整体煤气化联合循环(IGCC)

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IGCC与多联产

IGCC与多联产

优点
高效:43-45%,比亚临界高5-7%,若采用 H级燃气轮机效率有望达到48-52% 清洁:21世纪最清洁的煤电技术 燃料适应性广:能够清洁利用高硫煤 省水:为同容量常规燃煤机组的1/2-2/3 市场适应能力较强:受燃料价格波动影响较小 技术的继承性强:天然气联合循环改造,多联产

多联产

多联产系统是指利用从单一的设备(气化炉) 中产生的"合成气"(主要成分为CO+H2),来 进行跨行业、跨部门的生产,以得到多种具有 高附加值的化工产品、液体燃料(甲醇、F-T 合成燃料、二甲醇、城市煤气、氢气)、以及 用于工艺过程的热和进行发电等。多联产系统 能够从系统的高度出发,结合各种生产技术路 线的优越性,使生产过程耦合到一起,彼此取 长补短,从而达到能源的高利用效率、低能耗、 低投资和运行成本、以及最少的全生命周期污 染物排放。
中国能源的出路
除了加速发展核能与可再生能源,最重要的方面是要 努力探索煤炭利用的可持续发展,以及积极发展现代 化的煤炭利用技术(非直接燃烧方式)。发展以煤(或石 油焦)气化为核心的多联产--通过煤(或焦炭)气化和化 工反应一次通过方式实现电力、液体燃料、化工产品、 供热、合成气的联产,是解决我国能源、环境、液体 燃料短缺等重要问题的战略方向。下图是对我国燃煤 电站装机容量的预测,自2000年以后燃煤电站的增量 增势显著,在增量中必须有相当大的比例是多联产。 若按照燃煤电站的现有技术发展,将来技术路线锁定, 需要花费更大的代价来扭转局面。因此,实施以煤气 化为核心的多联产战略刻不容缓。
资源、能源、环境一体化系统
上图是对我国多联产系统的简单阐释。煤经气 化后得到合成气(CO+H2),净化以后可用于生 产化工原料、液体燃料(合成油、甲醇、二甲 醚等)和电力。多联产将动力与化工过程按最 优原则有机地耦合,联产高附加值液体燃料, 降低了产品成本,同时简化系统,从而降低投 资和运行成本,提高系统经济性和可靠性,在 节能减排上有显著的效益。这种多联产系统在 化工产品、液体燃料和电力之间可以按市场需 求或是发电的“峰谷”差进行适当调节,有很 好的灵活性。

二氧化碳捕集富集

二氧化碳捕集富集

二氧化碳捕集富集
二氧化碳捕集富集主要涉及将二氧化碳从工业生产、能源利用或大气中分离出来,并进行富集的过程。

以下是一些常见的二氧化碳捕集富集技术和方法:
燃烧前捕集:
主要运用于IGCC(整体煤气化联合循环)系统中。

将煤高压富氧气化变成煤气,再经过水煤气变换后将产生CO2和氢气(H2),气体压力和CO2浓度都很高,因此将很容易对CO2进行捕集。

剩下的H2可以被当作燃料使用。

富氧燃烧:
采用传统燃煤电站的技术流程,但通过制氧技术,将空气中大比例的氮气(N2)脱除,直接采用高浓度的氧气(O2)与抽回的部分烟气(烟道气)的混合气体来替代空气。

