断加强对管道工的安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
第二章安全措施第五条管道工应按照相关规定，佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
第六条管道工作现场应设置警示标志，明确管道工作区域，并限制非工作人员进入。
第七条管道工应按照操作规程进行作业，不得擅自修改或忽略安全程序。
第八条管道工应严格遵守现场安全规定，保持工作区域的整洁和通畅。
第九条管道工在进行高处作业时，应佩戴安全带，并固定在固定点上。
第十条管道工应及时报告和处理工作中发现的安全隐患，确保及时消除安全风险。
第十一条在进行高温、高压作业时，管道工应按照相关规定佩戴防火服、耐高温手套等个人防护装备。
第三章应急救援第十二条船厂应建立健全应急救援措施，制定相应的应急预案。
第十三条管道工在作业前应接受相应的应急救援培训，熟悉应急预案，掌握应急救援技能。
第十四条管道工应具备基本的急救知识和技能，能够进行心肺复苏、止血、包扎等基本急救操作。
第十五条在发生火灾、爆炸等事故时，管道工应立即向上级报告，并采取相应的避险和应急措施。
第十六条船厂应定期组织应急演练，检验应急救援措施的有效性，及时纠正不足之处。
第四章安全监督第十七条船厂应设立专门机构进行安全监督，负责对管道工的安全工作进行监管和检查。
第十八条监督机构应定期对船厂内的管道工作进行检查，发现问题及时提出整改意见。
第十九条监督机构对违反安全规定的管道工应进行记录，并及时纠正和处理。
第二十条监督机构应加强与船厂其他部门的沟通和协作，形成合力，共同提高安全管理水平。
第五章法律责任第二十一条违反本规定的管道工，船厂有权采取相应的纪律处分措施，包括扣发工资、停工休假、降职等。
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金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度 应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向 划痕、锈斑等缺陷。 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、 翘曲等缺陷。
第三节 安装质量要求
一、一般规定
1.管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理 的松土上。 2.管道的坡向、坡度应符合设计要求。 3.镀锌碳素钢管无焊接接口。
7.阀门安装型号、规格、位置、进出口方向正 确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理， 表面洁净。
8.法兰、焊缝及其他连接件的位置应便于检修， 并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
9.合金管道不应焊接临时支撑物，如有必要时 应符合焊接的有关规定。
10.脱脂（去油）后的管子、管件及阀门，安装前必 须严格检查，其内外表面是否有了油迹污染，如 发现有油污斑点时，不得安装，应重新脱脂处理。
11.埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排 水措施。 12.埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，填 写《隐蔽工程记录》，及时回填土，并分层夯实。 13.管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。
二、中、低压管道安装
1、管道预制 管道预制后应考虑运输和安 装的方便，并留有调整活口。 预制完毕的管段，应将内部清理干净，封 闭管口，严防杂物进入。 管段预制完毕后应及时编号，并妥善保管。 中低压预制管段的组合尺寸偏差不得超过 下列要求：
高压钢管验收时，如有下列情况之一，则 应进行校验性检查。
（1）证明书与到货钢管的钢号或炉罐号不符。 （2）钢管或标牌上无钢号、炉罐号。
高精度高压钢管
高压管件
三、铸铁管检验
铸铁管是用灰口铸铁浇铸成的管子，分铸 铁给水管和铸铁下水管两种。 管子内外涂防锈沥青一层，铸铁给水管内壁 还需搪水泥一层，以防止内壁积水垢。 合格的铸铁管应有制造厂的名称或商标、 制造日期及工作压力符号等标记。
管 道 安 装
管道安装工程的最终目的是使管道系统满足 使用功能的要求，保证安全运行，因此安装 施工时必须达到如下基本技术要求： （1）管道流程、材质及安装位置等均应符合设计 要求，材质必须检验合格。 （2）接口应严密和坚固，接口时不得强行对口， 消除接口的附加应力。强度试验和严密性试验合 格。
3）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合 以下规定： 合格：构造准确，埋设平正牢固。 优良：在合格基础上，排列整齐，支架与管子接 触紧密。 检查数量：各抽查5%，但均不少于5件（个）。 检验方法：观察或用平板检查。
（3）允许偏差项目 室内给水管道安装的允许 偏差和检验方法符合国家规定。 检验数量： 1）水平管道纵、横方向弯曲：按系统直线管 段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段； 有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%， 但不少于5段。
（1）每个方向总长偏差为±5mm。 （2）各管件到端头间距偏差为±3mm 。 （3）角度偏差为±3mm／m 。
（4）管端长度最大偏差为 ±10mm 。 （5）支管与主管的横向偏差为±1.5mm 。
（6）法兰两相邻的螺栓应跨中安装，与中心 线不对称偏差为 ±1 mm。 （7）法兰面与管中心垂直偏差，公称直径小 于或等于300mm时为1mm；公称直径大于 300mm时为2mm、
无缝钢管一般用在承压管道，应选用焊接、法兰连 接管路附件； 对于水煤气管道，因压力较低使用过程中维护检修 工作方便应选用丝接管件和管路附件。
二、管路附件的检验 弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器 及紧固件等安装前应进行检查，其尺寸偏差应 符合现行的部颁标准，材质应符合设计要求。
高压管件、中压焊接管件应核对制造厂的合 格证书，并确认下列项目符合国家或部颁标准:
（1）合格 1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准 的规格。
2）基本项目抽检处（件）应符合相应质量 检验评定标准的合格规定。 3）允许偏差项目抽检的点数中，建筑工程 有70%及其以上、建筑设备安装工程有80% 及其以上的实测值应在相应质量检验评定 标准的允许偏差范围内。
（2）优良
1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。 2）基本项目每项抽检处（件）应符合相应质量检验评 定标准的合格规定；其中有50%及其以上的处（件） 符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项 数50%及其以上。 3）允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实 测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
