焦化厂配煤车间安全操作规程(新编版)

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炼焦车间安全操作规程(四篇)

炼焦车间安全操作规程(四篇)

炼焦车间安全操作规程炼焦车间是焦化生产过程中的关键环节,安全操作规程的制定和执行对于保障炼焦车间安全生产至关重要。

下面是一份炼焦车间安全操作规程,共计2000字。

炼焦车间安全操作规程(二)第一章总则第一条为了保障炼焦车间的安全生产,预防事故的发生,制定本规程。

第二条炼焦车间的安全操作是指在生产过程中,操作人员在遵守安全制度和操作规程的基础上进行的操作活动。

第三条本规程适用于炼焦车间的操作人员以及相关人员。

第二章安全操作管理第四条炼焦车间应当建立健全安全操作管理制度,明确责任分工,制定相关操作规程,并进行全员培训。

第五条炼焦车间的安全操作管理应当实行“五统一”原则,即统一思想、统一方针、统一制度、统一程序和统一标准。

第三章安全操作控制第六条炼焦车间的操作人员在进行操作前,应当仔细阅读本规程和相关操作规程,并确保操作的安全性。

第七条炼焦车间的操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验,并经过相关安全培训和考核合格后方可进行操作。

第八条在操作过程中,炼焦车间的操作人员必须按照操作规程的要求,正确佩戴个人防护用品,并注意操作环境的安全。

第四章安全操作风险控制第九条炼焦车间的操作人员在进行操作前,应当对作业区域进行检查,发现异常情况及时报告,并采取相应措施进行处理。

第十条炼焦车间的操作人员在进行高风险操作时,必须进行预先评估并编制操作管理计划,严格按照计划进行操作,确保风险控制。

第五章特殊工况安全操作第十一条针对特殊工况,炼焦车间应当制定相应的特殊工况安全操作规程,并向操作人员进行培训和演练。

第十二条特殊工况安全操作规程应当包括应急演练、事故应对等内容。

第六章事故处理和报告第十三条在发生事故后,炼焦车间的操作人员应当立即停止操作,抢救伤员,并及时报告相关领导和安全部门。

第十四条在处理事故时,炼焦车间的操作人员应当采取防止事故扩大的措施,并配合安全专业人员进行必要的调查和处理。

第七章安全操作考核与改进第十五条炼焦车间应当定期对操作人员进行安全操作考核,评估操作人员的安全操作水平,并及时进行技术培训和指导。

焦化厂配煤工安全操作规程标准范本

焦化厂配煤工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87199焦化厂配煤工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑焦化厂配煤工安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

焦化厂运煤工作安全注意事项1 胶带输送机及有关设施,应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁,宜集中操作、集中控制。

2 胶带输送机应有下列装置:a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器;b. 机头、机尾自动清扫装置;c. 倾斜胶带的防逆转装置;d. 紧急停机装置;e. 自动调整跑偏装置。

3 胶带输送机通廊两侧的人行道,净宽不得小于0.8m,如系单侧人行道,则不得小于1.3m。

人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿胶带走向每隔50--100m,应设一个横跨胶带的过桥。

过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。

6 胶带输送机侧面的人行道,其倾角大于6°的,应有防滑措施;大于12°的,应设踏步。

焦化厂安全操作规程【最新范本模板】

焦化厂安全操作规程【最新范本模板】

第一章焦炉基本知识第一节、焦炉的基本设计参数一、炉型:焦炉炉型为4×30孔99-Ⅲ型,其特点是,两分火道,煤气侧入,单热式焦炉,每座焦炉30个炭化室,31个燃烧室,横向蓄热式,燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑,蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑.二、设计参数:炭灰室全长6552㎜,有效长5872㎜,全高3040㎜,有效高2760㎜,平均宽340㎜,机侧宽330㎜,焦侧宽350㎜,锥度20㎜,炭化室中心距876㎜,有效容积 5.51m³,立火道中心距351㎜,每个燃烧室立火道数:17个,其中机侧9个,焦侧8个,两组(四座)焦炉立火道总数为2116个。

三、设计能力:年产机焦25万吨:年产煤焦油1.25万吨,每一炭化室装干煤量4.1 吨,设计结焦时间12小时(顶装煤)。

第二节、主要技术指标一、温度指标:1、标准温度:入炉煤水份保持8~10%,结焦时间12小时,标准温度为机侧1240℃,焦侧1260℃(待测)。

2、焦饼中心温度1000±50℃。

3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的87~90%,大约差150℃不得超过1250℃。

4、炉顶空间温度800±50℃。

5、所有火道换向后,实测温度不得超过1450℃,边火道温度应比中间火道温度低20~30℃,但不得低于1100℃。

6、炉头温度以焦炭成熟为准,一般不低于1100℃。

7、总烟道温度保持在180~240℃为宜,分烟道温度350~400℃,小烟道温度不大于450℃。

8、机焦侧代表火道温度差为20℃(机+ 20℃=焦),在有计划改变结焦时间时,每班变动火道温度不超过20℃,昼夜不超过60℃。

9、集气槽温度80~100℃。

二、压力指标:1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压,所以集气槽压力应保持4~6㎜水柱为宜,严禁负压操作。

2、炉顶看火孔压力应保持在17~24㎜水柱。

3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5㎜水柱。

4、总烟道吸力保持在17~24㎜水柱。

配煤岗位操作规程(11篇范文)

配煤岗位操作规程(11篇范文)

配煤岗位操作规程(11篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焦场安全操作规程

焦场安全操作规程

A great company will always be cautious about its achievements, like a thin layer of ice.整合汇编简单易用(页
眉可删)
焦场安全操作规程
1、本工段属防火、防爆区域,任何人不得将易燃易爆物品带入现场。

2、班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.
3、因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.
4、消防器材和设施应按消防设施管理制度规定配齐,禁止挪做他用.安放地点周围不得放置其他物品,消防器材要班班交接。

5、严禁私自挪动警示标志,保证各种警示标志醒目并在正确位置上。

6、产品存放坡度要小于自然休止角,以防滑落坍塌。

7、产品装车要严格执行火车或集装箱运输相关规定,消除安全隐患。

8、装车时,采取洒水等措施,降低粉尘浓度。

9、装车过程中,严禁抛洒。

10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
11、每年定期进行职业病健康体检。

12、定期组织学习职业病健康防治知识。

焦化安全规程

焦化安全规程

焦化安全规程一、工作人员安全防护1.1 工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等个人防护用品。

1.2 在作业现场,工作人员必须穿着合身的工作服,不能穿着宽松的衣物,以防止意外事件发生。

1.3 禁止患有心脏病、癫痫病、精神疾病等不适宜从事高风险作业的人员参与焦化作业。

1.4 工作人员在上岗前必须接受相关安全培训,并全面掌握作业流程和应急措施。

二、设备安全使用2.1 焦化设备必须定期检查和维护,确保设备安全使用。

2.2 在设备运行过程中,严禁临时性改装设备或私自维修设备,必须由专业人员进行维护。

2.3 操作人员必须按照规定要求正确使用设备,严禁擅自调整或更改设备工艺参数。

2.4 在设备运行过程中,异常现象必须立即报告相关人员,并采取相应措施加以处置。

三、事故应急处理3.1 在发生事故或意外事件时,必须立即按照应急预案进行处置,确保及时报警和疏散人员。

3.2 确保消防设备完好,安排专人进行定期检查和维护,并加强对消防设备的使用培训。

3.3 在事故调查中,必须全力配合相关部门进行调查,查清事故原因并及时整改,以避免类似事故再次发生。

四、环境保护4.1 焦化作业过程中产生的废物和废水必须按照国家环保法规和公司规定进行处理,严禁乱排乱倒。

4.2 对污染防治和环境保护设施必须进行定期维护和检查,确保设施完好、有效。

4.3 提倡资源节约和循环利用,减少对环境的污染。

以上为焦化安全规程,务须严格遵守并认真执行,确保作业过程中人员和环境的安全。

对环境和人员的安全保护始终是焦化生产过程中最为重要的任务之一。

本安全规程的制定是为了确保焦化生产过程中的人身安全和环境保护,以及减少事故发生对环境、生产和生活造成的不良影响。

接下来将继续介绍焦化生产过程中的安全措施和相关内容。

五、化学品安全管理5.1 焦化作业中使用的化学品必须符合国家标准,必须经过合格供应商采购,并在原包装上贴有明确的标识标签。

配煤工岗位安全规程(3篇)

配煤工岗位安全规程1.劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2.遵守各项规章制度和安全规定。

3.经常检查配煤盘,确保好用、准确。

4,启动前,要检查所属设备附近有无闲人或障碍物。

5.严禁开机清理配煤盘。

6.严禁在设备运转中修理或清扫各运转部位。

7.无论皮带运转与否,严禁坐卧或跨越皮带,严禁在皮带上存放物品。

8.严禁横跨皮带到对面开停机,应从带端或栈桥上通过。

9.清理下料嘴时要注意安全,防止擦伤手。

10.如遇停电按停止按钮,切断电源。

11.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。

配煤工岗位安全规程(2)主要包括以下内容:1. 熟悉安全生产规定:配煤工需要具备一定的安全生产知识,了解各项安全生产规定、操作规程和应急预案,并遵守执行。

2. 穿戴个人防护装备:配煤工在工作期间应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等,并做好各项防护措施。

3. 岗前培训与熟悉设备:配煤工在上岗之前应接受相关培训,熟悉设备的使用方法、操作流程和技术要求,确保能够安全、高效地完成工作。

4. 安全操作:配煤工应按照规定的操作流程和操作方法进行工作,严禁擅自修改或更改设备的设置和参数,严禁操作不熟悉或未经过培训的设备。

5. 预防火灾和爆炸:配煤工应注意工作区域是否存在火源、爆炸源等安全隐患,并采取相应的措施进行防火和防爆。

6. 要求检修设备:定期检查工作设备的安全性能,及时维修、更换损坏或有故障的设备,确保设备的正常运行和安全使用。

7. 应急措施:配煤工应了解应急疏散通道的位置,了解应急预案,并在突发事故或危险情况出现时,能够迅速采取适当的应急措施,保护自己和他人的安全。

8. 严禁酗酒和吸烟:配煤工在工作期间严禁酗酒和吸烟,以免因酒后或未熄灭烟头引发火灾或危险。

9. 监督互助:配煤工之间应互相监督,发现不安全行为及时制止,并积极参与安全巡查、安全教育等活动,共同营造安全环境。

10. 定期培训和考核:配煤工应定期参加安全生产培训和考核,更新安全知识和技能,提高安全意识和应急处理能力。

炼焦车间安全操作规程范文(二篇)

炼焦车间安全操作规程范文一、总则炼焦车间是煤炭工业生产中重要的环节之一,但同时也是一个高风险的工作环境。

为了确保炼焦车间的安全运营,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

本规程的目的是明确炼焦车间的工作流程和安全操作方法,规范员工的操作行为,提高工作效率的同时最大限度地降低事故风险。

二、工作准备1. 在进入炼焦车间之前,员工必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等。

2. 在进行操作之前,员工必须参加过相关操作培训,并通过相应的考核。

3. 在开始操作前,员工必须检查设备和工作环境是否安全,如有异常情况需及时报告相关负责人。

三、炼焦车间设备操作1. 操作前,必须确保所使用的设备安全可靠,并进行必要的检查和维护。

2. 在操作过程中,禁止随意调整设备的参数和操作方式。

3. 在使用设备之前,必须按照规定的程序进行设备开机与停机操作,并确保操作的正确性。

4. 操作过程中,必须注意设备的运行情况,如有异常情况应及时停机检修。

5. 禁止在设备运行过程中随意接触设备内部零部件,如需检修必须先停机,并遵循相关安全操作规程。

四、炼焦车间化学品使用1. 在使用化学品前,必须详细了解化学品的性质、用途以及使用的注意事项,并佩戴符合安全要求的个人防护装备。

2. 禁止在操作过程中随意混合化学品,如需混合使用必须按照指定的比例和方法进行。

3. 在使用化学品时,必须加强通风换气,确保操作环境的安全。

4. 操作过程中,禁止直接将手触摸化学品,必须使用指定的工具进行操作。

五、炼焦车间火灾防控1. 不定期进行火灾安全培训,以提高员工对火灾的识别和应急处理能力。

2. 严禁在炼焦车间内吸烟,并设置指定的吸烟区域,确保吸烟安全。

3. 在炼焦车间内严禁使用明火和易燃物品。

4. 定期检查和维护炼焦车间的消防设备,确保其正常运行。

5. 对于火灾隐患区域,必须采取相应的防控措施,如增加灭火器数量、安装自动喷水系统等。

配煤工安全操作规程汇编(7篇范文)

配煤工安全操作规程汇编(7篇范文)第1篇配煤工安全操作规程1、明确所配物料属于精煤。

2、负责把配煤槽中的单种精煤按要求的比例配合成为配合精煤。

3、配煤过程中严禁出现断流现象,搞不清槽号、煤种、配比时严禁配入。

精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

4、皮带秤小皮带不能有撕裂磨损严重情况。

加减筒有外部防护装置。

配煤槽下料口保障畅通不能有断流现象。

维护好配煤设备,保证自动配煤装置显示正确。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,女职工不能穿高跟鞋。

妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。

保持作业现场整洁,物见本色,搞好安全文明生产。

6、严禁非本岗位人员操作。

操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。

7、设备运行中严禁清扫、检修各转动部位。

皮带跑偏时,不准用撒煤法调节,防止发生意外。

8、煤料的配合比例、集合量,没有厂部或车间通知不准私自变更。

第2篇配煤工岗位安全规程范本1.劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2.遵守各项规章制度和安全规定。

