设备检修安全技术措施

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检修低压电气设备安全技术措施

检修低压电气设备安全技术措施

检修低压电气设备安全技术措施1.断电操作:在进行低压电气设备的检修前,首先必须将设备断电并切断电源,以确保操作人员不会受到电击的危险。

断电操作应遵循相关安全操作规程,并确保设备处于可靠的断电状态。

2.安全隔离:对于低压电气设备,应设有可靠的安全隔离装置,如继电器、刀开关等。

在进行检修工作前,必须将设备与电源完全隔离,以防止电流通过设备。

3.接地保护:低压电气设备应设置良好的接地系统,以保护操作人员的安全。

在检修过程中,应保持设备的接地良好,并确保对设备进行绝缘测试。

4.个人防护装备:操作人员在进行低压电气设备检修时,应配备适当的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等。

这些装备可以提供额外的保护,减轻事故发生时的伤害。

5.专业培训:操作人员在进行低压电气设备检修前,应接受相关的专业培训,并熟悉设备的操作和维护知识。

只有具备相关知识和技能的人员才能进行检修工作,以保证操作的安全性和有效性。

6.现场标识:在低压电气设备检修现场应设置明显的警示标识,以提醒其他人员不要接近或触摸设备。

警示标识应明确指示有关的危险和注意事项,并保持清晰可见。

7.定期检修与维护:低压电气设备需要定期进行检修与维护,以确保其正常运行和安全使用。

定期检修和维护应按照相关规程进行,并由经验丰富的专业人员执行。

8.作业检查与审查:在低压电气设备检修完成后,应进行作业检查和审查,以确认设备的安全性和有效性。

这可以避免后续的问题和事故,并提供检修工作的质量保证。

在执行低压电气设备的检修工作时,严格遵守上述安全技术措施是至关重要的。

这不仅有助于保护操作人员的生命安全和身体健康,还可以保护设备和维护设备的正常运行,提高设备的使用寿命和效益。

设备检修安全技术措施

设备检修安全技术措施

设备检修安全技术措施一般规定1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程,现场设安全负责人并由负责人统一指挥。

2.检修工作前,必须检查所用工具的可靠性。

严禁超负荷、带病违章作业。

3.设备检修必须执行停电挂牌制度。

4.检修人员进入机器内部作业时,必须设专人在外监护。

5.检查、检修设备内部,应当使用符合标准的矿灯或手电筒。

严禁使用明火照明。

6.设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可送电运行。

7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。

一切工作结束后,应当立即恢复原样。

8.检修工作中,拆下的零部件不得丢失。

检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。

检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。

10.2 电、气焊作业1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施,并配备齐消防器材和有消防水管。

