检修安全技术措施(修改后)
转动机械检修安全技术（三篇）
转动机械检修安全技术转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。
一般转动机械设有各种驱动装置，在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害，因此在检修时必须采取相应的安全措施：①提高零部件的安全可靠性。
②设置操纵器连锁装置，采取可靠的安全保护措施。
③转动机械检修前，严格办理交接手续，认真办理安全检修票证，并逐项检查合格。
④转动部件尚未停稳，不得开始检修。
⑤转动机械检修，必须在停车、置换合格，并办理停电手续后进行，开关及按钮应悬挂“禁止合闸，正在检修”等警示牌。
⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行，不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。
⑦大型转动机械检修，必须在周围设置安全围栏和明显标志。
⑧转动机械的外露部分，如皮带轮、靠背轮等，必须装设防护罩。
(1)机、泵检修的危险性压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作，容易产生部件疲劳破裂，因转子振动，产生零件磨损，使机器的寿命缩短，如果不进行及时的检查、处理，会使操作条件恶化，甚至造成严重的设备或人身事故。
机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂，大多属于易燃物品，如果检修作业时处理不当，容易发生火灾；滴漏在检修场地上的油品，容易使人滑跌摔倒。
(2)机、泵检修的安全技术措施①不能将检修工具和物品遗留在机器内，造成机器的损伤。
②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查，防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。
③机、泵的转子，在每次检修时应清除积垢、积炭；试车时不能超压、超速；不允许使用吊车进行盘车。
④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机，在检修时不要被油污染，组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。
⑤机、泵每次检修时，应彻底检查其安全保护装置，并使其处于完好、投用状态，有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。
转动机械检修安全技术（二）转动机械检修是指对各种旋转设备进行维修和保养的一项工作。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施一般规定1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，现场设安全负责人并由负责人统一指挥。
2.检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3.设备检修必须执行停电挂牌制度。
4.检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
5.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的矿灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6.设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电运行。
7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
8.检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
10.2 电、气焊作业1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。
2.作业现场必须通风良好。
无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须垂直放置，不能斜放，更不能卧放。
5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
6.禁止气瓶在露天曝晒。
7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
8.电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
9.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
10.3 起重作业1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
2.起重作业时，必须由专人负责指挥。
检修安全技术措施
检修安全技术措施安全技术措施是指为了保障设备、设施和人员的安全而采取的一系列防范和应对措施。
对于各类设备和设施的检修工作来说，安全技术措施至关重要。
本文将从人员安全、设备安全和环境安全三个方面，介绍如何进行检修安全技术措施。
1.岗前培训：对执行检修工作的人员进行系统的岗前培训，包括工作操作规范、安全操作流程和操作要点等，确保人员了解工作的风险和安全要求。
2.安全准入：设立检修作业准入制度，只有经过专业培训、理论和实践考试合格后，方可进场进行检修工作。
3.人员配备：根据检修工作的性质和难度，合理配备人员，确保每个岗位都有足够的人手，并配备专职的安全监督人员。
4.个人防护用具：给予工作人员必要的个人防护用具，包括安全帽、手套、工作服、防护眼镜、防护面罩等，保护工作人员免受工作现场的伤害。
5.安全警示标识：在工作区域设置明显的安全警示标识，如“高压区域”、“禁止临时停放车辆”等，提醒员工注意工作环境的危险性。
6.安全演练：定期组织安全演练，让工作人员了解突发情况的应对措施和紧急逃生的方法，提高应急能力。
1.设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备在正常运行状态下工作，提高设备的可靠性和安全性。
2.设备状态检查：在进行检修工作前，对设备进行全面的状态检查，确保设备可靠，并及时修复或更换存在问题的设备。
3.设备固定稳定：将设备固定在可靠的位置上，防止因设备松动而发生事故。
4.断电、断气、断气：在进行设备检修工作前，必须先进行断电、断气、断水，确保工作过程中没有电、气、水源的危险。
5.设备封锁标识：在进行检修工作期间，对相关设备进行封锁，并设置明显的封锁标识，禁止他人操作设备，防止误操作导致事故。
1.工作区域划定：将检修工作的区域与普通人员通道分开，设置专门的工作区域，确保工作区域的安全。
