音圈电机原理及应用
音圈电机原理
音圈电机原理音圈电机是一种常见的电机类型，它利用电磁感应原理将电能转化为机械能。
它的工作原理主要包括电磁感应、磁场与电流的相互作用以及电能转换等方面。
下面将详细介绍音圈电机的工作原理。
首先，音圈电机的核心部件是音圈，它是由绝缘线圈绕制而成的。
当通过音圈通电时，会在音圈周围产生磁场，这是基于安培环路定律和法拉第电磁感应定律的基础上产生的。
磁场的产生使得音圈内产生感应电动势，从而使得音圈内产生感应电流。
这个过程实质上是电能转化为机械能的过程。
其次，音圈电机中的音圈会受到磁场力的作用，从而产生受力运动。
这个受力运动的方向和大小取决于音圈内感应电流的方向和大小，以及磁场的方向和大小。
通过合理设计磁场和电流的方向，可以实现对音圈的精确控制，从而实现对电机的运动控制。
另外，音圈电机还涉及到电能转换的问题。
在音圈电机中，电能首先被转化为磁能，然后再由磁能转化为机械能。
这个过程需要合理设计电路和磁路，以确保电能能够高效地转化为机械能。
同时，为了提高电机的效率和性能，还需要考虑磁路和电路的优化设计。
总的来说，音圈电机的工作原理涉及到电磁感应、磁场与电流的相互作用以及电能转换等方面。
通过合理设计磁路和电路，可以实现对电机的精确控制，从而实现对机械系统的精确控制。
这对于各种机械设备和系统的设计和应用具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者能够对音圈电机的工作原理有一个清晰的认识，从而更好地理解和应用这一电机类型。
同时，也希望本文能够对相关领域的研究和应用工作起到一定的参考作用。
感谢您的阅读！。
音圈电机的基本结构与工作原理001
音圈电机的电磁场计算与分析音圈电机是一种将电信号转换成直线位移的直流伺服电机。
以音圈电机为动力的直线定位系统具有整体结构简单、驱动速度快、定位精度高等优点，已广泛应用于计算机磁盘驱动器、激光微调机、六自由度机器人手臂等高新技术设备中。
评价音圈电机的指标包括出力大小和“力一位移”曲线的平滑度。
在音固电机设计中，需要合理确定各个尺寸和电磁参数，以得到理想的出力和“力一位移”曲线。
尽管音圈电机的结构比较简单，但是设计方法有其特殊性，目前关于该电机设计计算的参考文献仍较少，仅有国外的产品介绍可供参考。
音圈电机的出力和“力一位移”曲线的计算应以电磁场计算为基础。
音圈电机的结构主要由定子和动子组成。
其中定子包括外磁轭、环形磁钢、隔磁环和内磁轭，动子由音圈绕组和绕组支架组成。
音圈电机的工作原理与电动式扬声器类似，即在磁场中放入一环形绕组，绕组通电后产生电磁力，带动负载作直线运动；改变电流的强弱和极性，即可改变电磁力的大小和方向。
音圈电机的设计应遵循以下几个基本原则：(1)在电机体积给定的情况下，应尽可能增加气隙磁密与线圈总长度的乘积，以提高单位电流产生的磁推力。
(2)减小漏磁，降低磁路的饱和程度，从而减小电机的体积。
(3)合理设计电机定子和动子的轴向长度，以得到平滑的“力-位移”曲线。
电磁场计算音圈电机的设计与分析应以电磁场计算为基础。
由于音圈电机内的磁场是一个轴对称场，所以可采用二维有限元法进行计算。
影响音圈电机性能的结构参数主要包括磁钢厚度、音圈厚度、外磁轭厚度、极间距离和定动子长度。
磁钢厚度越大，则气隙磁场越强，电机的出力也越大，但在电机外径一定的条件下，音圈的直径要减小。
因此须适当选择磁钢厚度，才能使电机出力最大。
音圈厚度不但影响电机绕组的安匝数，同时影响气隙磁密，两者相互矛盾。
音圈电机的用途
音圈电机的用途音圈电机是一种电磁式直线电机，其主要作用是将电能转换为机械能，用于驱动各种设备和机械。
音圈电机广泛应用于工业自动化、航空航天、医疗器械、汽车工业等各个领域，具有高效、精准、稳定的特点。
