土工合成材料地基施工技术标准

土工合成材料地基施工技术标准

4.4.1特点和适用范围

土工合成材料地基又称土工织物地基或土工聚合物地基，是在软弱土体中或边坡上埋设土工织物作为加筋材料，使软弱土体形成弹性复合土体，起到排水、反滤、隔离、加固和补强等方面的作用。

土工合成材料适用于加固软弱地基，以加速土体固结，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层和排水层，可取代级配良好的砂石反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

4.4.2施工准备

4.4.2.1技术准备

1 认真阅读设计文件，准确理解设计意图和采用土工合成材料在地基加固

中的作用。2 详细查阅地质勘察报告，掌握原基土层的工程特性、土质及地下水情况。

3 对拟使用的回填土、石做检验，确保符合设计要求。

4 根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件，编制施工方案和技

术交底。

5 对操作班组进行施工技术交底。

4.4.2.2主要材料

1 根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划，并按计划组织材料进场；

2 选择回填土、砂石的来源地，并按计划组织进场；

3 根据施工方案将土工合成材料提前裁剪，拼接成适合的幅片；

4 准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进场后受阳光直接照晒。

4.4.2.3主要机具

1 土工合成材料拼接机具；

2 回填土、石料运输机具；

3 回填层夯实、碾压机具；

4 水准仪、钢尺等。

4.4.2.4 作业条件

1 土工合成材料验收合格；

2 回填土、石料试验合格；

3 向工人的技术交底已经完成；

4 土工合成材料铺设前的基层处理符合设计要求，并通过验收。

4.4.3材料质量控制要点

4.4.3.1土工合成材料

1 土工合成材料的分类和特点

土工合成材料系采用聚醋纤维（涤纶）、聚丙纤维（腈纶）和聚丙烯纤维（丙纶）等高分子化合物（聚合物）经加工后合成。分为织造型和非织造型两种类型：织造型又分为机织（含编织）和针织两种；目前常用非织造型即无纺

织成的，系将聚合物原料投人经过熔融挤压喷出纺丝，直接平铺成网，然后用粘合剂粘合（胶粘型）、热压粘合（热粘型）、针刺结合（针刺型）等方法将网连接成布。土工织物产品因制造方法和用途不同，宽度和重量的规格变化较大，用于岩土工程的宽度由2～18m;重量大于或等于0.1kg／m2；开孔尺寸（等效孔径）为0. 05～0. 5mm，导水性不论垂直向或水平向，其渗透系数k≥10-2cm/s （相当于中、细砂的渗透系数）；抗拉强度为10 ～30kN/m（高强度的达30～100Kn/m)。

土工合成材料的特点是：质地柔软，重量轻，整体连续性好；抗拉强度高，没有显著的方向性，各向强度基本一致；弹性、耐磨、耐腐蚀性、耐久性和抗微生物侵蚀性好，不易霉烂和虫蛀；具有毛细作用，内部具有大小不等的网眼，有较好的渗透性和良好的疏导作用，水可竖向、横向排出；材料为工厂制品，质量容易保证；施工方便，造价较低等。

2 土工合成材料的性能

(1) 土工合成材料的性能指标包括其本身特性指标及其与土相互作用指标。后者需模拟实际工作条件由试验确定（该指标主要用于设计时参考）。

(2)土工合成材料自身特性指标包括下列内容：

1)产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等；

2)物理性能指标：单位面积（长度）、质量、厚度、有效孔径（或开孔

尺寸）等；

3)力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等；

4)水力学：透水率、导水率、梯度比等；

5)耐久性能：抗老化、化学稳定性、生物稳定性等。3土工合成材料进场

检验

土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检，其性能指标应满足设计要求。

土工合成材料的抽样检验可根据设计要求和使用功能，按表4.4.3进行试验项目选择。

表4.4.3土工合成材料试验项目选择表

试验项目

使用目的

试验项目

使用目的

加筋排水加筋排水

单位面积质

量

√√顶破√√厚度○√刺破√○

孔径√○淤堵○√渗透系数○√

直接剪切

摩擦

√○拉伸√√

注：1 √为必做项，○为选做或不做项；

2 土工合成材料主要性能的试验方法标准可参照《土工合成材料试

验规程》SL/T235-1999执行。

4.4.3.2土及砂石料

1 黏性土：有机质含量不大于5％，含水量控制在最优含水量的士2％为宜。

2 砂石料：有机质含量不大于5％。

4.4.4 施工工艺

4.4.4.1 工艺流程

基层处理～土工合成材料铺放→检查→回填料铺设夯（压）实→检查验收4.4.4.2 施工要点

1 基层处理

(1) 铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于50mm。铺设土工合成材料前应清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏土工合成材料；表面凹凸不平的可铺一层砂找平层。找平层应当作路基铺设，表面应有4％^-5％的坡度，以利排水。

(2) 对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不宜小于300mm,宜用中粗砂，含泥量不大于5％。

2 土工合成材料铺放

(1) 首先应检查材料有无损伤破坏；

(2) 土工合成材料须按其主要受力方向从一端向另一端铺放；

(3) 铺放时松紧度应适度，防止绷拉过紧或有皱折，且紧贴下基层。要及时加以压固，以免被风吹起；

(4) 土工合成材料铺放时，两端须有富余量。富余量每端不少于l000mm,且应按设计要求加以固定；

(5) 相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳或棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接或缝接；

(6) 当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm；