钢筋混凝土的发展及其现状
钢筋混凝土结构的前景

钢筋混凝土结构的前景在现代建筑领域,钢筋混凝土结构无疑是最为常见和重要的结构形式之一。
从高耸入云的摩天大楼到跨越江河的大桥,从大型体育场馆到普通的居民住宅,钢筋混凝土结构都扮演着至关重要的角色。
那么,在未来的发展中,钢筋混凝土结构的前景究竟如何呢?首先,让我们来了解一下钢筋混凝土结构的优点。
其具有良好的耐久性,能够在各种恶劣的环境条件下长期保持稳定。
相较于其他一些结构材料,钢筋混凝土对于化学侵蚀、风化以及温度变化等因素具有较强的抵抗力。
这使得建筑物在长期使用过程中,能够减少维修和更换的成本,从而具有更高的经济效益。
其次,钢筋混凝土结构的强度较高。
通过合理的设计和配筋,可以承受巨大的荷载,包括垂直荷载和水平荷载。
这使得它在建造高层建筑、大型桥梁以及其他承受重载的结构时,具有不可替代的优势。
再者,钢筋混凝土结构的施工相对较为简便。
原材料如水泥、骨料、钢筋等易于获取,并且施工工艺相对成熟。
这使得在不同的地区和条件下,都能够较为方便地进行施工,从而降低了建筑成本和施工难度。
然而,随着社会的发展和科技的进步,对钢筋混凝土结构也提出了更高的要求。
在环保方面,传统的水泥生产过程会产生大量的二氧化碳排放,对环境造成不利影响。
因此,未来的钢筋混凝土结构需要在原材料的选择和生产工艺上进行创新,以减少对环境的压力。
例如,研究和开发新型的水泥替代品,或者采用更加节能环保的生产方式。
在性能方面,人们对钢筋混凝土结构的抗震、抗风等性能提出了更高的要求。
为了满足这些要求,需要进一步深入研究结构的力学性能,优化设计方法,采用更加先进的施工技术和监控手段,确保结构在极端条件下的安全性和可靠性。
另外,随着建筑设计的日益多样化和个性化,钢筋混凝土结构也需要不断创新以适应新的需求。
例如,在大跨度结构、异形结构等方面,需要探索新的结构形式和施工方法,以实现更加独特和美观的建筑效果。
在智能化方面,未来的钢筋混凝土结构有望与智能技术相结合。
钢筋混凝土结构发展现状

钢筋混凝土结构发展现状
钢筋混凝土结构是目前世界上使用最广泛的建筑结构形式之一,其发展现状主要体现在以下几个方面:
1. 施工技术:随着施工技术的不断创新和发展,钢筋混凝土结构的施工效率和质量有了大幅提升。
现代的施工技术包括模板支撑系统、自动化混凝土搅拌和运输设备、精密激光测量等,大大缩短了施工周期,提高了安全性能。
2. 材料技术:随着材料科学的不断进步,钢筋混凝土结构所使用的混凝土和钢筋等材料也逐渐得到优化和改进。
新型混凝土材料如高性能混凝土和自密实混凝土通过改变混凝土的配方和生产工艺,提高了材料的强度、耐久性和抗裂性能。
同时,高强度钢筋和预应力钢筋的使用也进一步提高了结构的承载能力。
3. 结构设计:随着结构分析软件的普及和发展,结构设计的计算和优化越来越精确和高效。
同时,新的设计理念如BIM技
术(建筑信息模型)的应用也使得钢筋混凝土结构的设计更加全面和可靠。
4. 结构形式:在结构形式方面,钢筋混凝土结构也在不断创新和优化。
传统的框架结构、梁柱结构逐渐发展为组合结构、剪力墙结构、筒体结构等,以适应不同的建筑需求和设计要求。
总体来说,钢筋混凝土结构在施工技术、材料技术、结构设计和结构形式等方面都取得了较大的进步和突破,能够有效满足不同类型建筑的需求,并具有较好的经济性、安全性和可持续
性。
不过,也需要不断关注和研究新的技术和材料,推动钢筋混凝土结构的进一步发展和创新。
我国混凝土结构用钢筋的现状及发展(全文)

我国混凝土结构用钢筋的现状及发展(全文)范本一:中国混凝土结构用钢筋的现状及发展一、前言本文旨在介绍中国混凝土结构用钢筋的现状及发展趋势。
其中包括混凝土结构用钢筋的应用范围、不同种类和规格的钢筋特点、钢筋市场现状等方面的内容。
二、混凝土结构用钢筋的应用范围1.民用建筑:住宅、商业和公共建筑等。
2.工业建筑:厂房、仓储设施、电厂等。
3.基础设施:桥梁、隧道、高速公路等。
4.水利工程:水坝、水库、堤岸等。