在工业自动化领域，音圈电机被广泛应用于各种自动化设备和机器人系统中。
其高精度、高速度、高可靠性的特点使其成为自动化生产线上不可或缺的动力源。
音圈电机可以精确控制位置和速度，从而实现对生产线上物料的精准搬运和加工，提高生产效率和产品质量。
在航空航天领域，音圈电机被广泛用于飞行器和卫星的姿态调整系统中。
音圈电机具有响应速度快、控制精度高的特点，可以实现对飞行器姿态的精准控制，保证飞行器在空中平稳飞行。
此外，音圈电机还可以用于航空器上的舱门控制、起落架操作等关键部件的驱动，确保飞行安全和舒适。
在医疗器械领域，音圈电机被广泛应用于影像设备、手术机器人、药物输送系统等医疗设备中。
音圈电机可以实现对医疗器械的精准控制，提高手术的精准度和安全性，减少对患者的伤害。
同时，音圈电机在医疗器械中的应用也推动了医疗技术的发展和创新。
在汽车工业领域，音圈电机被广泛用于电动汽车、混合动力汽车、智能驾驶系统等领域。
音圈电机可以实现对车辆动力系统、座椅调节系统、自动驾驶系统等关键部件的精准控制，提高汽车的驾驶性能和安全性。
同时，音圈电机的应用也促进了汽车工业向智能化、电动化方向的发展。
总的来说，音圈电机作为一种高效、精准、稳定的电磁式直线电机，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断进步和产业的不断发展，音圈电机将在各个领域发挥更重要的作用，推动社会经济的发展和进步。
相信随着技术的不断更新和创新，音圈电机将会有更广阔的发展空间和应用前景。
音圈电机的用途
音圈电机的用途音圈电机是一种常见的电机类型，也被称为振动电机或震动电机。
它主要用于产生振动，使物体产生旋转或线性运动。
以下是音圈电机的详细用途。
1. 振动筛分：音圈电机广泛应用于各种振动筛分设备中，如振动筛、振动给料机等。
它们可以有效地将物料进行筛分、分级和分类。
在食品、化工、建材、冶金等行业中都有广泛应用。
2. 振动输送：音圈电机可以通过产生高频振动来推动物料，实现输送和送料。
例如，在自动化生产线上，它们可以将零件从一个工作站输送到另一个工作站。
3. 振荡器：音圈电机还可用于制造各种类型的振荡器。
这些设备可用于实验室研究、医疗诊断和治疗等领域。
例如，在医学领域中，它们可用于制造超声波仪器。
4. 振荡干燥：通过控制音圈电机的振幅和频率，可以将其应用于振荡干燥过程中。
这种干燥方法比传统的热空气干燥更加高效，可以减少干燥时间和能源消耗。
5. 振动切割：音圈电机还可用于制造各种类型的振动刀具。
这些刀具可用于在各种材料上进行精确的切割和雕刻，如金属、木材、玻璃等。
6. 振动加工：音圈电机还可用于制造各种类型的振动加工设备。
这些设备可以通过控制振幅和频率来实现高效的加工过程，如打孔、铣削、拉伸等。
7. 振动摩擦焊接：音圈电机还可用于制造摩擦焊接设备。
这些设备可以通过产生高频振动来实现材料之间的摩擦焊接，比传统的焊接方法更加高效和精确。
综上所述，音圈电机具有广泛而重要的应用领域。
它们在各个行业中都扮演着重要角色，为生产过程提供了高效、精确和可靠的振动控制解决方案。
音圈电机工作原理
音圈电机工作原理音圈电机工作原理音圈电机是一种常见的电动机，它在许多领域中被广泛应用，例如音响设备、汽车、机器人等。
本文将从浅入深地解释音圈电机的工作原理。
一、什么是音圈电机音圈电机，也被称为电磁音圈驱动器（voice coil motor，简称VCM），是一种基于电磁原理工作的电动机。
它通常由定子、转子和磁场组成。
二、磁场的作用1. 磁场的产生音圈电机通过使用磁场来产生力，从而实现机械运动。
通常使用永磁体或电磁线圈产生一个稳定的磁场。
2. 磁场的极性磁场由两个极性组成：南极和北极。