这样得到的烟气中有高浓度的CO2气体,便于进行后续的处理和封存。

化学吸收法:
通过化学溶剂与CO2发生化学反应,从而达到对二氧化碳的吸收效果。

当外部条件如温度或压力发生改变时,反应会逆向进行,使得二氧化碳得以释放,同时吸收剂得以循环再生。

在工业上,通常选用呈碱性的化学吸收液来吸收CO2,如醇胺、钾碱和氨水等。

这些技术和方法可以根据不同的应用场景和需求进行选择
和优化,以实现更高效、更环保的二氧化碳捕集和富集。

同时,随着科技的进步和创新,未来还可能出现更多新型的二氧化碳捕集富集技术,以更好地应对全球气候变化和环境问题。

整体媒气化联合循环(IGCC)汽轮机的特点

整体媒气化联合循环(IGCC)汽轮机的特点

尤其 是 当采用 汽 轮机 、 气轮机 、 电机单 轴 燃 发 布 置 时 , 是 如 此 。这 对 汽 轮 机 的结 构 设 计 更 提 出一些特 殊要求 。 ( )G C机 组 在 正 常 运 行 时 燃用 合 成 6 IC 煤气 , 而在启 动 时需 要燃 用天 然气或 液体 燃
行提供依 据 , 有着 现实 的工 程意义 。
轮 机 的要求 可 归 结为 : 济性 、 靠 性 、 行 经 可 运 灵 活性 、 模块式 结构设计 等 。IC G C汽轮机 与
常规 火力 发 电 的汽 轮机 原理 相 同 , 造也 基 构 本相 同 , 由于 其 与 I C 但 G C中 其 它主 要 设 备
关键 词 : I C 汽 轮 机 ; 力 循环 ; 力参 数 ; G C; 热 热 结构 ; 压补 汽 ; 多 滑压 运 行
中 雷分 类号 : T 2 3 K 6
The Cha a t r si f St a r c e itc o e m Tur n f I t g a e bi e o n e r t d
朱 宝田 , 徐 越 ( 家 电 力, 国 ^ 、司热 工 研 究 院 , 西安 7 0 3 ) 10 2
摘 要 : 研 究 了 IC G C汽轮 机 的热 力 循 环 特性 、 力参 数 、 构 的特 点及 其 滑压 运 行 方式 和相 应 技 术 。 热 结
文献 标 识 码 : A
维普资讯
20 02年 3月 弟 1 期
上 海 汽 抡 机
SH^NGH^l TURB E
文章 编 号 :6 1一o 5 f0 2 O 17 8 l 2 0 1一O O J 0 7—0 8
整 傩 爆 与 化 联 合 循 环 (G C) 轮 觚 帕 特 点 IC 汔

华能天津整体煤气化发电IGCC电站项目和设计方案介绍_图文

华能天津整体煤气化发电IGCC电站项目和设计方案介绍_图文

0.1、IGCC—Integrated Gasification Combined Cycle 整体煤气化联合循环
燃料
气化 G

氧气
煤气 净化 整体化
I
空分
联合循环发电 CC
氮气
0.2、中国IGCC在建和计划项目
华能绿色煤电天津IGCC项目(250MW) 中电投廊坊IGCC项目(400MW) 大唐国际沈阳IGCC项目(400MW) 大唐国际天津IGCC项目(400MW) 大唐国际北京IGCC项目(400MW) 大唐深圳IGCC项目(400MW) 华电半山IGCC项目(200MW) 国华温州IGCC项目(300~400MW) 东莞天明电力IGCC项目(200MW)
800 1230 3000
10PPm O2 4PPm N2 1PPm O2
出装置界区压力 MPa(G) 3.7
~0.2
温度 ℃
33 饱和
7.6
≥80
0.8
80
饱和 ~0.2
~0.2
饱和
40 0.8
备注 内压缩
内压缩(出冷箱33℃, 再被加温到80℃) 上塔氮气出冷箱外压
缩到0.8MPa(G)
设计工况2 100% 9.13 520 195700 4.54 424 4.09
520 252315 0.548
208 18450 2340.8 0.0049 94457
13、IGCC全厂系统 13.1、IGCC系统aspen plus模型
13.2 IGCC电厂设计煤种额定工况全厂平衡图
13.3、设计煤种各工况平衡图
6、气化炉废热锅炉产生的中压饱和蒸汽一部分注入 合成气饱和器及辅汽外,其余全部回到余热锅炉中压 汽包。

洁净煤发电的ccs和igcc联产技术

洁净煤发电的ccs和igcc联产技术

第3卷第1期2010年3月上海电气技术J O U R N A L O F S H A N G H A I E L E C T R I C T E C H N O L O G YV01.3N o.1M a r.2010文章编号:1674—540X(2010)01—055一08洁净煤发电的C C S和I G C C联产技术屈伟平(解放军76410部队,桂林541001)摘要:介绍了整体煤气化联合循环(I G(℃)系统构成及发展现状,总结了C02的收集方式和封存方法。