3.经常检查配煤盘,确保好用、准确。

4、启动前,要检查所属设备附近有无闲人或障碍物。

5.严禁开机清理配煤盘。

6.严禁在设备运转中修理或清扫各运转部位。

7.无论皮带运转与否,严禁坐卧或跨越皮带,严禁在皮带上存放物品。

8.严禁横跨皮带到对面开停机,应从带端或栈桥上通过。

9.清理下料嘴时要注意安全,防止擦伤手。

10.如遇停电按停止按钮,切断电源。

11.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。

第3篇配煤工安全技术操作规程1、严禁非本岗位人员操作。

2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。

4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。

5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。

6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。

7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时不准用撒煤法调节,防止发生意外。

9、执行皮带工安全技术操作规程。

焦化厂配煤车间安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15881焦化厂配煤车间安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑焦化厂配煤车间安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

配煤车间通用安全操作规程一、目的规范职工行为,保障职工安全二、存在的主要危害因素A、皮带机跑偏用土方法违章调整。

B、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。

C、安全防护设施损坏。

D、违章开、停机操作。

E、被移动小车碰撞、碾压。

F、岗位照明损坏未及时修复。

G、未按规定清扫卫生。

H、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。

I、粉尘。

J、拉绳开关、声光报警器失效。

K、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。

L、捅刮运转中的滚筒积料。

M、电气线路漏电、短路。

N、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。

O、高空坠落。

P、损坏的托辊未及时更换,发生火灾。

Q、煤粉的自然R、粉尘的爆炸。

三、进入工作岗位前1、规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前、班中喝酒后上岗。

2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。

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( 操作规程 )
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焦化厂配煤车间安全操作规程
(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焦化厂配煤车间安全操作规程(新编版)
配煤车间通用安全操作规程
一、目的
规范职工行为,保障职工安全
二、存在的主要危害因素
A、皮带机跑偏用土方法违章调整。

B、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。

C、安全防护设施损坏。

D、违章开、停机操作。

E、被移动小车碰撞、碾压。

F、岗位照明损坏未及时修复。

G、未按规定清扫卫生。

H、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。

I、粉尘。

J、拉绳开关、声光报警器失效。

K、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。

L、捅刮运转中的滚筒积料。

M、电气线路漏电、短路。

N、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。

O、高空坠落。

P、损坏的托辊未及时更换,发生火灾。

Q、煤粉的自然
R、粉尘的爆炸。

三、进入工作岗位前
1、规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前、班中喝酒后上岗。

2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。

3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。

四、车间通用规程
1、牢固树立“安全第一、预防为主,综合治理”的指导思想,严格执行安全生产“五同时”及岗位安全操作规程,确保安全生产。

2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范,防护有效,女同志要把头发放在工作帽内。

3、严格执行岗前三级安全培训,做好转岗、复岗职工安全教育,否则不准上岗操作。

4、落实“抓纪律、保安全、抓设备、保生产”的原则,严格执行交接班制度,遵守职工岗位纪律、设备隐患及时汇报并排除。

5、掌握皮带系统的危险预知、预测、预防、预控,严格执行巡视、点检制度,设备检修过程要进行安全确认制。

6、皮带机的运行监控、延时报警和安全防护等设施,做到性能良好、安全可靠,皮带在未经安全确认的情况下不得开车。

7、按照皮带机故障处理预案,进行岗位设备操作、检修、故障处理等要标准化操作。

处理事故要按照“四不放过”原则进行。

8、严格执行“6S”管理标准,做到文明生产,杜绝“三违现象”的发生。

9、严禁钻、跨、坐皮带,严禁在皮带上乱放杂物或用皮带运送非生产物品。

10、皮带机在运转中,不准用身体和其它物品接触皮带,严禁清扫设备卫生和处理设备故障。

11、设备检修和故障处理时,检修人员与操作人员密切联系,工作程序是:办理作业票、断电、挂牌、确认安全防护设施有效、现场专人监护安全,方可开始检修。

检修完毕后,摘牌、送电、空负荷试车。

并执行“谁断电、谁送电;谁挂牌、谁摘牌”原则。

12、吊装作业时,起重物下严禁行人通过和停留。

登高作业时,系好安全带。

严禁高空坠物,必要时地面设专人监护。

杜绝“三违”
现象。

13、电气设备必须有可靠的接地或接零安全措施,严禁用水冲洗电气设备。

露天皮带,电气设备必须有防雨设施。

14、班中和上下班途中,注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮带系统配套的安全、环保、消防等设备(如:除尘器等)的安全操作和维护。

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