模板质量验收规范ppt课件
混凝土(模板、钢筋)结构工程施工质量验收规范
混凝土（模板、钢筋）结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。
名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422。
经济效果评价指标体系P1823。
投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。
模板施工质量验收规范
模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、前期准备工作1. 施工质量验收前,必须完成施工单位组织设计文件、施工方案、施工图纸、施工工艺、工程质量标准等相关材料的归档工作。
2. 施工质量验收前,必须对施工现场进行清理整理,确保验收场地整洁,方便查验。
二、基本要求1. 施工质量验收必须按照相关法律法规和标准进行。
验收结果必须真实、客观、准确。
2. 验收过程必须有验收记录,并且签字确认。
验收记录必须详细描述验收的内容、结果和不合格项。
3. 验收过程必须有专业人员参与,不合格项的整改必须由专业人员负责。
三、审查验收内容1. 施工图纸的符合性：验收时必须核对施工图纸的符合性,包括图纸的尺寸、平面布置、剖面图、构造、结构等方面的符合性。
2. 施工工艺的符合性：验收时必须核对施工工艺的符合性,包括工序的顺序、要求、要点等方面的符合性。
3. 施工质量的符合性：验收时必须核对施工质量的符合性,包括材料的质量、安装的质量、施工的质量等方面的符合性。
4. 完成情况的符合性：验收时必须核对工程的完成情况,包括完成的比例、完成的质量等方面的符合性。
四、验收标准1. 施工图纸的符合性：必须符合国家标准、行业标准和设计要求。
2. 施工工艺的符合性：必须符合施工工艺要求和技术规范。
3. 施工质量的符合性：必须符合国家标准、行业标准和施工合同要求。
4. 完成情况的符合性：必须符合施工进度计划和工程质量标准。
五、验收方式1. 施工质量验收必须以旁观、目视、测量和测试为主要方法。
必要时可以采用抽样、破坏性试验等方法进行验收。
2. 验收人员必须具备相关专业知识和资质,并且要熟悉施工图纸、工艺规范和施工质量标准。
六、验收结果处理1. 若验收合格,应出具验收报告,并记录在施工档案中。
2. 若验收不合格,应出具不合格通知书,并要求施工单位整改。
整改完成后,重新进行验收。
七、补救措施1. 若发现施工质量存在问题,应及时采取补救措施。
补救措施必须符合设计要求和施工工艺要求。
模板质量验收规范
03
方案评估与选择
对提出的优化方案进行综合评估 ，选择最符合企业战略目标和实
际需求的方案。
02
优化方案制定
根据分析结果，制定具体的优化 建议和实施计划。
04
方案实施与监控
将选定的优化方案付诸实施，并 建立相应的监控机制，确保方案 的有效执行和预期效果的实现。
THANKS
感谢观看
总结词
表面质量决定了模板的外观和使用的舒 适性，对产品的市场竞争力有很大影响 。
VS
详细描述
表面质量检验包括对模板表面的平整度、 光洁度、色泽等方面的检测。应采用目视 检查、触摸检查等方法，以及使用表面粗 糙度仪、色差仪等工具进行定量检测。同 时，应关注表面涂层的附着力和耐磨性， 以保证模板在使用过程中具有良好的外观 和使用寿命。
追溯与改进
对不合格品进行追溯，分析原因，采取改进措施，防止类似问题再次 发生。
预防措施的制定与实施
分析问题原因
对收集到的质量信息进行深入 分析，找出影响产品质量的主 要因素。
实施预防措施
将预防措施落实到生产过程中， 并对实施效果进行跟踪和评估。
收集质量信息
通过收集生产过程中的质量信 息，了解产品质量状况，为制 定预防措施提供依据。
材料质量检验
总结词
材料质量决定了模板的耐用性和承载能力，是保证产品质量的基础。
详细描述
材料质量检验包括对材料的成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的检测。应采用合适的检测方法，如 拉伸试验、冲击试验、硬度试验等，以全面评估材料的性能。同时，应关注材料的环保性能，选择无 毒、无害、可回收的材料。
表面质量检验
质量检测
通过专业的质量检测设备或软件对模板的材 料、工艺等进行检测。
模板施工质量验收规范
模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、总则1.1 本规范是根据国家有关规定和相关标准编制的，适用于建筑工程施工质量验收。
1.2 施工质量验收旨在检查施工过程是否符合设计文件的要求，并确认施工质量的合格程度。
1.3 施工质量验收应由监理单位组织进行，并由监理工程师负责。
1.4 施工质量验收包括初验和终验两个阶段，初验是针对施工过程的验收，终验是针对竣工成果的验收。
1.5 施工单位应积极配合监理单位的施工质量验收工作，接受监理单位提出的整改要求。
二、初验2.1 工程交工前，施工单位应通知监理单位参加初验。
2.2 初验内容包括但不限于：土石方开挖、基础工程、主体结构、防水工程、门窗工程、装饰装修工程等工程的施工质量。
2.3 初验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工过程中是否存在违反设计文件、施工合同或标准的情况。
2.4 初验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理初验情况，并向施工单位提出整改要求。
2.5 施工单位应根据监理单位提出的整改要求，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。
三、终验3.1 工程竣工后，施工单位应通知监理单位参加终验。
3.2 终验内容包括但不限于：工程完工情况、工程质量验收标准的合格性、主要施工机械设备的调试情况等。
3.3 终验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工成果是否符合设计文件、施工合同或标准的要求。
3.4 终验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理终验情况，并向施工单位提出终验报告。
3.5 施工单位应根据监理单位提出的终验报告，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。
3.6 终验合格后，监理单位应出具《施工质量验收合格证书》。
四、验收标准4.1 施工质量验收应根据相关国家标准、规范和设计文件的要求进行。
4.2 对于工程质量不符合设计、规范和标准要求的，应提出整改要求，并要求施工单位进行整改，并对整改结果进行复验。
模板及支撑体系质量控制措施课件pptx
