W613叉车液压系统设计毕业设计
液压系统的设计范文
液压系统的设计范文液压系统设计的目标是满足工作要求，同时尽可能降低成本、提高效率和可靠性。
以下是液压系统设计的一般步骤和注意事项：1.确定工作要求：包括工作压力、流量、速度、负载、工作环境等。
2.选择液压元件：根据工作要求选择合适的液压元件，包括液压泵、执行器、控制阀等。
要考虑元件的工作压力、流量、尺寸、性能等。
3.确定系统参数：根据工作要求和液压元件的特性，确定系统的工作压力、流量、速度、温度等参数。
4.系统结构设计：根据液压元件的布置和工作要求，设计出合理的系统结构，包括主油路、副油路、仪表部分等。
要注意布置合理、管路短小、回油通畅等。
5.控制方式确定：根据工作要求和系统结构，确定液压系统的控制方式，可以是手动控制、自动控制、远程控制等。
6.安全设计：设计过程中要考虑液压系统的安全性，包括防爆、防溢、防漏、防压力过高等。
7.综合考虑：综合考虑液压系统的成本、性能、效率、可靠性等因素，做出最终的设计选择。
液压系统设计时需要注意以下几点：1.合理选择液压元件：根据工作要求和预算，选择合适的液压元件。
要考虑元件的品牌、性能、寿命、维修保养等。
2.确保系统的工作可靠性和安全性：要考虑系统在工作过程中的安全性，包括防爆、防溢、防漏、防压力过高等。
3.考虑系统的能效：要尽可能减少能源消耗，提高液压系统的效率。
可以采用变量泵、液压油气蓄能器等技术来提高系统的能效。
4.预留扩展余地：在设计时要留有一定的扩展余地，以便后期可以根据需要进行系统的扩展和升级。
综上所述，液压系统的设计是一个综合考虑工作要求、元件选择、系统参数确定、系统结构设计、控制方式选择等多方面因素的过程。
通过合理的设计，可以满足工作要求，提高系统的效率和可靠性，降低成本。
同时，设计过程中要注意系统的安全性和能效，预留扩展余地。
液压系统设计需要深入理解液压原理和液压元件特性，并结合实际情况做出合理选择。
叉车工作装置液压系统设计(液压系统经典设计实例)[仅供借鉴]
![叉车工作装置液压系统设计(液压系统经典设计实例)[仅供借鉴]](https://img.taocdn.com/s3/m/e10ee96e227916888586d74a.png)
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
根据叉车用途不同， 叉车可分为普通叉车和 特种叉车两类。
普通叉车如下图所 示。
几种典型的特种叉 车如右侧图所示，分别 是集装箱堆高车、伸缩 臂叉车、高速越野叉车。
3
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
根据叉车的结构特点，可分为平衡重式叉车、叉腿式叉车、 前移式叉车、侧面式叉车，其中，平衡重式叉车最常用。
3.1.5.2 倾斜装置液压系 统设计参数及技术要求
倾斜装置示意图如图 3-7 所 示 ， 该 装 置 由 倾 斜 液压缸驱动门架绕一铰接 点做摆动式旋转。技术参 数如下表所示。
导轨(门架) 重物
叉架 铰接点
倾斜液压缸
38
3.2 初组步合例中叉车工作装置液压系统包括起升液压 系统和倾斜液压系统两个子系统，分别确定两个子系统 的设计方案和主要技术参数。
11
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
(4) 满载最大起 升速度，是指叉车在 停止状态下，将发动 机油门开到最大时， 起升大小为额定起重 量的货物所能达到的 平均起升速度。
12
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
(5) 满载爬坡度，是 指货叉上载有额定起重量 的货物时，叉车以最低稳 定速度行驶所能爬上的长 度为规定值的最陡坡道的 坡度值。
27
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
28
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
双向安全阀3保证液压回路双向工作的安全。
29
3.1 叉组车合液机压床系动统力的滑设台计液要压求系统
叉车转向频繁，为减轻驾驶员劳动强度，现在起重量2t以上的叉车 多采用助力转向-液压助力转向或全液压转向。某型号叉车液压助力转 向系统原理如图3-5所示。
叉车液压缸毕业设计汇总
摘要本课题是内燃叉车提升液压缸的设计，液压缸的设计包括了系统工作压力的选定、液压缸内径和外径的确定、活塞杆直径和活塞直径的确定、液压缸壁厚的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定、缓冲装置的计算以及活塞杆稳定性的验算。
本设计应用经验设计法和计算机辅助工程技术完成，先依据经验公式计算，确定了液压缸安装方案，设计了液压缸活塞及活塞杆尺寸参数，校核匹配的连接螺栓、销轴等。
