轴的计算
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机械设计基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器2010最新设计设计计算内容计算及说明结果及依据
轴的设计计
算与校核
5.1Ⅰ轴的尺寸设计
5.1.1Ⅰ轴的材料和热处理的选择
轴的设计计算与校核:
不论何种具体条件,轴的结构都应满足:轴和装在轴上的零
件要有准确的位置;轴上零件应便于装拆和调整;轴应具有良好
的制造工艺性等。
按承载性质,减速器中的轴属于转轴。因此,一般在进行轴
的结构设计前先按纯扭转对轴的直径进行估算,然后根据结构条
件定出轴的形状和几何尺寸,最后校核轴的强度。这里因为从动
轴为Ⅱ轴,故只对Ⅱ轴进行强度的校核,对两根轴进行尺寸的设计
计算过程。
具体步骤如下:
1、电动机轴的材料选择、热处理方式,许用应力的确定。
选择45钢正火。硬度达到170~217HBS,抗拉强度
b
δ=600MPa,屈服强度
e
δ=355MPa。[
b1-
δ]=55MPa
2、初步计算各轴段直径
《机械设计基
础》教材P241
表14—1
《机械设计基
础》教材
表14—2
C=110
机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器
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5.1.2Ⅰ轴几何尺寸的设计计算
(1)计算d 1,按下列公式初步计算出轴的直径,输出轴的功率P
和扭矩T
1 6.359P MPa = 162.605.T N m =
最小直径计算(查《机械设计基础》教材表15—3 取 c=110)
1331 6.35911020.587970
p d c mm n ≥=⨯=
考虑键槽
1.0320.58721.20d mm >⨯=
选择标准直径 124d mm =
(2)计算2d
'
2111122(0.07~0.1)27.4~28.8d d a d d mm =+=+⨯⨯=
1d =35mm
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因2d 必须符合轴承密封元件的要求,经查表,取2d =30mm ; (3)计算3d
'
32(1~5)31~35d d mm mm =+=,
且3d 必须与轴承的内径一致,圆整3d =35mm ,初选轴承型号为6207,查附表可知,B=17mm ,D=72mm ,25.5,15.2r C kN C kN α==;
(4)计算4d '43(1~5)36~40d d mm mm =+=,为装配方便而加大直径,
应圆整为标准直径,一般取0,2,5,8尾数,取4d =40mm ;
(5)计算5d
'
5
444422(0.07~0.1)45.6~48d d a d d mm =+=+⨯⨯= 取 5d =50mm ; (6)计算6d
6335d d mm ==,同一轴上的轴承选择同一型号,以便减少轴
承座孔镗制和减少轴承类型。
电动机轴各阶梯轴直径列表如下:
名称 1d
2d 3d 4d 5d
d
直径(mm ) 24
30
35 40 50
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3、计算轴各段长度 (1)计算1L
半联轴器的长度l=52mm ,为保证轴端挡圈只压在半联
轴器上,而不压在轴的端面上,故第一段的长度应比l 略短一些,取
1L =50mm;
(2)计算2L
m e l L ++=12 轴承端盖采用凸缘式轴承端盖,取mm d e mm l 6.92.1,2031===,其中d 3为螺钉直径M8,由轴
承外径D=72mm ,查表,取d 3=7mm ,
轴承
轴承B c c B L m -∇-+++=-∇-=3213)8~3(δ 式中,δ为箱体壁厚,取δ=8mm ,
取轴旁连接螺栓的直径为10mm ,查得mm c mm c 14,1621==;
由于轴承的轴颈直径和转速的乘积<(1.5~2)×105,故
轴承采用脂润滑,取 3∇ =9mm ,
所以 m=8+16+14+8-9-17=4mm, 所以 m e l L ++=12=20+8.4+4=32.4mm ,
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取
2L =33mm ;
(3)计算3L
32321712.510241.5mm L B =+∇+∇+=+++=轴承,
式中,2∇为大齿轮端面至箱体内壁距离,应考虑两个齿轮的宽度差,两齿轮的宽度差为5mm ,取小齿轮至箱体内壁的距离为10mm ,则
mm B B 5.1225
102
大轮
小轮小22=+
=-+
∇=∇
取 L 3=45mm (4)计算4L
4265263L b mm =-=-=大齿轮;
(5)计算5L
544
1.4 1.4(0.07~0.1)1.44 5.6L b a d mm
===⨯=⨯=取L 5=6
(6)计算6L
6235-L 171510636L B mm =+∇+∇=++-=轴承;
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5.2Ⅱ轴(输出
轴)的尺寸设计和强度校核
5.2.1Ⅱ轴的材料和热处理的选择
各段轴长度列表如下:
名称 1L
2L 3L 4L 5L 6L
L
长度/mm
50 33 45 63 6 36
尺寸设计部分具体步骤如下:
1、电动机轴的材料选择、热处理方式,许用应力的确定。
选择45钢正火。硬度达到170~217HBS,抗拉强度 b δ=600MPa ,屈服强度e δ=355MPa 。[b 1-δ]=55MPa
3、
初步计算各轴段直径