立井普通凿井法施工井壁注浆堵水技术在文家坡矿回风立井井筒成功运用

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文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践

文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践

文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践
孟林;刘涛
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2012(000)031
【摘要】文家坡矿风井井筒掘砌进入砂岩含水层后,涌水量增大至92.79m3/h,严重影响正常井筒安全及正常掘砌,采取工作面预注浆后,成功将井筒涌水量控制在合理范围内,确保了井筒施工安全和质量,避免了填井重打情况的发生,为矿井早日投产打下了坚实的基础.
【总页数】2页(P75-75,76)
【作者】孟林;刘涛
【作者单位】陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西咸阳 713505;陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西咸阳 713505
【正文语种】中文
【相关文献】
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文家坡矿井回风立井386m封底注浆方案设计(w)

文家坡矿井回风立井386m封底注浆方案设计(w)

华能核桃峪煤矿风井洛河组含水层第一注浆段化学注浆方案设计一、概况文家坡矿井回风立井井筒位于陕西省咸阳地区,井口标高+1181.6m,井筒设计净径7m,井深752.2m,其中表土段296米,采用双层钢筋砼支护;基岩段-295m~-725.5m为素砼支护,-725.5m~-742m是井筒与马头门连接处采用双层钢筋砼结构, -742m~-752.2m是临时井底水窝,采用素砼支护;基岩段支护壁厚均为550mm,砼强度等级为C40。

基岩段采用钻爆法施工。

目前井筒掘进深度至386.5m,迎头揭露岩层为中粒沙岩层,透水性强,遇水易风化,根据风井井筒检查孔柱状图推断,下距目前迎头26.9m左右将揭露到洛河组含水层(井深430m位置)。

见图1。

根据副井探水情况,在段高50m范围,掘进时涌水量将超过200m3/h,根据相关规范要求,需要对该段进行工作面预注浆处理。

前期29工程处根据涌水情况,制定了工作面水泥预注浆常规方案,效果甚微。

为此建设单位在全国各地调研基础上,特委托中国矿业大学进行该段工作面预注化学浆方案设计。

二、方案设计目的任务通过对424m~479m段化学注浆方案设计,并进行施工,掘进顺利通过(第一掘进段高424m~479m)。

并为下段方案设计提供依据。

三、方案设计编制的依据1、井筒检查孔岩性综合柱状2、《甘肃省宁正煤田核桃峪井田勘探报告》,甘肃煤炭地质勘查院,2008.113、工程地质报告及计算书4、水质分析资料5、《矿井工程简明手册》,煤炭工业出版社,2003,16、《煤矿防治水规定》,国家安监总局,2009.11图1 工作面迎头钻孔柱状四、水文地质条件及工程地质条件本区属于鄂尔多斯大盆地中的一个相对独立的盆地,又称陇东盆地,盆地的西部边界是平凉~彭阳一线,为补给边界,东边界在宁县子午岭以东的老地层露头分布区,为补给边界,南边界是灵台-崇信一线,是隔水边界,北边界没有封闭,是一个补给边界。

区域地下水主要有第四系松散层潜水和下白垩统碎屑岩潜水及承压水,侏罗系直罗组碎屑岩承压水,侏罗系延安组碎屑岩承压水,三叠系延长群碎屑岩承压水,其形成和赋存条件受区域地层岩性、地质构造、地形、地貌及水文气象诸因素的综合控制。

立井井筒动态注浆堵水技术应用

立井井筒动态注浆堵水技术应用

立井井筒动态注浆堵水技术应用林卫国;王旭东【摘要】针对霄云煤矿主井井筒施工至泥岩含水层时,矿井涌水量突然增加的情况,通过比较,决定采用动态注浆技术进行堵水,并计算得出止浆垫的厚度、注浆孔数目及倾角,经实测,本次注浆达到了预期效果.【期刊名称】《中国煤炭》【年(卷),期】2012(038)012【总页数】3页(P88-89,111)【关键词】凿井;突水;动态注浆;注浆孔;堵水【作者】林卫国;王旭东【作者单位】济宁矿业集团霄云煤矿,山东省金乡县,272201;济宁矿业集团霄云煤矿,山东省金乡县,272201【正文语种】中文【中图分类】TD743济宁矿业集团霄云煤矿设计生产能力90万t/a,采用一对立井开拓,其中主井直径5 m,井筒深840 m,采用冻结法施工,冻结段深度470 m,基岩段采用单层素混凝土井壁结构。