三、钢筋的种类与规格1.普通钢筋:a.HPB300:直径6mm-50mm。
b.HRB335:直径6mm-50mm。
c.HRB400:直径6mm-50mm。
2.高强钢筋:a.HRB500:直径6mm-32mm。
b.HRB600:直径6mm-32mm。
四、钢筋的特点和性能1.强度:钢筋的抗拉强度和屈服强度。
2.可焊性:钢筋可以进行焊接,方便施工。
3.耐久性:钢筋在恶劣环境下的耐久性。
4.延展性:钢筋的延展性和塑性。
五、钢筋市场现状1.供应商情况:中国境内的钢铁企业。
2.价格走势:受到供需关系、原材料价格等因素的影响。
3.市场需求:中国建筑行业对钢筋的需求量。
六、钢筋的发展趋势1.高强度钢筋的应用:随着建筑结构对强度要求的提高,高强度钢筋将得到更广泛的应用。
2.新材料的研发:开发更高性能的钢筋材料,以提高混凝土结构的抗震性能、耐久性和施工效率。
3.工艺改进:优化钢筋的加工工艺,提高钢筋的质量和成本效益。
4.绿色发展:在钢筋生产、加工和运输过程中,注重环保和可持续发展。
七、附件1.相关统计数据。
2.案例分析。
八、法律名词及注释1.《建设法》:指中华人民共和国建设法。
2.《建筑法》:指中华人民共和国建筑法。
范本二:我国混凝土结构用钢筋的现状及发展一、背景介绍本文主要探讨我国混凝土结构用钢筋的现状及发展趋势。
内容包括混凝土结构用钢筋的应用领域、钢筋种类与规格、市场现状等。
二、混凝土结构用钢筋的应用领域1.民用建筑:住宅、商业和公共建筑等。
钢筋混凝土框架结构发展现状2022

钢筋混凝土框架结构发展现状2022
随着建筑业的发展,目前多层和高层建筑逐渐增多,钢筋混凝土框架结构是其主要形式,虽说它的钢筋及水泥用量都比较大,造价也比混合结构高,但它具有梁柱承重,墙体只起分隔和围护的作用,房间布置比较灵活,门窗开置的大小、形状都较为自由的特点。
人们可以根据自己的喜好充分利用其使用空间,满足了使用者在使用上的不同要求。
因此,框架结构房屋越来越多的受到人们的青睐。
框架结构是由梁和柱组成承重体系的结构。
主梁、柱和基础构成平面框架,各平面框架再由联系梁连接起来而形成框架体系。
框架结构的最大特点是承重构件与围护构件有明确分工,建筑的内外墙处理十分灵活,应用范围很广。
这种结构形式虽然出现较早,但直到钢和钢筋混凝土出现后才得以迅速发展。
根据框架布置方向的不同,框架体系可分为横向布置、纵向布置及纵横双向布置三种。
横向布置是主梁沿建筑的横向布置,楼板和连系梁沿纵向布置,具有结构横向刚度好的优点,实际采用较多。
纵向布置同横向布置相反,横向刚度较差,应用较少。
纵横双向布置是建筑的纵横向都布置承重框架,建筑的整体刚度好,是地震设防区采用的主要方案之一。
钢筋混凝土的发展

钢筋混凝土的发展钢筋混凝土的发展钢筋混凝土(Reinforced Concrete,简称RC)是一种广泛用于建造和基础设施工程中的重要建造材料。
它的发展经历了漫长的历史,从最初简单的使用砖、石头和木材的结构,到采用钢筋和混凝土的复杂结构体系。
本文将对钢筋混凝土的发展进行详细探讨。
一、钢筋混凝土的起源与发展1.1 古代建造结构古代人类在建造结构方面进行了许多探索。
早期的建造结构主要依赖于砖、石材和木材等自然资源,如埃及的金字塔和罗马帝国的大型建造。
1.2 钢筋混凝土的雏形钢筋混凝土的雏形可以追溯到古代,如古希腊和古罗马时期的一些结构,如拱桥和水渠。
这些结构中使用了类似于钢筋混凝土的建造材料,但并不彻底符合现代的标准。
1.3 现代钢筋混凝土的浮现现代钢筋混凝土结构的浮现可以追溯到19世纪,当时有许多工程师开始研究如何将钢筋与混凝土结合以提高建造结构的强度和稳定性。
法国工程师约瑟夫·蒂利耶提出了一种以钢筋增强的混凝土结构,并于1855年获得专利。
二、钢筋混凝土的组成和性能2.1 材料组成钢筋混凝土主要由水泥、砂浆、碎石、钢筋等材料组成。
水泥是混凝土的胶结材料,砂浆是水泥和砂的混合物,碎石则用于增强混凝土的强度。
2.2 结构性能钢筋混凝土结构具备良好的承载能力和耐久性。
