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局部通风机有计划停风安全技术措施

局部通风机有计划停风安全技术措施

局部通风机有计划停风安全技术措施首先,局部通风机应进行定期的维护和保养。

维护和保养包括清洁通风机的滤网,定期更换损坏的零部件,并进行机械部件的润滑。

定期维护和保养能够确保通风机的正常运行,减少故障的发生,提高通风效果。

其次,为了确保局部通风机的正常运行,应安装适当的安全设备。

例如,应安装断电保护装置,一旦电源出现故障,则能够及时切断电源,防止事故的发生。

此外,还应安装温度传感器和过载保护装置,一旦通风机工作温度过高或超载,则能够及时切断电源,保护通风机的安全运行。

第三,通风机应采用可靠的电气接线和地线。

电气接线应符合相关的标准,避免使用劣质的电线电缆,以免发生漏电、短路等安全事故。

同时,应确保通风机的接地可靠,避免电气设备泄漏电流不能有效通过接地引起的触电事故。

再者,由于局部通风机是用来净化和通风空气的,所以在其工作过程中需要遵守一定的化学安全规范。

首先,通风机应选择合适的滤网,能够有效过滤空气中的有害气体和颗粒物,避免对人体健康产生影响。

其次,在更换滤网时,应注意防止滤网上的污染物溢出,避免造成二次污染。

此外,通风机的废气排放管道应与室外相连,并远离通风口和窗户,避免废气重新进入室内造成污染。

最后,为了防止通风机的过载和短路,应采取一些安全措施。

例如,应设置适当的过载保护装置,一旦通风机工作超过额定功率或超负荷运行,则能够及时切断电源,避免事故的发生。

此外,通风机的电源线应经过合理的线径计算,并设置合适的熔断开关,以保证电源供应的稳定和安全。

总之,针对局部通风机的特点和运行过程中可能出现的安全隐患,我们可以采取一系列的技术措施来确保其正常运行和人身安全。

这些措施包括定期维护保养、安装适当的安全设备、采用可靠的电气接线和地线、遵守化学安全规范以及采取过载和短路保护等措施。

通过这些安全技术措施的采取,能够有效地提高局部通风机的安全性能,保障室内空气的净化和通风效果。

局部通风机管理安全技术措施

局部通风机管理安全技术措施

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局部通风机管理安全技术措施
1、掘进巷道应实行矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风,通风方式必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

