空调冷凝水管径选择
中央空调冷冻水、冷凝水管径的计算
冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kW DN＝20mm de=25Q＝101～176kW DN＝40mm de=50Q＝599～1055kW DN＝80mm de=Q＝1513～12462kW DN＝125mm de=注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
排放沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产径；Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm de=32Q=17.7～100DN=32Q＝177～598kW DN＝50mm de=60Q＝1056～1512kW DN＝100mm de=110Q>12462kW DN＝150mm de=，必须及时予以排走。
排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
计安排必要的设施。
较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
机型KW6号机 3.18冷凝水管制）机型冷负荷Q（kW）管径6#数量Q≤7kW DN＝20mm1Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm2Q＝17.8～100kW DN＝32mm5Q＝101～176kW DN＝40mm31 Q＝177～598kW DN＝50mm56 Q＝599～1055kW DN＝80mmQ＝1056～1512kW DN＝100mmQ＝1513～12462kW DN＝125mmQ>12462kW DN＝150mmde=40。
空调水系统管径选用参考
0.8～1.2
接循环干管
≤250
1.0～1.2
＞250
1.5～2.0
循环干管
≤250
1.5～2.0
250～500
2.0～2.5
＞250
2.5～3.0
4~6
10~60
2~4
10~40
50
6~11
10~60
4~8
--
65
11~18
10~60
8~14
--
80
18~32
10~60
14~22
--
100
32~65
10~60
22~45
--
125
65~115
10~60Hale Waihona Puke 45~8210~40
150
115~185
10~47
82~130
10~43
200
185~380
10~37
8~13
1000~1230
7~11
引自：《暖通空调系统设计手册》
3.冷凝水管公称直径可按下表确定
冷负荷
（kw）
公称直径
（mm）
冷负荷
（kw）
公称直径
（mm）
冷负荷
（kw）
公称直径
（mm）
7
20
101～176
40
1056～1512
100
7.1～17.6
25
177～598
50
1513～12462
125
17.7～100
130~200
10~24
250
380~560
9~26
200~340
10~18
冷凝水管的选型
冷凝水管的选型
通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；
注：
（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：
沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处
的负压（相当于水柱温度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
冷凝水管规格
冷凝水管规格简介冷凝水管是一种用于传输冷凝水的管道，通常用于空调、制冷设备、热交换器等系统中。
它承载着将热能从蒸发器中吸收后的冷凝水输送到排放区域的重要任务。
本文将详细介绍冷凝水管的规格，包括材料选择、尺寸标准、安装要求等方面的内容。
材料选择1. 铜管铜管是一种常用的冷凝水管材料，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
根据不同需求，可以选择不同直径和壁厚的铜管。
一般来说，铜管直径越大，能够承载的流量就越大。
2. 不锈钢管不锈钢管是另一种常见的冷凝水管材料，具有优异的耐腐蚀性和强度。
与铜管相比，不锈钢管价格较高，但在某些特殊环境下更为适用。
3. PVC管PVC（聚氯乙烯）管是一种经济实惠且易于安装的冷凝水管材料。
然而，由于其导热性较差，一般只适用于小型冷凝水系统。
尺寸标准冷凝水管的尺寸标准主要包括直径和壁厚两个方面。
1. 直径冷凝水管的直径选择应根据系统的设计流量来确定。
一般来说，直径越大，能够承载的流量就越大。
常见的直径规格有6mm、9.52mm、12.7mm等。
2. 壁厚冷凝水管的壁厚选择应根据系统的工作压力和温度来确定。
壁厚过薄可能导致漏水风险增加，而壁厚过厚则会增加成本和阻力。
常见的壁厚规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm等。
安装要求1. 断面形状冷凝水管通常采用圆形断面形状，这样可以最大程度地降低流体阻力，并且便于安装和维护。
2. 管道坡度为了确保冷凝水能够顺利排出，冷凝水管应设置一定的坡度。
一般来说，坡度为1/100到1/50之间是比较合适的。
3. 支承和固定冷凝水管应设置足够的支承和固定装置，以避免管道振动和变形。
这可以通过安装支架、吊夹等设备来实现。
4. 绝热保护为了避免冷凝水在管道输送过程中发生结露，应在冷凝水管上进行绝热保护。
常见的绝热材料包括橡胶泡沫、玻璃棉等。
维护与检修为了确保冷凝水系统的正常运行，需要定期进行维护与检修。
1. 清洗定期清洗冷凝水管内部的污垢和沉积物是必要的。
可以使用专用清洗剂或高压水进行清洗。
冷凝水跟排水水管管径
冷凝水跟排水水管管径冷凝水是指在空调、冷冻设备以及其他制冷设备运行过程中生成的水汽经过冷凝过程变成液体的一种水。
而排水水管管径则是指用于排放冷凝水的管道的内径尺寸。
正确选择冷凝水和排水水管的管径非常重要，可以确保系统的正常运行和避免因管道堵塞等问题带来的不便和损失。
