市政管道对接专项方案

胶州湾辅路排水工程

顶管段管道与污水主管道对接专项施工方案

编制：

审核：

施工单位：青岛世通建设工程有限公司

编制时间：2011年11月16日

一、工程概况

工程地点位于四方区瑞海北路李村河污水处理厂门口北侧，南临李村河入海口，西临环胶州湾大道。

过李村河顶管段与污水主管道对接，现对接端有工作坑需用水钻开直径1400左右圆孔，工作坑侧壁厚0.8m、内径6*4米、深8米，对接入管线为原DN2000（满水运行）市政污水主管线，对接管段拟采用承插式DN1200钢筋混凝土Ⅱ级管，对接施工段长度约15米，管道埋深约7米。

二、施工准备

1、现场准备

⑴开工前邀请相关上级人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好桩位记录。

⑵核实施工范围内对施工有影响构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施和附属设备的情况、类别和数量以及树木等的数量和情况，进行清点、丈量。

⑶对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。

2、技术上的准备

⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做

好有关图集标准、规范的搜集工作。

⑵制定各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。

⑶并与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。

⑷主要材料及时统计、计量进场。

3、机械准备

挖掘机1台、打夯机 1台、振捣棒1台、污水泵6台、自卸车2台，其他机械如需要现场另行解决。

4、人员配备

主要负责人：于宝昌；技术员1名，电工1名，管道工3人，钢筋工3人、模板工3人，其他劳力按情况增减。

三、施工主要技术措施及施工工艺

对接段拟采用深沟槽大开挖直埋施工；与主管道对接部分采用钢筋混凝土构筑物满包围DN1200管端头与DN2000管段、构筑物兼作检查井，当钢筋混凝土构筑物达到设计强度80%后，用挖机冲击锤将构筑物内原DN2000污水管段敲碎打通并清理干净，后浇筑井盖并砌筑井筒、回填沟槽、恢复路面。

因原施工完成管道已竣工多日，现工作坑与已铺设完成段管道内全部充满积水，需多台污水泵清完积水后才能开孔与直埋施工，抽水台班按实结算。

1、沟槽开挖

首先由技术人员将对接段污水管线平面位置放出来，并测量原地面高程、计算出开挖深度。

开挖分上部和下部开挖两次进行，上部分采用大开挖，按1: 0.5放坡开挖，经放坡计算，上口开挖宽度约9-10 米、上部底宽5-6米，下部分开挖前采用H型钢满槽支撑后直槽开挖。

下部土方开挖前先进行钢板桩打设，根据工程所在场地特点结合H型钢板桩特性、施工方法等方面进行考虑，选用 HW250*250a型钢板桩。按照地质及现场作业条件拟选用钢板桩长度为5米，要求钢板桩入土深度达钢板桩长三分之二以上，采用挖掘机配合人工逐根打入，先由测量人员定出钢板桩打设轴线、然后逐根打入，两侧钢板桩打设至预定标高后使用16#槽钢进行横向连接使一侧钢板桩连接成一体，最后用[20#槽钢间隔4米焊接横撑将两侧钢板桩焊接成一个整体使之更加牢固，整个支撑系统完成后再进行下部土方开挖。

2、管道基础处理

考虑到现场实际情况基础处理采用50cm石渣垫层，上铺设20cm 石粉。

3、管道铺设

（1）采用人工配合挖掘机吊管的方法进行下管，下管工具和设备必须安全合用。下管时，由经验较丰富的工人担任指挥，砼管起吊时速度应均匀，回转应平稳。

（2）管道铺设时，承插管的承口应迎着水流的方向，管子间的橡

胶圈以及砼管与检查井连接处应确保密封不漏水。

4、钢筋混凝土构筑物井施工

钢筋砼构筑物井内径拟定为3.6*2米、壁厚0.3米、高3米，钢筋采用Φ18HRB335间距20cm双层双向布置，砼采用C30早强砼，内预留踏步兼做检查井。

（1）井基开挖：采用挖掘机挖基坑，钢板桩支护、人工整修，严格按照相关规范要求施工。

（2）基础施工：先由人工摊铺40cm厚石渣基础，再浇筑20cm厚C15砼垫层。砼采用拌和机拌和振捣棒振捣密实。

（3）井身施工

A、将垫层顶面清理干净。

B、按照相关规范要求绑扎钢筋，支设模板。

C、浇筑井壁砼。砼采用C30早强商砼，溜槽下料，振动棒振捣。

D、洒水养护，强度达到规范要求后，破除井内DN2000管道后，浇筑井盖，砌筑井筒、安装检查井盖。

5、闭水试验

（1）排水管道的闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1～2昼夜再进行。

（2）闭水试验的水位为试验段上上游管内顶以上2m，如检查井井不足2m时，以井高为准。

（3）闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重漏水为合格。并且实测渗水量不大于规定含水量。

6、沟槽回填

1）管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时分层回填至路面标高。

2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不得大于30cm。

3）构筑物井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

四、进度计划与质量保证措施

1、劳动力的合理配置：按现场实际情况实行连续施工、交叉作业、保证进度目标的实现。

2、材料、物资应及时供应，机械、设备合理配置。

3、当按正常施工可能影响工期时，在确保质量的前提下，采取大投入的方法，24小时不间断施工，按业主要求准时完工。

4、质量保证措施严格按照GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范要求施工。

五、安全保证措施、应急预案

1、在进行槽下施工时，要注意沟槽壁的稳定情况，所有人员施工人员必须戴安全帽，不得在沟槽内逗留，在沟上要设专人监视，防止下面施工人员未知的情况下，发生边坡滑坡、塌方及有土块等颗粒滚落沟槽中。另外要对发现的潜在危险及时清除，不排除潜在危险，不能进行施工。