2.环境通风：对于可能存在有害气体的检修工作，必须保证工作现场的通风，并采取必要的防护措施，以防止作业人员吸入有毒气体。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，了解设备的工作原理，
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前，必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作，然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行，并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物，并设立防护围栏，确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前，要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下，还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时，必须先将设备切断电源，并确认设备静止后
方可开始操作，避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位，必要时使用绝缘工具进行
操作，以防触电事故的发生。
7.检修过程中，不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置，防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能，确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复，防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠，电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患，及时处理。
10.在进行高空作业时，必须使用安全防护绳、安全带等，保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后，要彻底清理工作区域，保持环境整洁，减少
意外事故的发生。
总之，主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要，只有严格遵守相
关规定和要求，才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
化工设备检修时的安全技术处理范文
化工设备检修时的安全技术处理范文工设备检修时的安全技术处理是重要的工作环节之一，关系到工作人员的安全和设备的正常运行。
在进行化工设备检修时，必须严格遵守安全操作规程，做好各项安全技术处理工作，以确保人身安全和设备的运行安全。
1. 事故预防在进行化工设备检修前，需要做好充分的事故预防准备工作。
首先，对待检修设备进行全面的安全评估，确定各个作业环节可能存在的危险因素和潜在风险。
其次，制定详细的作业方案和操作规程，明确各个岗位的职责和操作步骤，并进行全员培训，确保每个人都清楚自己的工作内容和安全注意事项。
另外，要做好现场安全隐患排查和整改工作，保证作业区域的安全环境。
2. 安全防护在进行化工设备检修时，必须做好安全防护工作，确保工作人员的人身安全。
首先，要配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保装备的合格性。
其次，要明确禁止饮食和吸烟，在作业区域内要设置明显的禁止标志，并进行宣传教育。
同时，要合理规划作业区域，确保通道畅通，消防设施完备，并设置好安全警示标志。
3. 危险品管理在化工设备检修中，危险品管理是非常重要的一环。
首先，要做好危险品的储存、使用和运输工作，遵守相关的安全法规。
禁止将易燃、易爆、有毒、有害等物品带入作业区域，并保证危险品的正确存放和分类。
其次，要对作业区域进行定期清理和消毒，保持卫生和通风，避免危险品的泄漏和交叉污染。
另外，要建立应急预案，确保一旦发生危险情况能够及时处置。
4. 装置停工与通风在进行化工设备检修时，有时需要停工操作，这就需要进行相应的措施来确保安全。
首先，要按照工艺要求进行装置的停工操作，并进行相应的设备检查和隔离措施。
其次，要进行通风和换气处理，排除装置内的有害气体和粉尘，保证作业环境的安全和舒适。
同时，要做好现场监测，定期检测空气质量和有害气体的浓度，确保操作人员的身体健康。
5. 设备维护与保养在化工设备检修过程中，要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
2#机组A级检修安全、技术措施
2#机组A级检修安全组织、技术措施（电气部分）批准：复审：审核：编制：潞安容海发电有限责任公司2018年3月27日一、概述：为了保证2#机组安全稳定运行，及时发现并处理机组存在的安全隐患，提高机组使用寿命，根据厂领导安排进行本次2#机组大修工作。
本次2#机组大修自4月1日开始至5月15日结束，共45天。
主要项目有2#发电机大修及预防性试验，2#发电机励磁系统预防性试验、6KV干式变预防性试验、6KV配电柜预防性试验及设备检查清扫等。
二、组织机构：组长：田亚军副组长：杨功进李少兵李卫强安全员：冯忠茂成员：原书卷崔鹏王燕鹏王德强2.1组长职责：.2.1.1 负责检查检修安全措施的执行和落实情况；2.1.2 组织开展安全、文明检修的全程管理；2.2 安全员职责：2.2.1要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，协调检修安全问题；2.2.2主要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，检查安全技术措施是否落实到位，督促外委检修单位制定落实安全技术措施；三、大修项目及时间安排：大修外委项目：四、安全组织措施：4.1 大修工作安排：4.1.1 根据厂领导及维护部领导安排下达的各项工作任务安排检修。
4.1.2 合理安排进行当日的大修工作。
4.1.3根据大修工作任务，准备所需的工具、材料等，并详细检查。
4.1.4 检修必须佩带必要的劳动保护用品。
4.1.5检查作业现场安全措施符合要求。
4.2 所有大修项目开始工作前必须办理工作票。
4.2.1 工作票应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。
4.2.2 工作票的签发应由厂里指定的专人签发不得随意代签。
4.2.3 工作票签发完，由工作负责人执行工作票，交工作许可人办理许可手续。
4.2.4工作许可人操作完确认安全措施正确完备后，办理开工手续。
4.2.5 工作负责人（监护人）向工作班组人员交代分工情况及现场安全措施布置情况、周围设备所处状态和其他注意事项。
维修作业安全技术规定(三篇)
