鞍钢尾矿库利用现状
2020年(冶金行业)鞍山钢铁集团矿业公司风水沟尾矿库扩容项目环境影响报
（冶金行业）鞍山钢铁集团矿业公司风水沟尾矿库扩容项目环境影响报鞍钢集团矿业公司风水沟尾矿库扩容项目环境影响报告书简本北京京诚嘉宇环境科技有限公司二○一一年五月鞍钢集团矿业公司风水沟尾矿库扩容项目环境影响报告书简介1 项目背景与评价内容1.1评价工作背景风水沟尾矿库位于鞍山市东南，距市区13km，是鞍钢集团矿业公司在齐大山地区唯一的尾矿贮存设施，目前鞍钢矿业公司齐大山、调军台和鞍千三家选矿厂的尾矿通过管道排入风水沟尾矿库之中，澄清后的水通过尾矿库回水塔和管道返回到各选厂使用。
风水沟尾矿库东西长4.5km，南北宽2.5km，总汇水面积7.828km2，140m 标高（原设计最终标高）的有效库容为1.68亿m3，截止到2009年已累计排入尾矿砂1.06亿m3，还剩余有效库容0.62亿m3。
按该库目前每年尾矿入库体积1409万m3计算，剩余库容还可服务4.4年，所以不论是风水沟尾矿库扩建还是另选库址新建尾矿库，项目的启动都已迫在眉睫。
根据以往工作成果，经过大量调查、分析研究和技术经济比较，确定鞍钢矿业公司新的尾矿库建设方案拟采用风水沟尾矿库排岩筑坝方法增高到200m的扩容方案：初期工程主坝采用上游法加高到160m，副坝相应加高；二期工程在原160m主坝外侧新建透水废石碾压主坝，并加高到200m，副坝相应加高。
经扩容后风水沟尾矿库有效库容增加至5.39亿m3。
可容纳三大选厂排放尾矿30年的需要。
风水沟尾矿库扩容工程共需征地181万m2。
其中副坝征地103万m2，工程总投资452672万元。
主坝78万m2征地指标及费用已包含在齐矿二期矿建工程中。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，2010年3月，鞍钢集团矿业公司委托北京京诚嘉宇环境科技有限公司承担风水沟尾矿库工程环境影响评价工作。
评价单位接受委托后，在现场踏勘基础上收集有关资料，开展了工程环境影响因素分析、公众参与调查等工作，委托监测部门开展了环境现状监测。
辽宁省生态环境厅关于鞍钢集团矿业有限公司西鞍山采选联合项目环境影响报告书的批复
辽宁省生态环境厅关于鞍钢集团矿业有限公司西鞍山采选联合项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】辽宁省生态环境厅•【公布日期】2022.06.27•【字号】辽环函〔2022〕74号•【施行日期】2022.06.27•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省生态环境厅关于鞍钢集团矿业有限公司西鞍山采选联合项目环境影响报告书的批复鞍钢集团矿业有限公司:你公司报送的《鞍钢集团矿业有限公司西鞍山采选联合项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉。
经研究，批复如下。
一、本项目（项目代码：2201-210000-04-01-188194）拟选厂址位于鞍山市千山区东鞍山镇，为新建项目，开采矿种为铁矿。
该铁矿拟划定矿区范围由27个拐点圈定，本次设计开采深度-100米～-580米，矿区面积8.2591平方千米，采矿生产规模为3000万吨/年，选矿厂处理混合铁矿石原矿3000万吨/年，产品为65%品位铁精矿，产量为1041万吨/年。