井筒施工时需依次穿过496~538 m泥岩段、538~554 m粗砂岩段、568~574 m细砂岩段3个含水层,且井筒从420 m进入基岩界面到600 m段共发现断层11条,落差在5~15 m,井筒地质条件极为复杂,且地层竖向裂隙较发育,泥岩的强度较低,基本为软岩。

当井筒施工至510 m泥岩段时,矿井涌水量由24 m3/h突然增加到110 m3/h,井筒滑模及一个吊桶未及时撤出。

根据水质化验、地质层位等综合因素分析,粗砂岩段含水层涌水通过斜交裂隙直接补给工作面是造成此次突水的主要原因,根据相邻地点的探水、井筒水位和涌水量的情况,泥岩段含水层静水压力为2.2 MPa,为确保井筒安全施工,对泥岩含水层进行工作面预注浆。

强排水至井底,中间设置转水站转水,清理井下工作面矸石,构筑止浆垫,工作面预注浆。

矿井排水系统的建立是此次注浆方案的关键,目前矿井排水系统为一趟4寸钢管,排水能力80 m3/h水泵一台,一趟4寸钢管,排水能力50 m3/h水泵一台,总排水能力为130 m3/h,由于两趟排水系统均不能排水到井底,需加工ø1.5 m×5 m的吊桶作为转水站。

主立井井壁注浆堵水技术应用及效果

主立井井壁注浆堵水技术应用及效果
根 据《 煤 矿 立 井 井 筒 及 硐 室 设 计 规 范 》 (GB50384-2016)中冻结法凿井井筒的井壁厚度计
6 粉细砂 131.50 3.5 13 中细砂 202.55 3.65
算公式进行反算,得到计算处作用在井壁上的载荷
7 细砂 132.95 0.75 14
3 注浆施工方法与工艺 3.1 准备工作
根据对井筒现场观测,主井井筒淋水段长度为 273m,出水点共计 18 处,涌水主要来源于第四系松 散层和二叠系石盒子组含水层。主要出水点见表 1。
2 井筒地质及工程情况
2.1 井筒穿过地质 根 据 主 井 竣 工 素 描 图, 主 井 206.8m 以 上 为
第四系更新统,其下依次为 20.2m 含砾中粗砂; 23.6m 为二叠系下统下石盒子组,岩性为中细砂岩 及泥岩、砂质泥岩、砂岩层等。
位置
岩性
备注
-62
2 西、东北
亚粘土
-85
1
东北
粘土
主要出水点
-96
2 西、南
粘土
主要出水点
-113
1

亚粘土
主要出水点
-147
1
西南
-162
1
西北
亚粘土 亚粘土
-197
2 西北、东
亚粘土
-248
2 西南、东 中、粗粒砂岩 主要出水点
-250
1
西
中、粗粒砂岩 主要出水点
-265
3西南砂质Fra bibliotek岩-273
表 2 井筒 227m 以浅砂层分布表
(1)设备和材料
序号
岩石 名称
累计深度 层厚 序号 /m /m
岩石 名称
累计深度 层厚