最后用绘图软件CAD完成液压缸装配图。
关键词：叉车、提升液压缸、液压缸设计摘要本课题是内燃叉车提升液压缸的设计，液压缸的设计包括了系统工作压力的选定、液压缸内径和外径的确定、活塞杆直径和活塞直径的确定、液压缸壁厚的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定、缓冲装置的计算以及活塞杆稳定性的验算。
本设计应用经验设计法和计算机辅助工程技术完成，先依据经验公式计算，确定了液压缸安装方案，设计了液压缸活塞及活塞杆尺寸参数，校核匹配的连接螺栓、销轴等。
最后用绘图软件CAD完成液压缸装配图。
关键词：叉车、提升液压缸、液压缸设计IABSTRACTThis is the subject of internal combustion forklift lifting hydraulic cylinder design, the hydraulic cylinder design including the working pressure of the system is selected, the hydraulic cylinder inner diameter and outer diameter of the piston rod and the piston diameter, diameter determination, hydraulic cylinder wall thickness calculation to determine the thickness of the cylinder block, cylinder head, length, buffer device is calculated and the piston rod stability checking. Design and application of the experience design method and computer aided engineering technology, according to the empirical formula, determine the hydraulic cylinder installation project, design of hydraulic cylinder piston and piston rod size parameters, check matching bolt, pin. Finally with the drawing software CAD complete hydraulic cylinder assembly drawing.Key words: forklifts, lifting hydraulic cylinder, hydraulic cylinder designII目录1. 引言 (1)1.1叉车发展史 (1)1.2 提升液压缸简介 (1)1.3 本设计的主要内容 (2)2. 液压缸的设计 (2)2.1 液压缸的选材 (2)2.2 液压缸的主要尺寸的确定 (2)2.2.1缸筒内径D的计算 (2)2.2.2 液压缸活塞杆直径d的确定 (4)2.3 液压缸结构参数的计算 (5)2.3.1 液压缸壁厚的计算 (5)2.3.2 缸盖厚度的确定 (6)2.3.3 最小导向长度的确定 (6)2.3.4 缸筒长度确定 (7)2.3.5 液压缸进出油口尺寸确定 (7)2.3.6 缓冲装置计算 (7)3. 液压缸的校核 (9)3.1液压缸各部分连接件强度计算及校核 (9)3.1.1缸筒壁厚的验算 (9)3.1.2缸盖与缸体用螺纹连接时，缸体螺纹处的拉应力 (10)3.1.3缸底与缸筒采用焊接的连接方式 (10)3.1.4活塞与活塞杆的联接计算 (11)3.1.5活塞杆强度和液压缸稳定性计算.................. 错误！未定义书签。
机械毕业设计(论文)液压叉车提升机结构设计【全套图纸】
The major trend of modern technology development of the fork truck is to be fully in consideration of the friendly operation, the reliability, the safety, the good maintenance, the specialization, the series, and the diversifiable, and to adopt new technology, to improve steering system, and to focus on energy saving and environment protection in order to promote the truck’s capacity and quality.