施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题，可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育，提高 施工技能和安全意识，确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度，加强过 程控制和验收管理，确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测，
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测， 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准，如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等，制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制，严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作，及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看
。
总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范，可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度，任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准，确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计，确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制，有 助于提高企业的竞争力，树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施，减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患，降低安全事故发生的概率。
模板质量验收规范
板 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
允许偏差(mm) ±5 ±10
0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 +2，-3 0，-5 +2，-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15
检验方法 钢尺量两角边，取其中较大值
钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值
拉线、钢尺量最大弯曲处
项目
板的表面平整度
相邻两板表面高低差
对角线差
板 墙板
翘曲
板、墙板
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
允许偏差（mm） 3 1 7 5
L/1500 ±3
注：L为构件长度（mm）
检验方法 2m靠尺和塞尺检查
钢尺检查 钢尺量两个对角线
调、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下表4规定。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
（5）模板拆除一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期 检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3
长度 宽度 高（厚）度 侧向弯曲
项目 板、梁
薄腹梁、桁架 柱
模板施工质量验收规范
PART THREE
模板材料选择：应选用优质、耐用 的材料，如钢材、木材等。
模板制作工艺：应采用合理的制作 工艺，如热压、冷压等，以提高模 板的强度和稳定性。
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模板加工精度：应保证模板的平整 度、尺寸精度和拼接缝隙等符合要 求。
模板验收标准：应制定详细的验收 标准，对不合格的模板进行返工或 报废处理。
模板安装位置：模板应按设计 要求安装在正确位置，不得随 意更改。
模板支撑：模板支撑应牢固、 稳定，能够承受混凝土浇筑时
的重量和侧压力。
模板清洁度：模板表面应干净 无杂物，确保混凝土浇筑后的
外观质量。
模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行 拆除模板时应按照顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒 拆除的模板应及时清理干净，并分类堆放，方便下次使用 拆下的模板应轻拆轻放，防止损坏，并保持模板完好无损
事故调查与改进：对发生的安全事 故进行调查分析，找出原因，制定 改进措施，防止类似事故再次发生。
PART SIX
施工前进行噪声评 估，制定降噪方案
使用低噪声设备和 工艺，减少噪声产 生
对高噪声设备进行 隔音、消音处理
合理安排施工时间 ，避免夜间施工
施工现场设置封闭式垃圾站，及时 清理建筑垃圾。
责任落实：明确 各相关人员的环 保责任，确保废 弃物处理措施的 有效实施。
汇报人：汐
汐,a click to unlimited possibilities
汇报人：汐
CONTENTS
模板施工材料 质量
模板施工工艺 要求
模板施工质量 控制
模板施工验收 标准
模板施工安全 要求
混凝土模板工程质量验收规范
混凝土模板工程质量验收规范4 模板分项工程说明： 4 模板分项工程模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。
4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
说明：4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。
多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。
本条为强制性条文，应严格执行。
4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
说明：4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
说明：4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。
本条为强制性条文，应严格执行。
4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
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混凝土浇筑完侧模拆除应保 证其表面及棱角不受损
混凝土浇筑完底模拆除时间是否满足 混凝土强度要求
模板工程验收完，资料收集 .
