安全阀基本知识
安全阀入口管道的设计知识点总结
安全阀入口管道的设计知识点总结
安全阀一般应尽量靠近被保护设备或管道安装，安装位置要易于维修和检验。
管道直径不小于安全阀的入口直径，入口管道的压力降不大于安全阀设定压力（表压）的3%，入口管道一般不设置切断阀，如果必须设置，则切断阀要铅封开启，而且不影响安全阀的操作，有时设双安全阀以保证至少有一个安全阀能正常工作。
如果几个安全阀共用一条入口管道时，入口管道要满足几个安全阀的流量要求。
安全阀设置在管道上，如下图所示，安全阀距振动源（如果有）的距离应满足下表要求。
安全阀距振动源的最小距离
对于压缩机等大型设备振动源，更应注意安全阀的设置位置，以避免误开启和由于振动使入口管道破坏。
保护全充满液体的设备所用的安全阀，要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。
安全阀入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保护的系统，入口管道尽量避免袋形弯，如不能避免，则对于易凝物质，在袋形弯低点有连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热，对于不凝介质，在袋形弯的最低处有易于接近的放净阀。
核算在工作温度范围内管道是否需要补偿，同时要核算与安全阀入口管道相连的工艺管道本身热胀冷缩的长度变化。
安全阀选购方法及相关知识范本
安全阀选购方法及相关知识范本一、安全阀的基本知识安全阀是一种常用的安全装置，用于控制设备或系统中的压力在设定值之下，以确保设备或系统不会超过其承受的压力极限。
安全阀的主要功能是防止压力超过允许范围，保护设备和人员的安全。
选购合适的安全阀是确保设备和系统安全运行的重要环节，下面将介绍安全阀的选购方法及相关知识。
二、安全阀的选购方法1.确定工作条件首先，需要确定安全阀所使用的介质，工作温度和工作压力。
这些参数将决定所需的安全阀的材质和额定压力等级。
2.选型根据工作条件的要求，选择合适的安全阀型号。
安全阀的选型要符合以下几点：（1）与介质兼容：安全阀所接触的介质要与阀体材质兼容，避免因介质腐蚀而导致安全阀失效。
（2）额定流量：根据工作条件确定所需的流量，确保安全阀能够满足工作要求。
（3）符合标准：选择符合国际或国家标准的安全阀，以确保产品的质量和可靠性。
3.校验安全阀的运行参数校验安全阀的运行参数是确保安全阀工作正常的重要步骤。
主要包括校验安全阀的响应压力、开启压力和关闭压力等参数。
可以通过压力表、温度计等仪器来进行校验。
4.选择适当的安装方式安全阀的安装方式有多种，如垂直安装、倾斜安装等。
根据实际情况选择合适的安装方式，以确保安全阀的正常运行。
5.购买正规渠道的产品购买安全阀时要选择正规的生产厂家和销售渠道，确保产品质量和售后服务有保障。
三、安全阀的相关知识1.安全阀的分类根据结构和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型，如弹簧式安全阀、千斤顶式安全阀、冲洗式安全阀等。
不同类型的安全阀适用于不同的工作条件和介质。
2.安全阀的额定压力和额定流量安全阀的额定压力是指安全阀能够承受的最大压力值，通常以MPa或psi为单位。
额定流量是指安全阀能够排放的流量，通常以L/min或m3/h为单位。
3.安全阀的使用过程中需要注意的问题（1）定期检查：安全阀在使用过程中需要定期进行检查，确保其正常工作。
（2）调整压力：安全阀的响应压力、开启压力和关闭压力可以根据需要进行调整。
《安全阀的一般知识》word版
一、安全阀的检修和维护安全阀使用一定时间后要进行检验，检查安全阀是否灵敏、准确、泄漏或堵塞。
安全阀的检验和调整最好在专门的试验台上进行，不具备这种条件时，可在容器上做水压试验进行调整。
调整压力一般为操作压力的1.05~1.1倍。
经调整后的安全阀应加铅封。
使调整后的加载装置及调节螺母不受到意外的变动。
安全阀在操作过程中，要想使它每时每刻都处于良好的状态，总是灵敏和准确，必须经常保持它的清洁，防止阀体弹簧被油污等脏物粘满或锈蚀。
室外安全阀在冬季时应经常检查是否被冻结。
要经常检查铅封是否完好，杠杆安全阀要检查重锤是否有松动或位移以及另挂重物的现象。
安全阀泄漏要进行更换，严禁用增大载荷的办法（如加大压缩量、加重锤）来减少泄漏。
安全阀必须定期进行检验，包括清洗、研磨、试验和校正调整等。
检验时间间隔和压力容器的检验时间间隔相同。
二、安全阀安装应当注意以下几点压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。
杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。
安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
安全阀的种类很多，按其整体结构及加载机械的型式可分为杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种。