指出了成本问题是困扰碳捕捉及封存技术(Ⅸ§)和I G C C联产应用的主要障碍,并提出了几点发展措施。

关键词:整体煤气化联合循环;碳捕捉及封存技术;洁净煤发电技术;可持续发展中图分类号:T M611.3文献标识码:AC C S a nd I G C C C ogener at i on T e c hnol ogy ofC l e an C oaI Pow e r G ener a t i onQ U W e i pi ng(P LA D i vi s i on76140,G ui l i n541001,C hi na)A bs t r ac t:T hi s pape r i nt r o duces t he I nt egrat ed G asi f i cat i o n C o m bi ned C ycl e(I G C C)s ys t em andi t s com pos i t i on and de ve l opm e nt,s um m ar i z e t he w a ys of c ol l e c t i ng and s eal i ng car bon di oxi d e,andpoi n t es out t ha t t he c o s t i s t he m ai n ob s t acl e t o ap pl i cat i o ns of t he cogener at i on of C C S and I G C C,a nd put sf or w ar d s ever al de vel opm ent m eas ures.K ey w or ds:i nt egr at ed gas i f i c a t i on c om bi ned c yc l e(I G C C);C C S;cl e an coa l pow er gener at i on t echnol ogy;s us t ai nabl e de vel opm ent随着国家对能源需求的不断扩大,提供能量的化石燃料资源正在迅速地减少,化石能源的过度开发、利用带来环境污染和全球气候异常的问题更加突出。

IGCC最新情况

IGCC最新情况

华能天津IGCC技术创新路向何方“我们的机组排放,粉尘小于0.6毫克/立方米,二氧化硫小于0.9毫克/立方米,氮氧化物小于50毫克/立方米,好于或接近燃气发电国家排放标准,而且氮氧化物仍有进一步降低的空间。

”6月24日,在位于天津的华能IGCC电厂,该厂副总经理兼总工程师张旭对记者说。

IGCC(整体煤气化联合循环发电系统)因发电效率高、污染物排放低的优点早已在世界范围内被公认,但目前IGCC面临着共同的发展困境,一是部分技术和工艺还需要进一步优化和完善,二是建设、运营成本高,几乎难以实现赢利,世界上大部分IGCC电厂都处于亏损状态。

华能IGCC电厂之所以叫“示范工程”,目的也是通过对IGCC技术的探索和验证,摸索经验,最终实现商业化运营,达到可推广、可复制的目的。

该厂总装机容量26.5万千瓦,2012年11月试运行,是中国第一座、世界第六座已投产的大型煤基IGCC电站。

这项目前在国际上被验证的、能够工业化的、最具发展前景的清洁高效煤电技术在我国到底发展到了何种地步,记者走进IGCC,一探究竟。

IGCC是什么,为什么要搞IGCC?IGCC不同于常规燃煤电站之处在于,它是将煤经过气化产生合成煤气(主要成分是一氧化碳和氢气),经除尘、水洗、脱硫等净化处理后,洁净煤气到燃气轮机燃烧驱动燃气轮机发电,燃机的高温排气在余热锅炉中产生蒸汽,驱动汽轮机发电。

从1984年美国冷水电厂10万千瓦的IGCC技术验证成功开始算起,IGCC的发展已经有30年的历史了。

其间,美国、欧洲和日本都开发了各自的IGCC技术。

在中国之前,全球已经有五座投入运营的IGCC电厂。

IGCC被普遍认为是一种很有前景的洁净煤发电技术。

即使在几乎完全依靠进口煤炭的日本,也于2007年9月建成了25万千瓦的IGCC商业示范项目,并正将其技术在澳大利亚等国外市场推广。

IGCC电站的成本高是公认事实,但也有业内人士旗帜鲜明地指出,如果因为成本高而不去建设,它的成本就永远不可能降下来,特别是对于70%的一次能源消费要依靠煤炭的中国而言,IGCC是必须重视的技术方向。

IGCC除盐水预处理装置问题分析与改造方案选择

IGCC除盐水预处理装置问题分析与改造方案选择

IGCC除盐水预处理装置问题分析与改造方案选择何北奇(福建联合石油化工有限公司,福建省泉州市362800)摘要:分析了某炼油化工一体化工厂IGCC(整体煤气化联合循环)现有除盐水预处理装置老净化水站及高效纤维过滤器存在的问题,并提出了改进措施。

对老净化水站的设备进行改造,使出水水质满足除盐水预处理装置的要求。

对活性炭、超滤和反渗透3种除盐水预处理技术的特点和适用范围进行比较,根据比较结果,在高效纤维过滤器后、阳浮床前增设超滤装置。

超滤装置出水浊度小于0.5NTU,淤泥密度指数小于3,减少了浮床阳树脂的氧化降解和阴树脂的有机物污染,可以除去除盐水中70%以上的胶体硅,节省投资和运行费用,延长了化学水处理装置的运行周期,保证超高压蒸汽的二氧化硅含量符合要求,确保乙烯裂解压缩机蒸汽透平安全、高效运行。