当两个相同极性的磁场相遇时，它们会产生排斥力；而当两个不同极性的磁场相遇时，它们会产生吸引力。
三、音圈电机的工作原理1. 电流通过音圈当通过音圈通入电流时，产生的磁场与永磁体或电磁线圈中的磁场相互作用，引起力的产生。
这个力可以用来推动或拉动音圈。
2. 构造音圈电机的磁场为了使音圈电机工作，需要合适的磁场结构。
常见的方法是使用永磁体作为固定磁场，然后通过音圈传递电流，产生电磁力。
3. 双向运动音圈电机可以实现双向运动。
当电流通过音圈时，它会受到磁场的作用而运动。
改变电流的方向可以改变运动的方向。
四、应用领域音圈电机在许多应用领域中都有广泛的应用，其中一些包括：•音响设备：音圈电机可用于压电喇叭、耳机和扬声器等音频设备。
•汽车：音圈电机在汽车中用于控制各种机械部件，如调节器、重量平衡系统等。
•机器人：音圈电机具有精确控制和定位能力，因此常用于机器人运动控制。
五、总结通过以上简单的解释，我们对音圈电机的工作原理有了一定的了解。
音圈电机通过电流通入音圈，与磁场互相作用引起力的产生，从而实现机械运动。
它在音响设备、汽车和机器人等领域中具有广泛的应用前景。
希望本文能够帮助读者更好地理解音圈电机的工作原理。
音圈电机的原理
音圈电机的原理音圈电机是一种常见的电动机，它基于电磁感应原理工作。
它由固定在外部的磁铁（称为定子）和围绕定子旋转的线圈（称为转子）组成。
这种电机被广泛应用于许多领域，如工业自动化、汽车、机器人等。
音圈电机的工作原理可以简单描述为：当电流通过线圈时，它在磁场中产生一个力矩，推动线圈旋转。
这个磁场是由定子上的磁铁产生的，通常是通过永磁体或电磁线圈来实现的。
当线圈旋转时，它会不断地与定子上的磁场相互作用，产生一个旋转力矩。
通过控制电流的大小和方向，可以控制线圈的旋转速度和方向。
音圈电机的优点之一是它的响应速度非常快。
由于线圈和定子之间的物理接触非常小，摩擦和惯性影响较小，使得电机能够实现快速准确的位置控制。
这使得音圈电机在需要高精度和高速度的应用中非常受欢迎。
另一个优点是音圈电机具有较高的功率密度。
由于线圈和磁铁之间的间隙非常小，使得电机能够在较小的尺寸内提供较大的输出功率。
这对于空间有限的应用非常重要，例如机器人和汽车中的电动驱动系统。
音圈电机还具有良好的控制性能。
通过改变线圈中的电流，可以实现电机的速度和位置控制。
这使得电机可以根据需要实现精确的运动控制，例如在机器人中进行复杂的路径规划和执行。
然而，音圈电机也存在一些局限性。
首先，由于线圈和定子之间的物理接触非常小，使得电机的散热能力较差。
在高功率运行时，电机可能会产生较多的热量，需要额外的散热措施来保持温度在可接受范围内。
其次，音圈电机的成本较高。
相对于其他类型的电机，音圈电机的制造和维护成本较高，使得它在某些应用中可能不太实用。
总的来说，音圈电机是一种基于电磁感应原理工作的电动机。
它具有快速响应、高功率密度和良好的控制性能等优点，被广泛应用于许多领域。
然而，它也存在一些局限性，如散热能力较差和较高的成本。
对于不同的应用需求，我们可以选择适合的电机类型来实现最佳的性能和效果。
音圈电机应用场景
音圈电机应用场景音圈电机（voicecoilmotor）是一种常见的电动线性驱动器件，主要用于控制精确的线性运动。
它由一个固定不动的外部磁体和一个内部电磁线圈组成。
当传输电流时，电磁线圈会受到磁场力的作用，导致线圈在磁场中运动，从而实现精准的线性运动。
音圈电机具有以下特点：快速响应、低摩擦、高加速度、高精度和高效率。
因此，在许多不同的领域中，音圈电机都有广泛的应用。
以下是一些音圈电机的应用场景：1.音频设备：音圈电机可以用于扬声器和耳机中，用于振动驱动声音的发声单元。
它们能够以快速响应和较高的精度来传递音频信号，使得音质更加清晰和细腻。
2.光学设备：音圈电机在光学设备中具有广泛的应用。
