防喷器安装、试压、使用管理

井控设备安装、试压、使用管理规定

AAA公司修井作业公司

2011年2月21日

井控设备安装、试压、使用管理规定

第一部分井控装置的领取、运输和保管

1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。

2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。

3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。

4、作业队负责井控设备的搬运。井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。

5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。

6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。

第二部分井控装置的安装和拆卸

1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。

2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。

3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。

4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。

5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。

6、确保天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上，其偏移不大于10mm。确保防喷器组、压井、节流管汇平、正、直，且压井、节流管汇要在同一水平线上。

7、作业完井后由作业队进行负责整体拆卸，严禁拆卸管汇上的各种螺栓。拆卸后由作业队负责送回到井控车间，并做好交接。

第三部分井控装置的试压

1、井控车间现场人员根据公司生产安排和井控装置安装进度，提前通知试压车及试压人员上井，试压工具和试压设备以及试压方式由井

控车间负责。试压标准执行《井下作业井控实施细则》中的试压要求。

2、在现场安装完毕后，用清水（冬季加防冻剂）对井控装置试压，并做好试压纪录。

3、防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器（禁止封零试压）试验压力到额定工作压力的70%。

闸板防喷器、射孔闸门等其它井控装置试验压力为额定工作压力，压井/节流管汇按零部件额定工作压力分别试压，放喷管线试验压力不低与10MPa，允许压降参考值小于或等于0.7 MPa，稳压时间不小于10分钟；

4、防喷器现场试压以整体试压为主，根据设计要求进行部分结构试压。节流、压井管汇必须做到现场试压合格，各阀门、闸阀开关灵活。

5、井控车间与作业队通过书面形式进行交接，双方签字认证。重点井或A类井防喷器安装验收由工艺所人员到现场验收，合格后签字，方可同意开工作业。

第四部分防喷器组合形式

1、不同压力等级的防喷器组合按以下形式选择：

（1）压力等级为14MPa和21MPa时，其防喷器组合有五种形式供选择（见图1、图2、图3、图4、图5）。

（2）压力等级为35MPa时，钻台空间足够的作业队，其防喷器组合有五种形式供选择（见图2、图3、图4、图6、图7）；若钻台空间有限时，则只装双闸板防喷器、不装环形防喷器。

（3）压力等级为70MPa和105MPa时，其防喷器组合有两种形式供选

择（见图8、图9）。

2、防喷器四通两翼应各装一个阀门，紧靠四通的闸门应处于常开状态。

3、防喷器安装好后，若防喷器组超过1.5米高度，作业队必须用∮16mm钢丝绳和∮600mm紧绳器在防喷器组四个方向上对称绷紧、固定牢靠。

4、对于有平台作业的防喷器组要上齐防喷器加长锁紧杆，并要按照标准安装。

5、防喷器要制作保护法兰以保护防喷器，由井控车间负责并与作业队做好交接工作。

第五部分节流、压井管汇安装与日常维护

1、节流、压井管汇在井控车间用清水（冬季加防冻剂）冲洗，确保管线洁净与畅通，出厂时用塑料袋包好油壬、接头。

2、节流管汇安装在当地季节风的下风方向。

3、压井管汇安装在当地季节风的上风方向，压井管汇不能用作日常灌注压井液和注灰作业用。

4、井控车间在安装节流、压井管汇时，管线应平直引出；需要转弯时，使用90度锻件弯头调整；内控硬管线使用对盘链接。

5、安装完毕后要保证节流、压井管汇各闸阀灵活好用，开关到位，手轮齐全，高低压压力表完好。

6、每次施工完毕后由作业队负责对压井和节流管汇内部进行液体清扫，保证闸门和管线内无杂质和脏物。

7、管汇各种闸板要求处于全开和全关两种状态，不能处于半开状态。节流阀除外。

8、正常作业施工中要对管汇的闸板进行开关检查，保证开关灵活，出现问题及时与车间沟通。

第六部分放喷管线安装及使用注意事项

1、节流、压井管汇安装完毕后开始安装放喷管线和辅助放喷管线，此项工作由作业队负责安装。

2、作业队向公司调度室定地锚车及地锚钎子数量，拖拉机队负责固定放喷管线和辅助放喷管线及压裂管线地锚钎子的固定、回收工作由拖拉机队负责，作业队协助完成，地锚钎子归拖拉机队保管。采油厂负责安装放喷管线和辅助放喷管线所需的管柱，作业队负责联系。

3、放喷管线、辅助放喷管线必须直行，平直接出井场30-50米以外（重点井、欠平衡井、气井接出50米以远，），且每隔10-15米打一地锚，放喷出口打双地锚。前面要无任何障碍物（用标准∮73mm油管连接形式的管线）。

4、受地理、征地等情况限制，放喷管线不足30米以远时，要在放喷管线头处按顺序足量（放喷管线总长≥30米）摆好备用管线。

5、放喷管线、辅助放喷管线及修井液回收管线要用压板、螺丝紧固，并垫好胶皮垫。

6、不准在防喷器及管线上进行切割、电气焊作业。

7、放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用不小于90度锻造钢制弯头。