静压桩施工“爆桩”实例分析
静压桩的常见质量事故分析及处理
静压桩的常见质量事故分析及处理发表时间：2009-12-30T10:35:14.420Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年11月下旬刊供稿作者：颜耀武[导读] 静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。
颜耀武（淮南矿业集团）摘要：静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。
由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后对绿色岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，施工速度快，检测方便的特性。
两者的结合便大大推动了静压管桩在工程上的应用，使之有望成为今后桩基发展的主打产品。
关键词：静压预制桩质量事故分析及处理0 引言静压桩的沉桩机理非常复杂，与土质、土层排列、硬土层厚度、桩数、桩距、施工顺序、进度等有关，有待进一步研究。
静压桩施工中出现的问题也各种各样，往往桩在做完静载试验发现不合格后，还要增加静载试验或高应变检测，以确定更大范围不合格桩数量分布。
有时基坑已开挖，桩头已凿去位置难确定，对这些基坑已开挖，压桩机撤出现场，复压或补桩有一定困难，这就要采取其它一些措施处理不合格桩，如灌浆补强、降低桩承载力标准或扩大承台等。
相信随着工程实践的不断丰富，静压桩的使用会不断走向成熟。
1 静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩 “刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩端下土体的压缩变形，土体对桩端部产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩入处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。
桩基质安全事故实例案例分析
桩基质安全事故实例案例分析1994年广州市西郊某9层住宅楼，设计φ400一95管桩作基础，单桩承载力标准值Rk=1200kN，共布桩230多根，用DS0柴油锤施打。
施打结果，其中有一根（15吨重）桩配桩长达73m，打桩贯入度一直维持在每阵50~60mm，此桩打到桩头平地面才收锤。
粗略一看，此桩人土深度为73m.但是，与此桩邻近的ZK15钻孔资料表明，上部0~19.9m范围内是管桩容易贯入的软土或松散砂层，19.9m以下是管桩根本不能贯入的微风化白云质灰岩，从整个场地来看，微风化灰岩岩面起伏不大。
走访打桩工人，认为打桩时每锤击一下管桩向下贯入一点，未发现异常。
为了摸清原因，设计者组织勘察人员在离该桩外边缘42cm和60cm（成，90°夹角）两个点进行钻孔勘察，当钻到地面以下12.0~12.7m处，钻头碰到混凝土碎块和钢筋团而钻不下去，这说明12.7m以下至岩面约有7~8m厚的土层中挤满由管桩桩身破碎而成的钢筋团和混凝土碎块。
这是在岩溶地区打桩所能见到的一种特殊现象。
在岩溶地区打桩，如果岩面高低不平、溶沟溶槽较多时，桩身被折断的可能性最大，打桩的破碎率高达40%~60%；如果岩面较平坦，这种打桩的假贯入现象出现较多。
当一根桩的桩尖附近混凝土先破碎后，其上的桩身混凝土随著柴油锤的冲击而连续不断地破坏，表面看来，锤击一下桩身向下贯入一点，实际上这些锤击能量都用于破坏底部桩身混凝土并将碎块挤向四周的土层中，打桩入土仅仅是个假象而已。
在这个工地上，入土深度超过35m的所谓“超长桩”多达35根。
但是这些“烂脚桩”下部桩身四周被厚厚的混凝土碎块挤实裹紧，单桩的竖向承载力一般来说是能满足设计要求的，最后经二倍标准值的静载荷试验都是合格的。
但桩身的耐久性使人担心，所以最后的处理方法是在这些“超长桩”底部进行灌浆固结。
有的地方虽然不是岩溶地区，但属于“上软下硬、软硬突变”的地质条件，打管桩时也会出现类似以上的情况。
例谈静压桩质量控制