脉冲式安全阀只在大型锅炉上使用，压力容器上很少采用。
1、杠杆式安全阀：这种安全阀是利用重锤通过杠杆来平衡阀瓣上的力，根据杠杆原理计算和调整阀码重来控制安全阀压力的。
2、弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的作用力来平衡介质作用阀瓣上的力，弹簧上的作用力可用调节螺母调节弹簧压缩量，以限定阀瓣上的开启力。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本（2篇）
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本安全阀是一种常见的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
安全阀的工作原理是，当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放部分压力以保持系统在安全范围内运行。
一、安全阀选购方法1.了解系统要求：在选购安全阀之前，首先需要了解要安装的系统的特点和要求，包括最大工作压力、介质类型、流量要求等。
只有明确了这些基本信息，才能选择合适的安全阀。
2.关注安全阀的工作范围：不同型号的安全阀有不同的工作范围，包括最大工作压力、最大流量等。
根据系统的要求和运行状态，选择适合的工作范围。
3.选择合适的安全阀类型：安全阀可以分为弹簧式安全阀、先导式安全阀和薄膜式安全阀等多种类型。
根据系统的特点和要求，选择适合的安全阀类型。
4.考虑附加功能和安全阀配件：一些安全阀具有附加功能，如温度和压力传感器、手动放压装置等。
根据系统的需要，选择具备这些功能的安全阀。
此外，还要考虑选择合适的附件，如排污管、冷却器等。
5.考虑安全阀的材质和制造商信誉：安全阀的材质要能够适应系统的介质特性，并具备良好的耐腐蚀性能。
此外，要选择有信誉和专业经验的制造商，以保证安全阀的质量和可靠性。
二、安全阀相关知识1.安全阀的工作原理：安全阀是一种机械开启和关闭的装置。
当系统内部压力超过设定值时，弹簧或薄膜会被压缩或拉伸，阀门开启，释放部分压力，以保持系统在安全范围内运行。
2.安全阀的分类：根据工作原理和结构特点，安全阀可以分为弹簧式安全阀、先导式安全阀、薄膜式安全阀等多种类型。
不同类型的安全阀适用于不同的系统和工况。
3.安全阀的标准和规范：安全阀的设计、制造、安装和维护都需要遵循相关的标准和规范，如GB/T 12243-2015《安全阀》、GB/T 12242-2005《安全阀试验及检验》等。
安全阀的选型和使用必须符合这些标准和规范的要求。
4.安全阀的保养与维护：安全阀需要定期保养和维护，以确保其正常工作和可靠性。
安全阀选购方法及安全阀相关知识
安全阀选购方法及安全阀相关知识一、安全阀的概念和作用安全阀是一种保护设备，主要用于控制和调节系统中的压力，当系统中的压力超过设定的安全值时，安全阀会自动打开释放压力，以保证系统的安全运行。
其作用是避免设备或系统由于过压而发生事故，保护人员和设备的安全。
二、安全阀的分类根据用途和结构的不同，安全阀可分为以下几类：1. 低压安全阀：用于气体和蒸汽的低压系统，通常工作压力在2.5MPa以下。
2. 中压安全阀：适用于气体和蒸汽的中低压系统，工作压力通常为2.5-6.4MPa。
3. 高压安全阀：主要用于工业设备和高压系统，工作压力通常为6.4MPa以上。
4. 超高压安全阀：适用于特殊行业和高压设备，工作压力可以达到100MPa以上。
5. 弹簧式安全阀：通过调整阀芯上的压力弹簧来设置安全阀的开启压力。
6. 重力式安全阀：利用重力作用实现开启和关闭的安全阀。
7. 液力安全阀：通过利用液压力来实现开启和关闭的安全阀。
三、安全阀的选购方法1. 确定使用场合和要求：根据需要使用安全阀的场合和要求，包括工作介质、工作压力、工作温度、流量计算等。
2. 选择适用的安全阀类型：根据使用场合和要求，确定需要选择的安全阀类型，如低压、中压、高压等。
3. 查阅相关资料：在选购过程中，可以查阅相关的产品资料和技术标准，了解各种安全阀的性能指标、操作特点、适用范围等。
4. 选择合适的材质和密封材料：根据工作介质的性质，选择合适的材质和密封材料，以确保安全阀的耐腐蚀性和密封性。
5. 注意安全阀的准确度和重复性：准确度是指安全阀的开启和关闭压力的精确程度，而重复性是指在一定范围内，安全阀在重复压力下的开启和关闭压力是否有较小的误差。
6. 检查安全阀的标志和认证：在选购过程中，要检查安全阀上的标志和认证，确保该产品符合相关标准和规定，有相应的认证和检验报告。
7. 了解供应商的信誉和售后服务：选购安全阀时要选择信誉好、售后服务完善的供应商，以确保产品的质量和售后保障。
弹簧式安全阀使用基本知识
弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理：安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。