叉车液压系统设计
武汉科技大学引言随着现代文明社会的发展,叉车的使用越来越普遍。
叉车主要用途是进行装卸,堆垛和拆垛以及短途的搬动工作。
由于叉车具有良好的机动性,又有较强的适用性。
适用于货物多,货量大且必须迅速集散和周转的部门使用,因此叉车港口码头,铁路车站,仓库货场几乎不可缺少的机种。
由于社会对叉车的需求不断加大,使叉车的性能得到了改善,数目,品种和规格也不断增多,使用范围也不断增多。
例如在森林中木材工业方面,已在堆场方面使用叉车来装卸与搬运圆木,方木和板料。
在水泥以预制品的加工中,过去一直使用塔式起重机进行装卸和搬运工作,现在国外已大量使用叉车,获得了良好的效益。
类似的情况还很多。
1.起重技术的作用及地位起重机械是一种对重物能同时完成垂直升降和水平移动的机械。
在工业和民用建筑工程中,起重机械作为主要施工机械用于建筑构件和材料在运输过程的装卸,并将构件吊到设计位置进行安装等,不仅解决了人力无法胜任的作业,而且能保证工程质量,缩短工期,降低成本,成为极为其重要的建筑施工机械。
(1)起重技术的发展趋势自90年代以来,国外工程机械进入了一个新的发展时期,目前国外工程机械发展总的趋势是:发展快,水平高。
在广泛应用新技术的同时,不断涌现出新结构和新产品。
继续完成提高整机可靠性。
技术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量,在集成电路、微处理器、微型计算机及电子监控技术等方面都有广泛的应用。
努力完善产品的标准化、系列化和通用化,改善驾驶人员的工作条件,向节能、环保方向发展,可靠性、安全性、舒适性、环保性得到了高度重视。
向大型化和微型化方向发展。
(2)系列化、特大型化系列化是工程机械发展的重要趋势。
国外著名大公司逐步实现其产品系列化进程,形成了从微型到特大型不同规格的产品。
与此同时,产品更新换代的周期明显缩短。
特大型工程机械产品特点是科技含量高,研制与生产周期较长,投资大市场容量有限,市场竞争主要集中少数几家公司。
因此我国必须在此加大研发力度才不至于在此受制于国外。
叉车液压系统毕业设计
叉车液压系统毕业设计叉车液压系统毕业设计叉车作为一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
而叉车的液压系统是其关键部分之一，它负责控制叉臂的升降、前后倾斜等动作，直接影响着叉车的性能和工作效率。
因此，在叉车液压系统的设计过程中，需要综合考虑各种因素，以确保叉车的安全性、稳定性和可靠性。
首先，叉车液压系统的设计需要根据叉车的使用环境和工作要求进行合理的参数选择。
液压系统的设计要考虑到叉车的最大载荷、升降高度、倾斜角度等因素，以确定液压缸的尺寸和工作压力。
同时，还需要选择适当的液压泵、液压阀和液压油等元件，以满足叉车在各种工况下的动作需求。
其次，叉车液压系统的设计需要考虑到系统的安全性和可靠性。
在设计过程中，需要合理设置液压系统的保护装置，如过载保护阀、溢流阀等，以防止因超负荷工作导致的系统故障。
此外，还需要考虑到系统的密封性和泄漏问题，选择合适的密封件和密封结构，以确保液压系统的正常工作和长期稳定性。
另外，叉车液压系统的设计还需要考虑到能源消耗和节能问题。
液压系统的能源消耗直接影响着叉车的运行成本和环境影响。
因此，在设计过程中，需要合理选择液压元件和控制方式，以降低系统的能源消耗。
同时，还可以考虑采用高效液压泵、节能液压阀等技术手段，以提高系统的能源利用效率。
此外，叉车液压系统的设计还需要考虑到系统的维护和维修问题。
液压系统是一个复杂的机电系统，需要定期进行维护和检修，以保证其正常运行。
在设计过程中，可以考虑采用易于维护和维修的设计方案，如合理布置液压元件和管路，设置方便拆卸和更换的连接件等，以提高系统的可维护性和可靠性。
综上所述，叉车液压系统的毕业设计需要综合考虑叉车的使用环境和工作要求，合理选择参数和元件，并考虑系统的安全性、可靠性、能源消耗和维护性等因素。
只有在这些方面都得到充分考虑和优化，才能设计出性能优良、稳定可靠的叉车液压系统。
通过这样的设计，可以提高叉车的工作效率，降低运行成本，为仓储、物流、制造等行业的发展做出贡献。
叉车液压系统毕业设计
一个关于叉车液压系统的毕业设计项目是设计和制作一套叉车液压系统实验台，以下是该项目的主要功能和要求：
1. 液压系统的组成：设计并组装叉车液压系统实验台，包括液压泵、液压阀、液压缸、油箱、高压油管和各类传感器等。
2. 液压系统的控制：设计并开发液压系统控制面板，可进行液压泵、液压阀、液压缸等组件的控制和操作。
3. 系统参数的测量：通过传感器测量液压系统中的各项参数，如压力、流量、温度等，并将数据显示在监控屏幕上，方便用户实时了解系统运行情况。
4. 故障诊断和维护：设计并开发一套故障诊断和维护系统，可以检测和诊断液压系统中的故障，并提供相应的维修建议和方法。
5. 报警和保护功能：设置液压系统的报警和保护功能，确保系统运行的安全性和稳定性。
6. 操作手册和使用说明书：编写液压系统实验台的操作手册和使用说明书，方便用户进行操作和维护。
7. 性能测试和数据分析：进行系统的性能测试和数据分析，通过实验数据分析和比较，评估液压系统的性能和稳定性，并提供优化建议和方案。