例谈静压桩质量控制一、概述目前静压桩已在桩基础施工中广泛应用，但在施工过程控制质量不好往往会出现断桩率较高，静载试验达不到验收要求的情况，本文通过描述施工过程的质量控制及对常见的质量问题的分析，提出了预防措施，并通过工程实例，介绍了一些质量问题的处理方法。
二、工程概况本工程拟建建筑物为一栋7层住宅楼，总建筑面积约9004m2，基础采用静压桩基础，共174根，采用高强度预应力管桩PHC-500B型，壁厚100mm，单根长度12m，单桩极限承载力标准值为3100KN，桩端持力为强风化粉砂质泥岩层，进入持力层深度不小于1.00m，设计桩长约35米，沉桩控制条件为贯入度及终压值双控指标。
三、现场地质资料根据地勘资料，施工场地地层按成因类型自上而下分布如下：1、人工填土层：主要成分为粘性土，土质疏松，少量的碎石块的粗砾砂，为完全固结。
厚度为3.5m～6.30m。
平均4.87m；2、淤泥质粘土层：青灰色，饱和，软塑为主，顶部均含有少量的沙粒，低强度，高压缩性。
揭露厚度为 1.60m～15.4m，层顶埋深为 3.5m～13.2m，层顶埋深为-3.5～-13.20m；3、细砂层：褐黄～灰色，饱和，松散状为主，含有少量的泥质。
揭露厚度为1.30m～4.40m，层顶埋深为6.80m～19.90m，层顶标高为-6.80m～-19.90m；4、粉土层：灰白～褐黄色，饱和，松散状。
揭露厚度1.30m～4.70m，层顶埋深为16.3m～21.20m，层顶标高为-16.30m～-21.20m；5、全风化粉砂质泥岩：棕红色，岩芯风化呈竖硬土状，失水易干裂。
揭露厚度为 3.60m～11.60m，层顶埋深为19.5m～23.00m，层顶标高为-19.50m～-23.00m6、强风化粉砂质泥岩：棕红色，岩芯大部分呈碎块状，少量呈土状，失水易干裂。
揭露厚度为 3.50m～18.30m，层顶埋深为24.6m～39.2m，层顶标高为-24.60m～-39.20m；7、中风化粉砂质泥岩：棕红色，泥质结构，厚层状构造，岩芯多呈短柱状，揭露厚度为 1.45m～5.00m，层顶埋深29.9m～41.70m，层顶标高为-29.90m～-41.70m。
静压沉管灌注桩施工工艺与质量事故分析
静压沉管灌注桩施工工艺与质量事故分析静压沉管灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口、码头等工程中。
在施工过程中，可能会出现一些工艺和质量事故，对施工的安全和工程质量产生不良影响。
本文将对静压沉管灌注桩施工工艺和质量事故进行分析，以期提高施工质量和避免事故发生。
静压沉管灌注桩施工工艺主要包括以下几个步骤：设计准备、现场准备、施工设备安装调试、浅层土层处理、灌注桩下压力的选择、钢管安装、现场质量控制等。
在这一系列工艺中，可能出现的问题有：施工钢管的固定不牢固，导致施工过程中钢管的移位和倾斜；下压力选择不当，导致桩体质量不稳定，易出现施工事故；灌注材料的配比和桩体的密实程度不足，导致桩体强度不达标等。
静压沉管灌注桩施工质量事故主要有以下几种：桩体下沉，造成桩体的移位和倾斜，进而导致施工事故的发生；桩体强度不达标，无法满足工程设计和使用要求；施工过程中出现浆液外溢，污染环境和周边地下水；施工过程中钢管变形和破裂，直接影响桩体质量等。
针对以上问题和事故，提出以下改进措施：在施工前对设备进行全面检查和维护，确保施工设备的正常运行；在下压力选择时，要结合地质调查和静力触探等数据，合理选择下压力，确保桩体质量的稳定；在灌注材料的配比过程中，要严格按照设计要求进行配比，确保桩体的强度和密实程度达标；在施工过程中，要进行严密的质量控制，确保每个环节的质量；对施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工素质和安全意识；同时，加强施工现场的安全管理，确保施工的安全和顺利进行。
综上所述，静压沉管灌注桩施工工艺和质量事故是工程施工中常见的问题，需要进行全面的分析和改进。
只有加强施工组织和质量控制，提高施工人员的技术水平和安全意识，才能有效避免事故的发生，保证工程质量和施工的安全。
静压桩施工方案(实例)