2、局部通风机各启动装置必须安装在进风巷中,距回风巷口不得小于10M。

局部通风机必须由指定人员负责管理,保证不发生循环风。

3、风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定。

4、使用局部通风的掘进面,无论工作或交接班时,都不准停风。

5、临时停工地点,不得俘风,否则必须切断电源、设置棚栏,挂出警标,禁止人员进入,并报矿调度室。

6、通风设备必须安全,吸风口应有风罩和整流器,高压部位应有绝缘垫、局部通风机和掘进工作面中的电气设备必须装有风电、瓦斯闭锁装置。

7、风筒出口的风量必须保证每分钟在80m3/min以上。

8、井下爆破材料库,井下变电硐室和井下机电硐室通风必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

局部通风机检修安全技术措施

局部通风机检修安全技术措施

局部通风机检修安全技术措施局部通风机是一种常用的设备,用于清除工业过程中产生的废气或有毒气体,以保障生产车间的环境安全。

然而,长期的使用和磨损可能会导致局部通风机出现故障,而对于这种设备的检修必须要引起足够的重视,因为检修不当会对生产环境产生不良影响,甚至会威胁到工人的生命安全。

因此,在进行局部通风机检修时必须采取相应的安全技术措施。

一、检查前的准备在进行局部通风机检修前,必须做好下列准备工作:1. 检查本机组是否停机。

停机时应切断电源,放空管路,关闭系统阀门。

2. 确认工作场所有足够的通风设施以保证工人的安全。

在开启局部通风机前应先检查通风系统是否正常,通风口是否畅通。

3. 确认使用的工具和备件齐全。

检查设备使用状态以及配电线路是否清晰可见。

二、检查过程中的安全技术措施在局部通风机检修的过程中,为保障工人的安全,必须加强作业安全管理和技术措施。

1.全面查看机器情况。

确认机器平稳、安全运转、是否有损伤或异常操作。

2. 关键部件的检查和更换。

电机轴承、电阻器、触点、排风管道等关键部件在长期的使用过程中,会受到摩擦磨损而损坏。

在检修时应及时发现并更换。

3.做好设备维护和清洁。

设备的维护管理非常重要,工作人员需要定期对设备进行清洁。

清洁时,必须关停设备并切断电源。

特别是设备中的电线、电机、电阻器等需要被清洗的区域,更要加强安全防范措施。

4.贴好标识。

若设备在检修过程中无法使用,需要把设备停机并在显眼位置张贴警示标志。

5.保持个人安全防范。

对于操作设备的工人,必须做好安全防护措施,佩戴好防护用具如耳塞、防护眼镜、手套,做好防护。

三、检查后的注意事项在局部通风机检修过程中,必须了解检修后的注意事项,使设备正常运作。

1. 确认设备清理干净,维修记录齐全,准确及时。

2. 检查设备是否能正常运转,调整工作时,设备应正常启动,检查风量、风压,是否符合要求。

3. 重新确定设备的定期维护保养的计划和标准,以及维修和工作人员的考核和培训计划。

局部通风机停风安全技术措施

局部通风机停风安全技术措施

局部通风机停风安全技术措施前言局部通风机广泛应用于化工、医药、热处理等行业中,用于排除有害气体并保持室内空气的质量。

但是,在工作中,局部通风机有可能出现停风现象,这样会给工作人员带来安全隐患。

因此,本文将提供一些安全技术措施,以减少局部通风机停风对人员的危害。

局部通风机停风原因局部通风机在使用过程中可能会因为以下原因发生停风现象:1.供电故障:可能是由于供电线路损坏、过载或短路等原因导致。

2.电机故障:可能是由于电机绕组烧坏、电动机轴承磨损或电容器损坏等原因导致。

3.机械部件故障:可能是由于叶轮或轴承磨损、安装不紧或叶轮堵塞等原因导致。

局部通风机停风的安全隐患当局部通风机停风时,会发生以下安全隐患:1.室内空气质量下降:局部通风机的作用就是排出室内有害气体和呼出气体,当其停风时,室内空气中的有害气体会快速积累,这会导致工作人员的身体受到危害。

2.氧气不足:有些局部通风机还会排出室内的氧气,当停风时,高浓度的氮气或惰性气体会大量积聚,使得室内的氧气含量减少,存在窒息的风险。

3.火灾爆炸:当室内有可燃气体积聚时,停风的局部通风机会无法排出这些气体,如在室内存在点火源,就会引发火灾爆炸。

局部通风机停风的安全技术措施为了避免局部通风机停风给工作人员带来的安全危险,必须采取相应的安全技术措施:1.规定工作人员的操作程序:在使用局部通风机时,一定要有标准的操作程序,以确保正常的工作和及时的维护。

2.安装传感器及时监控:在局部通风机中安装各类传感器,如温度、湿度、气体浓度、不良充气等传感器,以及电机故障预警装置,一旦监测到异常情况,机器就会停止工作,有效地降低了人员的安全隐患。

3.定期检查维护:局部通风机在使用过程中应该进行定期的检查和维护,包括清理叶轮、驱动装置以及减缓器等的入口和出口管道;检查传感器和连接管路的状态;检查电线、开关和接头等供电设备是否正常。

4.配备备用的和紧急救援设备:在场景中备有备用的局部通风机和用于气体控制的紧急救援设备,这些设备应该随时可用。

局部通风机停风安全技术措施

局部通风机停风安全技术措施

局部通风机停风安全技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
局部通风机停风安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《局部通风机停风安全技术措施》正文如下:
局部通风机停风安全技术措施
为加强局部通风机管理,针对局部通风机因检修、停电等原因造成局部通风机停止运转,特制定局部通风机停风安全技术措施,希各井认真组织有关人员学习,并严格执行。

一、局部通风机由专职人员(瓦斯员)负责开、停管理工作,其它人员(包括通风人员)未经安全(通风)科长同意不得任停、开局部通风机。

二、因检修局部通风机,应由检修人员向安全(通风)科长请示同意后,现场瓦斯员将掘进作业点人员全部撤至全负压通风安全地点待令,切断碛头及巷道所有电源,并在巷道口打栅栏,悬挂l禁止入内l安全警示牌,由瓦斯员停局部通风机,并对检修地点附近10m内瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度在0.5%内方能进行检修,检修人员佩戴瓦斯报警仪,检修完毕后,检修人员全面检查无问题后由瓦斯员先对局部通风机及开关设备附近10m以内风流中的瓦斯浓度进行检查,浓度在0.5%以内,严格按公司《矿井停、送电恢复通风安全制度》执行。

三、因停电局部通风机突然停止运转(主要通风机运行)造成停风,作业人员立即停止作业撤离工作面至全负压通风安全地点待令,现场瓦斯员应
按上述第二条有关内容执行。

四、矿井停电停风按《矿井停、送电恢复通风安全制度》执行。

局部通风机有计划停电停风安全技术措施

局部通风机有计划停电停风安全技术措施

局部通风机有计划停电停风安全技术措施第一篇:局部通风机有计划停电停风安全技术措施局部通风机有计划停电停风安全技术措施为加强掘进工作面的通风管理,确保掘进工作面人员的安全,特制定局部通风机因检修、停电、故障等原因造成停电停风的安全技术措施:一、有计划停电停风专项安全技术措施:1、因检修等原因有计划停电停风前,必须提前一天写出书面申请,经总工程师批准后,通知矿属各单位,做好各项准备。

