阻化剂防灭火
阻化剂防灭火技术
阻化剂防灭火技术阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。
阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。
针对本井田水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑，本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。
（1）设计依据1) 矿井交通便利，水源满足要求。
2)8号煤层的顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、结构较简单。
3) 煤的自燃倾向性为容易自燃。
（2）、阻化剂选择考虑到货源充足，价格便宜，阻化率高（可达80%），对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等因素，设计选用工业氯化钙作为矿井防灭火阻化剂。
（3）、喷洒压注工艺系统目前我国煤矿常用机动性、半永久和永久性三种喷洒压注系统。
1) 机动性喷洒压注系统这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动或气动方式喷洒压注阻化剂。
2) 半永久性喷洒压注系统这种系统是在盘区巷或硐室内设置贮液池和注液泵通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。
3) 永久性喷洒压注系统在地面设置永久性贮液池通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。
考虑到半永久和永久性喷洒压注系统需建贮液池且需要铺设较长的喷洒管路，且阻化剂防灭火属于辅助性防灭火，设计选用电动方式的机动性喷洒压注系统，该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。
其工艺系统示意图见图6-2-3。
（4）参数计算1) 阻化剂溶液的浓度和密度①阻化剂溶液的浓度 %100%100⨯+=⨯=W T T C Tρ式中： ρ－－阻化剂溶液浓度，%；C ――阻化剂溶液量，kg ；T ――阻化剂用量，kg ；W ――用水量，kg 。
设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。
②、阻化剂溶液的密度此参数由实测取得。
拟取1.05t/m 3。
2) 原煤的吸药液量和松散煤（浮煤）的密度①、原煤的吸药液量此参数由实测取得。
拟取47kg/t 。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施50101采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施
目录一、阻化剂防火工艺 (1)二、喷洒阻化剂主要设备选型： (2)三、阻化剂防灭火措施 (2)四、安全技术措施 (3)五、注意事项 (6)50101采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿正在回采的50101采煤工作面，属于自然发火煤层。
发火期4～6月。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。
使用喷洒阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。
一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。
正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如下图所示。
图6-3-3 移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪二、喷洒阻化剂主要设备选型：BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m ； DN25压力胶管，100m ； 调度绞车JD-11.4，2台； MC1-6A 矿车，5辆； DN50闸阀，10个； Y 型压力表，10个； 泥浆泵3PN ，2台； MYZ-150钻机，1台； 喷枪，QWF-1，4个。
三、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。
工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施
4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。
二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长：姜作华副组长：孟旭、张清忠成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。
