EL测试机操作规程

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EL测试标准培训资料

EL测试标准培训资料

断栅片
电池片过焊一般是在焊接工序产生的, 过焊会造成电池部分电流的收集障碍,该缺 陷发生在主栅线的旁边。成像特点是在EL图 像下,黑色阴影部分从主栅线边缘延副栅线 过焊片 方向整齐延伸。栅线外侧区域,一般为全黑 阴影。栅线之间一种是全黑阴影,一种是由 深至浅的过渡阴影。我们通过计算黑色区域 的面积来判定缺陷的级别。
明暗片是由于转换效率不同的电池片混 入同一个组件中,特别明亮的电池片是电流 较大的电池片,电流差异越大,亮度的差异 明暗片 就越明显。混档会导致高档次的电池片在组 件工作过程中不能彻底发挥其发电能力,从 而造成浪费。
四、常见缺陷不良介绍
缺陷种类 不良现象 不良图片
电池片沿着主栅线的一边全部为黑色 表明这一边的电子无法被主栅线收集,通 常是由于电池片背面印刷偏移导致铝背场 局部短路片 和背电极印无法接触从而形成了局部断路。 我们应该在层压前EL加强检验及时将这种 电池片挑出,防止流入后道工序。
向有关系。
2、电池片的隐裂会加速电池片功率衰减。 3、电池片的隐裂会影响组件的正常使用寿命。
4、电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能会导致开路性的破
损。 5、长度超过1mm的隐裂将不能承受2400PA的压力
黑芯片会对组件造成哪些影响呢?
1、黑芯片会造成热击穿。 2、黑芯片会影响功率测试的曲线台阶。 3、黑芯片会影响组件功率。 注:EL发现黑芯片必须 返工处理。(如图)
备注
该组件判为 OK 级
组 件 混 档 判 定
三、EL测试标准判定及定义
亮片判定标准及定义:
亮片的定义:沿主栅线附近或主栅线上出现局部发亮的电池片称为亮片。
判定标准 项目 组件系列 125/96片 该组件判为 NG 级 125/72片 无台阶 156/72片 156/60片 不允许 125/96片 125/72片 无台阶 156/72片 156/60片 亮片判定 I-V曲线 备注

EL测试仪

EL测试仪

通电
电致发光效应是光生伏特效应的逆过程,可以通过太阳能 电池片发光的效果检验其发电的性能。
EL测试仪结构简图
近红外摄像机 镜头 暗室 电流源
太阳能电池片
夹具
设备概览
暗室 稳压电源源 偏流/偏压 开关
暗室
1. 暗室门电源开关 在暗室门开启/关闭状 态下电池测试平台断开 /接通电流(电压)源。 2. CCD相机 对片源发光进行拍照 3. 电池片平台 放置被测试电池片 4. 气缸开关 气缸开关的抬起和下落 对应测试探针的的升起 和下落
点击“拍照”保存图像
3. 图像保存
对图片命名及 选择特定位置 保存图片
4. 参数调节 4.1 增益调节 在测试片源时,增益可以从大到小进 行调节,至图像能清晰显示细栅线为 佳,不要使图像太亮或太暗 4.2 对比度 对比度固定,无需调节 4.3 伽马 伽马调至1固定,无需调节
5. 电源参数设置 一般情况下,电池片加正向电流时,125*125电池片电流设置为5A, 156*156电池片电流设置为7.5A,电池片反向偏压时,电压设置为12V
探针阵列
156电池片限 位块 125电池 片限位槽 铜质底盘
156单晶/ 多晶限位 块
电流源面板
数字显示面板 1. 稳流源开关 接通/断开电流源 2. 电流/电压调节旋钮 调节电流/电压大小 电流:0-10A 电压:0-30V
电流调节旋钮
电压调节旋钮
稳流源开关
电源开关
电流/电压开关 开关有3个档位,分别: 0:断开 1: 正向电流 2:反向偏压
电流调节
电压调节
6. 注意事项 6.1 禁止触碰相机及镜头 6.2 不可随意触动探针栅线及探针 6.3 保持暗室及EL机构清洁,保持铜质底盘清洁 6.4 在测试不同规格片源时注意限位块的位置 6.5 如果一段时间不适用设备,请关闭相机软件及CCD相机冷却电源

