中石化-仪表及自动控制设备管理制度(试行)
中石化炼化企业设备专业管理制度
1 1 / 2591 / 2592 2 / 2592 / 25933 / 2593 / 259中国石油化工集团公司炼化企业设备专业管理制度中国石油化工股份有限公司目 录1．《压力容器管理制度（试行）》2．《压力管道管理制度（试行）》3．《常压储罐管理制度（试行）》4．《电站汽轮机组管理制度（试行）》5．《电气设备及运行管理制度（试行）》6．《锅炉设备及运行管理制度（试行）》7．《仪表及自动控制设备管理制度（试行）》8．《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度（试行）》9．《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》10．《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》11．《修理费使用管理制度（试行）》12．《设备检维修管理制度（试行）》13．《炼化大型机组管理制度（试行）》14．《加热炉管理制度（试行）》44 / 2594 / 25915．《炼化企业主要生产装置长周期运行考核规定（试行）》中国石油化工集团公司压力容器管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章设计、制造、安装 (5)第四章使用管理与修理改造 (6)第五章定期检验 (11)第六章安全附件、密封件与紧固件 (13)第七章附则 (16)附录引用文件 (17)55 / 2595 / 259压力容器管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。
第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。
第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。
中石油仪表及自动控制设备管理制度
中石油仪表及自动控制设备管理制度中石油仪表及自动控制设备管理制度第一章总则为了规范中石油仪表及自动控制设备管理制度，落实安全生产、安全保障和经济效益，提高设备管理工作水平，制定本制度。
第二章管理体制2.1 中石油各单位应建立专门的仪表及自动控制设备管理部门，并明确专门负责人。
2.2 仪表及自动控制设备管理部门应制定相应的职责及工作程序，落实管理职责。
2.3 中石油各级管理人员应加强对仪表及自动控制设备的管理，确保设备的正常运行，及时发现问题并解决。
第三章设备管理3.1 中石油各单位应制定相应的设备检修维护计划，明确检修维护周期及检查工作内容。
3.2 设备检修维护工作应按照计划进行，确保设备处于良好的运行状态。
3.3 设备出现故障及时组织维修，保障设备工作的持续性，并且能够保证生产工作不受影响。
3.4 对于新设备或者对设备进行更换时，应按照国家标准要求进行检测。
第四章安全管理4.1 中石油各单位应建立完善的安全管理体系，确保设备安全运行。
4.2 对于高压低温设备及易燃易爆设备，应按照国家相关要求进行设备安全评估，明确安全措施，整改存在的安全隐患。
4.3 中石油各级管理人员应加强对仪表及自动控制设备运行的监管，及时发现并消除安全隐患。
第五章资料管理5.1 中石油各单位应建立完善的设备档案，存放设备信息、检修记录等相关资料。
5.2 设备档案应按照国家相关要求，每年进行更新。
5.3 设备档案应妥善保管，避免遗失或者出现资料不全的情况。
第六章计量管理6.1 中石油各单位应建立计量管理体系，确保仪表及自动控制设备的精度、正确性。
6.2 对于计量器具应按照国家相关要求进行检定，并且每年进行校准。
6.3 新购设备的计量器具应按照国家标准选型，满足精度要求。
第七章培训管理7.1 中石油各单位应建立全员培训计划，不定期进行培训，提升员工技能水平。
7.2 对于仪表及自动控制设备技术要求高的操作人员，应每年进行专业技能培训。
中国石化仪表设备管理规定讲解
4.3.4.1定时检查主机/控制器、外围设备硬件的完好或运行状况。
4.3.4.2环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合要求；按规定周期做好设备的清洁工作。
4.3.4.3系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，控制系统要设置分级管理，并执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
制度
版本
/
主办
部门
生产经营管理部
所属业务类别
生产经营管理/设备管理/设备专业管理
会签
部门
见中国石化生（2010）317号文底稿
下位制度制定者
企业制定执行类制度
审核
部门
法律事务部
信息系统管理部
企业改革管理部
解释权归属
生产经营管理部
签发
日期
2011年1月30日
废止说明
原《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》（中国石化〔2010〕317号）生效废止说明同时废止。
2.3.6负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收工作。
2.3.7负责新建装置、隐患治理及技改技措项目中的仪表设备规划、设计选型等前期技术审查及管理工作。
2.3.8负责审核本企业所属单位上报的仪表零购、更新、报废计划及审批检维修计划。
2.3.9负责本企业仪表设备的日常运行、检维修管理工作，按时上报《仪表设备技术状况统计表》。
4.2.5.6在线运行的常规仪表设备，作业前应办理仪表作业工作票。对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应按照本规定
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度中石化炼化企业设备专业管理制度第一章总则第一条为规范中石化炼化企业的设备专业管理，提高设备专业的运行效率和设备维护的质量，依据《中石化公司设备管理制度》及相关法律法规，制定本制度。
第二条设备专业管理是指对设备专业进行计划、组织、协调、控制和改进的一系列活动，包括设备专业的运行、维修、检修、技术改造、设备资产管理等方面。
第三条本制度适用于中石化炼化企业内的设备专业管理工作。
第四条中石化炼化企业的设备专业管理以安全、环保、高效、节能为原则，以提高设备利用率、延长设备寿命、降低设备维修成本为目标。