本项目设计矿山开采范围为10#勘探线以西矿体，设计资源储量为130764万吨，服务总年限为36年（不含基建期5年），采用地下开采方式，大直径深孔空场嗣后充填法和分段空场嗣后充填法采矿，铁矿石平均品位为34.26%，矿石回采率为85%，综合贫化率为8%；选矿采用粗破中细破高压辊磨阶段磨矿磁-浮分选联合工艺流程。
本项目铁矿采选联合工程由主体工程（包含采矿、选矿）、公辅工程、环保工程、依托工程等组成。
采矿工程包括胶带斜井、副井、措施井、进风井、回风井、盲回风井、辅助斜坡道、井下爆破器材库、井下燃油库、破碎站、坑内运输通道、压风系统、通风系统、充填设施及地表混凝土搅拌站，地面工程包括选矿工业场地（选矿设备、办公生活区、尾矿浓缩设备）、精矿过滤工业场地（精矿过滤存储设备）、充填搅拌站工业场地（充填搅拌设备、地面油库等设备）、1#至3#进风井和回风井工业场地，以及斜坡道、胶带斜井、措施井、副井工业场地。
鞍钢集团公司利用尾矿资源 提升绿色效益
鞍钢集团公司利用尾矿资源提升绿色效益企业责任竞争力=专业优势+社会责任+经济效益《WTO经济导刊》在国内率先提出“责任竞争力”理念，即企业运用自身的专业优势解决经济、社会和环境问题，进而实现综合价值最大化，其本质是从更高层次上解决企业发展过程中的效率和公平兼得的问题。
公司简介鞍钢集团公司（简称鞍钢集团或鞍钢）成立于2010年5月，由鞍山钢铁集团公司（简称鞍山钢铁）和攀钢集团有限公司（简称攀钢）联合重组而成。
鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是我国最大、世界第二的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。
重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。
问题随着我国铁矿资源的大规模开发利用，尾矿已成为我国产出量最大、综合利用率最低的固体废弃物之一。
据测算，我国目前约有120多亿吨尾矿，并以每年4亿吨左右的速度递增，不仅占用大量土地、破坏植被，其含有的重金属铅、锌等放射性元素和化学药剂等，也会污染地表水、地下水及大气环境。
鞍钢集团各大尾矿库累积的尾矿多达6亿吨，每年排放量达3500万吨。
在矿产资源日益减少、环保意识日益增强的今天，作为二次资源的尾矿综合利用，是鞍钢发展的必然选择。
同时，尾矿综合利用也面临难度大、牵涉面广，既关系企业的生存与发展，又影响环境与安全等问题，已成为社会关注的热点。
因此，做好尾矿的综合利用是鞍钢集团落实科学发展观，统筹人与自然和谐，发展生态文明，建设资源节约型、环境友好型社会，履行企业社会责任的必然要求。
解决方案鞍钢集团以提高资源利用率和效益为目标，积极开展铁尾矿资源综合利用研究，加快推进矿山企业从冶金原料基地向综合资源基地转变，实现尾矿减量、减排，直至全部利用，最终实现建立无废料矿山企业的目标。
铁矿尾矿的现状和综合利用途径
铁矿尾矿的现状和综合利用途径一、介绍铁矿尾矿的定义和特点- 铁矿尾矿的概念和产生途径- 铁矿尾矿的特点及对环境的影响二、现有铁矿尾矿综合利用方式- 铁矿尾矿的处理方式和技术- 现有的铁矿尾矿综合利用方式的特点和局限性三、铁矿尾矿的资源利用途径- 铁矿尾矿的化学成分和物理性质- 铁矿尾矿的资源利用途径及其技术路线四、铁矿尾矿的能源利用途径- 铁矿尾矿的能量含量和热值- 铁矿尾矿的能源利用途径及其技术路线五、铁矿尾矿综合利用的发展趋势和应用前景- 国内外铁矿尾矿综合利用的现状和趋势- 铁矿尾矿综合利用的应用前景和发展建议。