2.作业现场必须通风良好。

无易燃、易爆物品。

各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。

氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。

禁止作业现场吸烟。

3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。

减压器上应当设有安全阀。

使用的乙炔瓶必须垂直放置,不能斜放,更不能卧放。

5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。

6.禁止气瓶在露天曝晒。

7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。

8.电焊设备及工具,必须绝缘良好。

焊机外壳必须接地,必须双线作业。

9.工作完毕或暂停时,施焊作业人员必须切断电源、气源,详细检查现场,确认无起火危险后,方可离开作业现场。

10.3 起重作业1.进行起重工作前,应当认真检查工作场地以及所用的工具。

2.起重作业时,必须由专人负责指挥。

设备日常检修安全技术措施

设备日常检修安全技术措施

设备日常检修安全技术措施在工程管理中,设备的维护检修是一个非常重要的环节,设备的日常保养和检修是设备延长寿命、保证设备运行稳定和安全的重要手段。

本文将介绍设备日常检修时应该采取的安全技术措施。

1. 停电和断气源在对电气设备进行检修之前,一定要将设备电源切断,以免发生触电事故。

在进行气动设备检修时,要先关闭气源,以保证操作的安全。

2. 用正确的工具和设备进行检修在进行设备检修时,一定要使用规范、合适的工具和设备。

不要使用损坏、锐利以及非专业工具进行操作。

同时也要熟知设备的特性和工作原理,避免造成二次伤害。

3. 维修作业必须遵循规程和程序设备的维护和检修只有在符合相关规程和程序下进行,才能确保其进行的安全性。

在进行维修作业之前,要了解设备的维护手册,并按照手册要求进行操作。

4. 紧急停机按钮和安全锁在设备工作时,安全是第一位。

为了应对可能发生的紧急情况,设备上必须配备紧急停机按钮和安全锁。

同时,在对设备进行维修和检修时,也要注意使用这些安全装置,避免意外发生。

5. 确保设备处于安全状态在设备检修之前,需要对设备进行彻底的安全检查。

确定设备处于安全状态后,才能进行检修操作。

同时,也要对检修后的设备进行重新测试和重新启动,确保设备稳定运行。

6. 建立安全管理制度在设备检修操作中,建立完善、规范的安全管理制度是必要的。

包括工作流程、工作安全规范等方面。

同时,应加强培训,提升员工的安全意识和安全技能。

7. 安全设备必须配备齐全设备的安全设备必须配备齐全。

这些设备包括紧急停机按钮、安全门、互锁装置、防护栏等。

在实际的设备检修中,这些安全设备必须得到正确的使用和维护。

8. 建立应急处理机制在实际设备检修中,难以预先确定的故障和安全事故时有发生。

建立应急处理机制,应对各种紧急情况是非常重要的。

包括人员疏散、设备紧急停机、调查分析等方面,确保事故的及时处理和安全。

9. 充分宣传安全知识在进行设备检修中,员工的安全意识和安全技巧是至关重要的。

机电设备检修安全技术措施正式版

机电设备检修安全技术措施正式版

机电设备检修安全技术措施正式版1.检修前的准备工作:1)确认机电设备的停电情况,切断电源,并在开关箱等明显地方进行明确标识,防止误操作;2)制定详细的工作计划,明确检修范围和具体工作内容;3)检查和整理所需工具、设备,确保完整和正常使用;4)设备周围进行必要的隔离和警示标识,保证安全区域;5)熟悉设备的使用说明书和安全技术规范,了解设备工作原理和可能存在的风险。

2.个人防护措施:1)佩戴符合国家标准的劳保用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等;2)根据工作环境和具体需求,佩戴耳塞、防护面屏、防护服等;3)禁止穿戴过长或易被机械设备绊倒的衣物;4)严禁戴手表、项链、手镯等可能引起危险的饰品;5)远离开关箱和电源等高电压区域,确保个人安全;6)在工作时保持集中,不进行无关的交谈和嬉戏,以保证安全检修。

3.设备检修的具体操作:1)严禁在设备检修过程中擅自开动设备,必须由专业人员操作;2)在检修前应先观察设备外部是否有异常,如漏电、短路等,并保持设备的清洁;3)在检修过程中,应禁止将手放入设备内部操作,必须采用工具;4)若需要进行设备内部检修,必须先切断电源并将电容器电量放空,然后采取必要的安全防护措施;5)在检修高空设备时,必须使用安全绳、安全带等防护设备,并严格遵守操作规程;6)遇到不确定的设备问题或安全隐患,应立即停止检修,并向上级报告。

4.设备检修后的安全措施:1)完成设备检修后,应及时清理工作现场,恢复正常运行状态;2)确认设备工作正常后,方可恢复供电;3)检查常用工具和设备是否按照规定归位,并及时修理维护;4)将检修过程中发现的设备问题或隐患进行整理报告,供参考;5)检修结束后,工作人员应进行自我评估,总结经验,发现问题并及时改正。

5.其他安全注意事项:1)定期进行设备维护和保养,及时更换老化的零部件;2)在设备周围设置明显的安全警示标识,提醒他人注意;3)组织专业人员定期进行设备安全检查,及时发现和解决潜在安全问题;4)不擅自对设备进行改动和加装,必须经过正规程序和专业评估;5)在设备使用过程中注意保持设备的良好状态,防止因设备老化或磨损导致的事故。

