发言稿在精益生产推进动员大会上的讲话.doc

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(发言稿)在精益生产推进动员大会上的讲话

4

在精益生产推进动员大会上的讲话今天的精益生产推进动员大会,涉及的人员到班组长一级,范围很广。为什么要在全集团范围内、特别是在制造这个领域内全面开展精益生产活动?我想讲五点意见。

第一,关于宗申对精益生产、精良制造、精细管理的执着追求问题。我想说的是,宗申对精益生产、精良制造、精细管理的追求是一直没有放弃过。这一点,我们很多员工在加入宗申后,或多或少有些感受,特别是来得比较早的员工。大家知道,我们早在90年代就曾经用一些简单的办法,比如说配放大镜、吊葫芦这些方法来训练大家的精益生产理念和习惯。那个时候大家还不晓得老板为什么要搞这些名堂。今天在座的都是管理人员(班组长也属于管理层,是基层管理人员),我们的现场有大量的问题存在,作为管理者(不管你管几千人、几百人、几十人、几个人,都是管理者)看不见,不解决,我一下去就发现大量的问题,为什么我看得到你们看不到?大家找的理由就是眼睛问题、水平问题等等。眼睛有问题我就给你配个放大镜,把这些问题放大了来看;水平问题实际上是托词和借口,没得哪一个人水平低,我觉得是不负责任、不用心工作的问题。如果要深入分析的话,是人品问题、道德问题,而不是能力问题。

以前企业发展过程中有很多关于精益生产的标准、规章制度,但大家没有很好的执行,以前的配放大镜、吊葫芦说明宗申对精良制造、精益生产的追求还不够。但是在全集团发展过程中,

我们的进步跟不上时代的步伐,跟不上市场竞争的要求,我们现在面临的形势不容乐观。

为什么在这个时候宗申集团要大张旗鼓地推进精益生产?我想跟大家简单

的谈谈中国制造业的现状。我们不说远了,就说重庆。重庆的摩托车、汽车行业,我是了解得比较多的,整个在管理上、在装备上,是没有任何优势可言,大量的粗放型管理、低水平制造,完全拼价格、耗资源。这种情况放在全国,也基本如此。今年国际经济风云变幻,人民币大幅升值,倒台了多少企业!这些企业实际上是没有内涵的,没有竞争力的,一有风吹草动,这些企业就惶惶不可终日。看起来中国的出口多少多少亿,但是中国的产品没有什么附加值。为什么?因为中国首先在制造管理上没有价值,更不用说你造出来的产品,会有什么附加值?中国大陆多的是代工、oem,是人家叫你怎么做就怎么做,出卖劳动力,而且是廉价劳动力。中国改革开放30年,说起来取得了辉煌成就。大家看一下微观经济,刚才我说重庆,你们大致上都了解,整个发展情况、企业生存状态,非常不乐观。日本经济高速发展了30年,整个民族创造巨大财富,当时号称可以把美国整个国家买下。中国改革开放30年,现在的国民平均收入是美国人的4%,辛辛苦苦积累几十年的那点财富,也就是2万来亿美元(经过这次危机,还剩几个就不说了),创造的财富就这么一点点,十几亿人!日本是多少人?天壤之别!

我们宗申同样没有脱离这种低水平、粗放型的管理模式,我们同样没有创造出什么价值来。宗申赚的利润比别人多好多吗?我们经常洋洋得意,沾沾自喜,因为我们在全国摩托车行业中利

润水平位居第二,大长江第一。但是我们比较的对象大长江,本身就是一个和我们相类似的企业,大长江300万台摩托车也才几个亿的利润。本田在印度做200多万台,本田赚的钱,大长江也差得远;再跟本田在巴西的工厂比一下,那简直是天差地远。也就是说,大长江不是宗申的标杆

企业,宗申找的对比的对象标准还应更高。宗申现在也没有脱离这种粗放型管理、低水平经营,没有脱离恶性竞争这个漩涡。

相关文档
最新文档