纸箱车间印刷开槽机操作规程
印刷开槽机印刷作业规范手册
4■备版 ●版房根据生产计划单准备印版，并在机台上班前（或每一订单生产前）10分钟送 至机台备用；
●挂版人员核对印版版号与生产流转单上要求的一致性，版条的牢固度、版纸的完 好性；
●核对后，挂版人员将印版平铺在检验台，右手拿干净、合适、半湿的抹布（或海 绵），自左向右清洁印版（条形码之类需要顺着竖条擦；网点要需竖向、横向擦拭； 大面积印刷版则由机台人员自行决定擦拭方向，但最后需沿印刷块四周重点擦 拭。）；
印刷开槽机印刷作业规范ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ册
二零一五年三月十六日
印刷开槽机印刷作业规范手册 想要有效提高瓦楞纸箱的印刷品质、提升生产销率、减少损耗，最重要
的一点，就是规范化、标准化作业。这也是多数厂家发展的方向。本文以 目前使用最多机器组成（进纸机、印刷机、开槽机、模切机、堆叠机）为 基准，就瓦楞纸箱印刷的班前准备、试生产调试、班中生产、印后工作、 安全五个个方面如何进行瓦楞纸箱印刷的规范性作业。 一、班前准备 1■交班:机长上班应提前20分钟进入工作区域，其它上班人员提前10分钟 进入工作区域，与上一班人员交接。机长应首先进行交班，了解机台运作 情况，再向组长了解生产计划的安排。主要如下：
注备：生产中如出现以上任何一点状况，机台人员应记录异 常现象，并要求墨房立即调整。
●待用油墨必须整齐的放在规定的油墨架上，每次送墨数量 不得超过油墨专用架； ●油墨在上机前，必须用搅棒充分的搅拌（5秒），不允许 用油墨管搅拌； ●依据订单需求选择印刷单机，连接好墨管；
●把墨桶放在墨泵下面并接好吸墨管和回墨管，用按钮启动 供墨系统，形成墨流，调节进墨阀气流来控油墨的流量，依 据眼观墨盆内流量； ●使用胶辊时，通过调节墨量调整，来调节墨量；
纸箱印刷工艺操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保纸箱印刷质量，保障生产安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于纸箱印刷生产过程中的操作和管理。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查印刷机、压痕机、模切机等设备是否正常运行；（2）检查油墨、纸张、胶带等原辅材料是否符合要求；（3）确认印刷机色序、纸张尺寸、印刷压力等参数设置正确。
2. 印刷操作（1）打开印刷机电源，预热至设定温度；（2）将纸张放入印刷机进纸口，调整纸张位置，确保纸张与印刷机滚筒对齐；（3）开启印刷机，调整印刷压力，使油墨均匀地涂覆在纸张上；（4）根据印刷图案和色序，依次进行印刷、压痕、模切等工序；（5）检查印刷效果，确保图案清晰、颜色鲜艳、印刷均匀。
3. 印刷注意事项（1）操作人员需穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等；（2）操作过程中，严禁触摸印刷机滚筒和纸张，以免影响印刷质量；（3）注意印刷压力的调整，避免油墨过多或过少；（4）印刷过程中，如发现异常情况，立即停止印刷，检查原因并处理。
4. 清洁保养（1）印刷完成后，关闭印刷机电源，清理印刷机内外；（2）检查印刷机各部件是否完好，如有损坏，及时更换；（3）定期对印刷机进行保养，如清洁滚筒、更换油墨等。
四、安全操作1. 操作人员需熟悉印刷机操作规程，了解设备性能和安全注意事项；2. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作印刷机；3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作；4. 遵循安全操作规程，确保自身和他人安全。
五、记录与反馈1. 操作人员需做好生产记录，包括生产日期、时间、印刷数量、质量情况等；2. 如发现印刷质量问题，及时上报相关部门，采取措施进行处理；3. 定期对印刷工艺进行评估，不断优化操作流程，提高印刷质量。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