以上是一个关于叉车液压系统的毕业设计项目的示例，你可以根据自己的兴趣和能力进行具体的设计和制作。
在项目中要注重理论和实践相结合，注意安全和质量控制，同时考虑系统的可维护性和可升级性。
祝你顺利完成毕业设计项目！。
毕业论文(设计)小型叉车液压系统设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：小型叉车液压系统设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号： 135011132学生：指导教师（含职称）：（高工）1．课题意义及目标通过毕业设计，能够对液压原件及液压传动技术有较深刻的理解和掌握，对设计规范、计算方法及设计思想等内容有一定的了解，为学生在毕业后能尽快适应所从事的工作奠定一些基础。
2．主要任务1.确定叉车液压系统设计方案，并进行必要的设计计算。
2.绘制叉车液压系统原理图，绘制油缸装配图及零件图。
3.编写设计说明书一本4.电子资料一份3．主要参考资料[1] 陶元芳卫良宝．叉车构造与设计[M]．机械工业出版社，[2] 李玉林液压元件与系统设计.北京航空航天大学出版社[3] 章宏甲黄谊.液压传动.机械工业出版社[4] 吴宗泽罗圣国.机械设计课程设计手册.高等教育出版社，第二版[5] 范存德主编液压系技术手册[M]．沈阳：辽宁科学技术出版社，2004．5．4．进度安排小型叉车液压系统设计摘要：在信息化、网络化、知识化和全球化的21世纪，科技的日益发展对电液控制技术的研究、设计理念及方法产生深刻的影响。
液压控制技术涉及行业几乎囊括了国民经济的各个部门。
本文针对小型叉车液压系统设计，通过对液压系统力学的分析以及主要部件结构原理的理解，对小型叉车液压系统进行了相关计算，确定了液压系统的相关参数，绘制了液压传动系统的原理结构图，并对系统进行了相应的校核，实现了预期功能。
关键词：液压；叉车；控制Truck Hydraulic System DesignSummary:In the 21st century，information technology，networks，knowledge and globalization，the increasing development of technology for the electro-hydraulic control technology research，design concepts and methods have a profound impact. Hydraulic control technology involved in the industry including almost all sectors of the national economy. In this paper，a small forklift hydraulic system，the hydraulic system through the analysis of the mechanical structure and the main part of understanding the principles of the hydraulic system of a small truck correlation calculation to determine the parameters of the hydraulic system，rendering the principle structure diagram of the hydraulic system，and the corresponding checking system，to achieve the desired functionality.Key words: Hydraulic; forklift; Control目录一引言 (1)1.1 课题发展现状和前景展望 (1)二液压系统概述 (3)2.1 液压系统的定义与组成 (3)2.2 液压传动的工作原理 (4)2.3 液压系统的类型 (5)三液压系统流体力学 (8)3.1 液压系统的工作液体 (8)3.2 液体静力学 (8)3.3 液体动力学 (9)3.4 管道中液流的能量损失 (10)四液压系统结构 (11)4.1 液压泵 (11)4.2 液压执行器 (14)4.3 液压控制阀 (15)4.4 液压辅助元件 (17)五液压基本回路 (19)5.1 压力控制回路 (19)5.2 速度控制回路 (22)5.3 方向控制回路 (23)六叉车液压系统的设计 (24)6.1 叉车液压系统的主要参数 (24)6.2 液压系统方案和参数的确定 (26)6.2.1 提升装置参数确定 (26)6.2.2 倾斜装置参数确定 (27)6.2.3 系统工作压力的确定 (28)6.2.4 液压系统原理图 (29)6.3 液压元件的选择 (32)6.3.1 液压泵的选择 (32)6.3.2 电动机的选择 (33)6.3.3 液压阀的选择 (33)6.3.4 管路的选择 (34)6.3.5 油箱的设计 (35)6.3.6 其它辅件的设计 (36)6.4 液压系统性能的验算 (36)6.4.1 压力损失验算 (36)6.4.2 系统温升验算 (37)起升系统消耗的功率远大于倾斜系统所消耗的功率，因此只验证起升系统的温升即可。