第五条设备专业管理部门（以下简称设备管理部门）是负责设备专业管理的组织机构，依据公司的组织架构设立。
第六条设备管理部门负责设备专业管理的组织、协调、监督和检查工作，并负责设备管理制度的修订和完善。
第二章设备专业管理的职责第七条设备管理部门的主要职责包括：（一）负责制定设备专业管理制度及相关规章制度。
（二）负责设备专业管理的组织、协调、监督和检查工作，确保设备专业的正常运行。
（三）负责设备专业的定期检修计划的制定和执行。
（四）负责设备维修计划的编制和执行。
（五）负责设备专业技术改造的组织和协调工作。
（六）负责设备技术资料的管理和更新工作。
（七）负责设备专业的人员培训和素质提升工作。
第八条设备专业管理部门应当建立设备专业管理档案，包括设备资料、设备维修记录、设备技术改造记录等，以备管理和查询。
第九条设备专业管理部门应当建立设备专业管理数据库，包括设备档案、设备运行数据、设备维修数据等，以便分析和预测设备的状况和需要维修的设备。
第十条设备专业管理部门应当建立设备专业管理信息系统，以提供给其他相关部门和人员使用。
第三章设备专业运行管理第十一条设备专业运行管理是指对设备专业的运行进行计划、组织、协调和控制的一系列活动。
第十二条设备专业运行管理的目标是保障设备专业的正常运行，提高设备专业的利用率和效率。
中国石化设备管理制度汇编
竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见263236384347505659677176828690107117121123125129135 148169炼化企业设备分类与编码1742中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度样本（三篇）
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度样本1. 设备被划分为三个管理级别，以确保规程的编制和设备的分级管理得以有序进行。
2. 在用的每一台设备，必须配备完整的使用和维护规程。
3. 新投入生产的设备，需在设备启用前的指定日期内，由厂(矿)负责制定相应的使用和维护规程，并开始执行。
4. 当生产计划采用新工艺、新技术，需在工艺变更前的特定日期，由生产厂(矿)依据新设备的使用和维护需求，对规程进行修订，以保持规程的有效性。
5. 若在规程执行过程中发现内容不完善，应立即逐级反馈，规程管理专业人员需到现场核实情况，对规程进行增补或修改。
6. 新编写或修改后的规程，需按照专业管理承包制的规定，进行审批。
7. 对使用多年且内容修改频繁的规程，第三年应结合专业管理和群众意见，由厂(矿)进行重新修订和印发，并通知原有规程作废。
8. 若设备出现严重问题，但无法立即停产修复，应制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，经厂(矿)批准后执行。
设备使用、维护规程必须包含的内容：(一) 设备使用规程应包含：1. 设备的技术性能和极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2. 设备交接使用的规定，交接时需详细交接设备运行状况，包括异常情况、原有缺陷变化、运行参数、故障及处理情况等；3. 设备操作的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4. 紧急情况的处理规定；5. 设备使用中的安全注意事项，非指定操作人员未经许可不得操作设备，不得随意拆除或放宽安全保护装置；6. 设备故障的排除方法。
(二) 设备维护规程应包含：1. 设备的传动示意图和电气原理图；2. 设备润滑的“五定”图表和要求；3. 设备清扫的规定；4. 设备使用过程中的检查要求，包括检查路线、部位、内容、标准状况参数、周期、检查人等；5. 常见故障的排除方法；6. 设备主要易损件的报废标准；7. 安全注意事项。
设备使用、维护规程的贯彻执行：1. 新设备启用前，由厂(矿)的专业主管领导负责规程的贯彻执行，规程应分发至相关专业、岗位操作人员和维修巡检人员，并确保人手一册，且设备不离岗。
中石油仪表及自动控制设备管理制度精讲
中石油仪表及自动控制设备管理制度精讲中石油是中国最大的石油公司，仪表及自动控制设备是中石油生产运营的关键之一。
为确保对仪表及自动控制设备的有效管理，中石油制定了《仪表及自动控制设备管理制度》。
本文将对该制度进行精讲，让读者了解该制度的主要内容和实施要求。
一、制度目的该制度的目的是明确中石油仪表及自动控制设备的管理职责、管理体制和管理方法，规范仪表及自动控制设备的选型、安装、调试、运行、维修和更新换代，保障生产运营安全、提高生产效率和降低成本。
二、适用范围该制度适用于中石油全面负责生产运营的各级企事业单位，包括生产、工程、环保、安全、质量等部门，以及使用、管理、维护和检测仪表及自动控制设备的工作人员。
三、管理职责及分工1. 公司领导班子要高度重视仪表及自动控制设备管理工作，制定相关方案和计划，组织实施，并按照规定向上级报告工作情况。
2. 物资采购部门要负责仪表及自动控制设备的采购、入库、保管和发放工作，确保所采购的仪表及自动控制设备符合要求。
3. 项目管理部门要负责工程项目中仪表及自动控制设备的选型、设计、安装、调试、验收等工作，确保仪表及自动控制设备质量。
4. 生产部门要负责仪表及自动控制设备的运行、维修和更新换代工作，确保设备正常运行和生产生活用量控制精度。
5. 安全、环保和质量部门要根据生产、工程、环保和质量管理的需要，对仪表及自动控制设备进行安全、环保和质量检查和监控。
6. 仪表及自动控制设备管理人员要对所辖设备进行定期巡视、维护和保养，确保设备正常运行、设备使用寿命和设备精度。
四、管理方法1. 仪表及自动控制设备的选型要根据生产运营的需要，采用先进、可靠、高效的设备，并符合国家标准和行业标准。
2. 仪表及自动控制设备的安装、调试、验收要按照相关规定进行，确保设备能够正常运行，并达到生产运营的要求。
3. 仪表及自动控制设备的运行和维修要按照操作规程进行，操作人员要熟练掌握设备的使用和维修技能，及时发现、排除设备故障。
中石化设备管理办法
二、我国特种设备相关法规介绍
（二）特种设备法律法规标准概述 条例 条例是规章制度中的最高级别，是对国家的某一政策、法令所作的全