1.介绍铁矿尾矿的定义和特点铁矿尾矿是指铁矿开采过程中，通过浮选、磨矿、磁选等工艺流程中，产生的一种排放物。
它通常是一种含有一定浮选剂、粘土矿物、金属硫化物等物质的混合物。
由于其中的铁矿物质大多数已经被提取出来，剩余物成分较为复杂，含有大量的固体废弃物和有害物质，比如重金属和尾砂等，会对环境造成严重的污染和破坏。
随着铁矿石资源的日益枯竭，铁矿尾矿的回收和利用变得日益重要。
在铁矿尾矿产生的过程中，主要存在以下特点：（1）含有铁矿物质。
虽然铁矿尾矿中的铁矿物质已经被提取但是含量相对较高，尾矿中珠光体的晶形大小、分布等则很大程度上影响了尾矿的使用效果。
（2）含有一定浮选剂。
铁矿尾矿在生产及处理过程中加入了一定的浮选剂，该物质对尾矿回收和利用造成了一定的负担。
（3）含有大量的固体废弃物。
由于铁矿尾矿产生在铁矿的磨、选过程中，存在大量废弃物质，包括石头碎片、粘土、灰尘等，其中的尾砂还可能导致土地流失和生态环境破坏。
（4）含有有害物质。
铁矿尾矿中通常会含有一些有害物质，如重金属、微量元素等。
这些物质在尾矿的利用过程中需要考虑到其环境和生态风险。
综上所述，铁矿尾矿在回收利用的过程中需要考虑到综合利用。
只有在对尾矿进行化学分析、加工精细后，才能实现铁矿尾矿的资源化和能源化，同时也可以达到保护环境和可持续发展的目的。
鞍山市矿山开采存在的环境问题及整治对策
鞍山市矿山开采存在的环境问题及整治对策通过对鞍山矿山开发开采状况分析，找出了矿山秩序反弹，生态破坏比较严重等6个方面的环境问题。
就存在的环境问题，有针对性地提出了综合整治对策，以促进矿山产业可持续健康发展。
标签：矿山开采业；环境问题；整治；对策1 矿山开发开采基本概况鞍山已发现矿产58种，占全省已知110种矿产的53%，占全国171种矿产的34%。
其中铁、菱镁、滑石、玉石等四大矿种为优势矿种，储量大、质量优，位居全国或世界前列。
全市已开发利用的矿产有24种，现有国有、集体和私营矿山企业435家。
矿产开发总生产能力4800万吨/年，年产矿石总量近4000万吨，矿业总产值140亿元。
基本形成了海城东部菱镁滑石矿业经济区，岫岩西北部玉石、方解石、非金属矿业经济区，鞍山黑色金属矿业经济区[1]。
2 矿山开采存在的环境问题2.1 小矿过多、分割开采、大矿小开，点源污染严重当前受矿山资源储量制约，开采规模整体上偏小，中小型矿山居多。
2003年下半年以来，国外进口矿石面临卖方垄断市场以及运输费的成倍增长，随之愈演愈烈，国内铁精矿价格继续上扬，甚至成倍地上涨，于是一大批民营企业跨入矿山开采市场，小型矿山占矿山总量的96%左右，绝大多数以民营矿山为主。
矿山开采自主经营，缺乏长远意识，不合理开发，浪费资源。
像岫岩偏岭子采石场，点多面广，遇大风天气，扬尘四起，环境污染十分严重。
2.2 矿山秩序出现反弹，生态破坏比较严重在“大矿大开，小矿小开，有水快流”的错误思想指导下，采富弃贫，采大弃小，采易弃难的现象，一直没有得到有力治理。
在大矿境内，小矿持证开采，非法开采，越界开采，过度开采屡禁不止，造成了资源破坏、损失浪费及生态失衡，环境问题相当严重。
据调查，鞍山市小型矿山生态环境破坏面积占全市矿山生态环境破坏面积的58%。
小型矿山分布点多、线长、面广乱采滥挖，无序排岩，对生态环境产生严重破坏。