某综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：开天钻地工程建设有限公司编制人：审核人：批准人：日期：2013年11月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)2、资源配置 (4)四、施工方案 (5)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (12)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、广东省民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)（5）、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)（7）、《工程测量规范》（GB50026-2007）（8）、方桩接桩图集 2006粤G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370 根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60, 桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
静压管桩施工常见质量事故分析及处理？
静压管桩施工常见质量事故分析及处理？静压管桩施工常见质量事故分析及处理？1、断桩、斜桩产生这种原因有三种情况：一是管桩的自身质量问题导致的，预应力管桩它是高强度砼预制桩，所以它的桩身砼强度必须要到达100%方可以进入施工现场开展施压，否则它会由于静压桩机的强大抱压力夹断，根据压桩的原理，压桩时抱力一定要大于压桩力的；还有设计桩型时，设计人员一定要根据地质情况和桩身的极限承载力合理选择管桩的壁厚。
二是由于地质原因引起的断桩、斜桩，我们下河地区，地下水位比较高，淤泥质土层和流砂土层比较多，在压桩施工中如果表层土的承载力比较低，且地下水位叉高，表层土下又是较厚的流砂层或者淤泥层，压桩时桩机行就容易把施工完的桩全部挤断，因为由于水位高，压桩机在行走时多少重复碾压，使表层土形成了弹簧土，这样桩机的自身压力就会把处与流砂层段的管桩挤断、挤断斜；所以施工静压管桩对施工场地的要求是很重要的，如果遇到这样的情况，我认为把静压法改为锤击法施工是可以防止的，因为锤击桩机的自重是远远比静压桩机小的。
三是施工的垂直度控制不好也是造成断桩的主要原因，这个问题只要施工工程中严格把好垂直度控制关就可以防止了。
2、桩身上抬由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。
这种桩在做静载试验时，开始沉降较大，曲线较陡，但当桩尖到达持力层，承载力又有明显增加，沉降曲线又趋于平缓，这是桩身上抬的典型曲线。
桩身上抬除了静载沉降偏大外，对桩而言可能会把接头拉断，桩尖脱空，同时大大增加对四周桩的水平挤压力，导致桩倾斜偏位。
在处理上施工前合理安排压桩顺序，同一单体建筑物先般要求先压场地中央的桩，后压周边的桩；先压持力层较深的桩，后压较浅的桩。
出现桩身上抬后一般采用复压的方法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的根底要慎重。
3、桩端封口不实当桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。
预应力管桩发生爆桩的原因及预防措施
预应力管桩发生爆桩的原因及预防措施摘要：本文从预应力混凝土管桩的特点出发，结合规范标准和施工经验，对静压桩爆桩的而原因进行了分析。
提出了在管桩生产和施工过程中应注意的问题和预防措施，从而保证静压桩工程的顺利进行。
关键词：预应力管桩；爆桩；预防措施中图分类号：文献标识码：0 引言随着工程建设项目的日益繁荣，管桩业也得到了长足的发展。
静压预应力管桩以其独特的无噪声、施工效率高、工期短、成桩质量可靠等优势而应运而生，特别是近年来大吨位液压静力桩机的上市，为大直径管桩的广泛应用提供了良好的设备条件，基于以上原因静压预应力管桩广为建设单位及设计人员所乐于采用[1]。
1 预应力混凝土管桩的优缺点1.1 预应力混凝土管桩的优点1.1.1 单桩承载力高。
预应力混凝土管桩桩身强度较高，可打入密实的砂层及强风化岩层。
可确保混凝土强度等级≥C80，桩身承载力高，抗弯性能好。
它采用了预应力混凝土用钢棒，先张法预应力张拉工艺，有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。