液压叉车毕业设计
液压叉车毕业设计液压叉车毕业设计在现代物流行业中，叉车是一种不可或缺的设备。
它们被广泛应用于仓储、装卸、搬运等环节，提高了工作效率，减轻了人力负担。
而液压叉车作为一种主流的叉车类型，具有稳定性好、承载能力大等优势，因此备受青睐。
本文将探讨液压叉车的毕业设计。
首先，液压叉车的设计需要考虑到其稳定性和安全性。
在搬运物品的过程中，液压叉车需要保持平衡，以避免翻倒或发生其他意外。
因此，设计师需要合理安排叉车的重心位置、车身结构和液压系统，以确保其稳定性。
同时，叉车还需要配备安全装置，如防滑刹车、安全带等，以保障操作人员的安全。
其次，液压叉车的设计还需要考虑到其承载能力。
叉车的主要功能是搬运重物，因此设计师需要根据使用场景和需求确定叉车的承载能力。
这涉及到叉车的结构设计、材料选择和液压系统的设计。
合理的设计可以提高叉车的承载能力，从而满足不同工作场景的需求。
另外，液压叉车的设计还需要考虑到其操控性和操作便捷性。
叉车的操作需要操作人员具备一定的技术和经验，但好的设计可以降低操作的难度和风险。
例如，设计师可以采用人性化的操控装置和界面，提供清晰的指示和操作提示，以便操作人员能够快速上手并准确操作叉车。
此外，液压叉车的设计还可以考虑一些创新的功能和特点。
例如，设计师可以加入自动化控制系统，实现叉车的自动导航和路径规划；还可以加入智能识别系统，实现对货物的自动识别和分类。
这些创新功能可以进一步提高叉车的效率和智能化水平。
最后，液压叉车的设计还需要考虑到其可持续发展和环保性。
随着环境保护意识的提高，越来越多的企业开始关注叉车的能源消耗和排放问题。
因此，设计师可以在设计中考虑采用更加节能环保的液压系统和动力源，以减少对环境的影响。
此外，设计师还可以考虑采用可持续材料和可回收部件，以降低资源消耗和废弃物的产生。
综上所述，液压叉车的毕业设计需要综合考虑稳定性、安全性、承载能力、操控性、操作便捷性、创新功能和特点、可持续发展和环保性等因素。
叉车液压系统设计
叉车液压系统设计叉车液压系统设计是指在设计和制造叉车时，设计工程师需要考虑的叉车液压系统的设计要点和流程。
叉车液压系统是叉车的核心部件之一，它通过液压传动和控制来实现叉车的起重、升降、倾斜和推力等功能。
设计一个稳定可靠的叉车液压系统是叉车设计中非常重要的一环。
1.功能需求分析：首先需要明确叉车液压系统的功能需求，包括叉车的起重能力、升降高度、倾斜角度、推力要求等。
根据这些需求来确定液压系统的参数，如液压油泵的流量和压力、液压缸的直径和行程等。
2.组件选型：根据功能需求和设计要求，选择合适的液压组件，包括液压泵、液压缸、液压阀等。
需要考虑的因素包括工作压力、流量、尺寸、耐磨性、可靠性和价格等。
3.系统布局设计：根据叉车结构和安装空间的限制，设计液压系统的布局。
要考虑到液压元件的位置和连接方式，以及液压管路的布置和长度，以确保液压系统的紧凑和可靠。
4.液压回路设计：根据叉车功能需求和液压组件的选择，设计液压回路。
液压回路包括供油回路和控制回路。
供油回路保证液压油能够流动到液压缸，并提供足够的流量和压力；控制回路控制液压系统的动作和停止。
5.液压管路设计：设计液压管路时需要考虑流量、压力损失和泄漏的问题。
应尽量缩短液压管路的长度，减小管路的阻力和压力损失。
在连接液压元件时，要确保管路和接头的密封性，以防止液压油泄漏。
6.液压控制阀设计：根据叉车的功能需求，选择合适的液压控制阀。
液压控制阀控制液压油的流动和压力，使液压系统能够实现叉车的各种动作。
7.安全保护设计：叉车液压系统设计时需要考虑安全保护措施。
例如，应设置液压缸的限位阀，以防止液压缸的过载和损坏；可设置液压安全阀，以防止液压系统的压力过高。
8.效率和节能设计：在设计叉车液压系统时，应考虑提高系统的效率和节能性。
例如，可以采用变容泵和柔性输送阀等节能措施，以减小能源消耗和环境污染。
总之，叉车液压系统设计需要综合考虑功能需求、组件选型、系统布局、液压回路、管路设计、控制阀设计、安全保护和节能等方面的要求，以设计一个稳定可靠、高效节能的叉车液压系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
########2008届毕业设计（论文）材料系、部：机械系学生姓名：指导教师：职称：专业：班级：学号：2008年5月材料清单1、毕业设计（论文）课题任务书2、指导教师评阅表3、答辩及最终成绩评定表4、毕业设计说明书5、附录材料2008届毕业设计（论文）课题任务书系：机械系专业：机械制造与自动化湖南工学院2008 届毕业设计（论文）指导教师评阅表系：机械系湖南工学院2008届毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表系（公章）：说明：最终评定成绩＝a+b，两个成绩的百分比由各系自己确定，但应控制在给定标准的10％左右。