2.3 选址不合理造成环境污染和生态破坏鞍山绝大多数“小选矿”建在南沙河、杨柳河两岸，业主借机偷排、直排选矿废水以降低生产成本，修建的简易沉淀大坑，根本不具备选矿生产的基本条件。
鞍山地区铁尾矿综合利用现状及设想
文章编号:1007-967X (2006)03-0022-03鞍山地区铁尾矿综合利用现状及设想Ξ金明水(沈阳有色冶金设计研究院,辽宁沈阳110003)摘 要:尾矿资源开发利用已引起人们的重视,从尾矿中回收部分铁矿物给企业创造了很大的经济效益,能否综合利用铁尾矿还有大量工作要做。
关键词:尾矿;铁矿物;综合利用中图分类号:T D98 文献标识码:B0 前 言随着我国矿业全面,高速的发展,选矿厂排出的尾矿也在以惊人的速度增加,开发利用尾矿资源已引起人们的高度重视。
鞍钢集团是我国大型钢铁企业,鞍钢式铁矿矿产资源丰富,周边分布着齐大山、大弧山、东鞍山、弓长岭几大矿山。
各矿山在生产钢铁原料铁精矿的同时,也产生了大量固体废弃物,仅选矿厂尾矿每年排出量已达1700多万t ,铁尾矿的总量已达5亿之多。
这不仅征用了大量的土地,同时要投入大量资金用于尾矿库修筑及维护,提高了生产成本,而且造成了尾矿库周围环境污染。
因此,全面、合理、有效地综合利用这些废弃的二次资源,已成为矿山资源综合利用和保护生态环境方面的重要课题。
鞍山地区的尾矿开发与利用源于尾矿再选,即从铁尾矿中回收部分铁矿物,从科研到开发、民营到国营,已走出了一条自发良性发展的路子。
各选矿厂尾矿回收工作均已开展并纳入生产计划。
但由于是刚刚起步,缺乏政策支持,品种单一,技术结构有待于优化,尚有大量工作需要深入研究。
1 尾矿回收现状选矿生产中由于矿石性质和技术操作等波动,尾矿中尚有一定数量的有价成份可以利用。
选矿厂尾矿是巨大的二次矿产资源。
经过十余年的探索试验,尾矿再选即从铁尾矿中回收部分铁矿物工作在鞍钢矿山各选厂得到广泛地开展。
尾矿回收工艺原则是简单、经济、合理。
要通过对尾矿矿石性质的研究,结合原生产工艺,经试验确定。
如赤铁矿尾矿,原生产工艺为连续磨矿单一浮选工艺,则回收宜采用重选工艺;而磁铁矿尾矿,原工艺为阶段磨矿单一磁选,其尾矿中的连生体较多,必须经过再磨才能选出合格精矿。
铁矿尾矿的现状和综合利用途径
铁矿尾矿的现状和综合利用途径摘要：随着世界经济的发展，对能源和原材料的依赖越来越大，矿产资源是经济发展的重要基础。
在开发利用矿产资源的同时，黑色冶金矿山企业以尾矿等形式废弃了大量工业废物，我国铁矿尾矿储量达到400多座，直接污染的土地几百万亩，间接污染的土地约1000万亩，每年运费达75亿元。
这些尾矿还蕴藏着大量可再生的二次资源，近年来人们逐渐认识到尾矿的价值，称之为人造矿床。
关键词：铁矿尾矿；现状；综合利用途径；从铁矿石中出来的尾矿，它不仅含有一定数量的铁，而且还含有其他可回收的金属和矿物质:铜、锑、铝、钛灰色,石英,碳酸钙、硅酸盐等在同一时间拥有这种特征的大小挖矿,大量高价格剥削廉价和低成本,导致逐渐应用挖掘矿石制造建筑材料、交通设施空气填料的开发区和高新技术产品生产。
铁尾矿石综合利用不仅能恢复大量的矿产资源,提高矿产资源利用率,而且有效减少环境问题有关的化石,但积累矿石和具有重要意义岩石为发展循环经济,实现能源和可持续发展的铁矿石开采减排。
一、铁矿尾矿现状在我的国家，对铁矿的全面使用开始较晚，但进展得更快。
特别近几年,保护周围环境的矿产资源和日益承认,综合用铁矿石工作吸引来更多意味着主管部门、研究所等小节与矿山企业,高教负责间谍处理贵重金属和非金属元素制成建筑母亲间谍间谍磁化土壤改良剂达到一些实用的结果。