关键词:IGCC 除盐水 预处理 浊度 胶体硅 高效纤维过滤器 树脂氧化 超滤装置1 IGCC除盐水质量合格的重要性某炼油化工一体化工厂IGCC(整体煤气化联合循环)化学水处理装置除盐水采用离子交换工艺,其预处理和脱盐工艺流程如下。

地表水→加入聚合氯化铝PAC进行反应→絮凝、沉淀→过滤→水池→水泵→高效纤维过滤器→阳浮床→除碳器→阴浮床→混床 二级除盐采用混床工艺。

正常情况下,混床出水质量可以满足超高压锅炉给水的需要,也可以满足全厂其他生产装置对除盐水的需求。

电厂锅炉在运行过程中需要加入补给水,自然水资源需要进行处理后才能作为补给水。

一旦补给水工艺环节处理不好,会导致锅炉内产生腐蚀性化学物质,在管壁和受热面上沉积,影响传热,沉积到一定程度时甚至会发生事故,给企业带来巨大的财产损失[1]。

2020年2月,某公司乙烯装置裂解气压缩机K20201透平功率从41.5MW下降到37.5MW左右,导致乙烯装置加工负荷由410t/h降至370t/h,严重影响装置平稳、高效运行。

所以,必须根据GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》[2]的要求,保证化学水处理装置除盐水质量合格。

地下煤气化技术及煤气化联合循环发电

地下煤气化技术及煤气化联合循环发电

一、地下煤气化技术煤炭地下气化(简称UCG)是开采煤炭的一种新工艺。

其特点是将埋藏在地下的煤炭直接变为煤气,通过管道把煤气供给工厂、电厂等各类用户,使现有矿井的地下作业改为采气作业。

其实质是将传统的物理开采方法变为化学开采方法。

煤炭地下气化技术(UCG)作为一种开采地下煤炭资源的新技术,较传统物理井工开采有明显的优点。

不仅可以回收矿井遗弃煤炭资源,而且还可以用于开采井工难以开采或开采经济性、安全性较差的薄煤层、深部煤层、“三下”压煤和高硫、高灰、高瓦斯煤层;地下气化燃烧后的灰渣留在地下,减少了地表下沉,无固体物质排放,煤气可以集中净化,大大减少了煤炭开采和使用过程中对环境的破坏。

地下气化煤气不仅可作为燃气直接民用和发电,而且还可用于提取纯氢作为合成液体燃料和化工原料的原料气。

因此,煤炭地下气化技术具有较好的经济效益和环境效益,可大大提高煤炭资源的利用率和利用水平,是我国煤炭绿色开采技术的重要研究和发展方向。

1、煤炭地下气化原理煤炭地下气化工艺可用图1简单描述:图1 煤炭地下气化原理(俯视图)1—鼓风巷道;2—排气巷道;3—灰渣;4—燃烧工作面;Ⅰ—氧化带;Ⅱ—还原带;Ⅲ,Ⅳ—干馏干燥带首先从地表沿煤层开掘两条倾斜的巷道1和2,然后在煤层中靠下部用一条水平巷道将两条倾斜巷道连接起来,被巷道所包围的整个煤体,就是将要气化的区域,称为气化盘区,亦称地下发生炉。

最初,在水平巷道中用可燃物将煤引燃,并在该巷形成燃烧工作面。

这时从鼓风巷道1吹入空气,在燃烧工作面与煤产生一系列的化学反应后,生成的煤气从另一条倾斜的巷道即排气巷道2输出地面。

这种有气流通过的气化工作面被称为气化通道,整个气化通道因反应温度不同,一般分为气化带、还原带和干馏干燥带。

(1)气化带亦称氧化区,在气化通道的起始段长度内,煤中的碳与气化剂中的氧发生多相化学反应,同时产生大量热能,温度迅速升高至1200~1400℃,致使附近煤层炽热和蓄热。

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整体煤气化联合循环技术发展现状及展望 摘要:随着国内经济科技的迅速提高,人们对于能源的需求越来越大。其中对于电力资源的需求增长尤为迅速。我国在不断地努力满足现代人民生活生产需求的同时也在不懈的寻找最洁净环保的发电方式。在此之中取得了一系列突破性的成果。我国是一个贫铀国家大规模发展核电受到制约,因此在相当长的一段时间内还是要以煤发电为主。由此研究和改善现有煤矿发电技术就显得尤为重要。在诸多煤矿发电技术中整体煤气化联合循环是我国也是全世界立足研究的一个重要课题。整体煤气化联合循环发电技术既具有联合循环的高效率,又解决了燃煤发电带来的环境污染问题,以其高清洁的优越性能受到普遍关注,成为新一代燃煤发电方式的首选技术之一。