EL操作规范

EL操作规范

jiangsu Shunfeng Photovoltaic Technology Co., Ltd. EL测试操作规范及注意事项测试范围: SF125S-R150/ SF125S-R165SF156S编号:版本:编制/日期:审核/日期:会签/日期:jiangsu Shunfeng Photovoltaic Technology Co., Ltd.EL测试操作规范及注意事项一.测试准备工作1.打开暗箱,正面朝上放置需要测试的电池片,注意电极方向和探针方向一致;缓慢按下气动阀,保证探针和正面电极的良好接触,并检查是否存在探针和底部铜电极短接现象,如果有及时排除,没有则关好暗箱;2.调整暗箱下部稳压、稳流装置。

注意对于125S电池片,正向电流设置为5A左右,反向电压设置在12V左右;156S电池片,正向电流设置为7.5A,反向电压设置为12V 左右(目前测试仪设置为125S型号电池专用,如若要改测156S型号的电池片,需要更改测试台面固定装置距离、测试探针数目和间距)。

二.EL测试过程1.启动电脑,双击桌面上图标;进入程序后,在右侧控制面板选项中,点2.测试过程中,如果发现有异常情况,如正向测试时测试框内全黑,需停止测试,打开暗箱检查是否存在接触不良或者短接等异常情况三.测试结果保存1..bmp的格式保存下来;2.在控制面板选项内有专门的文件保存路径设置:在第一行空格内,填入保存文件名称。

为防止文件众多,名称杂乱,导致文件混淆与丢失,在此对文件名称做一定的规范。

在给文件命名时,须遵循以下格式:日期-班jiangsu Shunfeng Photovoltaic Technology Co., Ltd.次-批次-电池片细节描述,例如:20100317-A-00223-022-一线15#高串联;第二行空格内则为文件保存路径,需要注意的是,该软件会在保存的文件夹名称中自动加入保存日期,所以在路径中不需要填写相关时间内容。

电子拉力测试机操作规程

电子拉力测试机操作规程

电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作,严禁未经授权者操作设备。

1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物。

1.3 操作人员必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁,不得有易燃、易爆等物品。

2. 设备准备2.1 在操作前,确认设备的各个部位是否完好无损。

2.2 将设备连接电源,并确保电源线与设备连接牢固。

2.3 打开设备电源开关,确认设备电源指示灯亮起。

3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择,确保标样为合适的尺寸和材质。

3.2 将标样放置在拉伸夹具上,并通过旋转杆使其固定好。

3.3 调整拉伸夹具,确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。

4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数,包括测试速度、拉力范围、采样频率等。

4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。

4.3 定好测试的起点和终点,并设置相应的预警和停止值。

5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮,仪器开始工作。

5.2 观察测试过程中的拉力曲线,确保测试数据的准确性。

5.3 在测试过程中,不得擅自停止或修改测试参数。

5.4 如果出现异常情况,如拉力超出设定范围,设备发生故障等,应立即停止测试并报告相关人员。

6. 测试结果处理6.1 测试完成后,将测试数据保存到计算机或打印出来。

6.2 对测试结果进行分析,确定是否符合要求。

6.3 根据测试结果,确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。

7. 设备维护7.1 每次使用结束后,关闭设备电源开关。

7.2 定期对设备进行维护,包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。

7.3 对设备故障或不正常操作进行记录,并及时报修或更换设备。

以上就是电子拉力测试机的操作规程,希望能帮到你!。

EL操作规程

EL操作规程

1 范围EL测试仪。

2 引用文件厂家设备使用说明书3 对操作人员的要求3.1 熟悉设备安全操作规程,能正确使用设备。

3.2 应严格履行交接班检查手续。

3.3 设备使用过程中严格执行“三级保养”,使其达到设备完好标准。

3.3.1 一级保养又称日常保养,是操作者对所操作设备每日(班)必须进行的保养。

其内容为班前擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。

日常保养可以防止故障、推迟老化,延长设备寿命,减少事故的发生。

3.3.2 二级保养以跟班维修技术员为主,由操作工人辅助,按计划对设备进行的定期维护。

其内容为:对设备进行检查、清洁;进行均匀性、稳定性及光强测试;对所有螺丝紧固,传动系统进行润滑。

根据不同设备及运行条件定期进行。

3.3.3 三级保养以常白班设备维修技术员为主、结合设备部技术员以及设备供应商技术人员参加的定期(半年检、年检)维修,其内容为:清洁设备,调整精度,拆检、更换和修复少量易损件,并进行调整、紧固,刮研轻微磨损的部件。