海外研发和管理领域的工作开始于1960年代,当时开发和冶炼矿石加工尾部被政府高度评价,作为矿业建于采矿业发展目标以及与会者尾部矿石综合利用开发程度,以及他们作为国家科学技术和经济发展指标。
一些发达国家投入了大量资金和人力资源，对资源的评估，大多数发达国家的评估，结束了一轮的球，集中在资源的间谍矿和环境评估。
最初建立了一个国家采矿矿石数据库，为矿石开发应用程序奠定了基础。
自20世纪70年代以来，前苏联、美国、日本、英国和其他国家加强了新技术的栽培、新设备、综合加工、全面利用新技术和新技术研究，取得了重大成果。
鞍山地区铁矿资源利用现状及建议
鞍山地区铁矿资源利用现状及建议摘要：介绍了鞍山地区铁矿资源情况，分析了鞍山地区铁矿石资源开采的综合技术和选矿技术的研究情况，对鞍山地区铁矿资源利用提出建议。
关键词：资源；铁矿石；选矿；利用0 引言近些年来，我国国民经济持续、快速增长。
2000～2005年国内钢产量由1．28亿t增长到3．45亿t，平均年增长幅度达到33．91％。
而同时期的国内成品铁矿石仅由2．23亿t增长到3．19亿t，平均年增长幅度8．6％，远低于钢铁生产增长速度，已不能满足国内钢铁工业发展的需要，只有通过大幅度增加进口铁矿石，来满足国内钢铁企业的需求。
进口铁矿石由2000年的不足0．9亿t增长到2005年的2．75亿t，年均增长速度达到41．11％。
由于国内对进口铁精矿的强劲需求，在一定程度上引发了进口铁矿石价格的上涨，2005年的铁矿石价格比2003年上涨90．1％。
铁矿资源已成为制约我国钢铁业健康发展的瓶颈。
因此，利用好自有铁矿山已成为我国钢铁工业经济、安全、稳定运行的重要前提条件。
鞍山地区拥有我国最丰富的铁矿石资源，为了更好地保护、开发、利用鞍山地区铁矿资源，近几年广大科技人员综合资源、采矿和选矿因素，对鞍山地区铁矿资源综合保护、开发、利用进行了大量的工作，通过依靠数字化矿山技术实现精确采矿、应用先进技术提高矿石回收率、充分发挥间断-连续开拓工艺的优势、优化选矿工艺流程及降低尾矿品位等工作，取得了较、2铁矿石资源开采的综合技术研究2．1 依靠数字化矿山技术实现精确采矿为了改善矿山生产过程的粗放现象，引进了澳大利亚的Surpac一大型矿山工程软件。
该软件可服务于地质勘探、矿山开采和生产计划，以及闭坑复垦等整个矿山的循环过程。
目前东鞍山铁矿已应用该软件，采用勘探和生产数据相结合的赋值方法，精确地建立了资源模型(实体模型、块模型)和地质数据库，可以掌握精确到3m×3m×3．5m块体的各种数据。
并在此基础上，通过在效益最大化目标函数的控制条件下，编制科学合理的采掘进度计划以指导日常的矿山生产作业，从而实现矿产资源的优化配置，使资源得到充分利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鞍钢尾矿库利用现状
1.鞍钢尾矿库概况
鞍钢集团是我国大型钢铁联合企业，鞍山式铁矿矿产资源丰富，周边分布着齐大山、大孤山、东鞍山、弓长岭等几大矿山。
鞍山地区铁矿资源量丰富，开采历史悠久，作为鞍钢集团最主要的原料供应基地，在生产加工成品铁精矿的同时，产生了大量的铁尾矿。
据统计，截止2000年鞍钢公司已排尾矿达二十亿吨以上，按每年一亿吨的排量估算，到2020年鞍钢尾矿量将达到四十亿吨。