Abstract: with the rapid increase of domestic economy, science and technology, people's energy needs more and more. Among them for power resource demand growth is particularly fast. Our country in constant efforts to meet the production requirements of the modern people's life and also in unremitting find the most environmental clean way of generating. In a series of the achieved breakthrough results. Our country is a depleted uranium large scale development countries nuclear power be restricted, so in a long time or to give priority to coal to produce electricity. This study and improve current power generation technology coal mine are particularly important. In many coal mine in power generation technology integrated gasification combined cycle is our country also is the world based on an important task. Integrated gasification combined cycle power generation technology has both the combined cycle of high efficiency, and solves the coal-fired power brings pollution problems, with its GaoQingJie predominant performance been paid more attention to, as a new generation of coal-fired power the first selection of means technical one.

关键字:空气分离技术,煤的气化技术,煤气的净化技术,燃气一蒸汽联合循环技术,系统的整体化技术

Key word: air separation technology, coal gasification technology, gas purification technology, gas a steam combined cycle technology, system integration of technology

正文: 整体煤气化联合循环是把高效的联合循环和洁净的燃煤技术结合起来的先进发电技术,为当今世界能源动力界关注的一个热点。整体煤气化联合循环(IGCC)是把高效的联合循环和洁净的燃煤技术结合起来的先进发电技术,为当今世界能源动力界关注的一个热点。中国煤炭和水力资源丰富:巳探明的煤炭储量约10000Gt,占常规能源储量的90%以上;可开发的水能资源达379GW,居世界第一。石油、天然气相对少:石油总资源量为94Gt,天然气资源为381TM3。农村生活用能以生物质能为主。

表一:国内一次能源供应预测 年份 1990 2000 2010 2020 总量(Mtce) 1309. 99 1775. 54 2308.15 2111.87 各 品 种 比 例 煤炭 74.25 71.23 68.53 63.91 石油 18. 97 19.26 19. 81 19. 88 天然气 2. 01 2.65 3.89 6.23 其它 4.77 6.86 7.77 9.98

现在,越来越多的人相信:IGCC是最有发展前景的洁净煤发电技术。我们重视IGCC, 整体煤气化联合循环简介 整体煤气化联合循环(简称IGCC)技术是将煤气化技术和高效的蒸汽联合循环相结合的动力系统。该系统主要由两大部分组成:第一部分为煤的气化与净化部分,第二部分为燃气-蒸汽联合循环发电部分。

第一部分的设备主要包括:气化炉、空分装置、煤气净化设备(包括硫的回收装置)。第二部分的设备主要有:燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。

工艺流程:煤经气化成为中低热值煤气经过净化,除去煤中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物,变为洁净的气体燃料然后送入燃气轮机的燃烧室燃烧,加热气体工质以驱动燃气轮机作功燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水,产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功。其流程见图1。

图一 IGCC优点: ⑴具有提高发电系统热效率的最大潜在能力目前其供电效率可达40%~46%,下世纪有望突破50%;

⑵易大型化,装机容量已能做到规模经济等级(300MW~600MW); ⑶优良的环保性能,污染问题解决得最彻底,即使燃用髙硫煤,也能满足严格的环保标准的要求。脱硫率≥98%,废物处理量最少,副产品有用;

⑷能充分综合利用煤炭资源把它和煤化工结合成多联产系统。能同时生产电、热、燃料气和化工产品;

⑸耗水量比较少,比常规汽轮机电站少30%~50%,这对许多缺水地区有利,也适于矿区建设坑口电站;

⑹能最大程度沿用烧油气联合循环和化工部门煤气化的现有技术。示范装置运行可用率达到80%以上,能满足商业化运行的要求;

⑺能广泛共享相关科技成果,有广阔的髙新科技产发展前景。亚临界或超临界蒸汽参数的整体煤气化湿空气透平循环(IGHAT),整体煤气化燃料电池联合循环(IGFC-CC)等。