保持设备完好及正常运行。

3.4 操作工人应坚守岗位,做到“三好”、“四会”,并遵守“五项纪律”。

3.4.1 三好3.4.1.1 管好设备操作人员对其使用的设备负有保管和维护责任,未经批准不准他人乱动,不准丢缺设备附件和工具。

设备启动后,不能擅自离开操作岗位,人走机要停。

设备发生事故后,应立即停机,保护现场,报告事故发生过程和情节,以查证原因,妥善处理。

3.4.1.2 用好设备操作人员应严格执行安全操作规程,严禁超负荷运行和“拼设备”。

不准野蛮操作设备。

设备上不准乱放工具和文件。

3.4.1.3 修好设备操作人员应协助修理人员及时修复设备。

定期检查和校验设备参数,保证设备正常稳定运行。

3.4.2 四会3.4.2.1 会使用熟悉设备结构、性能、传动原理及其工作范围。

能自觉执行设备安全操作规程。

3.4.2.2 会保养经常清扫设备,保持内外清洁。

保持设备传动(滑动)部分无碰伤。

EL测试仪使用说明书

EL测试仪使用说明书

太阳能电池组件EL测试仪使用说明书(EL-140SM/EL-140DM)武汉三工光电设备制造有限公司Wuhan Sunic Photoelectricity Equipment Manufacture CO.,LTD感谢您使用三工光电设备制造有限公司太阳能电池组件EL测试设备。

本手册将指导您学习设备的操作使用和维护保养。

在初次使用前请务必仔细阅读,确保设备的正确使用。

目录一、太阳能电池组件EL测试仪概述 (3)1. 适用范围 (3)2. 技术特点 (3)二、技术参数 (4)三、结构及各功能部件 (5)四、操作使用说明 (6)(一)开机 (6)(二)操作步骤和参数调整 (6)(三)关机 (11)五、使用注意事项及保养 (12)一、太阳能电池组件EL测试仪概述太阳能电池组件EL测试仪利用太阳能电池电致发光原理,太阳能电池在加载一定的电压/电流时会辐射发光,其电致发光亮度正比于少子扩散长度,缺陷处因具有较低的少子扩散长度而发出较弱的光,会形成较暗的影像,通过CCD摄像机捕获近红外光图像并显示,可以判定电池的缺陷类型和缺陷程度。

1. 适用范围多晶硅、单晶硅太阳能电池组件的EL缺陷检测2. 技术特点(1)采用高分辨率CCD摄像机,并带有电子冷却技术,有效降低热噪声。

CCD模块采用2/3”SONY EXviewHAD CCD,成像效果优良。

预览速度可达15fps,分辨率为 1360*1024。

采用usb2.0接口,便于携带和安装。

(2)采用可编程电源做为电池组建的测试供电电源,最大输出值为80V/10A,可通过上位机软件控制输出电压和电流,在实际应用中可针对不同的电池组件设定不同的参数,简化操作。

(3)整机测试过程在暗箱环境下进行,杜绝外部光线干扰,配置气缸开关门,可手动或自动控制。

二、技术参数(1)高分辨率CCD摄像机,带电子制冷功能,分辨率为1360*1024(2)工业级近红外光学模组(3)可编程直流电源,最大输出80V/10A,分辨率1mA。