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施一、前言设备检修作业是工业生产中必不可少的环节,但作为涉及到设备损坏或人员伤亡风险较高的操作,必须要严格执行安全技术措施,以保障检修人员及设备的安全。

本文旨在对设备检修作业的安全技术措施进行深入探讨。

二、设备检修作业的安全技术措施1. 制定详细的操作计划对于每一项设备检修作业,都应事先制定详细的操作计划,包括具体的工作流程、人员分工、设备及工具准备、作业场所安排等。

操作计划应当重视风险评估,考虑可能发生的问题并采取相应的应对措施。

2. 风险评估在设备检修作业进行过程中,应当对可能出现的风险进行评估,并采取相应的措施加以防范。

风险评估应当与操作计划并行开展,及时发现潜在的风险并进行排除,以确保作业过程中的安全。

3. 制定作业人员的安全标准设备检修作业中,应指定专人负责制定操作作业的安全标准,并专门针对每位作业人员进行安全管理培训。

作业人员应当了解各种机械设备的使用方法与安全知识,避免因不慎操作而造成危害。

4. 严格执行安全操作规程各位作业人员必须在作业过程中严格遵守操作规程,严格避免人员接触裸露的电气设备,穿着符合安全标准的防护服和各种防护用具,遵循危险区的行动标准、操作规程等安全操作规定。

5. 制定相应的急救预案在设备检修作业进行过程中,难免会发现各种各样的异常状况。

为了确保作业过程中出现的意外事件的处理及时准确、不造成人员伤亡,应当事先制定急救预案,并配备完善的急救设备和应急队伍。

6. 检查设备及工具的完整性设备、工具的完整性与性能对设备检修作业安全至关重要。

检查设备及工具是否符合安全使用要求,是否正常使用。

若设备或工具出现损坏、失效的情况,必须进行修理或更换后方可使用。

7. 作业现场的安全保障设备检修作业现场必须要有安全防护措施,如设立防护栏杆、安装安全警示牌、设置安全区域等。

现场应保持清洁整洁,杂物堆积,易燃易爆物品不得带入作业现场。

8. 安全检查在设备检修作业过程中,还需定期进行巡视,检查现场安全设施及设备安全状况是否符合要求,并及时发现问题,立即采取相应措施解决。

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施概述在所有的设备检修作业中,安全都是至关重要的。

为了保障检修人员的人身安全和设备的正常运行,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍一些常见的设备检修作业安全技术措施。

1. 工作前的准备在开始设备检修前,工作人员应该对设备进行全面的检查,确定设备的状态和工作环境,并制定详细的工作计划。

在执行工作前,还需要选择合适的工作人员,并对其进行必要的培训和指导,确保他们具备足够的技能和经验,能够熟练地操作设备。

2. 维护现场秩序和安全为了保障设备检修作业的安全进行,必须维护好现场的秩序和安全。

在进行检修作业时,应该设置专门的工作区域,并采取适当的隔离措施,确保工作人员的安全。

如果需要进行高空作业,还需要设置安全保护措施,比如安全网、脚手架和安全带等。

3. 设备停电操作在进行设备检修作业时,首先需要进行设备停电操作。

这是因为大多数设备都会有高压电源,如果不进行停电操作,就会存在较高的电击风险。

在进行停电操作时,必须先打开所有的断路器,切断电源。

然后,检查电源是否真正切断,并采取必要措施,防止误操作。

4. 排除动力源在设备检修期间,所有的动力源都必须被排除在外,避免误操作导致设备损坏或者检修人员受伤。

对于液压系统、气压系统等动力系统,应该关闭其相关的铁阀或闸门,以确保其不会被启动。

如果需要对电气控制系统进行检修,还需要确保其相关电源已经断开,并使用带锁的隔离开关进行隔离。

5. 保障设备在检修期间的安全使用在进行设备检修时,需要采取一些措施,保障设备在检修期间的安全使用。

比如,在进行固定装置的拆卸或组装时,应该使用专门的夹具和支架,避免设备滑动或倾斜。

另外,在进行设备拆卸或组装时,还需要使用正确的工具,确保工作人员的安全,避免意外事故的发生。

6. 其他常见安全技术措施除了以上介绍的安全技术措施,还有一些其他常见的安全技术措施。

比如,在检修设备中使用的所有工具必须保持干净、无水、无油,以免影响工具的正确使用。

空压机日常检修安全技术措施

空压机日常检修安全技术措施

空压机日常检修安全技术措施
1.确认设备停机:在进行任何检修工作之前,要确保空压机已经停机并断开电源。

检查控制面板,确定压力表和电源指示灯都显示为零。

2.正确穿戴个人防护装备:检修人员应佩戴适合的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套、工作鞋等。