######2008届毕业设计说明书W613叉车液压系统设计系、部：机械系学生姓名：指导教师：职称专业：机械制造与自动化班级：完成时间：摘要本设计是叉车液压系统设计，液压技术应用范围很广，主要用于工业上。
如民用工业，在机床、工程机械、治金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到了大幅度的应用和发展。
随着液压机械自动化程度的不断提高，液压元件应用数量急剧增加，元件小型化、系统集成化是必然的发展趋势。
设计叉车液压系统时，要考虑它具有较高的行走速度，机动性好。
满载时最大起升速度高，可在有振动、冲击、环境较差的条件下工作，能自由的完成升降、转向和倾斜动作和工作过程中可以随时制动，工作可靠。
设计过程中液压元件所选用型号正确、有理有据；整个液压系统设计科学、规范、合理。
在设计液压系统时，首先应明确以下问题，并将其作为设计依据。
1.主机的用途、工艺过程、总体布局以及对液压传动装置的位置和空间尺寸的要求。
2.主机对液压系统的性能要求，如自动化程度、调速范围、运动平稳性、换向定位精度以及对系统的效率、温升等的要求。
3.液压系统的工作环境，如温度、湿度、振动冲击以及是否有腐蚀性和易燃物质存在等情况。
以上这些问题，并非孤立存在，而是相互影响的，应综合加以考虑。
关键词：执行元件、液压缸、液压泵、液压阀、辅助元件、制动阀结构、液压系统ABSTRACTThis design is Forklifts hydraulic system design, hydraulic technology covers a wide range of applications, mainly for industry. Such as civilian industries, machine tools, engineering machinery,metallurgical machinery, plastics machinery, agriculture, forestry, machinery, automobiles, shipbuilding and other industries have been significantly the use and development. As the hydraulic mechanical continuously improve the degree of automation, hydraulic components sharp increase in the number of applications, the miniaturization of components, systems integration is an inevitable trend of development.Forklift hydraulic system design, consider it to have a high operating speed, good mobility. When fully loaded with the biggest rise since the high speed, can be a vibration, shock, the environment of poor working conditions, the completion of the free movements, steering and tilt movements and the course of their work can brake, reliable work. The process of designing hydraulic components chosen by the model is correct, justified; entire hydraulic system design scientific, standardized and rational. In the design of the hydraulic system, should first clear the following questions, and as a basis for the design.1. Mainframe use, process, the overall layout and the location of hydraulic transmission device size and space requirements.2. Host of the hydraulic system of performance requirements, such as the degree of automation, speed of the movement smooth, for the positioning accuracy and efficiency of the system, temperature rise and other requirements.3. Hydraulic system working environment, such as temperature, humidity, shock