立井井筒掘进工作面岩体裂隙注浆堵水技术

立井井筒掘进工作面岩体裂隙注浆堵水技术

立井井筒掘进工作面岩体裂隙注浆堵水技术唐功建;李彬;李杰【摘要】金黄庄矿风井井筒基岩段施工中,在246m深处出现突水后,根据现场实际情况,采用了"工作面强行排水,局部注浆堵水"的方法进行治理,取得了良好效果,成功地封堵住了裂隙涌水,为井筒掘砌施工创造了有利条件.【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2009(030)002【总页数】2页(P12-13)【关键词】立井井筒;突水;局部注浆;强行排水【作者】唐功建;李彬;李杰【作者单位】山东华新建筑工程集团有限责任公司,山东,新泰,271219;山东华新建筑工程集团有限责任公司,山东,新泰,271219;山东华新建筑工程集团有限责任公司,山东,新泰,271219【正文语种】中文【中图分类】TD265.41 工程概况安徽金黄庄矿业有限公司金黄庄矿设计生产能力0.45Mt/a,立井开拓方式,布置主、副、风3个井筒。

风井井筒设计净直径5.5m,深700m,表土段(深127m)及风化基岩段(厚18m)采用冻结法施工,冻结深度161m;基岩段采用普通凿井法施工。

该井筒地质条件较为复杂,含水层多,水量丰富,给掘砌施工带来了一定难度。

井筒施工至246m深处,爆破后出矸时,发现井帮有突水现象,并且突水量迅速增大。

工作面矸石清理后,在井帮东南位置找到了突水点,即一斜长约500mm、宽30~50mm的裂隙,涌水量约68m3/h,水压约2.4MPa。

由于涌水量大,井筒无法继续施工,因而不得不停止掘进,进行治水。

2 突水治理方案立井井筒施工中发生突水后,视突水量及现场实际情况,一般采用两种处理方法:一是强行掘砌通过突水点,再进行壁后注浆堵水;二是在出水位置直接施工混凝土止浆垫,进行工作面预注浆,然后进行掘砌。

在突水量较大的情况下,前一种方法掘砌难度大,排水困难,安全隐患多,且井壁混凝土质量难于保证;后一种方法工序复杂,工期长,且消耗材料多,治水费用高。

立井冻结段双层井壁壁间注浆堵水技术的成功应用

立井冻结段双层井壁壁间注浆堵水技术的成功应用
行式壁 间注浆 。

注浆量合理调整扩散半径 , 计算壁 问间隙 。 3 . 3 注浆材料及参数 ( 1 ) 注浆材料采用 P . 0 4 2 . 5 R普通硅酸盐水泥 、 水玻璃 。注
浆应 以水泥单液浆 为主 , 当发现 吸浆量较大 时 , 或 注浆 即将 结 束时 , 亦可采用水泥一 水玻璃双液浆。( 2 ) 水泥浆 配合 比为水泥 : 水= 1 : 1 ;双液注浆水泥浆与水玻璃 的体 积比宜为 : 1 : 0 . 6 ~ 0 . 8 , 最 大不得超 过 1 : 1 ,水玻 璃应选用 3 5 ~ 4 0 B e , 2 - 3 . 0模数 的碱性水 玻璃 。 ( 3 ) 注浆压力 : 按照《 矿井工程施工及验 收规范》 , 壁后注浆
平顶 山
4 6 7 0 0 0 )
摘 要: 采 用冻结法施工的井筒冻结圈解冻以后 , 井筒井壁或 多或 少会 出现漏水现象 , 由于井筒外 围存在 着较 大含 水层 , 对 井 筒的安全带来较大隐患 , 必须对井壁进行 注浆堵水 。本文重点介 绍 了冻结井壁 注浆堵水的成功经验。
关键词 : 立井井筒; 冻 结段 ; 注 浆 堵 水技 术 ; 应用 中图分类号: T D 2 6 5 文献标识码: A 文章编号 : 1 0 0 3 — 5 1 6 8 ( 2 0 1 3 ) 2 3 — 0 0 3 6 — 0 1
1 0 m一 一 1 2 0 1 3 0 m 中 2 2 @2 5 0 2 2 @2 5 0 8 @5 0 0 C4 0 C 4 0 4 5 0 6 加