职责分工：组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。
副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。
董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。
相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。
张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。
王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。
三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。
2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。
对人员、设备及正常生产无影响。
四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。
其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。
煤矿井下阻化剂防灭火设计
煤矿井下阻化剂防灭火设计一、概况本矿本年度主要开采2#、9#煤层，井田内布置一个2#煤普采工作面，一个9#煤综采工作面。
井田内从未发生过煤层自燃现象。
但是依据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿及邻近矿井进行鉴定的煤自燃倾向性资料，2#、9#煤层均有没尘爆炸性和自燃发火倾向性，2#、9#煤层均为简洁自燃。
加之本矿的开采技术条件所以防灭火是矿井平安生产的关键因素之一。
二、防灭火设计为了更好的预防发火事故，现制定矿井防灭火设计如下：结合以往矿井的运用阻化剂灭后的资料表明阻化剂灭火是一种很好的很好的抑制发火方法，具体设计如下。
1、阻化剂选择目前，用于煤矿防灭火的阻化剂主要有CaCl2、NaCl、MgCl2以及水玻璃和生石灰等。
从运用效果来看CaCl2、MgCl2最好。
从运用经济效率来看MgCl2比较便宜，MgCl2为盐的副产品，货源相对足够，故设计确定阻化剂接受MgCl2，现场可依据当地状况灵敏调整。
2、喷洒压注工艺系统工作面采空区阻化剂溶液防灭火有两种方式，一是向采空区干脆喷洒，二是接受高压雾化器将溶液变成汽雾随漏风漂洒到采空区。
前者缺点是消耗药液量大、占用人力多、喷洒不均、效果差；但其优点是不易对支架形成腐蚀。
后者的药量消耗少、雾化采空区的范围大、管理简洁、效果好，但阻化剂汽雾易漂到工作面支柱上对其有腐蚀作用，要求操作时刚好擦净支柱。
经综合考虑后，设计确定接受阻化剂雾化方式。
阻化剂防灭火的雾化系统，依据其贮液形式和阻化剂放射泵的位置，通常分为移动式、半永久式和永久式三种，移动式是把贮液箱和放射泵放在平板车上和工作面移动变电站、泵站等设备组成列车，随工作面推动向前移动；半永久式是将贮液箱及放射泵布置在工作面顺槽口，用输液管把药液送到工作面，系统随工作面搬家而移动。
永久式是在轨道大巷内集中设一个贮液池和阻化剂放射泵站，通过管路将药液输送到工作面。
设计结合井下帮助运输方式及回采工艺，确定为移动式，即将药液箱和放射泵放在平板车上，和工作面移动变电站、泵站一块布置，并随工作面的推动向前移动，排液干管接受高压胶管到工作面。
灌浆与阻化剂防灭火
灌浆与阻化剂防灭火一、灌浆防火灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。
（一）灌浆防灭火的机理灌浆防灭火的作用为：充填煤岩裂隙及其孔隙的表面，增大氧气扩散的阻力，减小了煤与氧的接触和反应面；浆水浸润煤体，增加煤的外在水份，吸热冷却煤岩；加速采空区冒落煤岩的胶结，增加采空区的气密性。
灌浆防火的实质是，抑制煤在低温时的氧化速度，延长自燃发火期。
（二）灌浆系统灌浆系统由制浆、输浆和灌浆三部分组成。
1、浆液的制备1）浆液性能，对浆液性能的基本要求是，浓度适当，渗透能力强。
在浆液中，固体浆材与水的（体积）比例称之为浆液的（体积）浓度。
用黄土做浆材时也叫土水比。
2）浆材的选取浆材必须满足下列基本要求：（1）不含或少含可燃和自燃物质。
（2）不含催化物质，（3）粒度一般不大于2mm，而且细小颗粒应占大部分。
对于粘土，d ≤0.005mm的颗粒应占60～70％；页岩，d≤0.077mm者应占70～75％。
（4）比重一般要求为2.5～2.6。
（5）胶体混合物浓度（按MgO计）。
（6）塑性指数IP*。
根据苏联经验认为IP=9～11最适宜用于灌浆。
３）浆液的制备工艺1) 泥浆的制备工艺，随取土方式和制浆设备不同而异。
(1) 水力取土自然成浆，这种方法适用以山坡表土层或贮土场的积土为浆材。
制浆过程是，先用放炮使表土层变松，或直接用高压水枪（水力喷射器）冲刷。
黄土随水而流，在流动的过程中混合均匀，形成泥浆，用筛板过滤除去颗粒较大的砂石后，流入输浆管，这种制浆方法，设备简单，投资少，劳动强度低，效率高。
缺点是水土比难以控制，不能保证浆液质量。
