场平土石方工程技术交底

场平土石方工程技术交底

一、施工准备

1、技术准备工作

（1）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

（2）复测控制桩并制定测量方案。

（3）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

（4）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

（5）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

（6）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

（7）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

2、现场准备工作

（1）测设场地平面和标高控制网。

确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。

（2）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

（3）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

（4）组织工程机械设备和材料进场。

（5）办理施工报建手续和其它有关手续。

（6）落实季节性施工措施。

3、地下构筑物、文物的保护和处置

各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。

二、总体方案

各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目

尼龙线

在此画线

的是便于大型施工机械的行走。

总体施工顺序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基→土石方开挖→回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。

本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

三、施工测量

本工程面积大，工期紧。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

（2）测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。

（3）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

用尼龙线标识施工高程示意图

（4）取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。

（5）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

四、土石方开挖

对于场地表层填土层和边坡采用机械开挖方式，而部分中风化砂岩采用爆破后机械辅助开挖。

1、作业条件

（1）土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2、工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

3、施工方法及注意事项

（1）采用反铲挖掘机开挖时，其施工方法有两种：

①端头挖土法：挖掘机从基地中间向两端倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。

②侧向挖土法：挖掘机一面沿着基坑沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

（2）土石方开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。

（3）挖土应由边到中、由上到下分层循序进行。随时作成一定坡势，以利泄水。待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量

3cm～5cm（具体数值通过实验确定），使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

（4）地基的任何部分受到扰动或损坏时，报送监理工程师，并按照监理工程师的要求予以超挖。

（5）开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。

（6）在机械施工挖不到的土石方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

五、各种机械挖装注意事项

1、挖掘机挖装

（1）挖掘机可用于挖取各类土和爆碎的石方。开挖路堑或取土，宜采用正铲施工。挖取停机面以下（坑、沟、改河等）的土石时，宜采用反铲、拉铲或抓斗施工。

（2）挖掘机施工应符合下列规定：

A、挖掘机工作面高度应满足在一次挖掘过程中能装满斗，但不应超过机械的最大挖掘高（深）度。

B、停机地面必须整理或铺垫至水平状态。机下地面松软时应铺垫板。

C、挖土前应先剥离土中夹杂的大石。挖土时应随挖、随清刷边坡。

D、挖装时，回转半径范围内不得有人。向车辆装载时，应降低铲斗，且不得从驾驶室顶上越过。

（3）挖掘机开挖土石方时，宜采取侧向开挖、纵向推进的施工方法，利用敞开的另一侧作为汽车道。每次停止开挖的纵深距离，以不使斗柄伸出其长度的2/3为宜。路堑口可正向开挖。

2、装载机挖装

（1）轮胎武装载机宜在工点较分散且场地、道路条件较好的地段施工，适用于挖掘、短途载运或铲装松散的土和块度小而均匀的碎、卵石。

履带式装载机宜用在土方量较集中的工点；适用于挖掘、铲装或短距离移运松土、普通土和铲装块度均匀的石块、硬土块。

用装载机铲挖石块、硬土块或夹有石块的土时，应选用功率较大的机型并装带齿的铲斗。

（2）用装载机铲运装车，合理运距宜为20m。在铲挖工作面与车辆间进退运行宜采用V形或L形循环方式；受场地限制时，宜用机退车进、车走机进的方式装运。

装载机铲挖的进铲方向应大致与工作面垂直，避免偏载。装车行走速度宜控