1 30 — 2 60m
J 3 0
中2 2 @2 5 0
m2 2 @2 5 0
8 @5 0 0
从井筒 z 一2 6 0 . O m位置开始 . 利用 吊盘 . 采用上 行注浆 的

普通注浆法在超千米立井筒壁后注浆中的应用

普通注浆法在超千米立井筒壁后注浆中的应用

低 , 艺 简单 , 料 便 宜 , 程 造 价 约 4 6万 元 。其 工 材 工 6
缺点 是造 孔多 , 治水 工期较 长 , 4 。 约 5d () 2 方案 2 化学 注浆 法 。注 浆材 料选 用立 固安 , 或高分 子 注浆堵 水剂 。需 要化 学 注浆 材 料 费约 8 8 2 万元 , 化学 注浆管 约 10万元 , 2 化学 注浆 材料是 普通 注浆 材料 价格 的几倍 , 材料 贵 , 价高 , 造 工艺 复杂 , 注 浆操作 难度 大 ; 学材 料污 染环境 及地 下水 , 化 安全 管 理难度 较 大 。其 优点是 造孔 浅 , 水效 果好 , 治 治水工 期较 短 , 3 , 长期 可能 反 弹。 约 8d 但
平 煤 股 份 四 矿 三 水 平 回 风 立 井 筒 位 于 宝 丰 县 李
学 注浆法 、 排水 施 工 法 ) 行 优 化 对 比 。结 合 现 强 进 场 实际情 况 , 注浆 材料来 源 、 对 实践经 验 、 工工 艺 、 施 注浆 工期 等进行 综合 分析 , 以适应 性 为原则 , 3种 对
护 , 凝 土 标 号 为 C 0 。该 井 筒 于 2 0 混 4 0 8年 1 0月 2 6 日开 工 ,0 0年 8月 底 落 底 。 井 筒 施 工 中 最 大 涌 水 21
( ) 案 1 普通 注 浆 法 。选 用 普 通 注 浆 材料 , 1方 ,
即硅 酸 盐 水 泥 +改 性 液 体 水 玻 璃 。实 施 该 方 案 , 有
方案 进行优 选 。
庄 乡姬家 村 , 口设计 标高 +3 5m, 筒全 深 1 6 井 2 井 5 0 m, 直 径 6 m, 断 面 2 . 7 m , 进 断 面 4 .2 净 净 8 2 掘 07 m 。支护 厚度 为 6 0m 的双层 钢筋? 0 m 昆凝土 , 7 0 前 8 m 为双层钢 筋混凝 土 支 护 , 2 5 m 为 素混 凝 土 支 后 8

文家坡风井井筒注浆方案(最新版)

文家坡风井井筒注浆方案(最新版)

文家坡煤矿回风立井井筒注浆施工方案一、工程概况:文家坡矿回风立井井筒设计井深752.2m,净断面38.48m2,井筒净直径7.0m,采用普通法掘进施工。

从井口至一号壁座-296.5m为双层钢筋混凝土支护,支护厚度为890mm;一号壁座至二号壁座-715.2m为素混凝土支护,支护厚度为550mm;二号壁座以下为双层钢筋混凝土支护,支护厚度为550mm;砼强度等级为C40。

回风立井井筒于2010年12月23日落底。

由于地质情况复杂多变,井筒在施工过程中多次穿过含水层,井筒涌水量大,特别是洛河组中粗砂砾岩含水层最大井筒涌水量为115.44m3/h。

虽然在施工过程中多次对表土段及基岩段洛河组砂岩含水层进行壁后注浆堵水,但由于井筒涌水量远远大于钻孔预计涌水量,放炮后井帮围岩松动、岩块遇水急速崩解、泥化,导致井筒涌水量逐步增大,截止2014年3月31日井筒实测涌水量为21.3m3/h。