从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
弹簧式安全阀的动作性能参数（GB12241 ）介质（用途）性能参数液体介质（容器设备）气体介质（容器设备）蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时，δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时，δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06～0.10.1～0.160.16～0.250.25～0.40.4～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.31.3～1.62.51.3～1.61.6～2.02.0～2.54.01.3～1.61.6～2.02.0～2.52.5～3.23.2～4.06.42.5～3.23.2～4.04.0～5.05.0～6.410.04.0～5.05.0～6.46.4～8.08.0～10.016.010～1313～1632.016～1919～2222～2525～2929～32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A （包覆氟塑料）50CrV A50CrV A（包覆氟塑料）弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏• 在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。
安全阀选购方法及安全阀相关知识
安全阀选购方法及安全阀相关知识安全阀是一种用于控制、调节和保护压力设备的重要安全装置。
在工业生产中，安全阀的作用非常重要，选择和使用合适的安全阀对保障设备和人身安全至关重要。
下面将详细介绍安全阀的选购方法和相关知识。
一、安全阀的基本原理和作用安全阀的基本作用是在超压情况下，通过自动放出一部分流体，将系统的压力控制在设定范围内。
安全阀可以防止管道和设备因过高的压力而产生破裂和爆炸，保护设备和人身安全。
安全阀通常由阀体、弹簧、阀座、阀盖和调节螺母等组成，其工作原理如下：1. 当系统压力低于安全阀的设定压力时，弹簧将阀盖向下推，阀门关闭，系统压力不受限制。
2. 当系统压力达到或超过安全阀的设定压力时，弹簧被压缩，阀盖上升，阀门打开，一部分流体通过安全阀排出，从而降低系统压力，确保系统的安全运行。
二、安全阀的选购方法1. 确定压力需求：在选购安全阀前，需要明确系统的最大工作压力、安全阀的额定工作压力和设定压力范围。
根据这些参数选购适当的安全阀，以确保安全阀能在系统压力超过设定值时工作。
2. 选取合适的阀体材料：根据系统流体的性质和工作环境条件，选择适合的阀体材料。
常见的阀体材料有铜合金、不锈钢、铸铁等，需要根据具体情况进行选择。
3. 确定安全阀的流量要求：根据系统的流量要求选择合适的安全阀。
流量要求通常由安全阀的口径和流量系数确定，可根据需要使用公式计算或参考相关规范和手册。
4. 注意安全阀的启闭速度：安全阀的启闭速度需要适中，过快可能导致剧烈的压力波动，影响设备正常运行，过慢则无法及时调节系统压力。
因此，在选购安全阀时，需要关注安全阀的启闭速度参数，并根据实际情况选择适当的安全阀。
5. 注意安全阀的可调范围：安全阀的设定压力可调范围是选购时的重要参考指标，通常情况下，可调范围越大，适应性越强。
因此，建议选择可调范围较大的安全阀，并确保设定压力范围能满足系统的要求。
6. 需要注意安全阀的质量认证和标识：安全阀的质量是保证安全阀正常工作的关键。
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7． 安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的 一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全 阀定压值的10%。 8．排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接 在泄压总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可 减少安全阀的背压。 9．安全阀出口管道不能出现“袋形”，安全阀出口管较长 时，宜设一定的坡度（干气系统除外）。 10．安全阀排放管向大气排放时，其出口不能朝向设备、平 台、梯子、电缆等。 11．湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处，安全 阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀口低于泄压总管 或排出管道需要抬高接入总管时，应在低点易于接近处设 分液包。 12．当安全阀出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀， 并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆合阀板连接的销钉 腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀 应铅封关。