在沉桩中由于强烈的挤压，桩尖持力层土质承载力大大提高，因此预应力混凝土管桩设计承载力比同直径的钻孔灌注桩要高。
1.1.2 单位承载力造价低。
管桩虽然单位造价要比其他的灌注桩要高，但是其承载力高，持力层浅，因此单位承载力造价较低。
1.1.3 供设计选用范围广。
管桩规格型号多，直径从300mm到1000mm不等，单桩承载力从600KN到6600KN不等，对各种建筑的基础都能适用。
1.1.4 对地质条件复杂、持力层起伏变化大的地基适应性强。
管桩桩长可以由施工单位根据试桩的桩长要求生产（从5m到15m），各种长度的桩可以任意搭配焊接，配桩简单，桩长可以在5m到70m范围任意搭配，在施工过程中可根据地质条件和承载力变化随时调整桩长，减少不必要的投资[2]。
1.1.5 运输装卸方便，接桩快捷，压桩长度不受限制。
1.1.6 运输吊装方便，桩接驳迅速成桩长度不受限制，用普通的电焊机即可实现接驳。
桩事故工程案例(2篇)
第1篇一、背景介绍桩基础工程是建筑工程中常见的地基处理方法，广泛应用于各类建筑物、桥梁、道路等基础设施建设中。
然而，桩基础工程在施工过程中，由于设计、施工、监理等方面的原因，可能会发生各种事故，给工程质量和安全带来严重影响。
本文将以一起桩基础工程事故为例，分析事故原因，并提出预防措施。
二、事故案例分析1. 工程概况某住宅小区项目，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
该项目桩基础采用预制钢筋混凝土方桩，桩径为600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
设计荷载为300kN。
2. 事故经过在桩基础施工过程中，发现部分桩基出现倾斜、断裂等现象。
经检测，倾斜度超过规范要求，断裂桩数量达到总桩数的10%。
事故发生后，施工单位立即停止施工，对事故原因进行调查。
3. 事故原因分析（1）设计原因1）桩基础设计参数不合理：桩径、桩长、桩间距等参数未根据地质勘察报告和工程实际情况进行优化，导致桩基础承载能力不足。
2）桩基础设计计算错误：在桩基础设计过程中，未充分考虑地质条件、荷载分布等因素，导致计算结果不准确。
（2）施工原因1）桩基施工质量控制不严格：在桩基施工过程中，未严格按照施工规范进行操作，如桩基垂直度、桩位偏差等控制不严。
2）施工设备故障：在施工过程中，桩基施工设备出现故障，导致桩基倾斜、断裂。
3）施工人员操作不当：部分施工人员操作技能不足，对桩基施工过程中的关键环节把握不准确，导致桩基质量不合格。
（3）监理原因1）监理不到位：监理单位在桩基施工过程中，对施工质量、施工进度、施工安全等方面的监管力度不够，未能及时发现和纠正施工过程中的问题。
2）监理人员专业素质不高：监理人员对桩基础工程的专业知识掌握不足，对施工过程中的问题判断不准确。
三、预防措施1. 设计方面（1）充分了解地质勘察报告，根据工程实际情况优化桩基础设计参数。
（2）严格审查设计计算过程，确保计算结果的准确性。
2. 施工方面（1）加强施工质量控制，严格按照施工规范进行操作。
静压桩施工常见问题及补强措施概述
制 ． 先就要统一报审 ． 首 集中招标 ， 统—供货
或统—订货 ， 形成采购优势， 才可能具备分散 采购 无法比拟的优势 氐 综合采购成本 争
维普资讯
Ｚ ＨＯＮＧＺ Ｈ０Ｕ Ｃ ＯＮＳ Ｒ Ｔ ＵＣＩＯＮ ２ ｏ ． １ ０ ７７
静压桩施工常见问题及补强措施概述
文／ 张月琴
一
、
概 述
生 固结强度逐渐恢 复 ． 上部桩柱穴 区被充 满 ． 中部桩滑移 区消失 ． 下 部桩挤 压压 力减 小 ． 时桩 才开始 获得 了工程 意义上 的极 限承载 这 力 。 大量的工程 实践 看 ， 从 粘性土 中长度较长 的静压 桩 ． 其最终的极 限承载力 比压桩施 工时的终压 力要大 ． 在某 些土体 固结系数较高的 软 土地区 ． 静压桩最后获 得的单桩竖 向极 限承载 力可比终压 力值高 出一到两倍 ． 但是 粘性土 中的短 桩 其土体 强度经 一段 时间的恢复
过 深 ． 孔 后 应 随 即压 桩 然后放 Ｄ ２ 钢 管或 塑料 管 ， 将 ｇ０ 并
上 部进 行封 孔 ． 再进 行压 密 注浆 。 密 注浆是 指通 过一 系列工 艺 压