EL测试仪操作手册


(四)注意事项
1,使用前确保电源连接正确.
2,对暗箱盖进行开和关的操作时应轻起慢放,避免卷起 TPT 背板和 EVA 胶。
3,使用 U 盘拷取数据时,请用电脑杀毒软件对 U 盘先杀毒(操作电脑中请装入有效的杀 毒软件)。 4,定期清除钢化玻璃上的灰尘。
5,DC 插头代表不同的电压电流,混插将导致主要元件烧毁。请不要插拔!
10A/64V
气压
0.4MPa-0.8 Mpa(单体)
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苏州博安机械科技有限公司
Suzhou Boan machinery science and technology Ltd.
(二)操作步骤
1,检查测试仪电源是否处于接通状态,开启直流电源,并调至规定参数(目前规定是 125*125mm 电池片为 6A,156*156mm 电池片为 9A,电压一般不需要调动) 2,打开测试仪的电脑操作页面,点击操作程序进入测试系统. 点击桌面图标,打开相机软件。
12,正常的生产过程中,为了确保机器测试的稳定性,请操作员在 Operator 界面
中操作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(五)故障原因及排除
一.软件不能开启
1.检查软件的图标是否有效,解决方法,到安装的软件的路径中打开,
2.软件可能中毒,解决方法,杀毒或者打开备份盘,有备份系统镜像文件直接回复即可。
3.软件驱动或者相关文件被删除,解决方法,重新按照软件,
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苏州博安机械科技有限公司
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二.图像不清晰
1.检查电源的电流及电压是否正常。 2.检查软件中的参数设置是否正确。 3.检查相机软件制冷有没有开启。 4.检查钢化玻璃上有没有物品遮挡。

EL操作说明书

沛德光电科技(上海)有限公司ASIC TECHNOLOGY(SHANGHAI)CO.,LTD太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪操作手册机型:EL-1.4MD-A一.设备简介太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪(EL),是依据硅材料的电致发光原理对太阳能电池组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。

二.基本结构1 硬件:主要由5个部分组成。

1.1自动化控制此系统采用西门子PLC为主体的控制系统,主要的电控原件包括:继电器,接触器,马达,触摸屏,电磁阀,指示灯等。

PLC内部I/O点连接情况见附件1.2传输系统可与前后流水线衔接,实现自动进料—测试—出料整个过程。

前后机台的信号交接:Table Ready信号KA8 Normal openTest OKKA5 Normal open此设备采用双马达驱动,对组件能起到校正作用。

在入料过程中,组件接触到位置检知开关既能停止传动,等待另一侧到位后继续运转。

1.3气动系统本EL设备使用气动气缸有:Y归正气缸、X归正气缸、变轨气缸、顶升气缸、门气缸Y归正气缸:双气缸控制,通过气缸上固定的挡块,给组件提供Y 方向的归正。

磁性开关连接方式:动点两只磁性开关串联(I1.5),原点两只归正气缸串联(I1.4)。

*注意点:1,层前Y归正时,需留出少许(5mm-15mm)空间,避免挤伤组件2,跟换组件规格时,需调整Y归正块间距3,两侧的气缸速度需调节一致。

X归正气缸:双气缸控制,组件接触X归正气缸即刻停止,进行X 方向定位。

磁性开关连接方式:动点两只磁性开关串联(I2.1),原点两只磁性开关串联(I2.0)*注意点:两侧气缸速度一致顶升气缸:顶升气缸作用拉长组件到相机的距离,达到预设的拍摄光程磁性开关连接方式:每只气缸均有下检知(I2.2/I2.4)、中下检知(I3.4/I3.6)、中上检知(I3.5/I3.7)、上检知(I2.3/I2.5)磁性开关。

*注意点:1,两侧气缸伸缩必须保持同步性2,速度不宜太快变轨气缸:双气缸控制,测试时间轨道张开磁性开关连接方式:动点两只磁性开关串联(I0.7),原点两只磁性开关串联(I0.6)。

电子拉力试验机操作规程

电子拉力试验机操作规程第一部分:引言1.1 目的本操作规程旨在规范电子拉力试验机的操作流程,确保测试的准确性和可靠性。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机进行拉力测试的人员。