㈡ 安全阀的型号编制方法：
A 4 2 Y 16 C—DN50 ⑦⑥⑤ ④ ③ ② ① ①表示公称通径50 ②安全阀壳体、C表示碳素钢 ③公称压力:16公斤 ④密封面材质、硬质合金Y ⑤ 结构形式代号(1代表微启式、2代表全启式) ⑥连接 形式(4代表法兰、1内螺纹、2外螺纹); ⑦A代表安 全阀的标志 注：在A前面加D(表示低温低于-40℃)，B.保温带加 热套 C.W(波纹管) WFQH16，WF表示某阀门，QH表示切换
安全阀知识讲座
安全阀知识讲座内容
一、安全阀的基本知识 二、安全阀图片介绍 三、安全阀安装注意要点 四、安全阀常见故障及其排除方法 五、案例-安全阀
一、安全阀的基本知识
阀门：安装在压力容器，受压设备及其连接管道上，用 以控制介质流向的，具有可动的机构的机械产品的总称。 阀门各类： 阀门的公称通径：是指阀门与管道及所有其它附件连接 外道的名义直径，单位是毫米(用DN表示) 公称通径DN连接的实际内径，简称为通径或口径(GB1047 目前我公司用：15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、175、200、225、250、300、350、400、450、 500、600、700、800、900、1000(1米)
F：阀体材料：铸造碳钢ASTM、A216等级WCB
二.安全阀图片
弹 簧 式 安 全 阀
三、安全阀安装注意要点
1．在设备或管道上的安全阀一般应直立安装，但对于设臵在 液体管道、换热器、容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可 能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装。 2．安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠 近布臵，则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道 的压力降不超过该阀定压值的3%。 3．安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固 体或液体物料，以免影响安全阀的正常工作。 4．安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工 作空间。 5．对于大直径的安全阀，在布臵时要考虑安全阀拆卸后吊装 的可能，必要时设吊杆。 6．安全阀入口管道应采用长半径弯头。
2、按公称压力分： A.低压安全阀→公称压力PN1.6MPa的安全阀 B.中压安全阀→公称压力PN2.5—6.4MPa的安全 阀 C.高压安全阀→公称压力PN10—80.0MPa的安全 阀 D.超高压安全阀→公称压力PN>100MPa的安全阀
3、按温度分： A.低温安全阀：-100℃<-40℃安全阀 B.常温-40℃<t≤120℃ C.中温安全阀120℃<t≤450℃ 特别指出：当安全阀用于350℃以上工况条件时， 采用加散热器或将阀盖做成花蓝时，以便弹 簧更好散热，确保钢度不变，从而保证安全 阀正确开启、回座及其性能要求
四、安全阀常见故障及其排除方法
1.安全阀阀门漏泄
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发 生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起 介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封 材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是 金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但 是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难 的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定 压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有 漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏 泄的原因主要有以下三种情况：
公称压力等级：在指定温度下表示的最大允许 工作压力. 阀门公称压力MPA系列：0.5、1、1.6 2.5、4.0、 6.0、8.0、10.0、16.0、20、25、40、50、 63.