and vibration and whether there are corrosive and flammable material existence, and so on.These problems, not exist in isolation, but the impact on each other, should be considered comprehensive.Key words: the implementation of components； hydraulic cylinders；hydraulic pumps； hydraulic valve； auxiliary components； Zhidong Fa structure； hydraulic system目录1 液压系统总体方案的分析论证 (11)1.1 设计要求 (11)1.2 工况的分析 (11)1.2.1 速度分析、速度图 (11)1.2.2 负载分析、负载图 (11)1.3 液压系统主要参数的确定 (13)1.3.1 执行元件的工作压力选取 (13)1.3.2 执行元件的最大流量 (14)2 液压元件的设计计算 (15)2.1 液压泵规格的选择 (15)2.1.1 液压泵的选择 (15)2.2 液压阀和液压辅助件的选择 (15)2.3 确定管道尺 (16)2.3.1 压油管道尺寸 (16)2.3.2 回油管道 (16)3 液压缸的设计计算 (17)3.1 液压缸的主要尺寸为缸筒的内径、活塞杆直径和缸筒的长等 (17)3.2缸筒壁后厚的计算与校核 (18)3.3 柱塞杆的设计计算 (19)3.3.1 强度计算 (19)3.3.2 稳定性验算…………………………………………………………………193.4 螺纹强度的校核 (20)3.5 液压缸的材料及技术条件…………………………………………………………213.5.1 缸筒的材料 (21)3.5.2 技术条件 (21)3.5.3 端盖的材料与技术条件 (22)3.6 柱塞杆的材料与技术 (22)3.6.1柱塞杆的材料 (22)3.6.2 技术条件 (22)4 液压系统的工作原理 (22)4.1 全液压制动系统的组成及工作原理 (22)4.2 制动阀的结构及工作原理 (23)4.2.1未制动状态（自由状态） (24)4.2.2制动状态 (24)4.2.3紧急制动状态 (24)4.2.4转向的同时实施制动状态 (24)4.3 全液压制动系统的特点 (25)小结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录 (29)1 液压系统总体方案的分析论证1.1 设计要求W613叉车液压系统要求有较高的行走速度，机动性好，满载时最大速度大，可在有振动，冲击环境较差的条件下工作，能自由完成升降转向和倾斜动作。
工作过程中可以随时制动，工作可靠。
额定起重质量 5000kg最大升起高度 1000mm货叉最低高度 90mm货叉长度 600mm满载最大升起速度≥3.4米/分1.2工况的分析工况分析就是分析液压元件在工作的过程中速度和负载的变化规律，求出工作循环中个各动作阶段中负载和速度的大小，并绘制负载图和速度图（简单系统可不绘制，但应找出最大负载和最大速度点）。
从这两图中可以看出最大负载和最大速度值及二者所在的工况。
这是确定系统的性能参数和执行元件的结构参数（结构尺寸）的主要依据。
1.2.1速度分析、速度图速度分析就是将执行元件在一个完整的工作循环中各工作阶段的速度用图形表示出来。
一般用速度时间（v-t）或速度位移(v-l)曲线表示，此图形称为速度图。
1.2.2 负载分析负载图负载分析就是将执行元件在一个完整的工作循环中，在各工作阶段所要克服的负载用图形表示出来。
一般用负载时间（F-t）或负载位移(F-l)曲线表示，此图形称为负载图。
1）液压缸的负载分析液压缸在做直线往复运动是，要克服以下负载：工作负载，摩擦阻力，重力，密封阻力，惯性阻力和背压力（前四种为外负载，后四种为外负载）。
在不同的工作阶段，负载的类型和大小不同。
下面分别予以讨论。
启动阶段这时活塞处于要动而未动的状态。
其负载有以下各项组成G n s G fs F F f F F F ±⋅=+=………………………………1.1式中fs F ——静摩擦力；n F ——作用在摩擦面 导轨面或支承面上的正压力s f ——摩擦面的摩擦系数，其数值与润滑条件 导轨类型和材料有关。
在正常润滑条件下的摩擦系数如下表所示G F ——垂直放置和倾斜放置的工作部件的重量，活塞或缸筒向上运动时为正负载，向下运动时为负值负载表1-1 导轨摩擦系数加速阶段这是活塞或活塞缸筒从速度为零到恒速（非工作速度—快速）的阶段，这时负载F 由下式计算G vG n d G m fd F tg F F f F F F F ±∆∆⋅+=±+=…………………1.2 式中 fd F _动摩擦力d f _动摩擦系数m F _惯性阻力，这是由所有运动部件在启动加速过程中的惯性力，其值可按牛顿第二定律求出；v ∆——速度的改变量，即恒速度值；t ∆——启动或制动时间，机床一般取s t 5.0~01.0=∆，轻载低速运动部件取最小值，重载高速取较大值。