香菇工厂化制棒与制种工艺流程_295
香菇生产工艺流程
香菇生产工艺流程
香菇的生产工艺流程如下：
1. 原料准备：选择新鲜的蘑菇菌种，通常选择菇种菌丝为原料。
同时，准备好有机培养土壤和其他辅助材料。
2. 菌种接种：将菇种菌丝接种到培养土壤中，通常是混合培养土壤和菌种进行均匀分布，然后覆盖一层薄土。
3. 培养过程：放置接种好的培养土壤在特定的菌室中，保持适宜的温度、湿度和光照条件。
通常在20-25摄氏度的温度下，80-90%的相对湿度，以及适当的光照下进行培养。
4. 生长和发育：在适宜的环境条件下，菇种开始发芽并快速生长。
在培养土壤中形成菇盖和菇柄。
这个过程通常需要6-8周，期间需要适时进行通风和灌溉。
5. 采收：当香菇菌盖完全展开并达到成熟的阶段时，进行采收。
采收时将菇柄切断，并将香菇摘下。
6. 加工和包装：采收后的香菇可经过初加工和包装。
初加工通常包括清洗、修剪菇柄、去掉不可食用部分等。
随后，将香菇进行分级、称重、包装等。
7. 贮存和运输：包装好的香菇进行贮存和运输，通常需要保持适宜的温度和湿度条件，防止香菇失水和变质。
以上是香菇的一般生产工艺流程，不同的生产地区和个体生产者可能会有些许差异。
香菇菌棒工厂化生产和培养的关键技术浅介
摘要：香菇是我国栽培量最大的食用菌种类，在我国已有800多年的人工栽培历史。
近年来，香菇生产工厂化发展迅猛，生产规模及年产量逐年递增。
香菇工厂化生产模式主要为工厂化生产制棒养菌、大棚或农户出菇，生产流程主要包括制棒、灭菌、冷却接种、培养及出菇。
该文主要介绍了香菇菌棒工厂化生产、培养过程中的关键技术。
关键词：香菇菌棒；工厂化生产；培养；关键技术香菇[Lentinula edodes （Berk.）Pegler]是我国栽培量最大的食用菌种类，在我国已有800多年的人工栽培历史，历经原条木天然接种栽培、段木人工栽培和代料人工接种栽培3个重要发展阶段[1]。
2019年全国香菇总产量超过食用菌总产量的1/4。
随着扶贫政策的推动以及香菇工厂化栽培技术的进步，香菇在全国食用菌市场中的地位日益突出。
香菇工厂化生产模式主要为工厂化生产制棒养菌[2]、大棚或农户出菇，生产流程主要包括制棒、灭菌、冷却接种、培养及出菇。
近几年的香菇生产工厂化发展中，人们开始注重将后期出菇数据与库房设计参数，环境控制系统选型、培养床架模式、接种后封口方法，培养过程最适温度、湿度、光照、二氧化碳浓度，以及刺孔增氧的方式、时机、次数、孔数相结合[3]，以期建立香菇发菌作业指导标准（SOP ），指导香菇生产从经验化向数据可控化转型。
虽然香菇产业发展迅猛，但应该看到家庭小作坊仍是我国目前香菇生产的主要模式，经验化种植依旧处于指导生产的主要地位，建立标准化的栽培技术体系助推香菇产业发展是企业生产管理者及科研工作者的目标任务。
现将香菇菌棒工厂化生产、培养的关键技术介绍如下。
1制棒香菇代料栽培基质配方为硬质阔叶树[4]木屑79%、麸皮20%、石膏1%，含水量控制在55%左右，pH 值调至5.7左右。
制棒前约10d ，木屑进行预湿发酵，发酵期间用铲车不断翻堆，使木屑的理化性质保持一致。
预湿发酵的目的在于软化木屑，不仅可避免装袋过程中木屑刺破菌袋致后期养菌时产生污染，还可提高木屑的持水能力。
香菇菌棒产品说明及组成
香菇菌棒产品说明及组成
香菇菌棒的相关说明及组成
香菇菌棒是食用菌香菇子实体，经过慢慢转色形成长菇。
而香菇是食用菌的一种菌类产品。
1、香菇菌棒制作工艺如下，配制培养料--搅拌均匀--装袋--灭菌--接种--培养。
2、菌袋尺寸：直径 11 cm；高42.75cm(空袋长：57 cm)
3、主要成分：木屑、麸皮、食用石膏粉等主要原料。
4、重量：初期装棒2.7-2.8公斤，菌丝长满临近出菇时重量为2241.2公斤左右
5、出菇量：1.2斤左右/每棒
6、适合温度湿度：出菇温度8-25摄氏度，最好15-25摄氏度；相对湿度80-90%为宜，可视季节调节温湿度。