（一）安全阀分类：
1、按使用介质分 A.蒸汽用安全阀(A48Y型为代表)半开口式弹 簧在外充分达到散热作用，防止材质有关 性质变化) B.空气及其它气体用安全阀(A42Y型为代表) 封闭式，氯化氢、氯气、单体、腐蚀有毒。 C.液体用安全阀(通常以A41H型为代表)
1、阀门类型代号：闸阀Z、截止阀J、节流阀L、球阀 Q、蝶阀D、隔膜阀G、旋塞阀X、止回阀底H、安全阀 A、减压阀Y、疏水阀S。 2、连接形式代号：1、内螺纹 2、外螺纹 3、法兰 4、焊接 5、对夹 3、安全阀结构形式：以弹簧为主体来分 A.封闭：a.微启式 b.全启式 B.不封闭： 带扳手 奇数为微缩式 偶数为全启式 4、阀座密封面、材料代号：T铜合金 X橡胶 N尼龙 F氟塑料 B轴承合金 H合金钢 D渗氮钢 Y硬质合金 J衬胶 Q衬铅 5、阀体材料代号：Z灰铸铁 K可锻铸铁 Q球墨 T铜合 金 C碳钢 P不锈钢
6、按密封面的材料分类： a.硬质合金(适用于高温高压场合，过热蒸汽) b.合金钢是阀座，阀瓣密封面为聚四氟乙烯(适用于 天然气、密封面要求严格) c.密封为奥氏体、不锈钢，这种阀盖多为奥氏体不 锈钢，适用于介质中含有酸碱等腐蚀性成分的场 合。
7、按开启高度分类： a.微启式安全阀1/40—1/20 b.全启式=1/4 c.中启式是在二者中间
另一方面由于此种型式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯 与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的，介质冲出冲 量安全阀的密封面，在其周围形成动能压力区，将阀芯抬 高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量越大，阀 芯部位动能压力区的压强越大，作用在阀芯上的向上的推 力就越大，冲量安全阀就越不容易回座，此时消除这种故 障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流 量减少，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回 座。 造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙 不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位 瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座 时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲 量阀回座。
4、按连接方式分： A.法兰连接；B.螺纹连接(使用在工作压力比较低 的)；C.焊接 5、按结构形式分： A.杠杆重锤式安全阀；(动力车间锅炉上使用) B.弹簧式安全阀； C.微启式(阀瓣高度为阀座通径的1/40—1/20，如 A27W—10T、A47H —16C D.全启式安全阀：如A42Y—16C，开启高度1/4 E.全封闭式A42Y—16C F.半封闭式A48Y—16C D.奇数是微启式偶数是全启式
消除这种故障的方法:是认真检查阀芯及导向套各 部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直 往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径 向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经 时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高 的动能压力区。 造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨 擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检 查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检 修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消 除卡涩的可能性。
3.安全阀的回座压力低 其原因主要是由以下几个因素造成的：
一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这 种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排 出，推动主安全阀动作。 一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介 质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的 蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀 维持冲量安全阀动作。
C安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有
关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座 未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀 芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是 检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保 证阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间 隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小 密封面的宽度实现有效密封。
阀门的公称压力：一个用圆整数来表示的与 压力有关的代号，并在350℃温度允许下的 最大工作压力，名义为PN，常用MPa[在阀 门上面有25公斤] ①2.5其中点不要铸，② 去圆点来表示压力有关数据。 安全阀：一种自动阀门能不借助任何外力而 又利用介质本身的力来排出一额定数量的 流体，以防止系统内压力超过预定的安全 值，当压力恢复正常后，再自行关闭并阻 止介质继续流出一种阀。
A. 脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住， 造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。 消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面 上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小 修时，首先做安全门跑砣(热胀冷缩)试验， 如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果 是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄， 估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20 分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
㈢ 安全阀的基本要求： A：1、准确地开启 2、适时地全开 3、稳定 排放 4、及时关闭 5、可靠密封 密封压力：90％整定压力×3—0.3 小于3公 斤 安全阀述语： 1、工作压力P：阀门在适用介质温度下的压 力 2、整定压力：安全阀在运行条件下开始开 启的预定压力，整定压力=工作压力乘以 (1.05—1.1)倍
B.密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几 点：一是密封面材质不良。由于多年的检修，阀芯 与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度 也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种 现象最好的方法就是将原பைடு நூலகம்密封面车削下去，然后 按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。 注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出 现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加 工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前 使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果 就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不 到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤 程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。