预制管件组合件应具有足够的刚性，不 得产生永久变形。
2、法兰安装 法兰连接时应保持平行，其偏差 不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm， 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般 不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。
3、管道的拉伸与压缩 管道的预拉伸（或 压缩）必须符合设计规定。 需热处理的预拉伸管道焊缝，在热处理完毕 后，方可拆除预拉伸时所装的临时卡具。
第四章 管道工程质量要求
随着管道工程的设计标准和技术水准的不断提高，施工技术 难度越来越大，工程质量和验收标准也越来越高。尤其进年 来，新材料、新工艺、新技术和新设备的不断涌现，都为管道 工提出了新的任务和要求。为此，要求管道工不仅要熟练地掌 握管道施工基本知识和各种操作技能，还要求其熟练管道工程 质量要求 ，努力做到高质量、高效率地完成任务。
1.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；
2.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷； 3.螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计 要求或制造标准；
4.合金钢应有材质标志。
二、钢管检验
所有钢管使用前除检查以上项目外，还应检查外径 及壁厚，尺寸偏差应符合钢管制造标准。 高压钢管应具有制造厂的合格证明书，在证明书上应注明： 供方名称或代号； 需方名称或代号； 合同号； 钢号； 炉罐号、批号和重量； 品种名称和尺寸； 化学成分； 标准编号。 ； 实验结果（包括参考性指标）。
2）碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定： 合格：管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定： 螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全长 的10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌 碳素钢管无焊接口。 优良：在合格基础上，螺纹无断丝；镀锌碳素钢管 和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好； 接口处无外露油麻等缺陷。 检查数量：不少于10个接口。 检验方法：观察或解体检查。
（3）支架和管座牢固稳定，支架位置恰当，管道使 用时转弯处与末端应稳定。 （4）立管垂直，横管坡度符合设计要求，应 能正 常排水或放气。 （5）阀类等附件和仪表安装正确。 （6）管道防腐、绝热良好。 （7）管道安装时不损坏附近房屋结构和其他生产设 施。
三、高压管道安装
高压管道安装应符合中、底压管道安装的有 关规定。高压管道安装前应将内部清理干净， 用白布检查，达到无铁锈、脏物、水分等为合格 。 密封面及密封垫的粗糙度应符合要求，不得有 影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，并应涂以机 油或白凡士林（有脱脂要求的除外）。 管道支、吊架应按设计规定或工作温度的要 求，加置木块、软金属片、橡胶石棉板、绝热垫 木等垫层，并预先将支、吊架涂漆防腐。
1、化学成分 2、热处理后的机械性能。 3、合金钢管件的金相分析结果（也可用热处 理状态说明代替）。 4、高压管件的无损探伤结果。
法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向 沟槽。法兰螺纹部分应完整，无损伤。凸凹法 兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的 深度。 螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺 陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地 柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折 损、皱纹等缺陷。
（2）基本项目
1）管道的坡度应符合以下规定。 合格：坡度正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。
优良：坡度符合设计要求。
检查数量：按系统内直线管段长度每50m抽查2段， 不足50m不少于一段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段， 抽查5%，但不少于5段。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查 或检查隐蔽工程记录。
第四节 焊接要求
一、一般规定
凡参与工业管道焊接的焊工，应按《现场设备，工 业管道焊接工程施工及验收规范》的规定，进行焊工 考试，并取得所施焊范围的合格资格。取得施焊合格 资格的焊工，在施焊安全过程中，应按批准（或规定） 的焊接工艺指导书进行焊接，工序间应有交接手续。
为了统一施工及验收标准，国家标准将管道分为五大 类，各类管道的用料、安装、试验、验收标准都不同。
第一节
材料使用要求
由于各种工程对管道有着不同的要求； 各种材质的管道又具有不同的施工方法； 材料的好坏，直接影响着工程质量。 因此，材料使用前应进行以下各项检查。
一、一般检查
管子、管道附件（以下简称管件）、阀门及 卷管板材必须有制造厂的合格证书，否则应补 所缺项目的检验，其指标应符合国家或部颁技 术标准。 管子与管件、阀门质量的好坏，直接影响工 程质量，在使用前一定要求核对其规格、材质、 型号，并应进行外观质量检查，要求其表面应 符合以下各项要求。
4.管道的法兰连接螺母应在同侧，螺杆露出螺 母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。 5.金属管道的承插和套箍接口应灰口（水泥） 密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于 2mm，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准 确。 6.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装位 置正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与 管子接触紧密。
2）立管垂直度：一根立管为1段，两层及其以上按 楼层分段，各抽查5%，但均不少于10段。 3）绝热层：水平管和立管，凡能按隔墙、楼层分段 的，均以每一层分隔墙内的管段为一个抽查点， 抽查数为5%，但不少于5处；不能按楼层、隔墙 分段的，20m抽查1处，但不少于5处。
允许偏差项目根据实际工程，按检查数量统计， 该检查几点就检查几点。
3、机械加工部位的轻微孔穴不大于1/不大于5%壁厚加 2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5%加1mm。
法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行。 法兰面应有凸台和密封沟。
第二节 管路附件选用要求