7、生长周期：当菌棒部分呈浅棕色后，上面有小小的突起说明已基本达到生理成熟程度，即可以脱去朔料袋。
脱袋后3-7天就可以出菇。
通常可出四茬菇，以第二、三茬为最好，四个月内出完。
如何提高香菇菌棒生产的成功率
推广智能化技术
应用智能化接种技术
通过引进自动化接种设备和技术，提高接种效率和菌种 质量，减少人为操作失误和污染，从而提高香菇菌棒生 产的成功率。
推广智能化培养技术
应用先进的传感器和数据分析技术，实时监测培养过程 中的温度、湿度、氧气等参数，实现精准控制，提高香 菇菌棒生产的品质和产量。
加强环境保护
湿度控制
保持适宜的湿度范围，如60%-70%之间，避免过湿或过干对香 菇菌棒的影响。
光照控制
保持适宜的光照强度和时间，如每天光照10小时左右，避免过强 或过弱的光照对香菇菌棒的影响。
出菇管理
控制出菇温度
保持适宜的出菇温度范围，如15℃-25℃之间， 避免高温或低温对出菇的影响。
增加空气湿度
保持空气湿度在80%-90%之间，有利于香菇的 生长和发育。
使用营养均衡、适合香菇生长 的培养基质，如棉籽壳、玉米
芯等。
水源
使用清洁、无污染的水源，如 井水、溪水等。
菌种选择
选择适应性强的菌种
选择经过驯化、适应性强的野生香菇菌种，以提高菌棒的抗 逆性和产量。
避免菌种退化
选择遗传性状稳定、抗病抗逆性强的菌种，避免菌种退化导 致产量下降。
培养环境
温度控制
保持适宜的温度范围，如25℃-28℃之间，避免高温或低温对香 菇菌棒的影响。
出菇管理
菇房准备
选择适合香菇生长的菇房 ，并进行消毒处理。
移入菌棒
将培养好的菌棒移入菇房 中，放置在适宜的位置。
出菇管理
在菇房中保持适宜的温度 和湿度，加强通风换气， 及时采收成熟的香菇。
02
影响香菇菌棒成功的因素
原材料质量
木材质量
使用新鲜、无病虫害的木材， 避免使用低质量的木材，如松
食用菌工厂化生产流程
食用菌工厂化生产流程一、流程备料→预处理→原料配比搅拌→装袋→灭菌→强冷→接种→培养→出菇管理→采收包装原料处理和搅拌1、按生产要求的规格将备好筛选后的原料进行预湿、浸泡处理。
2、将预湿后的原料按配比由传送带直接传至自动搅拌机中充分搅拌与混合。
经过20分钟后原料搅拌完毕二、装袋灭菌1、装袋：用自动装袋机装袋。
本机为圆盘容积双冲压装袋方式，把装袋作业中最繁重的装袋，压料工序用机器代替。
2、灭菌：将装好料的培养袋，用灭菌周转车送到灭菌仓中，大多数是用蒸汽常压灭菌方式，100摄氏度保温10个小时，此灭菌仓一次灭菌5000个培养袋。
三、接种发菌1、接种：灭菌结束冷却后接种，接种室经过百万级空气净化，操作人员要按严格的无菌操作进行接种。
2、发菌：把接种好的培养袋用培养周转架送至发菌车间，发菌车间可容纳60万培养菌棒，温度控制在18-20摄氏度，空气湿度65%，二氧化碳含量200mg/kg以下。
四、出菇发菌25天后，将发好的菌棒移入恒温出菇车间，在此通过对温度，光照，通风，湿度，co2含量等环境控制，经过30天金针菇就可以收了。
五、采收白金针菇工厂化生产只采收一茬，每个菌棒产量300-350g。
采收后的菌棒除了有机还田和做燃料外还可以用来栽培其他品种的食用菌，如：平菇、鸡腿菇等。
食用菌工厂化生产行业是一个细节决定成败的行业，菌种的培育、生产工艺、环境控制，污染防治等过程，都需要较高的技术和丰富的经验。
例如：每种食用菌都对生长环境有特定要求，温度、光照、湿度、氧气、二氧化碳含量等环境因子对食用菌的生长尤为重要，在不同地域，不同季节需要采取不同的环境控制技术，选择合适的菌种，并进行科学的栽培，才能生产出高产，优质的食用菌。
香菇栽培时期及制种程序
分离部位
从野外分离的母种通常从香菇子 实体、菌褶或菌丝体上采集；组 织分离则从菌肉、菌丝或子实体 组织中分离；孢子分离则从香菇
的孢子中分离。
培养基
制作母种的培养基通常包括琼脂 、葡萄糖、蛋白胨、磷酸二氢钾
等成分。
原种制作
01
02
03
培养基制备