面、系统的补充说明或辅助规定，或者是对某一项经常性的重要工 作所颁布的规章制度。 条例，一般不独立发布，而是在制定出来之后，由国务院用命令的 方式予以发布。 国务院各部门和地方人民政府制定的规章不得称为“条例”，只有 国家及其最高行政机关和地方立法机关，才有制发条例的资格 。 条例一经颁布，在特定的领域中就具有强制性和约束力，相关的组 织、人员必须遵照执行，不得违反。 特种设备领域——《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）
《中国石油化工集团公司设备检查细则》（中国石化生〔2007〕 4号）
10
一、设备管理体系
制度类型
一般情况， 针对不同业务
制制度 度
制度层级
第二层级通用业务制度 第三层级板块业务制度
第四层级企业制度
制度类型
原则类 实施类 执行类
原则类
制制度度
实施类
一般情况，针对同一业务
制制度度
执行类
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制度落地
一、设备管理体系
5
一、设备管理体系
2.设备专业管理制度 ※《海洋石油工程船舶设备专业管理制度（试行）》 ※《海洋开发设备专业管理制度（试行）》 ※《油田大型压缩机组设备专业管理制度（试行）》 ※《油（气）罐车及汽车起重机管理制度（试行）》 ※《采暖锅炉设备专业管理制度（试行）》 ※《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》 ※《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》 ※《加热炉管理制度（试行）》 ※《电站汽轮机组管理制度（试行）》
7
一、设备管理体系
（三）设备管理制度标准化体系 中国石化管理制度分类总图
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仪表及自动控制设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。
第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。
第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。
各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。
设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理，大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。
第六条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。
第七条企业管理职责：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
（五）负责审核本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。
（六）参与审查本企业仪表设备及系统的技改措项目计划。
（七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。
（八）负责审批本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推方应用。
（十）负责组织本企业仪表设备的重大事故调，并及时提交事故报告。
（十一）组织建立健全本企业仪表设备台帐档案。
第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使用寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
第九条仪表设备主管部门应编制本企业仪表设备规划。
第十条仪表设备的主管部门应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计远型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
第十一条仪表设备购置要求坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
仪表设备主管部门应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的工作。
第十二条仪表设备施工必须按设计要求及SH 3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
第十三条仪表设备主管部门应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及GB 50093—2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH 3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规范》、SH 3503—2001《工程建设交工技术文件规定》进行。
要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（一）工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
（二）设计修改文件和材料代用文件。
（三）隐蔽工程资料和记录。
（四）仪表安装及质量检查记录。
（五）电缆绝缘测试记录。
（六）接地电阻测试记录。
（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
（八）仪表没备和材料的产品质量合格证明。
（九）仪表校准和试验记录。
（十）回路试验和系统试验记录。
（十一）仪表设备交接清单。
（十二）报警、联锁系统调试记录。
（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。
（十四）未完工程项目明细表等。
（十五）仪表设备说明书。
其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除档档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使和单位。
第十四条仪表设备股用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
第四章仪表设备分类第十五条仪表设备按以下类别进行分类：（一）常规仪表。
（二）控制系统仪表。
（三）联锁保护系统仪表。
（四）在线分析仪表。
（五）可燃气体、有毒气体检测报警仪。