它能够承受大量的压力和荷载,并且具有较好的抗震性能。
三、钢筋混凝土的应用领域3.1 建造结构钢筋混凝土广泛应用于各种建造结构中,包括住宅楼、商业大厦、桥梁、隧道等。
其结构稳定性和可塑性使得它成为许多建造项目的首选材料。
3.2 基础设施工程钢筋混凝土也常用于基础设施工程,如水库、大坝、港口码头等。
在这些工程中,钢筋混凝土能够提供足够的强度和耐久性来承受大量的水压和载荷。
四、钢筋混凝土的未来发展趋势4.1 绿色建造与可持续发展随着环境意识的增强,未来钢筋混凝土的发展将趋向绿色建造和可持续发展。
新型的水泥和混凝土材料将减少对环境的不利影响,并提高建造结构的能源效率。
钢砼

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相较混凝土而言,钢筋抗拉强度非常高,一般在200MPa以上,故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与 之共同工作,由钢筋承担其中的拉力,混凝土承担压应力部分。例如在图2简支梁受弯构件中,当施加荷载P时, 梁截面上部受压,下部收拉。此时配置在梁底部的钢筋承担拉力⑷,而上部阴影区所示混凝土⑵承受压力⑶。在 一些小截面构件里,除了承受拉力之外,钢筋同样可用于承受压力,这通常发生在柱子之中。钢筋混凝土构件截 面可以根据工程需要制成不同的形状和大小。
简介
砼:读tong,音调二声.就是混凝土的意思.钢筋砼就是钢筋混凝土,被广泛应用于建筑结构中.打混凝土之 前,先进行绑筋支模,也就是将钢筋用铁丝绑成想要的结构形状,然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝 土浇筑进去,达到强度后拆模,所得即是钢筋砼。
按施工方法不同:现浇式,装配式,装配整体式现浇钢筋砼楼板 现浇钢筋砼楼板在施工现场通过支模,绑扎钢筋,浇筑砼,养护等工序而成型的楼板. 优点:整体性好,抗震能力强,形状可不规则,可预留孔洞,布置管线方便. 缺点:模板,用量大,施工速度慢. 预制装配式钢筋砼楼板 在预制厂或施工现场预制 缺点:楼板的整性差,板缝嵌固不好时易出现通长裂缝 装配整体式钢筋砼楼板 部分构件预制→现场安装→整体现浇
发展现状
目前在中国,钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式,占总数的绝大多数,同时也是世界上使用钢筋混凝土 结构最多的地区。据发改委相关数据显示,该地区其主要原材料水泥产量已于2005年达到10.60亿吨,占世界总 产量48%左右。
材料特性
混凝土是水泥(通常硅酸盐水泥)与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候,水泥水化形成微观不透明晶 格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。通常混凝土结构拥有较强的抗压强度(大约 3,000磅/平方英寸,35 MPa)。但是混凝土的抗拉强度较低,通常只有抗压强度的十分之一左右,任何显著的拉弯作用都会使其微观晶 格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求,故未加钢筋的混凝 土极少被单独使用于工程。
浅析国内外钢筋混凝土的发展现状 修改

浅析国内外钢筋混凝土的发展现状摘要:19世纪中叶,钢筋混凝土开始被逐渐的采用,到目前为止,也不过经历了一百多年而已。
但是,钢筋混凝土的发展极为迅猛,并且已经成为现代的工程结构中使用最为广泛和大量的材料。
钢筋混凝土由钢筋和混凝土两种材料共同组成,并且,在使用过程中,钢筋和混凝土两者也是共同受力.虽然钢筋混凝土的出现到今天只是短短一百年,但是钢筋混凝土结构在材料制造、计算理论以及施工技术等方面都已经得到飞速的发展,并且还将继续快速发展下去.在很多建筑中,钢筋混凝土都充当主要的受力材料。
关键词:钢筋混凝土国内外发展一、钢筋混凝土的结构的发展历史简介在我国,第一包水泥下线的时间是1876年,之后才逐渐有建筑开始采取钢筋混凝土结构。