二、模板工程施工验收依据如下：
（1）模板工程施工质量的基本规定： ①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土
的重量、侧压力以及施工荷载。
②.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板 及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案处理。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
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3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高 度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的 自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于 3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
检验方法 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。 .
6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期 检查，并根据使用情况不定期抽查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表1规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙
和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左 右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
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模板工程施工质量及验收要求
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一、模板工程验收流程图
了解模板设计文件和施工技术方案，熟 悉施工图纸、模板工程验收规范
施工缝是否凿毛处理并清理干净，模板是 否清理干净并涂刷隔离剂
墙体模板截面尺寸，垂直度、 平整度是否符合要求，预埋件、 预留孔洞等是否遗漏，是否满
足要求
梁、板、柱模板尺寸，垂直度、平整 度、标高是否符合要求，预埋件、预 留孔洞等是否遗漏，是否满足要求
钢尺检查 钢尺量两个对角线
调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中
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（4）模板拆除主控项目： 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下表4规定。
检查数量：全数检查. 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 表4
构件类型
构件跨度（m）
③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（2）模板安装主控项目： 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 .
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5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
表2
检验方法
轴线位置
底模上表面标高
项目
截面内尺寸
基础
柱、墙、梁
层高垂直度
不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
5 ±5 允许偏差（mm） ±10 +4，-5 6 8 2 5
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
检查方法：钢尺检查。
.
预埋件和预留孔洞的允许偏差
表1
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外漏长度
预埋螺栓
中心线位置
外漏长度
预留洞
中心线位置
尺寸
3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
A1标段51.6部位4号楼及部位车库 模板存在问题
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木方平用存在安 全隐患
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模板拼缝不严，存在漏浆隐患
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扫地杆距地面超过20cm，剪刀撑设置较少不符合 要求，立杆直接与砼面接触未垫木方
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砼浇筑完毕后，未及时拆模，存在夹模情 况
.
观摩模板支撑系统规范相片
5、顶托顶以下50CM内必须设一道大横杆
检验方法 钢尺量两角边，取其中较大值
钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值
拉线、钢尺量最大弯曲处
.
项目
板的表面平Байду номын сангаас度
相邻两板表面高低差
对角线差
板
翘曲
墙板 板、墙板
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
允许偏差（mm） 3 1 7 5
L/1500 ±3
注：L为构件长度（mm）
检验方法 2m靠尺和塞尺检查
（3）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求： ⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水；
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 百分率（%）
板 梁、拱、壳
悬臂构件
≤2 ﹥2，≤8
﹥8 ≤8 ﹥8 —
.
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案 执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3
长度 宽度 高（厚）度 侧向弯曲
项目 板、梁
薄腹梁、桁架 柱
墙板 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱
板 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
允许偏差(mm) ±5 ±10
0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 +2，-3 0，-5 +2，-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15