这些防护装备可以保护检修人员在工作过程中不受伤害。

3.清理工作场所:在进行检修之前,要确保工作场所清洁整齐,没有杂物。

清理工作场所可以减少意外事故的发生。

4.通风系统:空压机工作时会产生热量和废气,需要确保工作场所有良好的通风系统,避免有害气体积聚。

5.压力释放:在进行空压机检修之前,必须释放系统中的压力。

要按照正确的程序进行压力释放,避免突然释放压力导致人员受伤。

6.使用正确的工具:在检修过程中使用正确的工具非常重要。

使用适合的工具可以减少意外事故的发生,也可以确保工作得到正确完成。

7.安全电气:空压机的电气部分是一个潜在的危险源,检修人员必须保证正确的电气操作。

任何电气操作都需要在断电的情况下进行。

8.遵守操作规程:在进行检修之前,要熟悉设备的操作规程并严格遵守。

检修人员应该知道每个部件的功能和操作步骤,以确保安全和正确的操作。

9.定期维护和过程记录:在检修过程中要进行定期维护和记录。

维护可以延长设备的寿命,记录可以追踪设备的使用情况,及时发现问题并进行纠正。

10.培训和意识培养:对于空压机检修人员,必须接受相关培训,掌握正确的操作方法和安全知识。

还要不断加强安全意识,定期进行安全培训,提高安全意识和应对能力。

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施

设备检修作业安全技术措施设备检修作业是指为了确保设备的正常运转,提高设备的可靠性和安全性,而对设备进行检查、测试、保养、修理、更换部件、组装及清洗等一系列维修作业的过程。

这个过程中,安全问题是一个关键的考虑,因为在操作中不当可能导致人身伤害和设备的失效。

在设备检修作业环节中,所有相关人员都应该充分了解安全技术措施,控制风险,并且遵守规章制度和操作规程。

下面就是一些设备检修作业的安全技术措施:能源隔离措施首先,设备在检修作业过程中,必须采取相应的能源隔离措施,以保证人员和设备的安全。

能源隔离措施是指在任何进行电器或机械检修之前,必须切断能源源头。

比如说,电器检修应先断电、断开电源线、电源保护和控制电路,然后再对设备进行检修作业;机械检修时,应该切断能源,如电源、压缩空气、气体、油气管线等,同时将具备自运转功能的机器设置严格的机械隔离,防止误操作等出现危险。

操作人员保护措施同时,在设备检修作业中,所有进行操作的人员,一定保持警惕,着勤检查、时时发现并排除隐患。

而如果发现设备出现了危险,应更立即通知相关负责人,对该设备进行处理。

操作人员在操作时应佩戴相应的防护用品,亦称个人防护装备。

如手套、防护衣、安全带等。

而且操作人员不要穿戴太宽松的衣服,以防机器夹住而导致意外事件。

同时,操作人员一定不要在疲劳过度、饥饿或醉酒状态下进行操作。

防火措施在设备检修作业中,还要注意防火问题。

因为有些设备内部有油脂、切割等易燃物质,一旦控制不当,很容易出现火灾。

所以,在进行设备检修作业时,必须防止火花飞溅和渗漏,清理设备时也需要采取防火措施。

如果发现局部出现火灾,应及时使用灭火器、消防水源、消火栓等进行扑灭,防止火势扩散。

安全教育和宣传为了提高设备检修作业过程的安全性,应该开展相应的安全教育和宣传。

主要让相关人员了解行业的安全技术规范、安全操作规程和事故应急措施。

同时,还应该定期组织相关人员进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。

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井下电气设备的一般检修安全措施(包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆)说明:1)井下变(配)电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全规程》中有关电气的规定,2)本安全措施仅适用于机电队井下各采区变(配)电所一般性检查、维修。