1.3 术语下列术语在本操作规程中均具有以下定义:1) 电子拉力试验机:一种用于测量物体拉力的设备。

2) 拉力测试:对物体施加拉力并测量其抗拉能力的过程。

第二部分:操作流程2.1 准备工作2.1.1 检查设备在每次使用电子拉力试验机之前,操作人员应检查设备是否正常工作。

检查项目包括电源是否接通、标示是否清晰可读、传感器是否正常、试验机外观是否完好等。

2.1.2 准备样品根据测试要求,选择合适的样品,并按照要求进行准备工作,如清洁、切割等。

2.2 进行测试2.2.1 启动设备将电子拉力试验机接通电源,根据设备说明书进行启动操作。

2.2.2 定位样品将准备好的样品放置在合适的位置,确保样品稳定以及与设备接触良好。

2.2.3 设置测试参数根据测试要求,设置合适的测试参数,包括拉力值范围、速度、时间等。

2.2.4 开始测试按下启动按钮,开始进行拉力测试。

在测试过程中,操作人员应密切观察测试数据的变化,并确保测试过程稳定。

2.2.5 记录数据使用试验机提供的数据记录功能或其他记录方式,记录测试过程中的数据。

2.2.6 停止测试当测试达到设定的终止条件时,及时停止测试。

如需进行多次测试,应依次重复以上操作。

第三部分:安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备在进行拉力测试时,操作人员应穿戴相应的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。