维修作业安全技术规定是指在进行维修作业时，为确保人员安全，防止事故发生，制定的一系列安全规范和措施。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定：1. 作业前安全检查：在开始维修作业之前，必须进行现场安全检查，包括检查设备和工具的完好性和使用状态，排查潜在的危险因素，并采取相应的措施进行处置。
2. 个人防护措施：维修人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
3. 安全操作规范：维修人员必须按照相关操作规范进行作业，严禁违反规定的行为，如酒后作业、超负荷操作等。
4. 设备停电及锁定操作：在维修过程中，绝对禁止带电进行维修作业。
维修人员必须严格按照相关流程进行设备停电和锁定操作，确保维修过程中安全。
5. 足够的照明和通风：维修工作场所必须提供足够的照明和通风条件，以确保维修人员能够清晰地观察和操作，并保持空气的畅通。
6. 废物和危险物品处理：维修作业产生的废物和危险物品必须妥善处理，包括正确分类、标记和存放，避免对环境和人员造成损害。
7. 应急处理措施：在维修作业过程中，维修人员必须了解应急处理措施，包括发生事故时的紧急撤离、急救和报警等。
以上是一些常见的维修作业安全技术规定，具体规定可能因不同的行业和场所而异，维修工作人员在进行作业时，还应根据具体情况遵守相关的安全规定和要求。
维修作业安全技术规定（二）是指针对维修作业中的安全问题制定的一系列规定和要求，旨在确保维修人员在进行维修作业时能够遵循安全操作流程，减少事故的发生。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定：1. 进行维修作业前，必须对维修设备和工具进行检查，确保其完好无损并符合安全要求。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并正确佩戴使用。
3. 维修作业场所必须清理整洁，确保没有杂物、油污等可能造成滑倒或其他伤害的障碍物。
4. 在进行维修作业前，必须对相关设备或线路进行停电、断气、设限等安全措施，并进行有效的封锁、标识。
掘进机检修安全技术措施
根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定，需对综掘设备大修理，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。
为确保大修理质量，各项检修符合设备完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间： 2022 年 10 月 27 日-2022 年 10 月 30 日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共 10 人，司机 1 人。
三、检修项目及内容：1 掘进机：按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件外表面清洁，各运转部件及液压系统清洗，各减速箱更换齿轮油，检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承，电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。
2 带式输送机：各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量，新加工制作 18 个滑动小车导轨架拉杆， 35 架缺损的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。
3 二运转载带式输送机：清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。
4 液压锚杆(锚索)泵站：清洁、清洗、检修、更换易损件，装配、调试。
液压锚杆钻机检修、调试。
四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
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除铁器检修安全技术措施1、检修前必须将201#胶带运输机上的原煤卸净，并由专人办理201#皮带运输机的停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前要除去吸附在除铁器上的杂物及雷管，并设专人监护。
4、在除铁器上的吸附物未清除干净之前，严禁使用风、电焊作业。
5、检修中谨慎使用铁器维修工具，防止磁铁吸附伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，清点工具、配件等，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
泵（渣浆泵、离心泵、清水泵、排污泵）检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电。
严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前应将泵的出、入口闸门关闭并将泵腔内的介质放空。
4、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
并摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、轴承拆装时不能用锤头直接击打轴承或其他配件。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。
检查泵的转向是否正确，禁止反向运行。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
刮板输送机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
4、吊运的超重配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、上圆环链时严禁手伸入星轮中。
调整十字头十字板间隙及瓦座中心高时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留槽箱内造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
胶带输送机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、更换胶带时，应在离地面15毫米至300毫米位置将接头与原胶带接头处过接，并设专人监护启动按钮，严禁带负荷检修。
4、胶带接头时，用夹板把胶带夹紧固定，检查是否有滑动现象，防止皮带断开向两侧退出。
铆接皮带时手锤运动方向不许站人。
5、更换头、尾滚筒时，必须使用手动葫芦吊装，并注意部件脱落，防止损坏或伤人。