二、地质概况:(一)地层岩性根据井检2号孔资料,钻孔揭露地层由上至下依次为:第四系及第三系(Q+N),白垩系下统洛河组(K1l)和宜君组(K1y),侏罗系中统安定组(J2a)、直罗组(J2z)、延安组(J2y)及下统富县组(J1f),三叠系上统胡家村组(T3h)。

1.第四系及第三系(Q+N)包括第四系中更新统离石黄土和上更新统马兰黄土。

马兰黄土以粉土为主,疏松、具大孔隙,垂直节理发育,透水性好。

离石黄土为亚粘土与古土壤互层,上部结构疏松,具孔隙,含不规则钙质结核;下部致密,孔隙少而小,夹多层钙质结核。

包括第三系红土及第四系下更新统午城黄土。

底部有大于10m厚的卵石层,分选一般,磨圆度中等,次圆状,成份以花岗岩、石英岩砾为主。

2.白垩系(1)洛河组(K1L):岩性为紫红色、棕红色细~粗粒长石砂岩,中夹数层中厚层状杂色粗砾岩层及薄层棕色砂质泥岩,成份以石英、长石为主,含少量暗色矿物及云母。

孔隙式胶结,致密坚硬,为河流相沉积。

(2)宜君组(K1y):岩性为杂色巨厚层状粗砾岩。

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过以往注浆经验结合现场实际条件, 制订了一套适合普 通凿井法施工的井 壁注浆堵水技术方案 , 本文着重介绍了 该方案堵水的成功经验。 关键词 : 通凿井法 ; 河组 ; 普 洛 壁后注浆 ; 效果分析
1 工程概 况
4 m × 0 m ;^2 0 60 m . 3
表 为井筒壁后岩石裂隙渗水和井壁接茬出水 , 因此 涌水封堵于壁后。 结束语 要采用密集深孔注浆 , 形成封水帷幕 , 注浆孔深 2 m根据井壁特点 , ., 3 注 通过实践汪明井筒壁后注浆是一种有效的防治水方法, 采用壁后注 浆孑 开孔位置在模段 t 0 m一 5 L 下 . 0 m布置 , 、 4 上 下模注浆孔按梅花型分 浆可以有效的将地下含水层的涌水封堵于壁后 , 同时还起到加固井壁的 布, 布孔要均匀 , 注浆孔间排距 1 m X .  ̄ 5 7 以形成封水垫 , 3m 防止形成壁 本方案的实施成功对其他新建井筒的 井壁淋水处理具有较高的推 后串 水。对于井壁集中出水部位, 注浆孔要布置在出水点附近 0 m~ 作用。 5 广价值。 1 m,注浆孔应穿透混凝土井壁进入岩石不少于 1 m 孔 口管规格 . O ., 7
4 注浆前准备。1 注浆站的建立及注浆管路: 1 4. .I 注浆站布置在井口 Q 2 竹R H B/ = r 2 m :. 1 2X2×1 .4X5 1 X3 4X2X l .6×o809 X01 ./. 附近, 站内安装一台型号为 2 B 一 5 Z Q 1.3的风动注浆泵。4 :工作台安 1/ .2 1 l .8 5 m3 1 装。拆除三层吊盘上的两个喇叭口, 铺设 7 m 0 m厚的大板, 大板之间用 8 #铁丝绑扎牢固, 作为注浆工作平台O .3 1 注浆前 , 4. 先压水试验, 球阀与 式中: —— 注入量 m ; 液扩散半径 r1 m;- 封 水帷 广— = . R— 0 高压混合器接好后 , 开动注浆泵 , 用清水冲孔 , 并作串通试验和耐压试 幕平均半径 R 5 ; 段高 H= m;1 = . H一 4 l 1 ——岩层孔隙率% = 6 1%; 验。将吸浆管拧紧上牢 , 分别放 ^ 在储浆桶内, 按照设计好的浆液配 匕, B ——注浆有效充填系数 B= 0 Ⅱ — 姑 石率 m o ; 8%;r = . ——注 9 利用供液阀门调整好流量 , 可进行注浆工作。 注浆过程中, 视压力情况或 液损失系数 = 2 1o : 1 1 =1 5 6 i l 7X 1 58 3 48 n 涌水隋况, 随时调整浆液配比。 每个孔注浆结束后 , 必须用清水冲洗净注 浆管路 , 吸甲液吸浆管和乙液吸浆管要做好标记, 以防混用。 4 5注浆缉 准。单孔注浆缝 准: 为防止周围钻孔大量跑浆 , 4 注浆参数。4 .注浆压力。根据以往注浆经验和岩石裂隙的发 要将其它注浆孔阀门打开—半, . 2 21 待出现浆液时 , 将其阀门拧紧封死 , 注浆 欲堵的出水点不再漏水 ,0 1 分钟后打开注浆孔口放浆阀不 育隋况, 决定此次注浆终压取 4 P , Ma 正常注浆压力 2 3 P, ~M a 为防止破 孔达到终压, 可结束本孔注浆。 坏井壁 , 井壁接茬注浆压力为 2 P。注浆施工时, Ma 可视具体情况酌情调 漏水, 整。注浆结束标准: 注浆达到终压后 , 吸浆量降低到 3I i 稳定时间 0/ n _ , m 5 效果分析 实施壁后注浆后 , 该井筒 内的涌水量降至 1 / 0m3 h以下 , 中出水 集 为 1 3 rn 注浆终压计算公式为 : = P 。P 0 0 i。 a P终 2 0 (0为静水压力 o .2 2 4. .  ̄ 且达到了注浆结束标准, 1 h 有效的将地下含水层的 注浆孔布置。该段含水层水压低 、 水量大, 岩石层理 、 节理发育 , 透水性 点水量不大于 O m/,