窑街、大同、淮南、义马等区一些矿井，采用此种方法。
（2）人工或机械取土机械制浆泥浆搅拌池应分成两格，一池浸泡，一池搅拌，轮换使用。
浆池的容积，一般按2小时灌浆量计算，其底部有向出口方向2～5％的坡度，在泥浆引灌浆管前应设两层过滤筛子（孔径分别为15mm和10mm），在注浆时应及时清除筛前的碴料。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。
本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
mkb-2阻化剂使用说明
mkb-2阻化剂使用说明MKB-2阻化剂是一种用于提高建筑物耐火性的化学产品。
它能够形成一层阻止火焰蔓延的保护膜，有效地减少火灾的风险。
本文将详细介绍MKB-2阻化剂的使用方式和注意事项。
一、产品概述MKB-2阻化剂是一种水性阻燃剂，主要适用于建筑物内部墙体、天花板和地板等部位的防火处理。
该产品通过与木材等燃烧物质发生化学反应，形成一层炭化层，有效地阻止火势蔓延。
二、使用步骤1. 准备工作在使用MKB-2阻化剂之前，首先需要将待处理的墙体、天花板等表面清洁干净。
确保表面没有灰尘、油污或其他污染物，以免影响产品的附着力。
2. 搅拌均匀将MKB-2阻化剂充分搅拌均匀。
可以使用搅拌棒或搅拌机进行搅拌，确保产品中的成分充分混合。
搅拌的时间一般控制在5-10分钟。
3. 施工处理使用刷子或喷雾器将MKB-2阻化剂均匀地涂刷或喷洒在待处理的表面上。
涂刷厚度一般为0.5-1毫米，确保整个表面都被覆盖到。
4. 干燥时间待施工完成后，需等待MKB-2阻化剂充分干燥。
一般情况下，干燥时间为24小时，具体时间取决于环境温度和湿度。
在干燥过程中，需要确保施工区域通风良好，以加快干燥速度。
三、注意事项1. 使用时注意保护措施在使用MKB-2阻化剂时，应佩戴适当的防护手套和口罩，以免接触到产品对皮肤和呼吸系统产生刺激。
如不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医生的帮助。
2. 存放注意事项MKB-2阻化剂应存放在阴凉、干燥的地方，远离火源和易燃物。
避免阳光直射和高温环境，以免影响产品的质量和效果。
3. 不得与其他化学品混合使用MKB-2阻化剂不得与其他阻燃剂或化学品混合使用，以免发生化学反应产生有害气体或降低产品的阻燃效果。
4. 剩余处理如施工完成后还有剩余的MKB-2阻化剂，应将其密封保存，避免污染环境。
下次使用时，需重新搅拌均匀，并检查产品的保存期限，如已过期应丢弃。
四、效果验证使用MKB-2阻化剂处理的建筑物，在火灾发生时具有较高的耐火性能。
综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施
综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施石圪台矿井131203综采面目前正在回采，由于该层煤属易燃煤层，自燃发火期最短为30天，针对目前的采空区遗煤氧化现象，在采取其它措施的同时，现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。
故此制定本措施。
一、高分子阻化剂（MEA-1）煤矿防灭火剂的简介1、技术指标：MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性，对工作环境无影响：配水倍率30~300倍水量（质量倍率），当配水倍率大于100倍时，本材料即具有流淌性，当配水倍率在150~200倍时，即具有较强的流淌性及渗透性：成胶时间初凝1.5~2分钟，终凝3~8分钟：本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性：本剂胶体热稳定性好，能在800℃左右的高温下，伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效，具有极强的保水能力和失水再生能力。
2、防灭火机理：本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体及氧浓度的功效：本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化，能形成一层隔热、隔气的焦化层，以全面提高阻燃效果和防灭火的功能：本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质，大大提高了灭火的效能和速度，并有效阻止复燃。
二、使用环境及配比用在工作面上下端头的采空区，水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300：1，此时胶体成稀浆状，流动性强、渗透性好。
三、操作工艺在采面上下顺槽分别设置一套喷洒阻化剂系统，其配套设备和操作工艺相同。
以机尾处的为例。
首先从就近的供水管上用胶管引水，然后将水和MEA-1防灭火剂按照要求配比加入料箱1，通过闸阀2，由吸液胶管3进入泥浆泵4，经泥浆泵加压后，经分流器5，以两根注胶管喷洒至采空区。