尾矿库占用大量土地，现在鞍钢矿山的尾矿库已占地八百万平方米，造成宝贵的土地资源浪费。
而且大量尾矿堆积造成矿区环境恶化，后续矿区环境维护还要花费大量资金。
如何有效地利用这些废弃的尾矿，化害为利，是矿山生产面临的一件大事。
合理有效地利用这些尾矿资源不仅可以创造巨大的经济、社会和环境效益，而且还可以开拓新科技领域和开发新科技产品，使矿山从冶金原料基地成为综合资源基地，实现尾矿减量、减排，直至全部利用，变废为宝，减少土地资源占用、改善生态环境、提高周边地区人们生存质量和提高资源利用效率。
2.鞍山地区铁尾矿特点
各选厂原矿性质和工艺流程不同，其尾矿构成也不同。
根据鞍山地区各大型选矿厂处理的原矿性质和采用的工艺流程，将鞍山地区的尾矿分为两大类：1)处理以贫赤铁矿为主，采用“粗细分选、重一磁一浮联合流程”选别后得到的尾矿(简称赤铁矿尾矿)；2)处理以贫磁铁矿为主，采用“单一磁选一细筛再磨流程”选别后得到的尾矿(简称磁铁矿尾矿)。
下表为鞍山地区尾矿全元素分析结果。
SiO>65％)，高铁尾矿分析结果表明：鞍山地区厂尾矿都是属于高硅(2
(TFe>10％)型细粒尾矿，有害元素硫、磷的含量很低，且有70%已磨至-200目以
下。
烧结试验和铁尾矿放射性检测结果表明，将其开发利用为建筑材料有一定的可行性。
目前鞍山地区尾矿利用主要有两个途径，即开发用于建筑材料和从尾矿中回收铁精矿。
3.尾矿中铁精矿回收利用现状
3.1东鞍山烧结厂尾矿再选工艺
东鞍山烧结厂从1992年开始对尾矿进行部分回收，原矿生产工艺流程是连续磨矿单一碱性浮选，尾矿品位较高，在15％左右。
尾矿再选共有5个回收率。
均采用脱泥脱药后，用4段螺旋溜槽选别，每年回收品位在60％左右铁精矿9万t。
但现在尾矿中磁铁矿的量逐渐增大，原有尾矿再选工艺已经难以回收其中铁精矿，现在采用磁选，每年回收铁精矿三万吨左右。
3.2大孤山尾矿浮选工艺
大孤山选矿厂尾矿主要为磁铁矿尾矿，品位10%左右。
采用阶段磨矿、阶段磁选、细筛在磨工艺，先进行一次粗选，粗精矿再磨后经脱水槽、磁选机、细筛再选，每年可回收品位在60%以上左右铁精矿8万t。
3.3齐大山选矿厂尾矿再选工艺
齐大山选矿厂入选尾矿品位在15%左右，主要矿物为假象、半假象赤铁矿。
尾矿中铁矿物单体解离度在45.6%左右，脉石解离度38.19%，铁矿物单体解离度偏低。
采用三段螺旋溜槽选别，每年可回收品位在55％～61％的铁精矿8万t。
3.4弓长岭尾矿再选工艺
弓长岭选矿厂采用阶段磨矿——阶段磁选——细筛再磨再选工艺处理原矿石，尾矿品位较高。
现场尾矿弱磁选回收机精矿产品全铁品位约20％，经过现场深加工系统处理，只能获得铁品位约47％、作业回收率约50％的中间精矿，返回主流程细磨深选会导致主系统作业指标波动较大，因此，需对一选车间尾矿中铁的回收进行深人研究。
近年来鞍山地区各选矿厂共建尾矿再选回收厂点10余家，因地制宜的采用重选法或磁选法回收尾矿中的铁矿物。
但是，目前尾矿再选尚缺乏统一规划管理，重复投资严重，加上技术上的因素，致使一些小回收点因入不抵出已停止生产。
目前，鞍山地区的尾矿再选工作还处于初级阶段，仅是回收供烧结和配矿用的铁
精矿，产品单一，加上铁精矿的产率较低，尚不能利用大批量的尾矿，尾矿利用率较低。
4.鞍山铁尾矿在建筑材料方面应用状况
研究表明，鞍山地区铁尾矿在资源特征上与传统的建材、陶瓷、玻璃原料基本相近，因此可将尾矿用于建材陶瓷及玻璃原材料，利用尾矿开发建材。
国外在这方面起步较早，国内有些企业也已经行了相关研究并取得了成功。