原种的培养基通常包括木 屑、麦麸、糖等成分，根 据不同品种和环境条件进 行适当调整。
香菇栽培时期及制种程序
汇报人： 日期:
目录
• 香菇栽培时期 • 香菇制种程序 • 香菇栽培技术要点 • 香菇制种技术要点
01
香菇装入培养料，扎紧袋口，进行灭菌 处理。
3月
将接种后的菌袋移入温室或菇房内，保持适 宜的温度和湿度，进行菌丝培养。
2月
将菌袋移入接种室，进行无菌操作，将香菇 菌种接入培养料中。
质量控制
选择适应当地环境、产量高、品质优良的品种，使用前进行纯度检测和菌龄控制，确保菌种质量和稳 定性。
保存方法
采用低温保藏法，将菌种保存在0℃-4℃的冰箱中，可有效延长菌种寿命并保持优良性状。在生产上 也可采用液体石蜡保藏法和砂土管保藏法等。
制种过程中的病虫害防治技术
环境消毒
在制种场所进行定期消毒，保持环境清 洁卫生。使用石灰、硫磺等消毒剂进行
培养
栽培种通常在25℃左右的 培养室中培养30-40天， 期间要保持培养室的干燥 和清洁。
03
香菇栽培技术要点
栽培基质选择与处理
栽培基质选择
香菇栽培的基质应选择富含有机质、透气性好、排水性好的材料，如木屑、棉 籽壳、玉米芯等。
基质处理
将选择的基质进行消毒、灭菌处理，以杀死其中的病原菌和虫卵，保证香菇生 长过程中的健康。
香菇菌种研发流程
香菇菌种研发流程香菇菌种研发流程包括以下几个步骤：1. 纯种分离及出菇试验：选择出菇早、出菇均匀、朵形好、粗壮肥大、柄短、色泽好、八成熟的香菇菇体作为种菇，用孢子分离法或组织分离法或菇木分离法获得菌种，然后用常见的培育方法，用马铃薯葡萄糖琼脂或玉米粉琼脂培养基进行纯种分离，然后放入摄氏22-26度环境中培养，一般经过10-20天的培育，就会发现长成菌落，然后挑选出那些色白、健壮、无病虫害菌丝转入斜面培养。
然后需要这样的操作2-3次纯培养后，并经出菇试验，选取优良菌株用作制母种。
2. 母种制备：经过培育后，可以开始制备母种。
方法是取经出菇试验的纯种，用马铃薯葡萄糖琼脂在摄氏24-26度培养，需要有培养箱恒温。
母种可转3-4代扩大培养获得更多的母源菌种。
3. 原种制备：通过前一段时间的培育，获得了母种后，就要制作原种。
方法是把母种用与栽培料接近的培养基进行扩大培养，这样就获得原种。
如果原种比较多，也可以直接用于栽培接种。
制作原种，需要配置原种培养基，不能用母种的培育基了，原种的培养基比较多，需要大量、廉价的材质来培育，降低价格。
配方是锯木屑78%、米糠或麸皮20%、蔗糖1%、硫酸钙1%、水适量。
将以上混合的配方基质装入750毫升菌种瓶，包扎好在公斤压力下1小时灭菌。
接入母种后在摄氏24-26度培养30-40天至菌丝长满瓶。
4. 栽培种制备：原种培育好以后，就是培育栽培种了。
这是在原种的基础上，进一步扩大种源，栽培种是原种的进一步扩大生产，然后直接用于栽培接种的。
栽培种的培养基和原种的培养基有一定的区别，可以用木块作香菇菌种培养基。
具体配方可以用厘米厚、直径1厘米的圆木粒或楔形木块1000个，木屑100克，米糠50克，水毫升。
先把木粒在水中浸透，再用浸过木粒的水拌料，然后装入菌种瓶在公斤压力1小时灭菌后接种培养。
5. 菌种要求：栽培菌种是否成功，还是要有一定的要求的。
判断香菇菌种制作的如何，可以通过菌丝来发现判断。
香菇生产工艺过程
香菇生产工艺过程
香菇生产工艺过程一般分为以下几个步骤：
1. 原材料准备：首先要准备好培养基，一般是以麸皮、稻草、牲畜粪便等为主要原料。
同时，还需要准备好香菇种子。
2. 堆积：将培养基和种子按一定比例混合均匀，然后堆积在特定的环境中。
堆积一般采用的是室内培养，可以利用草帘或者编织袋等进行堆积。
堆积完成后，要注意保持适宜的温湿度。
3. 发酵培养：堆积后的培养基和种子，经过一段时间的发酵培养，使菌丝在培养基上生长并形成厚实而均匀的根系。
这个过程一般需要10到15天。
4. 培养箱移植：将发酵好的菌丝均匀地移到培养箱中，再次进行生长。