第2篇一、前言为了确保纸箱印刷质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于纸箱印刷生产过程中的各个环节，所有参与生产人员必须严格遵守。
纸箱开槽机操作与维护规程
一、工作时间注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
二，调整设备前首先切断电源。
三、根据所需尺寸进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。
注意切角刀片与
底轴之间的压力，以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。
微量调整，防止伤害刀口。
四、工作前送纸器要调整到同一直线上且和工作轴平行。
五、调整时注意分纸薄刀要成套使用且间隙适中，压线轮压力合适。
六、调好工作尺寸后，检查应锁紧部位是否锁紧，链条松紧是否适度，清除设备上所有闲杂物品，然后手动盘车观查有无异常，没问题后与周围同事打招呼准备开机。
七、开机时确保外露油杯油位适量，然后启动机器低速运转，观察是否转动异常，待各传动部分完全润滑且机器转动无异常声响再提高工作速度，发生故障立即停机检修。
八、生产前要预先试生产，待连续检查多张产成品，确认符合要求后方可进行正式生产，生产过程中注意观察，每隔五分钟类似试生产过程检查一次，有问题马上停机调整。
九、操作过程中小心谨慎，工作服扣紧衣扣，注意躲避刀口，不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，保证生产安全。
十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如果有情况及时修理或更换。
十一、注意机器保养与润滑。
（1）保证油槽油位，并经常滴注。
（2）送料器传动滑块每班加油一次。
（3）连接齿轮经常加油润滑。
（4）运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。
（5）调节涡杆要定期润滑。
十二、各轴要保持清洁，经常用机油擦拭。
十三、操作人员定期对设备进行点检，维护并做好记录。
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印刷开槽机印刷作业规范手册
6、首检通过后以低速启动机器。
7、逐渐增加速度，可达到这个订单允许范围内的最快速度。
8、当没有纸板时应按下停纸按钮，否则会因着墨量过多而积墨。
三、班中生产 1■搬运纸板 ●应将纸板准确运到机台进纸部； ●机器运行过程中，备纸人员站在机器两侧，各自找到适合自己最佳的 搬运位置； ●搬运过程中，以A瓦30片/次，B瓦50片/次左右的速度将纸板从栈板搬 离，竖立在输送带前的平台上，印刷面面向机器。甲员工站在机器南面， 用左手扶住纸板；乙员工站在机器背面，用右手扶住纸板。甲员工右手 负责将纸板从左手拨出，并查看印刷面是否存在褶皱、斑点、色差、破 损、压线有无爆裂、粘合不良。乙员工左手手心朝天接住拨出的纸板， 并负责非印刷面的品质检验，要求同甲员工。检验过程中，两人的视线 与纸板成30°角。若发现有不良纸板，立即将纸板分类放入不良品入口。 （小纸板一人即可）；
7、■操作开槽部，调开槽压线尺寸 ●装开槽刀； ●调预压线轮 ●调压线轮 ●装手提孔模具 8、调送纸部的吸风、压辊间隙
二、试生产■调试 1、设置 ●在送纸部放入一张纸板由甲员工根据纸板厚度，设定进料门前挡板的高度， 根据纸板长、厚度在操作面板上用按钮微调进料门和左右挡板的位置； ●根据纸板尺寸与翘曲情况选择风量。（可转动风量调节手柄来控制风量大 小）； ●根据纸板的宽度与弯翘度选择后纸板托架位置。柱与纸板支撑架保留约 0.5mm的空隙。松开纸板支撑架上面的柱以降低纸板上的压力，尤其在大纸 板上用得多； ●根据纸板的厚度，设定进纸胶辊间隙（可调节0~10毫米）； ●当纸板前缘正向翘曲时，必须降低后支撑架使其顺利通过送纸辊；当纸板 前缘反翘曲时，应提高后支撑架，以便送纸台上的真空吸盘与纸板良好接触。 反翘曲严重时，应手工正向弯折后再送纸；