3.2 注意环境安全操作人员应确保测试环境安全,如清除杂物、防止物体倾斜等。

3.3 注意设备安全在使用电子拉力试验机时,操作人员应遵守设备的操作规程,防止误操作导致的设备损坏或人员伤害。

3.4 停止设备在测试完成后,操作人员应将电子拉力试验机关闭,断开电源。

第四部分:维护和保养4.1 定期维护定期对电子拉力试验机进行维护保养,包括清洁设备、检查传感器、润滑设备等。

el机操作规程

EL机操作规程1. 引言本文档旨在概述EL机(Electroluminescent)的操作规程,包括EL机的开启与关闭、调整参数、维护等方面。

准确的操作规程有助于提高操作人员的工作效率,降低故障风险,确保设备的正常运行。

2. EL机的开启与关闭2.1 开启EL机1.确保EL机已接通电源,并处于待机状态。

2.按下电源开关,待EL机显示屏亮起后,表示EL机已成功开启。

2.2 关闭EL机1.在使用EL机结束后,将所有参数调整至默认值。

2.确保EL机处于空闲状态时,按下电源开关,待EL机显示屏熄灭后,表示EL机已成功关闭。

3. 参数调整EL机具有多个参数可供操作人员调整,以下为常见参数及调整方法:3.1 亮度调节1.进入EL机设备参数设置菜单。

2.选择亮度调节选项,并按照实际需求进行调整。

3.确认调整后的亮度是否满足要求。

3.2 倍速调节1.进入EL机设备参数设置菜单。

2.选择倍速调节选项,并按照实际需求进行调整。

3.确认调整后的倍速是否满足要求。

3.3 频率调节1.进入EL机设备参数设置菜单。

2.选择频率调节选项,并按照实际需求进行调整。

3.确认调整后的频率是否满足要求。

3. 维护与故障排除3.1 清洁维护定期对EL机进行清洁维护可以保持设备的正常运行,以下为清洁维护步骤:1.断开EL机的电源。

2.使用干净柔软的布料蘸取少量温水,轻轻擦拭EL机的表面。

3.确保EL机完全干燥后,重新连接电源。

3.2 故障排除在使用EL机过程中,可能会遇到各种故障,以下为常见故障及排除方法:3.2.1 EL机无法开启•检查EL机是否连接电源。

•确保电源开关没有损坏。

•检查电源插头与插座的连接是否松动。

3.2.2 EL机显示异常•检查参数设置是否正确,尝试将参数恢复至默认值。

•确认显示屏是否存在物理损坏。

•检查电源是否稳定,存在异常时重新连接电源。

3.2.3 EL机亮度不均匀•检查亮度调节参数是否正确。

•确保EL机表面无异物遮挡。

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(图示)说明:
电压微调旋钮
电流微调旋钮
电压粗调旋钮
电源开关
电流粗调旋钮
图4
暗箱盖子开关按钮
图5
文件类别
设施设备
主题
EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第6页
版次000
7、打开测试软件窗口,按下start camaro按钮等待扫描图像,扫描完成后按下capture按钮保存图像
□财务部(份)□审计部(份)
□关务部(份)□行政人资部(份)
□后勤综合部(份)□采购部(份)
□仓库与生产计划部(份)■生产部(2份)
■品管部(1份)■工务部(1份)
■工程部(1份)□研发部(份)
□业务部(份)□电池片车间(份)
□组件生产车间(份)□总经办(份)
□拉棒车间(份)
■文管中心(1份)
版次
变更内容
(图示)说明:
测试软件的快捷方式
总电源开关
设置要存储的位置
图1
伽码设置为1
对比度15左右
增益为35左右
图2图3
文件类别
设施设备
主题
EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第5页
版次000
4、将稳压稳流源的电压旋钮调到最大(顺时钟跳到最大),电流旋钮调到最小(逆时钟跳到最小)。如图4
4、将组建放入暗箱是要轻拿轻放,避免压裂及划伤钢化玻璃
5、在放入组件是避免按下或碰到微动开关,确保操作人员的人身安全(图中所示)
6、测试结束后确保总电源开关关闭
7、测试未层压组件时测试夹要自然靠近汇流条,以防拉力过大而拉动EVA、背板电池片
起草者
审核者
核定者
发行章
签名
黄维晶
谢芳吉
张燕鹏
日期
09.12.8
09.12.10
09.12.11
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设施设备
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EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第3页
版次000
一、一、目的
为了减少低功率及曲线异常组件产生率,特制订本程序。
二、范围
叠层好的半成品组件、异常组件分析、各工序完成后组件性能分析。
5、按下暗箱箱盖按钮,将其打开。扫描待测组件序列号,并将待测组件放进暗箱钢化玻璃的橡胶盘上面,接上电源插头(红色接组件正极,黑色接组件负极)。按下暗箱盖子按钮,使其关闭。如图6所示
6、打开稳压稳流源的电源开关,调节电流旋钮使电流达到所需值(180w的为4.5-5.5A,156组件的为6.5-7.5A)。
三、职责
1.工程部
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设施设备
主题
EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第4页
版次000
四、操作过程
1、检查仪器周围是否整洁,确保各电源连接正常
2、打开总的电源开关,开启电脑。如图(1)
3、打开测试软件按图2和图3设置软件参数及保存位置。
时间设置为15s
8、打开暗箱盖更换组件。重复步骤7
9、测试结束后取出组件,将稳压稳流源电流旋钮调至最小,关闭其电源;整理好测试线,关闭暗箱盖子;关闭电脑;关闭总电源。
(图示)说明:
开始与停止扫描
保存图片按钮
操作注意事项
1、使用前确保电源连接正确
2、禁止使用U盘拷贝数据,避免病毒传染。
3、测试前确保组件表面和暗箱的钢化玻璃上无赃物
会签意见
□组件生产车间
会签意见
□文管中心
会签意见
□其他责任人
会签意见
文件类别
设施设备
主题
EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第1页
版次000
分发单位:
□董事长(份)□总经理(份)
□执行副总经理(份)□副总经理(份)
□副总经理(份)□副总经理(份)
SOP/OI会签单编号:F—ENG220033
文件类别
设施设备
文件编号
W-ENG210001
受控状态
发行
文件名称
EL测试机操作规程
附件

版次
000
文件内容
EL测试机操作规程
制修订部门
工程部
制修订人
黄维晶
审核者
审核意见
审核者
审核意见
审核者
审核意见
核准者
核准意见
会签部门
□副总经理
会签意见
□副总经理
会签意见
□副总经理
会签意见
□副总经理
会签意见
□总经理特别助理
会签意见
□财务部
会签意见
□关务部
会签意见
□行政人资部
会签意见
□后勤综合部
会签意见
□采购部
会签意见
□生产部
会签意见
□工务部
会签意见
□电池片车间
会签意见
□组件包装车间
会签意见
□总经办
会签意见
□仓库与生产计划部
会签意见
□品管部
会签意见
□工程部
会签意见
□业务部
制作
审查
核准
修订日期
颁发日期
000
新版
黄维晶
谢芳吉
张燕鹏
2009.12.8
2009.12.11
文件类别
设施设备
主题
EL测试机操作规程
受控状态
制定日期
文件编号:W-ENG210001
发行
2009.12.8
页6次
第2页
版次000
目录
项目內容页次
1修改履历1
2目录2
3目的3
4范围3
5职责3
6操作过程4-6
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