将 水泥 均 匀地 灌入 地层 中。 量的 实践 和实 验证 明 ． 大 在松 散地 基 土 注浆 过程 中 ， 注浆 体 以多 种运 动形 式作 用 于土体 ． 液 由注浆 浆 泵 通过 连管 进入 地 层 ． 最先 沿注 浆 管形成 椭 球状 泡体 ． 着 向四 接
注浆 加 固采 用劈 裂灌 浆原 理 即在 灌浆 压 力作 用下 ． 液克 浆
静压预应力管桩施工常见问题及其处理措施
７ 外观鉴定 ． ２
（桩 体 圆匀 ， 缩颈 和 回陷现象 ； １ ） 无
（ 搅 拌均 匀 ， 体无 松散 ； ２ ） 凝 （ 群 桩桩 顶齐 ， ３ ） 间距 均匀 。
８结语
软基 处理 在公 路建 设 中为首要 ， 基处 理属 于 隐蔽 【 考文献 】 软 参 工程 ，一 旦被 路堤等 构筑 物所 覆盖 ， 构成 隐 患且不 好 ［］ ， 便 １ 刘松玉公路地基处理南京东南大学出版 社
（ 针 对地 质 问题 引起 的爆 桩 ，可采 取 以下措 施 ： ２ ） 对
２２３处理 方法 ． ．
对 于桩 基上 浮 ， 桩基 完 成后 宜对 桩身进 行 复压 ｌ ～
层 厚 大 、 实 度 高 的砂 层 ， 对现 场 实 际情 况 可采 取锤 ２次 ， 密 针 甚至 多 次 。同 时， 桩基 完成 以后应 在嵌 固期 后才 能 击 、 闭桩 尖 、 加桩 机 吨位 、 封 增 原位 引孔等 措 施 ； 如砂 进 行 土方 施 工 ， 固期 根据 土 质 有不 同要 求 ， 但 嵌 一般 ７ ～ 层 太厚 ， 还是 建议更 改桩 型 ， 笔者有 经历 过 需穿越 ９ ｍ砂 ２ｄ 对 于 桩基横 向位 移 ， 基施工 完成 后宜 进行 必要 的 １。 桩 层 的项 目， 采 取各 种 方法 施 工 后 ， 在 爆桩 率 还 是达 到 了 静 载检 测和 小应 变检测 ， 以检 验桩 基 是否 仍 能达 到设 计 ６％ 并 且成桩 的工 程桩 大部分 是三类 桩 ， ０， 整个 桩 基工程 要求 ， 达 不到 设 计 要求 ， 考 虑补 桩 或 调 整承 台等 措 若 须 基 本失败 。
２ 压桩时出 ． １ 现桩身 破坏， 也称爆桩
２ ．原因分析 ．１ １
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随 着 社 会 的发 展 ， 层 建 筑 逐渐 增 多 ， 地 基 高 对 的要求 也 越来 越 高 ， 时 ， 同 由于 大多 数 城 市 扩 大 城 区， 开发郊 区 ， 以至于 多数 高层 建筑 必须 建 在池 塘 、 农 田等表 层软 土地 基 上 ， 类建 筑 物 的基础 一般 采 该
二 ｌ －
湖北 省 黄 冈市某 住宅 楼工 程 ， 拟建 的两 栋 住 宅 楼并 列在 一 起 ， 分别 称 为 Ａ栋 和 Ｂ栋 ， 图 １ 见 。Ａ、 Ｂ两栋 住 宅楼 地 质条件 无 明显 区别 ， 每栋 设 计施 工
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摘 要 ： 对建 筑桩 机 工程 中常见 的“ 针 爆桩 ” 象， 据 工程 实例 进 行 分析 ， 出 由于静 压桩 机在 压 桩 现 根 提
过 程 中发 生沉 陷导 致桩 身垂 直度 发 生偏 差 ， 体局 部 受力过 大从 而导致 “ 桩 ” 桩 爆 。
关 键词 ： 基基 础 工程 ； 压 桩 ； 桩 地 静 爆
施 工 第 ７天 ， Ｂ栋 静压 桩施 工 时发生 “ 爆桩 ” 现 象 ， 图 ２中事故 桩 １ 第 ８天 ， 见 ， 又发 生 “ 桩 ” 爆 现象 两起 ， 图 ２中事 故 桩 ２ ３ 而 相邻 仅 ２ ｍ 的 Ａ栋 见 、， １ 采 用锤 击桩 则 未 发 生任 何 不 良现 象 。该情 况 引 起 了施工 现场 各 方 的 高度 重 视 ， 即停 止施 工 ， 成 随 并 立 了事故 调查 小组对 以上 情况 进行 调查 分析 。
图 ２ 桩 位 平 面 图
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１ ０１ ・
第 ２ 期
静压桩施工 “ 爆桩 ” 实例分析
第 １ ４卷
３ 原 因调 查分 析
偏 差较 大者 未达 到设计 入土 深度 时 ， 桩力 即迅 速 压 上 升 ， 超越 桩设计 极 限承 载力 。 并 ３ 根 据桩 身混 凝土 取芯 抽样 检测 ， 除 由于混 ） 排