印刷开槽机印刷作业规范手册
纸箱厂开槽工艺流程
纸箱厂开槽工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纸箱开槽操作规程
纸箱开槽操作规程纸箱开槽操作规程1. 概述纸箱开槽是一种常见的包装操作，主要用于将纸箱的一侧开口裁剪成适当的尺寸，以便包装物品。
本操作规程旨在规范纸箱开槽操作，确保操作安全、高效、准确。
2. 操作环境准备(1) 纸箱开槽操作区域应保持整洁、安全，无杂物、无滑动物品。
(2) 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
(3) 准备好所需开槽工具，如开槽刀、裁纸刀等，并确保其良好状态。
(4) 确保操作区域具备良好的通风和照明条件。
3. 操作步骤(1) 根据纸箱尺寸和包装需求，确定开槽的位置和尺寸。
(2) 将纸箱放置在操作台上，确保其稳定。
(3) 使用开槽刀从纸箱的一侧开始，顺着开槽线慢慢切割。
切割时要保持稳定，避免刀片滑动或滑出开槽线。
(4) 切割到开槽线的末尾后，停止切割并将刀片抬起，确保安全。
(5) 根据需要，可使用裁纸刀修整开口的边缘，使其更加平整。
4. 安全注意事项(1) 操作人员应熟悉开槽工具的使用方法和操作要领，且不得擅自进行操作。
(2) 操作过程中，要注意刀具的安全使用，避免切割手部或其他身体部位。
(3) 在操作过程中，若发现纸箱有损坏或异常情况，应及时停止操作，并完成纸箱的更换或修理。
(4) 在操作过程中，操作人员应保持专注，确保操作准确，避免粗心或马虎导致错误。
5. 日常维护保养(1) 定期对开槽工具进行检查和保养，确保刀片的锋利度和切割能力，如有发现异常要及时更换。
(2) 对开槽工具进行清洗和消毒，保持其干净卫生，避免传播细菌和病毒。
(3) 对操作区域进行清理和整理，确保操作环境整洁、安全。
6. 事故应急处理(1) 若在操作中发生事故，切勿慌张，要保持冷静。
(2) 在事故发生后，及时停止操作，做好现场安全隔离和警示。
(3) 如果有人员受伤，请立即进行急救，并拨打急救电话求助。
(4) 发生事故后，要进行事故调查和记录，以便事后分析和改进。
7. 附：操作注意事项图示【注意事项图示】(1) 穿戴个人防护装备(2) 纸箱开槽线(3) 开槽刀(4) 裁纸刀修整纸箱开口边缘(5) 切割时保持稳定(6) 注意刀具的安全使用(7) 纸箱异常时及时停止操作(8) 检查和保养开槽工具(9) 清洗和消毒开槽工具(10) 清理整理操作区域(11) 急救和事故处理通过以上操作规程的执行，纸箱开槽操作能够更加安全、高效地进行，确保产品包装质量和操作人员的人身安全。
纸箱车间自动双色水性印刷开槽机作业指导书
纸箱车间自动双色水性印刷开槽机作业指导书1.操作流程图:2.操作说明：2.1 调机前准备工作（可由本组人员分工合作同步完成）：2.1.1 推上总电源，机台操作面板上黄色灯亮起。
按下电源入键，红色灯及电子显示面板亮起，检查设备各部位通电是否正常。
按下“启动”键，慢速转动主机,检查机台是否有异常杂音或转动不良。
停机时检查相位是否自动归零。
按照《设备保养》要求对设备进行日常保养。
2.1.2 主机手将需要完成的订单进行认真审核，特别注意特殊要求栏内的文字说明，安排副手迅速查找、准备分压好的纸板，并对纸板的规格进行简单检验。
2.1.3 贴版/挂版：零拼版时须确认尺寸,将版面直接贴付于印轮上。
整张版面挂版时,将版面上端的塑料条卡入印轮挂版槽中（版面中线与印轮中线对齐），使用脚踏开关使印滚轮作360度旋转,用力将版面拉平整挂付于印轮上,最后将版面另一端的塑料条卡入印轮挂版槽中，用扳手拧紧，以透明胶带封牢。
2.1.4 按照样箱或订单的要求调整油墨颜色，将墨桶放入设备墨台上，放入吸墨管罩，旋开墨泵进气按钮，用手指按住进气口，有节奏地放开或按住，只到油墨正常进入印刷机匀墨轮和涂墨轮之间（上墨前应先用工具压紧匀墨轮和涂墨轮）。
2.2 机台调规程序：2.2.1 送纸部调整（按顺序调整）：1)适应纸板的长度调整。
即左右两侧的挡板调整，取一片即将生产的纸板，放于送纸台上，调整左右两侧的挡板，以两侧挡板间距大于纸板长度3㎜左右为最佳。