例如，它们可以用于自动对焦功能，通过控制镜头位置来实现对焦，从而获得清晰的图像。
此外，音圈电机还可以被用于光学稳定器、光学调焦等功能。
3.医疗设备：音圈电机在医疗设备中也有许多应用。
例如，在手术机器人和影像设备中，音圈电机可以被用于控制机械臂的运动和位置调整。
此外，它们还可以用于激光手术系统、药物输送系统等高精度的医疗设备中。
4.自动化设备：音圈电机在自动化设备中的应用非常广泛。
比如，它们可以被用于机器人、自动化生产线等系统中，控制机械臂或平台的精确运动。
此外，音圈电机还可以被用于自动对准、自动跟踪等功能。
5.航空航天：音圈电机在航空航天领域中的应用非常重要。
它们可以被用于航空飞行器中的姿态控制、舵面控制、推力矢量控制等方面。
音圈电机具有快速响应、高精度和可靠性等特点，非常适合在航空航天领域中使用。
总的来说，音圈电机在许多领域中都有广泛的应用。
它们可以实现高精度的线性运动，对于需要精确控制位置和速度的应用非常适合。
无论是在消费电子、医疗设备、自动化设备还是航空航天领域，音圈电机都能发挥出色的作用。
基于音圈电机的检测应用
基于音圈电机的检测应用摘要：本文在深入了解音圈电机的结构、特点及工作原理的同时，通过借鉴直流电机运动方式和控制方式，采用双线圈的结构，使得电机可以在X和Z轴两个方向做直线运动；通过借鉴直流电机的控制方法，实现控制、驱动和运动一体化，采用了电流、位置、速度三环及分段控制技术，使其能够在较小空间内进行X和Z轴双轴高精度运动。
关键词：音圈电机；双轴运动；测力机构；电机驱动1 引言音圈电机（Voice Coil Actuator）是一种特殊形式的直接驱动电机，能将电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间转化机构的传动装置。
其原理是：在均匀气隙磁场中放入绕组线圈，绕组线圈通电产生电磁力带动负载作直线往复运动，改变电流的强弱和极性，就可以改变电磁力的大小和方向{1}。
其结构简单、体积小、噪声低、加速度大（超20倍的重力加速度）、响应速度快（毫秒级）、精度高（可达1～5μm）{1}，与传统机械传动方式比较，降低了生产成本，提高了机组的运动精度，提高了机械效率，改善了机械的综合性能{2}。
近年来，随着音圈电机技术的迅速发展，音圈电机被广泛应用在精密定位系统和许多不同形式的高加速、高频激励、快速和高精度定位运动系统中{3}。
如：引线键合机、点胶机、IC（集成电路）检测机、光刻机、PCB钻孔机、晶圆的取放及元件检测等多种半导体封装设备中{4}。
2 音圈电机基础原理2.1基础结构音圈电机是基于洛伦兹力设计的一种电机，它可以将电能直接转化成机械能而无需任何传动装置。
其主要组成部分有永磁体和线圈绕组，简图如图1所示图1音圈电机运动结构简图其工作原理为：线圈绕组通电后产生电流，在永磁体产生的磁场的作用下，产生洛伦兹力，即电磁力F，电磁力推动线圈绕组沿直线方向运动，从而产生直线型推力，力的大小取决去磁场强度大小B，电流大小I，力的方向取决于去磁场以及电流方向。
若L为切割磁感线的绕组线圈在磁场中的有效长度，N为绕组线圈的匝数，则作用于线圈上的力为：（1）式中K为常数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
音圈电机的原理及应用
音圈电机(Voice Coil Motor)就是一种特殊形式的直接驱动电机。
具有结构简单、体积小、高速、高加速、响应快等特性。
近年来,随着对高速、高精度定位系统性能要求的提高与音圈电机技术的迅速发展,音圈电机不仅被广泛用在磁盘、激光唱片定位等精密定位系统中,在许多不同形式的高加速、高频激励上也得到广泛应用。
如:光学系统中透镜的定位、机械工具的多坐标定位平台、医学装置中精密电子管、真空管控制等。