⑻便于分阶段建设电站(燃气轮机发电机组一烧油气联合循环一IGCC)以较小投资和风险满足电力逐步增长的需要。

IGCC之所以被称为最环保的发电技术是因为在工作流程中进行了改进,有别于传统的煤燃烧发电技术,它是空气分离技术、煤的气化技术、煤气的净化技术、高性能的燃气一蒸汽联合循环技术以及系统的整体化技术等多种高新技术的集成体。其流程如下:将煤粉或水 煤浆、水蒸汽和经空气分离制得的纯氧气喷入气化炉,使煤气化成为中热值(热值为104~6270KJ∕m3)或低热值(热值为4 1 0~ 4 6 7 8 KJ∕m3)的煤气,经净化系统,把煤气中的灰分、含硫化合物〔主要是H2S〕等有害物质除净,使之成为精煤气,然后供到燃气一蒸汽联合循环装置中发电。

IGCC主要特点是脱硫率高,脱硫成本低。当前常规燃煤电站多采用烟气脱硫(FGD)有效控制SO2的排放,此技术中石灰石洗涤法脱硫效率最高,可达95%。而在IGCC电站的气化炉中,由于是还原性气氛,煤中所含的硫大部分转换成气态H2S,小部分变SO2,煤气中的SO2经水解后又可以转化成H2S。由于H2S的反应能力比SO2强,因此从煤气产物中脱除硫化物比较容易而且脱除率高,IGCC电厂的脱硫率可达98%~99%,这在使用含硫量高于3%的高硫份煤时优点更为突出。这也使得IGCC电站的燃料范围更广,可以燃用各种品位的煤种,尤其适于燃烧劣质煤。

相比之下,由于燃煤电厂的烟气量巨大,而烟气中SO2浓度却很低,因此常规燃煤电站脱硫费用较高。此外,在高压气化条件卜,煤气的体积比小,因此IGCC煤气脱硫装置的尺寸比燃煤电站的烟气脱硫净化装置要小得多,煤气脱硫成本也比烟气脱硫的成本低1∕3以上。同时通过出售脱硫后生成的元素S或硫酸,既解决了常规烟气脱硫的产物难以利用和处置,形成二次污染的问题,又变废为宝降低了发电成本。 IGCC对NO2排放的控制效果好。目前采用的脱硝工艺脱硝率不高,一般在7 0%以下,尽管欧洲和日本广泛采用的SC烟气脱硝法的脱硝率能达到70%~90%,但是其成本是一般脱硝工艺的3~10倍。由于烟气脱硝技术的投资及运行费用居高不下,因此很难广泛推广。相比较而言,IGCC电站脱硝率就比较高。在IGCC电站中,由于气化炉内采用富氧燃烧,因此不存在随空气进入的氮气,热力型NOx生成量很少,同时生成的少量燃料型NOx在还原性气氛中也容易被还原。并且在燃烧室内采用将氮气回注到燃烧区、煤气增湿、向燃烧室喷水或蒸汽等措施来降低燃烧温度以抑制生成热力型NOx。这样多种有效措施的实施,IGCC电站的脱氮率一般可达90%。 温室气体引起的全球变暖是当前也是未来能源和环境协调问题中最引人关注的热点和难点,世界各国都在致力于研究减少CO2排放的有效措施。尽管目前IGCC电站还不能大幅度减少CO2排放,但其可以实现在燃料燃烧前将CO2分离和捕集。由于IGCC电站气化炉内多采用气体作为气化介质,煤气化产物主要是CO和H2 (含碳量高的燃料,燃烧产物主要是CO2),经进一步的水煤气化反应后,容易转化成CO2和氢气。由于煤气压力及CO2浓度较高(达35%~45%)。因而脱除CO2比烟气中更容易。另外煤气净化脱硫工中也可以同时分离除去CO2。

IGCC电站的热效率高(当今大型IGCC电站效率己达42%~46%。有利于减少CO2

和其他污染物的排放。比通常电站效率每提高1%,CO2排放将减少2%。相对常规电站而

言IGCC电站的CO2排放量减少了1∕5未来的IGCC电站将朝着实现CO2的零排放或微排放方向发展。

有效抑制有害金属和其他微量元素的排放: 煤的化学成分复杂多样,含有多种有毒性或放射性的微量元素,如汞、钡、镉、铯等。在常规电站中这些微量元素是很难除去的,而在IGCC电站中这些微量元素和灰熔融冷却后形成对环境无害的玻璃状熔渣,避免了二次污染,熔渣还可作为水泥原料再利用。

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