2、停电前必须办理好相关手续:由监控中心向上级监控中心提交书面报告,说明停电地点,停电时间,瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。

3、停电前必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处,由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员,确定人员全部撤出后,在巷道口5米范围内打上临时栅栏,挂上警戒牌,由安监员看守。

4、由瓦检员和班长向调度室汇报,由调度室通知机电负责人可以停电、停风。

5、停电后,要向调度室汇报,调度室做好记录。

6、恢复送电前,机电负责人向调度室汇报,经调度同意后,方可送电。

7、恢复通风前,瓦检员必须打开临时栅栏,检查瓦斯和其他有毒有害气体,只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限,局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

8如果瓦斯超限或有毒有害气体超限,必须向调度室汇报,按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后,恢复通风。

9、正常通风后,向调度室汇报,同时向监控中心汇报。

10、恢复通风后,瓦检员撤出临时栅栏,人员正常进入巷道内工作。

二、无计划停电停风专项安全措施:1、井下掘进工作面因故导致双风机全部停电停风时,瓦检员和班长必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处,由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员,确定人员全部撤出后,在巷道口5米范围内打上临时栅栏,挂上警戒牌,由安监员看守。

2、瓦检员和班长向调度室汇报,要汇报清楚停电的范围、受影响的传感器数量、种类,调度室做好记录。

局部通风机有计划通风的安全技术措施

局部通风机有计划通风的安全技术措施为确保局部通风机有计划停风时,现场作业人员的安全,杜绝通风隐患事故发生,特制定本措施:一、操作程序:1、局部通风机因检修或线路改造需停止运转时,必须由通风科提前一天以书面申请报矿各级领导,各级领导审批后,必须及时通知需停局扇供风区域内作业队组。

2、停风安全措施由通风科组织施工队组人员、瓦斯员、电钳工学习签字,并进一步落实各自的责任和具体操作人员。

3、局部通风机停转之前,必须先汇报调度室,调度室下达停局扇命令后,方可停止风机。

4、局部通风机停止运转时,受停风影响的区域,必须立即停止工作,切断电源,将所有作业人员先·撤到进风巷道中,并在巷道口设置栅栏,悬挂“禁止入内”的警示牌。

5、局扇风机停转后,瓦斯员每班必须检查一次栅栏前瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1.0%时,二氧化碳超过1.5%时,瓦斯员必须及时汇报通风科、调度室,通风科组织开始排放瓦斯。

6、停转的局部通风机需重新启动时,必须汇报调度室,并制定排放瓦斯启动风机的安全技术措施。

7、局部通风机恢复送风时,必须遵循以下规定:①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。

②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1. 5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。

b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,禁止“一风吹”。

局部通风机管理安全技术措施

局部通风机管理安全技术措施局部通风机是工业生产中常用的设备,针对不同生产场所和工业作业环境的不同特点,设计了多种不同的局部通风机型号,以满足生产过程对空气质量和工作环境的要求。

但是,由于局部通风机需要对空气进行流通,因此使用过程中也存在一些安全事项需要特别注意。

本文将从安全管理的角度,探讨局部通风机管理的安全技术措施。

一、设备安装:1.设备安装应按照产品说明书要求进行,确保设备安装符合安全标准,保证设备稳定性。

尤其是在机器放置的位置上需要平稳,如果机器未实现隔音隔振要提前进行隔音隔振处理。

2.不得在设备的安装位置上无序堆放杂物,保持机器周围通风畅通以免影响机器的通风效果,同时也要防止污染物进入设备内。

3. 如果局部通风机的出风口向外部通风设施,如通风管道、消声器、风罩等的连接,要注意它们的安装,它们要有足够的支撑,连接部位应该严密,以免超过风管的压力损失而影响通风效果。

二、使用安全:1.在使用过程中,设备要按照说明书的规定使用,必要时需要进行定期保养和检查,保证设备的正常运转2. 在设备使用时,区域内人员操作必须严格按照相关安全规定,并要注意生产环境状况的变化,以调整设备运转状态。

3. 在设备进行长时间运行或者是在特定高温、低温环境下运行时,需要进行监控和预防措施,在设备提供合适的通风芯片的过程中,要合理处理机器停机和运行周期,减少机器受损。