第 １ ４卷第 ２期
２１ ０ ２年 ４月
黄 冈 职 业 技 术 学 院 学 报
Ｊｕ ｎ ｌ ｆＨｕ ｎ ｇ ｎ ｏｙｅ ｈ ｉ ｏ ｒａ ａ ｇ ａ ｇＰ ｌｔｃ ｎｃ ｏ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ ２ １１ ．
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静 压 桩 施 工 “ 桩 ” 例 分 析 爆 实
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栋 采用 静 压法 沉桩 ， Ａ栋采 用 锤击 法沉 桩 。
收 稿 日期 ：０ ２一Ｏ ２ ２１ ３— Ｏ 作者 简 介 ： 张 杨 ， ， 北 黄 冈 人 。 师 。研 究方 向 ： 构 设 计 。 男 湖 教 结
管桩 ２５根 ， 桩 承载 力极 限 值 为 １０ ｋ 桩 型采 ５ 单 ２０ Ｎ，
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筑 物太 近 ， 避 免 桩 基 施 工 造 成 的震 动 扰 民 ， Ｂ 为 故
到设 计 要求 。这种 问题 的 出现 不 仅 给 施 工 单 位 造 成 了经 济损 失 ， 延 误 了工 期 ， 于 某 些 特 殊 部 位 也 对
的桩甚 至还 给后 期 处理带 来 了很 大 的困难 。因此 ， 深 入探讨 如何 在 压 桩 过 程 中预 防 “ 桩 ” 象 ， 爆 现 具
张 杨 汪耀 武 刘 宁 ， ，
（ ．黄 冈职业技术 学院 建筑 学院， １ 湖北 黄 冈 ４ ８ ０ ； ３ ０ ２ ２ ．咸 宁职 业技 术学院 土木 工程 系， 湖北 成 宁 ４ ７ ０ ； ３ １０
３ ．滨 州 市建 筑 设 计 研 究 院 ， 东 滨 州 ２ ６０ ） 山 ５ ３０
对垂 直度 作 了测 量 ， 在 规 范许 可范 围 内 ， 均 同时 提
出一种可 能性 ： 机就位 后 ， 桩 场地地 面有 少许 下 沉 ， 是 否 因桩 机 在 压桩 过 程 中的下 沉 导致 桩 身垂 直 度 偏 差加 剧 ， 而发 生 “ 桩 现象 ” 进 爆 。经 讨论 ， 故 调 事 查 小组 一致 认 可该 可 能性 。施 工 方 对场 地 承 载 力 进 行 原 位 抽 样 检 测 ， 载力 分 别 为 ６ ｋ ａ ６ ｋ ａ 承 ０ Ｐ 、３ Ｐ 、 ４ ｋ ａ 场地 表 层 土 的 承 载 力 、 缩 模 量 显 著 不 均 ２Ｐ ， 压 匀 ， 无 明显软 弱 下 卧 层 ， 但 经计 算 桩 机 平 均 接 地 压 强为 ５ ． ｋ ａ 若 考 虑桩 机 倾 斜 ， 机 基 座边 缘 的 ７５Ｐ ， 桩 最 大接地 压强 将 更 大 。于 是 ， 工 方 采 用 １ 振 施 ６吨
用 桩基 础 。静 压管 桩 由于其 施 工速度 快 、 桩质 量 成 保 证率 较 高 、 污染 小 等 特 点 得 到 了广 泛 的 应 用 ， 但 静 压管 桩 在施 工 过 程 中常 常 发 生 “ 桩 ” 象 ， 爆 现 即 管 桩 桩 身 在施 工 过 程 中发 生破 碎 而 导 致无 法 继 续 施压 ， 而此 时桩 的人 土 深度或 桩 身承 载力 远远 未 达
３ １经事 故调查 小 组初 步分 析 ， ． 造成 该 情 况 的原 因 可能 有 以下几 种
凝 土强 度不 够而 发生 “ 爆桩 ” 现象 。
４ ２排 除 其 他 两 种 可 能 后 ， 进 一 步 分 析 讨 ． 经 论 ， 理方 、 工方 代 表 一 致认 为桩 身 就 位 时 已经 监 施
有很 重要 的意义 。
１ 工 程 概 况
２ 工 程事 故
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中图分 类号 ： Ｕ ５ ． Ｔ ７ ３３
文献 标 识码 ： Ａ
文 章编 号 ：６ ２—１４ （０ ２ ０ ０ ０ ０ １７ ０ ７ ２ １ ）２— １ １— ２
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