早在2002年我国混凝土的年产量就达到了15亿立方米,而建筑用钢材的产量也达到了0。
3亿吨,无论是我国混凝土总产量还是建筑用钢材的产量,在世界中都已经位列第一了。
例如已经建成使用的上海金茂大厦,低下3层,地上88层,建筑高度为420.5米;还有采用预应力混凝土结构的上海电视塔,其塔高为468米,主体结构为350米;再加上全长为7658米,主桥跨径为602米的采用双塔双索面钢筋混凝土和钢叠合斜拉桥结构的上海杨浦大桥;以及全长125米、墩墙高44米、号称全世界最大的预应力混凝土坞式结构的三峡升船机上闸首.这些都是钢筋混凝土结构的代表性产品。
短暂的一百多年中,钢筋混凝土在材料制造、计算理论和施工技术方面的发展都相当迅猛,并且还在继续的快速发展中。
二、混凝土行业的现状中国混凝土行业的发展阶段分析在中国,混凝土发展与中国的经济发展关系密切,大致上分为三个阶段:萌芽阶段:这个阶段是1949—1978,这个阶段之所以会开始逐渐发展,主要是因为建国初期,我国制定的是以重工业为主导地位的计划经济时代。
只不过1949年整个年度全国的国内生产总值也不过466亿元,太过薄弱的经济实力导致国家对于基础建设的投资较少,所以对混凝土行业基本产生不了拉动作用,而且,那时候的混凝土还仅限于企业内部使用,并未完全的进入社会,所以也不算是商品。
钢-混凝土组合结构的发展现状

钢-混凝土组合结构的发展现状1. 引言1.1 钢-混凝土组合结构的定义钢-混凝土组合结构是一种由钢材和混凝土材料组合而成的结构体系,通过将钢材和混凝土的优势相结合,实现了两种材料的互补作用,充分发挥了各自的优点。
钢材具有良好的延展性和抗拉性能,能够承受较大的拉力,而混凝土则具有良好的抗压性能,能够承受较大的压力。
钢-混凝土组合结构既具有钢材的强度和韧性,又具有混凝土的耐久性和耐腐蚀性,结构性能更为优越。
钢-混凝土组合结构的定义包括以下几个方面:首先是将钢材和混凝土材料通过一定的方式组合在一起,形成一个整体结构体系;其次是在结构设计和施工中充分考虑两种材料的特性和优势,发挥它们的互补作用;最后是通过科学的设计和合理的施工,确保结构具有良好的承载能力、变形性能和耐久性,满足工程使用的要求。
钢-混凝土组合结构在建筑结构领域具有广泛的应用前景,可以应用于桥梁、高层建筑、厂房等各种场所,为建筑工程的发展提供了新的可能性。
1.2 发展背景钢结构在建筑工程中具有高强度、刚度好、抗震性能强等优点,而混凝土结构则具有耐火性好、隔音性好、施工方便等特点。
将钢结构和混凝土结构结合起来形成钢-混凝土组合结构,不仅可以充分发挥两者各自的优势,还能弥补彼此的不足之处,从而实现结构性能的最优化。
在国内外相关研究领域,钢-混凝土组合结构已经取得了一系列的研究成果,包括结构设计理论、结构材料性能、施工工艺以及工程应用等方面。
这些研究成果为钢-混凝土组合结构的发展提供了坚实的理论基础和技术支持。
随着建筑结构工程的不断发展和完善,钢-混凝土组合结构将会有更加广阔的应用前景和发展空间。
2. 正文2.1 组合结构的优势钢-混凝土组合结构在建筑工程中具有诸多优势。
钢材和混凝土各自的特性得以最大程度地发挥,相互补充,构成了一种新型的结构形式。
钢材具有高强度、良好的延展性和可塑性,能够承受较大的拉力和压力,而混凝土则具有良好的抗压性能和耐久性。
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钢筋混凝土的发展及其现状长沙理工大学摘要:钢筋混凝土从19世纪中叶开始采用以来,至今仅有一百多年的历史,其发展极为迅速。
钢筋混凝土结构是由钢筋和混凝土两种材料组成的共同受力的结构。
钢筋混凝土结构的材料制造、计算理论及施工技术等方面都已经历了很大的发展并且还在继续向前发展。
钢筋混凝土结构是水利水电工程中最基本的结构形式。
关键词:钢筋混凝土结构,耐久性能,裂缝,腐蚀,试验技术。
1、钢筋混凝土结构的发展简史我国在1876年开始生产水泥,逐渐有了钢筋混凝土建筑物。