本文将系统讨论音圈电机的工作原理、结构及其应用场合。
1、音圈电机的工作原理
1、1 磁学原理
音圈电机的工作原理就是依据安培力原理,即通电导体放在磁场中,就会产生力F,力的大小取决于磁场强弱B、电流I、以及磁场与电流的方向(见图1)。
如果共有长度为L的N根导线放在磁场中,则作用在导线上的力可表示为
kNBIL F (1)
式中k为常数。
由图1可知,力的方向就是电流方向与磁场向量的函数,就是二者的相互作用,如果磁场与导线长度为常量,则产生的力与输入电流成比例,在最简单的音圈电机结构形式中,直线音圈电机就就是位于径向电磁场内的一个管状线圈绕组(见图2),铁磁圆筒内部就是由永久磁铁产生的磁场,这样的布置可使贴在线圈上的磁体具有相同的极性,铁磁材料的内芯配置在线圈轴向中心线上,与永久磁体的一端相连,用来形成磁回路。
当给线圈通电时,根据安培力原理,它受到磁场作用,在线圈与磁体之间产生沿轴线方向的力,通电线圈两端电压的极性决定力的方向。
将圆形管状直线音圈电机展开,两端弯曲成圆弧,就成为旋转音圈电机。
旋转音圈电机力的产生方式与直线音圈电机类似,只就是旋转音圈电机力就是沿着弧形圆周方向产生的,输出转矩见图3。
1、2电子学原理
音圈电机就是单相两极装置。
给线圈施加电压则在线圈里产生电流,进而在线圈上产生与电流成比例的力,使线圈在气隙内沿轴向运动,通过线圈的电流方向决定其运动方向。
当线圈在磁场内运动时,会在线圈内产生与线圈运动速度、磁场强度、与导线长度成比例的电压(即感应电动势)。
驱动音圈电机的电源必须提供足够的电流满足输出力的需要,且要克服线圈在最大运动速度下产生的感应电动势,以及通过线圈的漏感压降。
1、 3 机械系统原理
音圈电机经常作为一个由磁体与线圈组成的零部件出售。
线圈与磁体之间的最小气隙通常就是(0、 254～0、 381) mm,根据需要此气隙可以增大,只就是需要确定引导系统允许的运动范围,同时避免线圈与磁体间摩擦或碰撞。
多数情况下,移动载荷与线圈相连,即动音圈结构。
其优点就是固定的磁铁系统可以比较大,因而可以得到较强的磁场;缺点就是音圈输电线处于运动状态,容易出现断路的问题。
同时由于可运动的支承,运动部件与环境的热接触很恶劣,动音圈产生的热量会使运动部件的温度升高,因而音圈中所允许的最大电流较小,当载荷对热特别敏感时,可以把载荷与磁体相连,即固定音圈结构。
该结构线圈的散热不再就是大问题,线圈允许的最大电流较大,但为了减小运动部分的质量,采用了较小的磁铁,因此磁场较弱。
直线音圈电机可实现直接驱动,且从旋转转为直线运动无后冲、也没有能量损失。
优选的引
导方式就是与硬化钢轴相结合的直线轴承或轴衬,可以将轴/轴衬集成为一个整体部分,重要的就是要保持引导系统的低摩擦,以不降低电机的平滑响应特性。
典型旋转音圈电机就是用轴/球轴承作为引导系统,这与传统电机就是相同的。
旋转音圈电机提供的运动非常光滑,成为需要快速响应、有限角激励应用中的首选装置。
比如万向节装配中。
2、音圈电机的结构形式
2、 1 传统结构形式
如图2所示,在音圈电机的传统结构中,有一个圆柱状线圈,圆柱中心杆与包围在中心杆周围的永久磁体形成的气隙,在磁体与中心杆外部罩有一个软铁壳。
线圈在气隙内沿圆柱轴向运动。
图4为此传统结构音圈电机的轴测图。
依据线圈行程,线圈的轴向长度可以超出磁铁轴向长度,即长音圈结构。
而有时根据行程,磁体又可以比线圈长,即短音圈结构。
长音圈结构中的音圈长度要大于工作气隙长度与最大行程长度之与,而短音圈结构中的工作气隙长度大于音圈长度与最大行程长度之与。
长音圈结构充分利用了磁密,但由于音圈中只有一部分线圈处于工作气隙中,所以电功率利用不足;短音圈结构则正好相反,两
种结构相比,前者可以允许较小的磁铁系统,因此音圈电