8 4・
科 技论 坛
立井普通凿井法施工井壁注浆堵水技术在文家坡
矿回风立并井筒成功运用
王学恒

左 旗
王改明
( 陕西彬 长矿业集 团有 限公 司, 陕西 成 阳 7 3 0 ) 1 50 、 要: 文家坡矿井风井井筒施工至_ 2 . 进入洛河组中粒砂岩层, . 9 m, 4 7 井筒涌水量达到 15 4 3 , 1. m/ 严重影响井筒施 工安全和施 工质量 , 4 h 通
一 一

2井筒工程地质 试验进行配比( 见表 1o 根据地质资料显示 , 本岩组以中粒砂岩及粗砂岩为主要含水层段 , 4 注浆】 3 沲工工艺。4 .注浆孔结构: .1 3 注浆孔结构为孔口管 (4 1 0X ) 风化程度较剧烈 , 富水性强 , 岩石松软 , 易破碎、 节理、 裂隙较发育 , 地下 60 m。 0 m 终孔深以穿透井壁进 人 岩石 1 m为准。 .2 口管选用 q4 . 7 4 :孔 3 b0 水对岩层的软化作用明显, 该含水层是井筒防治水工作之重点, 通过现 无缝钢管制作 , 长度为 60 , 0 mm 前部加工成 5 0 0mm长的马牙扣, 后部用 场观察主要出 水点, 本次壁后注浆拟定为井筒累深- 1m 49 m 1 时无缝钢管 5 mm- J - 3 ~-2. , . 3 7 5 0 Fu . 工成 3rm长丝扣, 口管与 1 时高压球阀 J 0 a 孔 5 采用长 lO O mm的短节变头连接 , 高压阀与注浆管采用变径短节连接。 L 孑 注浆长度约 17 。 1 m 3注浆方案 ‘ 口管的马牙扣部位缠上生麻, 抹上适量的黄油后 , 利用大锤或风锤推进 3 根据洛河组水文地质情况该段以细粒砂岩为主要含水层段, 器 、 . 1 涌 将孔口管推进孔内。孔 口管埋设后要进行耐压试验 , 试验时逐渐加 壁后注浆孔耐压试验最大压力为 5 a 4 _施工程序 : MP。 .3 3 风锤开孔 水量大, 地质条件复杂 , 裂隙发育 , 本次注浆采用密集布孔 , 注浆孔间排 压 , 距 1 m× . , 5 3 m注浆孔深度 2 m以形成封水帷幕。 7  ̄, 3 径 4m ) L 20r 2 m至孑深 30 m时, a 安装孔口 管—安设高压阀门( M a— 1 P) O 3 2根据现场实际 冗 用水泥 一 选 水哟噙双液浆 、 浆 脲醛树 闭阀门并连接好注浆设施—打开 阀门— 启注浆泵进行压水一注入一 化 液( l 好 L 。待浆液养护—段时间后 , 阀门内 再从 脂、 草酸 ) 进行封水注浆 , 在井壁出水量大、 裂隙发育的部位选用水泥 一 定浆液后封孑厂 闭阀门— 水玻璃双液浆 , 在裂隙不发育、 出水量小的部位采用化学浆液。 