两挡板整体移动时，需保证生产中右侧修边有4～7㎜废料）。
2)适应纸板的宽度调整。
即后挡板、踢纸板调整。
按照放置于送纸台上的纸板宽度，调整后挡板与前挡板的距离，以略小于纸板宽度3㎜左右为最佳。
3)前挡纸板高度调整。
将放置于送纸台上的纸板略推进前挡纸板下，打开吸风机，使纸板被紧紧吸平，调整前挡板高度略大于纸板厚度2㎜左右为最佳。
4)根据纸板的厚度差异，调整送纸胶辊的间隙，以纸板能够正常通过，不损伤纸板瓦楞为最佳状态。
印刷纸箱设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述印刷纸箱设备是一种用于印刷和制作纸箱的自动化设备，具有高效、精准、环保等特点。
本规程旨在规范印刷纸箱设备的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉设备性能、结构及操作规程，并具备一定的印刷、纸箱制作等相关知识。
2. 检查设备状态：开机前，操作人员应对印刷纸箱设备进行全面检查，确保各部件正常工作。
主要包括：（1）检查电气线路、电源插座、开关等是否完好；（2）检查印刷滚筒、纸张输送系统、折纸机、粘合机等是否正常；（3）检查油墨、溶剂、清洗剂等是否充足；（4）检查设备各部件是否紧固。
3. 准备印刷材料：根据订单要求，准备合适的纸张、油墨、印刷色卡等。
4. 设置设备参数：根据订单要求，设置印刷纸箱设备的各项参数，如印刷颜色、纸张厚度、印刷速度等。
三、操作步骤1. 开机：按照设备说明书要求，正确接通电源，确保设备正常启动。
2. 装载纸张：将准备好的纸张放入设备进纸口，确保纸张放置平整、整齐。
3. 调整印刷参数：根据订单要求，调整印刷纸箱设备的各项参数，如印刷颜色、纸张厚度、印刷速度等。
4. 印刷：按下启动按钮，设备开始自动印刷。
操作人员应密切观察印刷过程，确保印刷质量。
5. 检查印刷质量：印刷完成后，操作人员应对印刷纸箱进行检查，确保印刷质量符合要求。
6. 折纸：根据订单要求，调整折纸机参数，将印刷好的纸张进行折叠，形成纸箱。
7. 粘合：将折好的纸箱放入粘合机，进行粘合处理。
8. 成品检查：检查粘合后的纸箱，确保纸箱质量符合要求。
9. 停机：完成生产任务后，关闭设备电源，清理现场。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员应穿戴合适的工作服、手套、防护眼镜等，确保自身安全。
2. 注意设备维护：定期对印刷纸箱设备进行清洁、润滑、检修，确保设备正常运行。
3. 遵守操作规程：严格按照本规程进行操作，避免误操作导致设备损坏或安全事故。
4. 防止火灾：严禁在设备附近吸烟、使用明火，确保生产环境安全。
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纸箱车间印刷开槽机操作规程
纸箱车间印刷开槽机操作规程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员 2、核对订单与工艺单要求是否一致～并根据工艺要求校对印版
3、印刷做到色泽鲜艳～套印准确～图案清晰～深浅一致～
箱面清洁～无重印
4、图案文字偏离水平线不得超过2mm～文字无差错
5、墨料均匀～不露底～不粘结
6、按工艺要求校对开槽压线尺寸～开槽深度准确～修边
正常～搭舌符合要求
7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理～确保订
单数量的准确性
8、做好每天的生产记录～完工后做好设备和场地的清洁
工作～印版及时归入版房～废纸按公司要求指定堆放
钉箱机组操作规程
1、检查设备运转情况～加注润滑油～发现问题及时通知
维修人员
2、按工艺要求～校对来料尺寸
3、对二页成箱必须确定左右片是否正确～二片色泽一致～
方可钉盒
4、除客户特殊要求外～单钉钉距不得大于50mm;双钉钉
距不得大于70mm,头尾钉至后线边线不得大于15mm,钉
距均匀～不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象 5、做好每天的生产记录～完工后做好设备和场地的清洁