4. 在操作过程中,设备应注意保持出口设施畅通,如出现异味、异响等异常情况,应立即关掉设备进行检查并清理出口。

三、停机与保养1. 停机时,设备要严格按照相关要求进行操作,关闭设备的开关并且将电源拔掉,给机器做好保养清洁工作。

2. 设备长时间停机需要进行适当的保护处理,如果要在较长时间内不使用,需要对机器进行包装并妥善保管,以免受到机器受损。

3. 设备定期保养和检查,和清理各种运转器件和电器设备,严格按照产品维护保养手册进行处理。

四、故障排除1. 在设备运行过程中,如出现设备故障或异常情况,要采取及时有效的措施解决问题,维修人员必须遵循相关的操作规程,保证故障及时完善。

局部通风机安全技术措施

小王庄煤矿11轨道下山一坡安装局部通风机安全技术措施编号:施工单位:队长:技术主管:编制:编制时间:年月日11轨道下山一坡安装局部通风机安全技术措施一、概况为解决11轨道下山一坡锐角通风及安装猴车问题,在11轨道下山一坡S5点向下0.6米处开口掘进巷道作为甩车场使用,甩车场掘进20.4米,需安装一部局部通风机,保证掘进期间巷道内有足够风量。

为保证安装工作顺利进行,特制定安全措施。

二、工作标准1、局部通风机在平地必须经检查,各项性能符合要求方可运往井下使用。

2、局部通风机安装在11轨道下山一坡下部车场口以上不小于10米处。

3、风机接地极必须打设牢固二、安全技术措施1、凡参加检修的所有人员,必须按时参加班前会,认真听取本措施的贯彻,凡未听取本措施贯彻或未在措施上签字的一律不得参加检修。

2、施工负责人应提前到达检修地点,进行“敲帮问顶”检查巷道内顶板和其他安全情况,在确保安全并向所有施工的人员交代施工中所应注意的安全事项后,方可开始施工。

3、施工负责人要统筹兼顾,统一考虑,并协调好各项目的作业顺序,相互关系,确保各检修项目之间不发生相互影响。

4、所有参加检修的人员必须保持良好的精神状态,班前饮酒者和精神状态不佳的严禁入井参加工作。

5、参加检修的人员应熟悉各运输设备的结构、工作原理、安装程序和注意事项,并始终遵守安全操作规程,注意人身和设备安全。

6、停、送电时,严格执行专人停、送电制度,停、送电人员要切实负责,施工期间不得私自离开工作岗位,在未接到施工负责人通知前,不得脱离工作岗位和进行停、送电作业。

7、对设备进行试运转期间,1108下顺槽内所有人员撤至-240水平东运输巷,待试运行正常后,确认设备运行安全可靠,施工负责人组织人员清理施工现场并检查随身所携带工具,确保工具不遗留在施工现场,搞好文明生产。

8、施工现场必须有队干部跟班,所有检修人员必须听从施工负责人的统一指挥。

9、整个检修结束后,施工负责人应对施工现场巡视一周,检查有没有遗漏问题,确认无问题后,方准离开施工现场。

局部通风机检修安全技术措施

局部通风机检修安全技术措施
1.1检修前,必需先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定状况,确定平安后方可开头检修。

1.2风机运转过程中,严禁检修风机,
1.3检修主风机开关时,首先切换到副风机,运转正常后,切断主风机开关电源,严格执行停送电制度,方可检修主风机开关,检修主风机开关时,付风机开关必需完好,隔离打在合闸位置,近控起作用,严禁同时检修两台风机开关。

1.4检修副风机开关时,严格执行验、放电制度,主风机开关必需完好,近控起作用。

1.5更换风机时,必需保证一台风机正常运转,严禁消失无方案停风。

1.6起吊风机时应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必需符合平安规程要求。

起吊前,应先检查起吊点的支护状况,清理好平安退路,起吊时应支配专人观看起吊物的平安状况及现场状况,其他人员站在平安地点。

1.7风机检修必需由专人负责,检修完毕后应把开关打到合闸位置,试运转正常,确保无问题后,方可结束检修,离开现场。

1.8队组必需三个月更换一次风机。

1.9风机倒运时另行制定措施。

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局部通风机检修安全技术措施
1.1 检修前,必须先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定情况,确定安全后方可开始检修。

1.2 风机运转过程中,严禁检修风机,
1.3检修主风机开关时,首先切换到副风机,运转正常后,切断主风机开关电源,严格执行停送电制度,方可检修主风机开关,检修主风机开关时,付风机开关必须完好,隔离打在合闸位置,近控起作用,严禁同时检修两台风机开关。

1.4 检修副风机开关时,严格执行验、放电制度,主风机开关必须完好,近控起作用。

1.5 更换风机时,必须保证一台风机正常运转,严禁出现无计划停风。

1.6 起吊风机时应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必须符合安全规程要求。

起吊前,应先检查起吊点的支护情况,清理好安全退路,起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况,其他人员站在安全地点。

1.7 风机检修必须由专人负责,检修完毕后应把开关打到合闸位置,试运转正常,确保无问题后,方可结束检修,离开现场。

1.8队组必须三个月更换一次风机。

1.9风机倒运时另行制定措施。

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