目前梅山铁矿、德兴铜矿等矿山已经进行了大量的研究工作，并取得较大进展。
铁尾矿制微晶玻璃是国家重点创新项目“梅山金属尾矿综合利用工业试验”中的核心内容，现已取得可喜成果。
德兴铜矿进行了制备尾矿地面砖的试验研究，制造出符合国家对道路、人行道砖技术标准要求的彩色地面砖。
鞍钢在这些方面也进行了实验研究，但大多处于研究阶段，在实际生产中没有应用或是很少应用。
4.1微晶玻璃板材的研制
鞍钢利用大孤山尾矿设计筛选确定了基础配方，研制了各色玻璃板材，并进行了微晶玻璃小试样品密度、耐酸、耐碱、硬度性能指标检测；对试样品进行了镜面光泽度、弯曲强度、抗急冷急热国家检测。
检验结果表明产品性能指标全部符合国家建材行业“建筑装饰用微晶玻璃”质量标准。
晶化出黑色低膨胀微晶玻璃面板，经测试，样品的体积密度、莫氏硬度、热膨胀系数、耐急冷急热性能等4项指标及弯曲度、落球冲击等六项性能检测结果符合家电行业对电磁炉面板的要求。
4.2陶粒的研制
轻质陶粒是以尾砂为主要原料，按一定的工艺设计，掺加少量粘结剂和外加剂，通过回转窑高温焙烧，膨化而成的人造轻集料，所制成的是一种节能建材。
鞍钢利用大孤山铁尾矿陶粒中试产品试验，所生产的陶粒是一种优良的混凝土轻骨料。
其内部呈蜂窝状结构，具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。
对中试试验样品进行了吸水率、筒压强度、堆积密度性能指标检测。
检验结果性能指标全部符合“轻集料及其试验方法”国家标准。
4.3建筑用沙及水泥熟料研制
齐大山铁尾矿采用的是阶段磨矿，粒度较粗，组成简单，主要是二氧化硅及
铁矿物。
尾矿再选利用重选物料的比重差异进行分离，在得到铁精矿的同时将中间产品进一步筛分，得到建筑用细沙。
实验证明，尾矿砂可以代替普通细沙，测定其含泥量及有害成分均在允许范围内。
此外，将尾矿粉掺入沥青可以提高其强度和稳定性。
由于尾矿中绝大部分铁矿物呈连生状态存在，在用螺旋溜槽选别获得较高品位铁精矿时，中矿中的铁矿物连生体也得到富集，中矿含铁35％～40％，这部分既可再磨再选也可以售给水泥厂作为水泥熔剂，经试验，在选中矿满足水泥熔剂的各项指标要求。
上述工作实验研究已基本完成，但还未应用于实践。
此外鞍钢还利用尾矿开发泡沫混凝土、轻集料混凝土小型空心砌块，相关研究均已取得一定成果，试制产品符合国家相关规定。
5.结语
随着科技的进步，铁尾矿作为选矿过程中产生的废弃物已经成为一中新的资源。
根据对鞍山地区铁尾矿特性的研究，尾矿中的一部分铁还有回收利用的价值。
但是就以目前的情况来看，单一的通过回收利用其中铁矿物的方法难以实施，一个是尾矿再选之后还有大量的废弃物难以处理，现阶段通过回收铁精矿处理的铁矿石量较少，得到的粗精矿作为配料混入原矿，谈不上对尾矿的综合利用；二是，单一回收铁精矿在经济上不划算。
因此，将铁尾矿开发用作建筑材料是铁尾矿综合利用的主要方向。
鞍山地区矿产资源丰富。
铁尾矿资源特征显著，具有硅含量高、粒度细、矿物组成简单、无放射性污染等性质，可研发成为多种建材产品。
这是其他矿山尾矿所不具备的独特有利条件，经过多年的不懈努力，鞍山式铁矿尾矿的综合利用与开发工作取得了一些成绩．在开展新型建材产品研制方面进行了有效的突破。
研制的几种建材产品技术含量高、附加值高，产品各项性能及技术指标都符合国家相关技术标准。
由于掺人大量尾矿使其生产成本较低，产品在市场上的竞争力强，具备经济可行性。