工作～废片堆放于指定点
单面机操作规程
1、开机前检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人
员和机长
2、检查上机原纸是否符合工艺要求～核对正确后方可使
用
3、检查蒸汽压力和胶水情况～正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小～上糊宽度～对边情
况～纸张松紧～纸张湿度～压力大小～车速快慢～做到及
时调整～保证浪纸的质量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水～做好设备和场地的清
洁卫生工作
双面机操作规程
1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机
长
2、检查上机原纸是否符合工艺要求～核对正确后方可使
用
3、检查蒸汽压力和胶水情况～正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小～对边情况～纸张松
紧～纸张湿度～蒸汽压力大小～控制车速～保证板片的质
量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水～做好场地和设备的卫
生工作
纵、模切机组操作规程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长 2、校对当日生产工艺单尺寸及配料～发现问题及时通知技术部和机长～根据生产计划～排列好工艺单顺序 3、按工艺要求～调查好尺寸～压线居中～刀口光洁～做好板片的复检工作
4、在生产过程中密切注意对边情况～及时调整左右修边大小～确保板片的质量～并做好生产记录
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作
堆码机组操作过程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长
2、按工艺单要求核对板片配料情况～规格尺寸～压线深
浅～并检查生产过程中的板片质量～发现问题及时通知前
段和机长
3、对所生产的板片必须正反叠放～保证板片的平整度～
做到堆放整齐～批量板片高度一致
4、生产完的每批产品必须挂好标签
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作～废片堆放指
定处
以下是赠送资料劳动合同，不需要下载后可以编辑删
除～～
劳动合同
一、双方在签订本合同前，应认真阅读本合同书。
本合同一经签订，即具有法律效力，双方必须严格履行。
二、本合同必须由用人单位(甲方)的法定代表人(或者委托代理人)和职工(乙方)亲自签章，并加盖用人单位公章(或者劳动合同专用章)方为有效。
三、本合同中的空栏，由双方协商确定后填写，并不得违反法律、法规和相关规定;不需填写的空栏，划上“,”。
四、工时制度分为标准工时、不定时、综合计算工时三种。
实行不定时、综合计算工时工作制的，应经劳动保障部门批准。
五、本合同的未尽事宜，可另行签订补充协议，作为本合同的附件，与本合同一并履行。
六、本合同必须认真填写，字迹清楚、文字简练、准确，并不得擅自涂改。
七、本合同(含附件)签订后，甲乙双方各保管一份备查。
甲方(用人单位): 乙方(职工):
名称: 姓名:
法定代表人: 身份证号码:
地址: 现住址:
经济类型:
联系电话: 联系电话:
根据(中华人民共和国劳动法》和国家及省的有关规定，甲乙双方按照平等自愿、协商一致的原则订立本合同。
一、合同期限
(一)合同期限
双方同意按以下第种方式确定本合同期限:
1、有固定期限:从年月日起至
年月日止。
2、无固定期限:从年月日起至本合同约定的终止条件出现时止(不得将法定解除条件约定为终止条件)。
3、以完成一定的工作为期限:从年月
日起至工作任务完成时止。
(二)试用期限
双方同意按以下第种方式确定试用期期限(试用期包括在合同期内):
1、无试用期。
2、试用期从年月日起至
年月日止。
(试用期最长不超过六个月。
其中合同期限在六个月以下的，试用期不得超过十五日;合同期限在六个月以上一年以下的。