防灭火剂同水按配比在料箱中均匀混合是成胶的关键。
若混合不均匀、不同步，会出现防灭火剂吸水超饱和，出现结块现象，影响防灭火剂的使用效果。
具体操作如下：按料箱需要的水容积大小及选择的使用配比，确定每箱的加剂量，然后在往料箱中加水的过程中，把料剂均匀地加入料箱中。
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第四讲 矿井防灭火材料与应用
2
阻化剂防灭火
三、阻化剂选择 煤矿使用的阻化剂有： 氯化钙（CaCl2·H2O) 氯化镁（MgCl2·6H2O) 氯化铵（NH4Cl) 水玻璃（xNa2O·ySi2O2) 工业废液等。 四、阻化剂防火工艺方法 表面喷洒 用钻孔向煤体压注
利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。
第四讲 矿井防灭火材料与应用
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胶体防灭火材料及应用 胶体材料( 亦称凝胶) 主要有: 无机凝胶(硅酸凝胶和硅铝凝胶), 有机凝胶, 复合胶体等。
基料(水玻璃、泡花碱N a 2O·n S i O2或N a 2S i O3)+
促凝剂(稀盐酸、稀硫酸、 氯化铵、碳酸氢铵、硫酸铵、硫酸
铝)+水( 9 0%左右)
2）形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙面；
3）充填煤柱内部裂隙； 4）增加煤体的蓄水能力； 5）水分蒸发吸热降温。实质是降低煤在低温时的氧化速度，延长 煤的自然发火期。
第四讲 矿井防灭火材料与应用
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阻化剂防灭火 二、阻化剂的评价指标 阻化率：E=100(A-B)/A，% 阻化率越大，说明阻化剂对煤氧化的阻止作用越大。 含S＜2%，A、B分别是原、阻化煤样在实验条件下氧化5h放出的CO气 体浓度； 含S＞2%，A、B分别是原、阻化煤样在实验条件下氧化5h放出的SO2 气体浓度； 阻化剂的阻化寿命τ：阻化剂喷洒至煤体表面后，从开始生效至失 效所经过的时间，单位为月，τ＝Ｅ／Ｖ。 阻化剂的衰减速度V：单位时间阻化率下降值。
第四讲 矿井防灭火材料与应用
3 其他防灭火材料
1）罗克休 2）马丽散
第四讲 矿井防灭火材料与应用
本讲主要内容
矿井的防灭火材料： 1)浆液 2)阻化剂
3)罗克休
4)马丽散
Qm VC
第四讲 矿井防灭火材料与应用
灌浆防火 三、灌浆防火方法 预防性灌浆，按与回采的关系分： 采前预灌 随采随灌 封闭灌浆 目前采用的灌浆方法： 钻孔灌浆 埋管灌浆： 工作面洒浆 综采工作面插管灌浆
1
第四讲 矿井防灭火材料与应用
2
阻化剂防灭火
凡是能减小化学反应速度的物质皆称为阻化剂(inhibitors)。 一、作用机理 1）增加煤在低温时的化学惰性，或提高煤氧化的活化能；
第 9章
火灾防治
第四讲 矿井防灭火材料与应用
本章授课教师： 戴广龙 教授
第四讲 矿井防灭火材料与应用
1
灌浆防火 灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混
合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷
洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。 一、灌浆防灭火的机理 1）浆液充填煤岩裂隙及其孔隙的表面，增大氧气扩散的阻力， 减小了煤与氧的接触和反应面； 2）浆水浸润煤体，增加煤的外在水份，吸热冷却煤岩；
3）加速采空区冒落煤岩的胶结，增加采空区的气密性。
第四讲 矿井防灭火材料与应用
1浆三部分组成。 浆液制备方法：1)水力取土自然成浆； 2)人工或机械取土机械成浆
浆液性能基本要求：浓度适当，渗透能力强。
浆液浓度：固体：水（体积）=1：5；
第四讲 矿井防灭火材料与应用
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灌浆防火
二、灌浆系统－－由制浆、输浆和灌浆三部分组成。 浆液输送：静压输送和加压输送。 输送倍线：输浆管道阻力与压力比，一般控制在3～8之间 输浆管径选择：当管道中浆液恰好处于无沉积的悬浮状态时 的流速，称为临界流速(vc) ，也叫不淤流速。
4Qm
2 3600 d C
VC
或d C
1 30
第四讲 矿井防灭火材料与应用
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胶体防灭火材料及应用
胶体防灭火原理 1) 渗透性好：在一定的压力下, 注入到高温点周围的煤体中, 可侵入到煤块缝隙、 煤层中微小的裂缝中; 2)隔氧阻化和窒息：在煤的表面形成稳定的抗氧化的液膜, 阻止煤与氧接触, 抑制煤的氧化, 起到隔氧阻化和窒息作用; 3)吸热降温：胶体中固聚的大量水分, 遇高温受热蒸发, 起 到吸热降温作用。 4)堵漏和隔氧：呈胶体状时具有堵漏和隔氧作用。 用凝胶处理高温点和自燃火源效果较好。