（六）其它仪表。
第五章常规仪表管理第十六条常规仪表是指在线检查测仪表、控制监视仪表、执行顺、铺助单元及其附件等。
第十七条常规仪表选型应考虑以下原则：（一）在满足生产需要的臆前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。
（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。
优化选用经GB/T 19000或ISO 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。
在工程设计不得采用未经工业鉴定的试制试表。
选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境。
（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。
（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成。
提高企业生产管理水平。
（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型用遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005—1999）之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
第十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
仪表的安装、配线应按安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类型、级别、组别确定安装、敷设方式。
（二）防爆型仪表及基辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。
（四）在爆炸危险区域对原有防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪有的防爆性能，不得降低防爆等级。
（五）在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
第十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。
第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理的检修要求：（一）各企业应建立和健全常规仪表运行、维护、标准、检修等各种规程和管理制度。
（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培，取得相应的资格证书。
（三）放谢性仪表维护人中同应接受专门培训才能进行仪表的维护校准，须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。
（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。
备用仪表应随时处于完好状态。
（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（六）常规仪表校准严禁使秀看好期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。
（七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。
需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001—07008—2004）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校准。
（十）仪表单机校准后应进行回路试验，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
第六章控制系统管理第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程控制系统（PLG）、工业控制计算机系统（HPC）、数据采集系统（SCADA）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使有的上位计算机等。
第二十二条各企业仪表设备主管部门参与或负责本单位控制系统的设计、选型，安装、调试、验收等阶段的管理。
第二十三条新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。
控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。
系统运行负荷、通讯能力应具足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。
第二十四条对己投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。
第二十五条控制系统机房的管理应达到以下要求：（一）进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
（四）机房内消防设施要配备齐全。
（五）机房电缆通道要有防小动物设施。
（六）在装置运行间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。
第二十六条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求：供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（三）系统运行时如发现异常或故障的，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）控制系统的大修原上随装置停工大修同步进行。
大修时要对系统进行全面、彻底清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。
控制系统的检修应按SHS 07008—2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
（五）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。