为了增加香菇的产量，有时候还需要在培养箱中适当添加一些营养物质。
5. 排菇：当菌丝生长到一定程度后，就可以开始排菇了。
将菌丝覆盖在培养箱表面的土壤上，然后覆盖好箱盖。
一般来说，每个月可以进行多次的排菇。
6. 变色与收获：排菇后，香菇会逐渐变色，从白色变成棕色。
当香菇完全变色后，就可以进行收获了。
收获时要小心操作，以免损坏菌丝。
7. 整理和包装：收获后，要对香菇进行整理，将破损的菌蒂去
除，并用塑料袋进行包装，以保持香菇的新鲜度。
8. 运输和销售：整理和包装好的香菇可以运输到市场进行销售。
在运输过程中要注意保持适宜的温湿度，避免香菇受损。
综上所述，香菇的生产工艺过程包括原材料准备、堆积、发酵培养、培养箱移植、排菇、变色与收获、整理和包装、以及运输和销售等步骤。
这些步骤需要注意合理操作，以确保香菇的品质和产量。
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香菇工厂化制棒与制种工艺流程
香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文关键词：工艺流程，香菇，工厂化，制种
香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文简介：摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。
关键词：香菇；工厂化栽培；菌种香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。
香菇的人工栽培起源于我国
香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文内容：
摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。
关键词：香菇；工厂化栽培；菌种
香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。
香菇的人工栽培起源于我国浙江省的龙泉、庆元、景宁地区，为“剁花法”，已经有近千年的历史［3］。
1956
年上海市农业科学院食用菌研究所第一任所长陈梅朋先生研制成功香菇木屑纯菌种，随后利用木屑成功代替段木栽培香菇，为现代香菇栽培奠定了科学基础。
1982年福建省古田市农民彭兆旺创立了“木屑菌棒袋栽”技术［4］，基本确定了我国香菇菌棒栽培的模式。
随着我国经济的持续发展，劳动力成本逐年上升，食用菌行业进入转型升级过程。
由于小型燃煤锅炉达不到环保要求，香菇的栽培由各家各户小作坊式生产向工厂化栽培快速转变。
投资香菇工厂化栽培企业，面临的首个问题就是菌种的生产，直接购买菌种厂的菌种质量难以保证，固体菌种扩繁周期长，影响企业投产。
本文提供了由液体菌种生产栽培种的菌种生产方式，液体菌种具有制备周期较短，菌种原材料的制备成本低廉，接种效率高，接种后发菌迅速，封面快等优点［6］，菌种周期比普通固体菌种生产方式时间缩短50d左右，提高投产速度，减少厂房闲置时间。
1香菇工厂化生产流程
1.1制棒工序配方为木屑
79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树［5］，含水量55%左右。
木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌均匀后加入预湿后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，根据测定结果，二次加水至要求含水量，
加水完毕，将培养料传入二级搅拌锅。
使用全自动装袋机装袋，速度为500～600包/h，装袋后的菌棒刺孔，贴透气胶布，防止高压灭菌涨袋。
1.2灭菌工序
装袋结束后马上进行灭菌，尽量缩短培养料加水至灭菌之间的时间，避免培养料酸化。