套孔复注 , 直至达到设计要求。 特别注意: 壁后注浆孔注浆后的封孔必须 3 壁后注浆时工作面停l施工,并已采取工作面预注浆方式进行 绝对可靠 , - 3 E 所有透到壁后的孔 , 不论出水与否 , 均必须进行注浆压力封 4 A注浆施 . 本次壁后注浆采用先 E 3 J 芋。 行式后下行式进行注浆。 了封水, 主要是防止水上下乱窜。 本次壁后注浆采取由下往上注浆, 然后 孔 。. 再由上往下复注一次。 4 注浆量估算 . 4 4注浆作 业 利用公式粗略计算如下 :
文家坡矿井由中煤西安设计工程有限责任公司设计,采用立井开 浆液材料选择及现场浆液 拓, 文家坡矿回风井设计井深 72 m井筒净直径 7m, 52 , . 采用普通法掘 配制。本次注浆选用水泥 0 边 。 土层井颈段±o 0 (耐 于 + 1 0 一 2 5 江 表 . 0卡 0 18 . 0 m) 9 m为双层钢 水玻璃双液浆 、化学浆 1 6 筋砼结构, 支护厚度 50 m 基岩段 …9m 72 m为素砼支护 , 液( 5m 。 25 5. 2 壁 脲醛棚 旨草酸 )水泥 、 , 厚 5 0 砼强度等级为 c 目前回风立井井筒已施工至-4 9 m, 5mm, - 2 . 揭 水玻璃双液浆可以封堵 7 露地层位于洛河组中粒沙岩层, 岩性为棕红色、 成份以石英长石为主、 较大的孔隙,充填发育裂 次 减小由于裂隙发育带来的井壁淋水; 化学浆液( 脲醛树脂、 草酸) 可以 棱角状 、 次圆状 、 泥质胶结 、 较疏松、 遇水易风化。由于井筒涌水量过大 隙, 将微裂隙中的毛细水排出 形成幕 墙。4 . . 浆液配制: 一 2 4 水泥 水玻璃双液 (1. m/) 1 5 4 3 ,现已采取工作面预注浆方式进行封水, 月 2 4 h 5 2日实测井 筒壁后涌水量为 4 . m/, 4 5 S 为进一步减少井筒涌水量 , 6 h 保证工程进度及 浆的配置: 水泥浆水灰比为 W:= 2 ~1浆液配比 Cs水泥 : C 15 , :( 水玻璃 ) :5 0 。水泥为 P 4 5 _ 6 O 2 R冀东( 盾石) 牌袋装水泥, 水玻璃选用液体 质量,我单位根据文家坡矿井风井井筒 寸 特征及地层水赋有 况 , 精 对 10 ~ . 硅酸钠型、 浓度为 3 ~ J B ’ 8 4 e模数 2 ~ . 。化学浆液配置根据现场 D 、 . 3M 8 3 井壁进行壁后注浆。
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