试用期不得超过三十日;合同期限在一年以上两年以下的，试用期不得超过六十日。
)
二、工作内容
(一)乙方的工作岗位(工作地点、部门、工种或职务)为
(二)乙方的工作任务或职责是
(三)甲方因生产经营需要调整乙方的工作岗位，按变更本合同办理，双方签章确认的协议或通知书作为本合同的附件。
(四)如甲方派乙方到外单位工作，应签订补充协议。
三、工作时间
(一)甲乙双方同意按以下第种方式确定乙方的工作时间:
1、标准工时制，即每日工作小时，每周工作
天，每周至少休息一天。
2、不定时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行不定时工作制。
3、综合计算工时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行以为周期，总工时小时的综合计算工时工作制。
(二)甲方因生产(工作)需要，经与工会和乙方协商后可以延长工作时间。
除(劳动法)第四十二条规定
的情形外，一般每日不得超过一小时，因特殊原因最长每日不得超过三小时，每月不得超过三十六小时。
四，工资待遇
(一)乙方正常工作时间的工资按下列第( )种形式执行，不得低于当地最低工资标准。
1、乙方试用期工资元,月;试用期满工资
元,月(——元,日)。
2、其他形式:。
(二)工资必须以法定货币支付，不得以实物及有价证券替代货币支付。
(三)甲方根据企业的经营状况和依法制定的工资分配办法调整乙方工资，乙方在六十日内未提出异议
的视为同意。
(四)甲方每月日发放工资。
如遇节假日或休息日，则提前到最近的工作日支付。
(五)甲方依法安排乙方延长工作时间的，应按(劳动法)第四十四条的规定支付延长工作时间的工资报
酬。
(一)任何一方要求变更本合同的有关内容，都应以书面形式通知对方。
(二)甲乙双方经协商一致，可以变更本合同，并办理变更本合同的手续。
九、本合同的解除
(一)经甲乙双方协商一致，本合同可以解除。
由甲方解除本合同的，应按规定支付经济补偿金。
(二)属下列情形之一的，甲方可以单方解除本合同:
1、试用期内证明乙方不符合录用条件的;
2、乙方严重违反劳动纪律或甲方规章制度的;
3、严重失职、营私舞弊，对甲方利益造成重大损害的;
4、乙方被依法追究刑事责任的;
5、甲方歇业、停业、濒临破产处于法定整顿期间或者生产经营状况发生严重困难的;
6、乙方患病或非因工负伤，医疗期满后不能从事本合同约定的工作，也不能从事由甲方另行安排的工
作的;
7、乙方不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的;
8、本合同订立时所依据的客观情况发生重大变化，致使本合同无法履行，经当事人协商不能就变更本
合同达成协议的;
9、本合同约定的解除条件出现的。
甲方按照第5、6、7、8、9项规定解除本合同的，需提前三十日书面通知乙方，并按规定向乙方支付
经济补偿金，其中按第6项解除本合同并符合有关规定的还需支付乙方医疗补助费。
(三)乙方解除本合同，应当提前三十日以书面形式通知甲方。
但属下列情形之一的，乙方可以随时解
除本合同:
1、在试用期内的;
2、甲方以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的;
3、甲方不按本合同规定支付劳动报酬，克扣或无故拖欠工资的;
4、经国家有关部门确认，甲方劳动安全卫生条件恶劣，严重危害乙方身体健康的。
(四)有下列情形之一的，甲方不得解除本合同:
1、乙方患病或非因工负伤，在规定的医疗期内的;
2、乙方患有职业病或因工负伤，并经劳动能力鉴定委员会确认，丧失或部分丧失劳动能力的;
3、女职工在孕期、产期、哺乳期内的;
4、法律、法规规定的其他情形。
(五)解除本合同后，甲乙双方在七日内办理解除劳动合同有关手续。
十、本合同的终止
本合同期满或甲乙双方约定的本合同终止条件出现，本合同即行终止。
本合同期满前一个月，甲方应向乙方提出终止或续订劳动合同的书面意向，并及时办理有关手续。
甲方:(盖章) 乙方:(签名或盖章)
法定代表人:
(或委托代理人)
20 年月日 20 年月日
鉴证机构(盖章):
鉴证人:
鉴证日期:20 年月日。