冷凝水的形成是由于冷却设备在运行过程中因为冷凝作用使得水汽凝结成液体。
在冷却设备正常运行时，冷凝水会因重力作用自动排出。
因此，冷凝水的排放管道应具备较低的水头损失，以保证水能够快速、平稳地排出。
选择冷凝水和排水水管的管径需要综合考虑以下因素：1. 冷凝水产量：冷凝水的产量取决于冷凝设备的规格和使用环境。
冷凝水产量较大时，需要选择较大的水管管径，以确保水能够快速排出。
2. 管道长度：管道长度会影响水的流动速度和水头损失。
当冷凝水流经较长的管道时，需要选择较大的管径以保证足够的水流量和降低水头损失。
3. 管道材质和形状：不同材质和形状的管道对水流的阻力有所差异。
粗糙的管道内壁会增加水流阻力，因此在选择管径时需要考虑管道的材质和形状对水流的影响。
4. 冷凝水的排放方式：冷凝水的排放方式有多种，包括重力排放、泵送排放等。
不同方式对水管管径的要求也有所差异。
根据上述因素，一般来说，冷凝水和排水水管的管径选择应满足以下原则：1. 足够的流量：确保管道能够满足冷凝水产量的需要，避免因管道容量不足导致水倒灌或溢出等问题。
2. 适当的流速：水在管道中的流速一般建议控制在0.5至1.5米/秒，过高的流速可能增加水头损失，过低的流速可能导致水在管道中滞留。
3. 低水头损失：确保管道的水头损失较低，防止因管道设计不当引起的水头损失过大，影响冷却设备的正常运行。
综上所述，冷凝水和排水水管的管径选择与冷凝水产量、管道长度、管道材质和形状、冷凝水的排放方式等因素密切相关。
合理的管径选择可以确保冷凝水的正常排放，避免管道堵塞和水头损失过大等问题。
在实际操作中，可以根据具体情况进行管径计算和校验，或者参考相关的设计手册和规范来选择合适的管径。
空调冷凝水立管管径
空调冷凝水立管管径
空调冷凝水立管管径是指连接室外机和室内机的垂直管道的直径，其直径尺寸会直接影响空调系统的运行效率和性能。
一般来说，空调冷凝水立管管径的选择应根据空调系统的规格、房间的大小以及管道的长度来确定。
通常，较小的房间需要较小的管径，而较大的房间则需要较大的管径。
此外，管道的长度也应被考虑在内，因为较长的管道会增加空气阻力和能量损失，导致空调系统的效率降低。
因此，选择适当的空调冷凝水立管管径是确保室内空气质量和舒适度的重
要因素。
- 1 -。
冷凝水管径的计算
冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kW DN＝20mm de=25Q＝7.1～17.6kW DN＝25mmQ＝101～176kW DN＝40mm de=50Q＝177～598kW DN＝50mmQ＝599～1055kW DN＝80mm de=Q＝1056～1512kW DN＝100mmQ＝1513～12462kW DN＝125mm de=Q>12462kW DN＝150mm注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产de=32Q=17.7～100DN=32de=40de=60de=110de=以排走。
排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
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冷凝水系统的设计
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的
时予以排走。
1、冷凝水管的布置
①若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝
结水排放至邻近的下水管中或地沟内。
②若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各
台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。
2、冷凝水管管径的确定
①直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径
一致（可从产品样本中查得）。
②需设冷凝水干管时，某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量 (KW)按
下表查得。
3、冷凝水管保温
所有冷凝水管都应保温，以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时，其表面结露滴水。
采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时，保温层厚度可取25mm。
冷凝水干管管径选择
干管承担冷量 (KW)
≤7
7.1～17.6
17.7～100
101～176
177～598
599～1055
1056～1512
1513～12462
>12462kW
说明：DN=15mm的管道不推荐使用。
立管的公称直径，应与同等负荷的水平干管的公称直径相同。
4、冷凝水管设计注意事项
①沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水
②当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水
的负压（相当于水柱高度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
③采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
④采用镀锌钢管时，通常应设置保温层。
⑤冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
⑥设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计
计
产生的冷凝水，必须及
接的空调器总冷量 (KW)按
空气露点温度时，其表面结露滴水。
干管公称直径DN(mm)
20
25
32
40
50
80
100
125
150
与同等负荷的水平干管的公称直径相
有积水部位。
封，水封的高度应比凝水盘处大气相通。
处理。
应设计安排必要的设施。