全国的混凝土年产量据2002年统计就已达到了15亿立方米,建筑用钢材达3000万t,占世界的首位。
已建成的上海金茂大厦,地上88层,地下3层,建筑高度420.5m;采用预应力混凝土结构的上海电视塔,主体结构高350m,塔高468m;外形美丽的上海杨浦大桥,全长7658m,主桥为双塔双锁面钢筋混凝土与钢叠合斜拉桥结构,主桥跨径602m;三峡升船机上闸首结构全长125m,墩墙高44m,航槽宽18m,设计水头34m,校核水头39.4m,是目前世界上最大的预应力混凝土坞式结构。
钢筋混凝土结构的材料制造、计算理论及施工技术等方面都已经经历了很大的发展,并且还在继续向前发展。
在材料研究方面,主要向高强、高流动性、自密实、轻质、耐久及具备特意性能方面的混凝土发展。
目前轻骨料混凝土已在工程上应用。
各种轻质混凝土、绿色混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、耐腐蚀混凝土、微膨胀混凝土、水下不分散混凝土以及品种繁多的外加剂在工程中的应用和发展,已使大跨度结构、高层建筑、高耸结构和具备某种特殊性能的钢筋混凝土结构的建造成为现实。
另外,有专家预计,到21世纪末纤维混凝土的性能得到极大的改善。
采用高强度的材料,是发展钢筋混凝土结构的主要途径。
目前我国建筑结构安全度总体上低于欧美发达国家,但材料用量并没有相应降低。
这是因为就全国而言,我国建筑工程上采用的钢筋和混凝土平均强度等级,均低于欧美发达国家。
欧美发达国家较高的安全度是建立在较高强度材料的基础上的,而我国较低的安全度是由于采用的材料强度偏低。
为此,用于工业与民用建筑的混凝土结构设计规范已将混凝土强度等级由C60提高到C80,对普通的钢筋混凝土结构优先推广HRB400钢筋,对预应力沪宁图结构优先推广高强钢丝和刚绞线。
在计算理论方面,钢筋混凝土结构经历了容许应力法、破损阶段法和极限状态法三个阶段。
目前国内大多数混凝土结构设计规范已经采用基于概率理论和数理统计分析的可靠度理论,它以可靠指标度量结构构件的可靠度,采用分项系数的设计表达式进行设计,使极限状态计算体系在理论上向更完善、更科学的方向发展。
但由于水利水电工程中大多数荷载还无法得出可靠地统计参数,因而也有学者与工程设计人员认为,目前在水利水电工程设计中应用可靠度理论尚不够成熟。
混凝土的损伤和断裂、混凝土的强度理论、混凝土非线性有限单元法和极限分析的计算理论等方面也有很大发展。
有限单元法和现代测试技术的应用,使得钢筋混凝土结构的计算理论和设计方法正在向更高的阶段发展。
在结构和施工方面,随着预拌混凝土、泵送混凝土及滑模施工新技术的应用,已显示出它们在保证混凝土质量、节约原材料和能源、实现文明施工等方面的优越性,所以我国目前工业与民用建筑中广泛采用现浇整体式结构。
采用预先在模板内填实粗骨料,再将水泥浆用压力灌入粗骨料空隙中形成的压浆混凝土,以及用于大体积混凝土结构、公路路面与厂房地面的碾压混凝土,它们的浇筑过程都采用机械化施工,浇筑工期可大为缩短,并能节约大量材料,从而获得经济效益。
值得注意的是,近年来钢混组合结构、外包钢混凝土结构及钢管混凝土结构已经在工程中逐步推广应用。
这些组合结构具有充分利用材料强度、较好的适应变形能力、施工教简单等特点。
在预应力混凝土结构中,横向张拉技术是一种值得推广的施工方法,它既不需要锚具,也不需要灌浆。
另外,缓粘结预应力混凝土不需要后续灌浆,避免了后张法预应力混凝土结构灌浆不密实的问题,从而可保证质量,也是值得推广的技术。
2.概述混凝土是现代工程结构的主要材料,我国每年混凝土用量约九亿立方米,钢筋用量约2000万吨。
规模之大,耗资之巨居世界前列。
经测算,我国工程建设中仅混凝土结构每年耗资2000亿元以上。
可以预见,钢筋混凝土是我国今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料。
a.材料特性混凝土是水泥与骨料的混合物。