1、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行,井下维修电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理,并能够分析产生故障的原因,通过培训合格后持证上岗,能够独立工作,独立解决问题,新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变(配)电所进行作业。

、在进行电气设备的检查、试验、维修时,必须严格遵守《煤矿安全规程》第440条至491条的有关规定。

3、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔,绝缘鞋要按期进行校验,高低压检电笔要正确使用;工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。

4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。

5、检修前,对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查,检查是否完好、合格,否则不得使用。

6、检修电气设备要严格执行停送电制度,操作高压设备要做到:)非专职电气人员不得擅自操作电气设备;)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

7、检查、检修机电设备时,严禁带电作业,必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,拉警戒绳,并派专人看管。

8、验电时,必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。

9、装短接地线的顺序:应先接接地端,后接导体端;拆短接地线的顺序与此相反。

接地线必须与地连接良好。

10、从事电器工作严禁单独作业,必须有两人以上进行,操作高压线路或电器设备时,必须一人工作一人监护。

11、在有可能反送电的开关上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关。

并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌和装设短路地线,设专人进行站岗。

12、送电工作要有专人联系,专人送电,坚持谁停电谁送电的原则,严禁盲目送电、约时送电或电话送电。

13 、在有可能反送电的开关门上加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”的标志牌。

14 、检修电机、变压器吊机芯抽转子时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。

15、检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记,要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

16、起吊和搬运超过50kg的设备、材料或设备零部件时必须使用起重工具。

使用起重工具时,应先检查手拉葫芦、三脚架、起重梁、卡子、绳套、锁具、起重锚杆(索)滑轮等工具的强度是否合乎《煤矿安全规程》要求起重工具应牢固可靠,并应有足够的安全系数。

17、变电所、配电点或巷道检修电气设备或电缆时,如果现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电操作或检修。

18、变电所搬迁变压器要先确认停电,验电、放电,断开供电高防开关隔离手车,方可拆卸高低压侧电缆进行搬迁,在进出变电所时移变要与其他设备保持0.5m以上间隙,人力拖运要使用滚杠,移变两侧机电设备检修通用安全技术措施18 不得有人逗留,要服从施工负责人统一指挥。

19 、检修高防开关要严格执行工作票制度和工作票审批制度,检修负荷侧要拉出隔离手车,检修电源侧要断开变电所总开关和联络开关,并拉出隔离手车,挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌,派专人站岗后,方可验电、放电、装设短路地线进行检修;检修变电所总开关时要自上一级变电所进行停电,并派专人站岗,检修联络开关时,要同时断开各相关段总开关。

、检修变电所或配电点低压开关,要先断开其供电变压器的高防开关,对低压开关和电缆验电、放电、装设短路地线方可进行检修。

21、在检修有危及他人安全的电气设备时,要对用电单位下停送电书面通知,并严格执行检修停送电时间,在检修相关联的不同变电所电器设备时,要执行工作票制度,专人联系停送电。

22、设备或材料的更换和起吊(1)50Kg以上物件要使用起重工具吊运,严禁人力运输。

(2)设备起吊要使用起重工具,起吊前应详细检查起重工具。

(3)起重工具要有足够的安全系数,严禁超载起重。

(4)起重工作应由有经验的维修工专人指挥,起重物下严禁站人,被吊物链子拴扣应牢固可靠、重心平稳,严禁用人平衡起吊物件。

(5)起吊物件时,应先将吊绳逐渐涨紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,链子拴扣是否松动、生根是否牢固、器械有无异响,如出现上述情况,应立即停止起吊,重新处理后再进行起吊。