机的体积也可以比较小;后者则体积较大,但功耗较小,可以允许较大音圈电流。
与短线圈配置相比,长音圈配置可以提供更好的力-功率比,且散热好;而短音圈配置电时间延时较短,质量较小,且产生的电枢反动力小。
2、 2 集中通量结构形式
在运动控制中,有时需要的力比传统移动音圈电机所能提供的力要大,传统结构形式的音圈电机不能满足要求。
为解决此问题,需要提高音圈电机工作效率,为此应合理设计其结构,尽量减少磁路漏磁。
设计音圈电机时总就是希望磁钢的磁力线尽可能多地通过气隙,以提高气隙磁密, 从而产生尽可能大的磁力。
采用集中磁通技术,能够使制造的电机气隙磁密等于甚至大于磁体中的剩余量。
基于该技术的电机内部就是一个一端封闭的空心圆柱磁铁(见图5)。
圆柱内部形成N极,
圆柱的外部形成S极。
紧贴磁体外部由一个也有一端封闭的软铁圆柱壳罩住,软铁壳的开口端伸出磁体开口端。
由软铁制成的圆柱芯在磁体内部紧紧贴合,并从其开口端伸出。
壳的内表面与圆柱芯的外表面之间的环形空间形成气隙,圆柱状线圈可在气隙中沿轴向运动。
该电机结构形式允许磁体面大于气隙面。
这样的设计不会引起泄漏,几乎从磁体表面发出的所有磁力线都通过气隙。
2、 3 磁力交叉存取结构形式
若要求在尽可能小的直径情况下,获得最高输出力,可采用专有的交叉存取磁电路技术。
与传统结构以及集中磁通量结构相比,其性能特性不变,而轴向尺寸更长,但直径尺寸减小,其磁体质量较小,但线圈趋于更重。
交叉存取磁电路音圈的突出优点就是线圈漏感较小,电时间延迟非常短。
2、 4 音圈电机的材料选用
选择音圈电机材料需要考虑系统性能、工作环境、加工与成本等因素。
线圈一般就是用铜或
铝线缠在非铁磁的绕线筒上,外部涂上一层聚合体薄膜来绝缘。
铝线的传导率就是铜线的一半,但重量就是铜线的三分之一。
可根据具体散热与使用情况进行选择。
大部分永久磁体材料就是硬磁铁,钕铁硼与钴化钐。
用来容纳线圈的磁体气隙必须足够大,也就就是磁体必须在较低的载重线上工作,通常B/H=1、 0～2、 0。
另外磁材料应当具有高抗磁力与相当好的退磁曲线,以提高磁路的工作效率。
3、音圈电机的应用
音圈电机的电与机械时间延时短、响应快、并具有线性力-行程特性与较高的电-机能量转化率。
这些属性使音圈电机具有平滑可控性,成为应用在各种型式伺服模式中的理想装置,而且作为精密快速机电控制系统的重要执行部件,音圈电机更适用于要求快速高精度定位的控制系统。
如在光盘与硬盘驱动中,音圈电机得到广泛应用。
对于光盘驱动电机,重要的就是高的灵敏性与宽的伺服带宽,音圈电机无疑就是理想的选择。
光盘表面的反馈元件从光盘表面读取信息并动态地修正音圈电机的位置,以达到精确定位的目的。
在硬盘驱动中也大多应用音圈电机为磁盘头提供运动,并在磁盘表面对磁盘头进行定位。
即为磁盘表面的读/写记录头提供转矩,并对其进行定位(见图8)。
用音圈电机可以满足硬盘驱动系统对高共振频率的需要。
近年来,随着半导体元件集成化程度的提高,对用于半导体加工的XY 坐标型精密定位工作台的操作精度要求达到了亚微米级。
为抑制工作台振动,使其定位更精确,常应用音圈电机进行驱动。
音圈电机也可用在半导体焊接设备的焊头上。
另外,在光学与测量系统、光学装配以及航空航天方面音圈电机都有广泛的应用。
4、总结
基于安培力原理制造的音圈电机,就是简单的、无方向转换的电磁装置。
且可靠性高、能量转换效率高,越来越多地用在各种直线与旋转运动系统中。
加上音圈电机的快速、平滑、无嵌齿、无滞后响应等特性,使音圈电机可以很好地应用在需要高速、高加速度、直线力或转矩响应的伺服控制中。
深圳市英诺伺服技术有限公司的刘工对音圈电机的回答:
1、用在测试设备,提供压力,或者测寿命
2、还有用在零件的夹取
3、快速震动
4、还有焊线机
5、比如测试键盘。