当加入一定量水分的时候,水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。
通常普通混凝土拥有较强的抗压强度(大约3,000 磅/平方英寸, 35 Mpa)。
但是混凝土的抗拉强度较低,通常只有抗压强度的十分之一左右,任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。
而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求,故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。
相较混凝土而言,钢筋抗拉强度非常高,一般在200MPa以上,故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作,由钢筋承担其中的拉力,混凝土承担压应力部分。
例如在图2简支梁受弯构件中,当施加荷载P时,梁截面上部受压,下部收拉。
此时配置在梁底部的钢筋承担拉力(4),而上部阴影区所示混凝土(2)承受压力(3)。
在一些小截面构件里,除了承受拉力之外,钢筋同样可用于承受压力,这通常发生在柱子之中。
钢筋混凝土构件截面可以根据工程需要制成不同的形状和大小。
同普通混凝土一样,钢筋混凝土在28天后达到设计强度。
b.工作原理钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。
首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数,不会由环境不同产生过大的应力。
其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力,有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合,当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时,通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。
此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境,在钢筋表面形成了一层蚀化保护膜,使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。
c.选用钢筋的规格和种类钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少,从占构件截面面积的1%(多见于梁板)至6%(多见于柱)不等。
钢筋的截面为圆型。
在美国从0.25至1英尺,每级1/8英尺递增;在欧洲从8至30毫米,每级2毫米递增;在中国大陆从3至40毫米,共分为19等。
在美国,根据钢筋中含碳量,分成40钢与60钢两种。
后者含碳量更高,且强度和刚度较高,但难于弯曲。
在腐蚀环境中,电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。
在潮湿与寒冷气候条件下,钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的结构则应使用环氧树脂钢筋或者其他复合材料混凝土,环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。
3. 裂缝钢筋混凝土梁在外荷载的直接应力和次应力的作用下,引起结构变形而裂缝。
构件在使用过程中受年温差的长期作用,当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。
构件裂缝的因素是多方面的,包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等,无论何种原因产生的裂缝,都会给建筑物肢体结构带来影响。