)使用葫芦起吊时,首先应检查吊梁或三撑的高度和稳定性,拉小链时,双手应均匀用力,不得过猛过快,起吊物需悬空停留时,要将小链拴在大链上。

(7)利用小绞车起吊时,应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致,若方向不对时,不能用撬棍别住钢丝绳导向,可利用导向轮导向,起吊前应先点动开车,使钢丝绳涨紧后检查钢丝绳受力方向是否正确,各部件若无异常后方可开车起吊。

不允许在运转过程中一手推制动手把,一手调整钢丝绳,如需调整,应使钢丝绳松弛后再进行调整。

(8)机电设备严禁带电搬迁或吊运,严禁损坏设备。

)参加起吊设备人员必须持证上岗,做好自主保安和相互保安(10)使用起吊设备进行吊装作业时,必须严格执行国家有关起重吊装作业规定:使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。

工件重量超过50Kg时,应使用钢丝绳。

23、严禁在电气设备运转中进行检修。

检修时必须切断供电电源、水源、气源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。

拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定专门安全技术措施。

24 、高空作业时,必须遵守下列规定:(一)高空作业必须使用登高工具和安全用具。

二)作业时必须戴安全帽和系安全带(三)使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施。

(四)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

25、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。

26、电气设备停送电严格执行停电时先停开关,后停隔离刀闸;送电时先送隔离刀闸,后送开关的顺序,严禁带负荷合分刀闸。

27、临电检修要根据带电体的电压等级,保持足够的安全距离,并在带电体附近拉警戒绳,设专人监护。

28、检修、摇测高压电缆或高压设备或电机,要使用2500v摇表,摇测后要立即进行对地放电,放电时要先接接地端,再接导线端;摇测低压电缆或设备时要使用1000V摇表。

在检修、摇测带电子插件的电气设备时,要先拔掉插件后,在检修摇测。

机电设备检修通用安全技术措施1929 、检修电流互感器、电压互感器时要流不断、压不开。

30 、制作高低压电缆头,要严格执行各种标准,屏蔽电缆要清干净屏蔽层后压接;交联电缆要制作热缩头(并编制专门烧焊措施),电缆接头地线要压接处理良好,接线室接线要美观合理,高压接线盒要安装局部接地极。

32、临架空线检修或作业,要对工作区段架空线(或直流电源)进行停电、验电、挂接地线,设专人站岗后,方可作业。

33、大巷作业,要在所有进入工作区段的通道前后50m 设专人站岗,防止来往车辆伤人、毁物。

34 、变电所接地线、接地极要符合《煤矿安全规程》要求。

35、严禁带电更换照明灯具或其它小电设备。

36、高低压开关闭锁要保持设备带电时打不开,设备检修时送不上电。

37、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》有关条款执行。

通风机、压风机、提升绞车的一般检修(一)主通风机检修措施一、检修前的准备工作:1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分学习传达好检工,修内容及安全措施。

2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。

3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生。

二、检修1、轴承拆检:1)检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。

2)用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链。

)上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开。

4)上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊。

5)上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人。

6)检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人。

检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件。

7)上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。

8)严禁在设备运转中检修。

检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。

拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。

拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。

9)修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。

10)高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时必须戴安全帽和系安全带J使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

2、风道清扫:1)清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。

2)应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开进风风门。

3)风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免风机运行时损伤风叶。

4)应特别注意风道内各传感器的固定情况,各传感器一定要上紧上牢。

3、高低压盘及电机检修:1)应提前一天到110kv 变电站办好停电工作票,对检修的一路高压进行停电。

2)停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。

3)高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,以防触电,且要一人操作,一人监护。

4)恢复送电时,要认真检查开关柜内的杂物工具是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生。

机电设备检修通用安全技术措施22(二)矿用空压机的检修通用措施一、检修前的准备工作:1、应组织安排好参与人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。

2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。

、检修时,应对空压机各检修部位进行确认,以防意外伤人或损坏设备。

二、检修:1、检修时,应先停待修空压机电源,拉下配电开关刀闸并上锁,挂上“禁止送电,有人工作”警示牌,设专人站岗,并打开空压机前门,在动力侧做好验电、放电、挂接地线工作。

2、严禁在设备运转中进行检修。

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