多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程

1. 总则

1.1 本规程主要适用于本公司DG46-50*12型、DG85-67×9型多级离心泵的维护和检修。输送不含颗粒性物质和杂质，理化性质与水类似的液体。其它规格的同类型泵可参照执行。

1.2 泵的结构：

主要由：该装置由多级泵、电机两部分组成。多级泵的固定部分由进水段、中段、出水段、轴承体、密封装置和平衡环等组成，转动部分主要有泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成；

1.3 给水泵的技术参数：

2、完好标准

2.1零、部件

2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全；

2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀；

2.1.3安全防护装置齐全、稳固；

2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验；

2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用；

2.1.6各部安装配合符合规定；

2.1.7泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整；

2.1.8基础、底座完整、紧固。

2.2运行性能

2.2.1油路畅通、润滑良好，实行“五定”，“三级过滤”；

2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；

2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象；

2.2.4能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料

2.3.1有泵的总装图或结构图，有易损配件图；

2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书；

2.3.3操作规程，维护检修规程齐全；

2.3.4设备档案齐全，数据准确；

2.3.4.1安装及试车验收资料；

2.3.4.2设备运行记录；

2.3.1.3历次检修及验收记录；

2.3.1.4设备缺陷及事故情况记录

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁，外表无灰尘、油垢；

2.4.2基础整洁，表面无积水、杂物、环境整齐清洁；

2.4.3进、出口阀门、法兰、接口及泵体各段结合处均无泄露；

2.4.4动密封：

2.4.4.1填料密封：初期每分钟≤20滴，末期每分钟≤40滴；

2.4.4.2机械密封：初期无泄露，末期每分钟≤5滴；

3、设备的维护

3.1日常维护

3.1.1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好记录。

3.1.2每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。

3.1.3新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000～1500小时换油一次，油脂润滑每运行2000～2400小时换油。

3.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，滑动轴承的最高温度不得超过65℃，经常检查电机的温升。

3.1.5每天检查轴封处的滴漏情况，填料密封保持每分钟10～20滴为宜，对于机械密封，要达到完好标准。

3.1.6经常观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异情况，发现问题及处理。

3.1.7经常保持泵及周围场地整洁,及时清除跑、冒、滴、漏。

3.1.8维修人员应定时上岗，检查设备运行情况，并及时处理发现的问题。

3.2定期检查内容

3.2.1每７天测量一次轴承的振动冲击能力，

标准：当dBN＜20时，轴承良好，

当20＜dBN＜35时，要注意，必须在短期内测量，

当dBN＞35时，要更换轴承

3.2.2每７天测量一次轴承振动的加速度

标准：当振值超过２倍时，要短期测量；当超过4倍时，要修理。

当和相同的泵相比超过１倍时，短期测量；当超过２倍时，要修理。

3.2.3每７天测量一次壳体的振动幅度；单振度不得超过0.02mm.

3.3常见故障及处理：

3.3.1流量不足：

3.3.1.1进口阀堵，要处理

3.3.1.2进口液位高，要降低进口液位

3.3.1.3泵带气或进口漏，排除空气，清除漏点

3.3.1.4检查叶轮

3.3.1.5密封磨损严重，要更换

3.3.2电流过大：

3.3.2.1泵内有摩擦，要检查、调整

3.3.2.2调节出口阀，减少流量

3.3.3泵振动大：

3.3.3.1联接不正，要重新找正联轴器

3.3.3.2泵轴弯或转子不平衡，要较轴，做叶轮平衡

3.3.3.3叶轮有异物或磨损，要清除异物或更换叶轮

3.3.3.4轴承间隙大，要调整或更换

3.3.3.5地脚螺栓松，要重新紧固

3.3.4泵内响声异常或泵不上水

3.3.

4.1流量太小，要加大流量

3.3.

4.2进口管阻力大或泵内带气，要检查

3.3.

4.3介质温度高，要降低介质温度

3.3.5轴承温度高

3.3.5.1油量不足或不洁净，要加油或清洗轴承换油

3.3.5.2联接不正，要重新较正

3.3.6密封漏大

3.3.6.1轴或轴套磨损，要修复或更换磨损件

3.3.6.2泵轴弯，要校正或更换

3.3.6.3检查动、静环，“O”型圈,弹簧压力,以及装配是否正3.4紧急停车：（遇下列情况之一，应紧急停车）

3.4.1泵突然发生剧烈振动

3.4.2泵内发生异常声响

3.4.3电流超值持续不下，经处理无效

3.4.4泵突然无压力或无流量

4、检修周期和检修内容：

4.1检修周期：

4.2检修内容：

4.2.1小修：

4.2.1.1检查或更换密封

4.2.1.2检查轴承及润滑系统，更换润滑油

4.2.1.3清理、检修冷却水系统

4.2.1.4清扫、检查阀门

4.2.1.5检查及找正联轴器，调节轴向间隙，更换联轴器易损件

4.2.1.6清除在运行中的缺陷和漏点，及检查和紧固各部螺栓

4.2.2中修：

4.2.2.1包括小修的全部内容

4.2.2.2检修机械密封，更换零件

4.2.2.3解体，清洗检查、密封环、衬套、轴套、导叶、平衡盘、平衡环及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换

4.2.2.4更换轴承

4.2.2.5测定叶轮的静平衡

4.2.2.6检查各段叶轮骰、轴套、平衡盘段、紧固螺母间端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距

4.2.2.7测量泵轴及转子部件各部跳动量

4.2.2.8检查、调整各部间隙，调整转子窜动量

4.2.2.9校验压力表，检修电机

4.2.3大修：

4.2.3.1包括中修全部内容