二、裂缝的部位(一)梁受拉区裂缝由于浇筑混凝土时施工管理不善,使用了低劣的钢筋,造成梁受拉钢筋强度不足。
施工中,提前拆模、施工荷载超过设计荷载或混凝土强度低于设计规定,以及使用不当,使用荷载大大超过原设计荷载,使梁受拉区产生裂缝。
梁受拉区产生的裂缝一般采用水泥浆封闭,防止钢筋锈蚀,再根据具体情况做补强加固处理。
(二)梁在支座附近的斜裂缝梁的混凝土强度低于设计强度,抗剪钢筋不足,箍筋没有增加,也有的因超载,提前拆模时混凝土强度低于标准强度值,造成的抗剪能力低而产生剪切裂缝。
应先用粘结浆液压注处理,再进行加固补强,确保梁的使用安全。
(三)梁受压区裂缝梁的高度小,有的梁没有抗裂验算,混凝土振捣不够密实,梁长期在年温差和日温差作用下产生温差变形及长期处于干燥状态的环境中干缩变形,梁在温差和干缩的综合作用下裂缝。
缝上宽下窄,有贯穿的,不贯穿的。
裂缝长度为梁高的3/5~4/5,梁底部不裂,这种裂缝可用水泥砂浆压注、粘结密封裂缝和补强。
三、裂缝形成原因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂,主要有:材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等。
通常可归纳为以下几种: 收缩裂缝。
混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小。
水泥水化硬化时的裂缝。
水泥在水化及硬化的过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
温变裂缝。
水泥在硬化期间,混凝土表面与内部温差较大,导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,受到内部混凝土的约束,而出现裂缝。
设计欠周全。
如钢筋混凝土梁的截面不够,梁的跨度过大,高度偏小,或者由于计算错误,受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等,都会导致混凝土梁出现结构裂缝。
施工质量造成的裂缝。
①由于混凝土标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致混凝土梁出现裂缝。
②由于施工不当、模板支撑下沉,或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。
③由于施工控制不严,在梁上超载堆荷,而导致出现裂缝。
预制钢混凝土梁在运输、吊装过程中,由于支撑不合理、吊点位置不符,以及较大的振动或冲击荷载,也会导致钢筋混凝土梁出现裂缝。
在使用过程中,改变原来的使用功能,如将办公室改为仓库、屋面加层、使用不当、增大梁上荷载等均会出现裂缝。
四、混凝土裂缝发生的控制措施混凝土裂缝发生与组成混凝土的水泥、净砂、石子、掺加剂等原材料有关,也与浇筑后混凝土的保温保湿的养护措施有关。
(一)原材料的质量控制水泥:在混凝土路面及大体积混凝土施中,水化热引起的温升较高,降温幅度大,容易引起温度裂缝。
为此,在施工中应选用水化热较低的水泥,尽量降低单位水泥使用量。
粗骨料:在钢筋混凝土施工中,粗骨料的最大尺寸与结构物的配筋、混凝土的浇灌工艺有关,增大骨料粒径可减少用水量,混凝土的收缩和泌水随之减少,但骨料粒径增大容易引起混凝土的离析,因此,必须调整好级配设计,并在施工中加强振捣。
对于粒径5~40mm的石子,要求针片状少,超规少,颗粒级配符合筛分曲线要求,这样可避免堵泵,减少砂率、水泥用量,提高混凝土强度。
试验结果表明:采用粒径5-40mm石子比采用粒径5~25mm石子每立方米混凝土减少用水量l5kg左右:在相同水灰比情况下, 每立方米混凝土水泥用量减少20kg左右(水灰比0.709),同时降低了混凝土的温升;当粒径50mm石子满足筛分曲线要求时,其砂率控制在42% 左右即可满足泵送要求。
细骨料:采用中粗砂比采用细砂每立方米混凝土减少用水量20kg左右,水泥相应减少28kg左右,从而降低混凝土的干缩。