使用双开门高压蒸汽灭菌锅，116～118℃高压灭菌，如使用保水膜，灭菌温度降为112～113℃，防止保水膜高温变性。
根据菌棒在灭菌车上的摆放密度调整灭菌时间，密度越高灭菌时间越长。
1.3冷却、接种工序
灭菌结束后，打开灭菌锅后门，将剩余蒸汽排入预冷室，蒸汽排尽后将菌棒直接拉入冷却室进行冷却，为节约电费，可以先使用过滤新风进行自然冷却，然后再使用制冷机强制冷却，冷却至18～20℃可以接种，使用全自动固体菌种接种机，接种速度700～1000棒/h，接种后的菌棒可以贴透明胶布或套外袋，防止菌种掉落及降低污染率。
1.4培养工序
使用角铁床架井字型培养模式或网格床架模式培养香菇菌棒，温度控制在22～23℃，湿度65%～70%，接种后20～30d进行第1次刺孔增氧，接种后40～45d菌丝长满菌棒后进行第2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒温度，菌棒中心温度不超过28℃，防止烧菌。
第2次刺孔增氧后给与光线照射，促进转色。
1.5出菇工序
当菌棒转色完全、富有弹性时，菌棒达到生理成熟，此时可以割袋出菇，通过出菇大棚的遮阳网、塑料薄膜及水帘风机控制温度，最佳生长温度为10～25℃，出菇完毕后给予菌棒20～25℃休养条件，促进菌丝恢复，休养10～20d后注水，刺激菌棒进入下一潮菇生长。
2菌种生产模式
2.1常规固体菌种生产方式
一般由母种逐级扩繁而来，可以通过试管母种-固体三角瓶种-原种-栽培种的生产方式，也可以通过试管母种-枝条菌种［5］—栽培种的生产方式，为提高菌龄一致性及菌丝满袋时间，菌包中心预留接种孔。
三角瓶菌种一般需要24～27d长满，原种、枝条种和栽培种一般需要27～30d长满，整个菌种由试管母种扩繁至可以使用的栽培种，一般
需要3个月的时间。
2.2液转固菌种生产方式
为减少菌种扩繁时间，将固体菌种逐级扩繁的方式改为试管母种-三角瓶液体菌种-发酵罐液体菌种-栽培种的生产方式。
根据品种的不同液体菌种培养时间不同，三角瓶液体菌种一般需要7～10d达到要求菌球浓度，发酵罐菌种一般需要9～11d可以使用，也可以通过加大接种量的方式减少液体菌种发酵时间，液体菌种接种的固体栽培种一般21d左右可以长满，由试管母种扩繁至可以使用的栽培种，生产周期不超过40d，比固体菌种扩繁减少50d时间，大大缩短了菌种生产周期，为企业快速投产打下基础。
液体三角瓶培养基一般以豆粕作为主要氮源，葡萄糖或蔗糖作为碳源，再添加少量微量元素及营养加富成分，可以使用摇床培养或磁力搅拌器培养，温度控制在24℃左右。
发酵罐的培养基配方与液体三角瓶基本一致，但需要加入消泡剂。
发酵罐可以选用在位式灭菌发酵罐，也可以使用韩式发酵罐，使用在位式灭菌发酵罐总投资较少，不依赖于高压灭菌锅和净化车间的建设进度，但操作稍繁琐。
参考文献
［1］黄毅.食用菌工厂化栽培实践［M］.福州：福建科学技术出版社，
2014.
［2］中国食用菌协会.中国食用菌协会关于印发全国食用菌2016年度产量、产值和出口统计调查结果的函［EB/OL］.（2017-9-26）［2017-10-18］.
［3］黄年来.中国香菇栽培学［M］.上海：上海科技文献出版计，1994.
［4］张树庭，陈明杰.香菇产业的过去现在和未来［J］.食用菌，2003（1）：2-4.
［5］姜涛，张忠伟，薛建臣，等.香菇枝条菌种的制作与应用技术［J］.食用菌，2007（6）：24-25.
［6］周峰，王涛，李玉，等.杏鲍菇液体菌种发酵过程相关指标变化规律［J］.安徽农业科技，2017，45（18）：9-10，14.
作者：李正鹏李玉尚晓冬周峰李巧珍谭琦宋春艳单位：上海市农业科学院食用菌研究所农业部南方食用菌资源利用重点实验室国家食用菌工程技术研究中心国家食用菌加工技术研发分中心农业部应用真菌资源与利用重点开放实验室
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