不得撞伤地面或墙壁。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在胶带上或底层胶带上造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
配电室检修安全技术措施1、检修前由专人进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前检查起吊、灭火等工具是否完好可靠，必须符合使用要求。
4、不得搭车或借光作业，严格兑规作业。
5、检修中要统一指挥，分工明确，不得擅自接触非检修部位。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
浮选机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修浮选机机体内部时，应将煤泥放空，冲洗干净。
检修人员进入浮选机内作业时，需设专人监护。
5、检修浮选机搅拌机构时，必须将传动带卸掉。
使用起吊设备吊装时，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
过滤机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、过滤机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、更换过滤机主轴、分配盘（垫）等时，必须使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
禁止与过滤机下面的刮板运输机进行交叉作业。
5、更换滤板时，滤板与刮刀的间隙应保持在4mm左右，防止间隙过小，损坏滤布。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
真空泵检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须把循环水出、入闸门关闭并将泵腔内水放空。
并将传动带卸掉。
4、拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
拆装时不能用锤头直接击打轴承或其它配件。
5、真空泵的管路连接处不得漏水漏气。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。
并检查真空泵的转向是否正确，禁止反向运行。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
药剂搅拌桶检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机处的药剂搅拌桶属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修前必须把搅拌桶内药剂放净，并关闭入料门。
将搅拌机构的传动带卸掉。
检修人员进入搅拌桶内作业时，需设专人监护。
5、搅拌主轴保持垂直，每米允差不超过0.3mm。
主轴安装后，用手能转动且运转平稳，不得有摆动和窜动现象。
叶轮在轴上安装牢固，背帽不得松脱。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
分级筛（脱介筛等）检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将传动带卸掉。
不准带负荷检修。
4、在筛子上更换筛板作业时要注意站稳，防止掉进仓内或溜槽内。
筛板及压筛物件必须压紧牢固可靠。
5、更换轴承体组件时，应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体上、掉入仓中或进入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
压滤机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修液压系统时必须先卸载，不能带压作业。
防止误操作。
4、更换滤板时，应使用起吊设备吊装，注意滤板脱落，防止损坏或伤人。
5、检修液压件及紧固件，在拆装时必须完好无损，防止掉压穿油等现象。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
离心机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将机内的物料卸净，不准带负荷检修。
并将传动带卸掉。
4、拆装离心机配件应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
吊运的离心机配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁5、合离心机大盖时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
螺杆压风机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。
4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。
5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
重介质旋流器检修安全技术措施1、检修前由专人对上游设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将重介旋流器内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换重介旋流器一段、二段等重物时，必须使用起吊设备吊装，捆绑要牢固，不得出现惯性窜动，尖角缺口处应设衬垫保护。
5、吊运的重介旋流器配件，要摆放在安全位置，并用垫物加固，防止滚动。
不得撞伤地面和墙壁。
机体严禁撞击，严禁在机体上进行风、电焊作业。
6、检修完成后应清理工作现场，防止较大零部件误留机体内对耐磨层造成伤害。
确认无误后方可试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
磁选机检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将磁选机内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换筒皮时，严禁重物撞击，保持筒面圆滑。
5、检修筒皮内部磁系时，谨慎使用铁器检修工具。
检修盘车时，严禁手伸入牙盘内。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或吸附在磁铁上造成事故。
确认无误后方可送电试车7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
电动葫芦检修安全技术措施1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具3、检修前必须将起吊物品卸掉，不准带起吊物品检修。