10102采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施
综采工作面防灭火专项安全技术措施
估，确定其可能带来的危害程度和影响范围。
防灭火专项安全技术措施的风险预警与应对
风险预警机制
建立完善的风险预警机制，对可能出现的风险进行实时监测和预 警，及时发现和解决潜在的安全隐患。
应急预案制定
针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，明确应对措施和责 任人，确保在紧急情况下能够迅速响应。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对风险的能力和自救互救能力。
3. 生产技术部将不定期对综采队实施防灭火专项 安全技术措施的情况进行检查，提供必要的技术 支持和指导。
2. 对于违反防灭火专项安全技术措施的行为，安 全监察部将按照公司规定进行处罚。
4. 年终将对综采队实施防灭火专项安全技术措施 的情况进行总结和评价，对于表现优秀的综采队 进行表彰和奖励。
03
防灭火专项安全技术措施的 风险防控与应对
THANK YOU.
应急预案制定
制定综采工作面的火灾应急预案，定期组织演练，提高 员工的应急处理能力。
02
防灭火专项安全技术措施的 执行与监督
防灭火专项安全技术措施的执行机构与职责
1 2
综采队
负责实施防灭火专项安全技术措施，确保工作 面正常推进和防止火灾事故的发生。
安全监察部
负责监督防灭火专项安全技术措施的执行情况 ，对不符合措施的行为进行纠正和处罚。
依据
根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》等相关法律 法规和标准，结合矿井实际情况制定本措施。
防灭火技术措施的适用范围
适用于综采工作面的正常生产和火灾预防。 适用于综采工作面设备安装、调试、检修、拆除等易发火灾的作业过程。
防灭火专项安全技术措施的具体内容
严格控制火源
禁止在综采工作面及周边吸烟、使用明火和易燃易爆物 品。
采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施
10102综采工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面，属于Ⅰ类容易自燃煤层。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期，结合我公司实际情况，特制定以下安全技术措施。
1、在10102工作面上下隅角各建一道袋子墙，每隔5米建一道，袋子墙严禁拆除。
垒袋子墙时，袋子必须压茬，要保证墙面无裂缝、重缝和空缝，然后使用黄泥进行抹面，抹面时要将帮、顶板与袋子墙接触点进行封实，做到严密不漏风。
袋子墙严禁垒直角，要垒出弧度，便于回风。
2、撤除10102工作面上隅角的高负压抽放管路，减小抽放压差，保持原有的抽放系统正常运行。
3、降低10102工作面的风量，工作面计划风量715m3/min，将实际风量由原来的1481m3/min降低到1200m3/min，减少采空区漏风量。
4、喷洒阻化剂⑴采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/25，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机等设备组成，设备安设在10102采煤工作面上下巷各一台，采用10%浓度的CaCl2溶液。
⑵阻化剂喷洒工艺设计采用表面喷洒阻化剂工艺，即在工作面上下巷超前支护外各布置一台阻化泵，负担阻化剂喷洒工作，布置一趟管路，每20m安设一个三通接一个截止阀，阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。
初采前整个工作面喷洒一次，正常回采期间每日喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如图所示。
移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪⑶参数计算10102工作面一次喷洒量1）底板浮煤喷洒量：G1=K1K2LBh1A1式中：G1——按重量计算浮煤一次喷洒量，t；K1——一次喷洒加量系数，一般取；K2——松散煤（浮煤）密度，K2= t/m3；L——工作面长度，L=126m；B——一次喷洒宽度，B=；h1——底板浮煤厚度，取h1=；A1——原煤（浮煤）的吸液量，取A1=t。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1652In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。
本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
回采工作面防灭火安全技术措施
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定，防范煤矿中可能出现的火灾事故，回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施，用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中，煤层的采掘会造成煤尘的大量产生，这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体，容易引发火灾。
因此，及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统，及时检查和维护通风设备和通风管道，保证通风风量和风压的稳定。
同时，加强煤层微风的控制，保持工作面的自然通风，避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中，排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生，加速火势的蔓延。
因此，回采工作面必须保持充足的排水，及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探，保证水文地质条件符合采煤要求，同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理，根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列，提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括：灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定，对于需要加强管理的位置，应根据实际情况增加设施数目。
同时，操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧，遇到突发事件时，能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中，火源非常容易引起火灾事故。
因此，为了避免火源的产生和扩散，必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有：设立火源检测系统，及时发现火源并采取有效措施；对于安装在工作面的电缆、电器等设备，必须定期进行检测和维护，防止设备短路引起火灾；以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾，必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
综采工作面专项防灭火安全技术措施
综采工作面专项防灭火安全技术措施综采工作面是煤矿中十分危险的区域，一旦发生火灾事故，后果不堪设想。
因此，为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取有效的防灭火安全技术措施。
首先，要重视火灾预防工作。
积极开展火灾隐患排查，加强对煤矿内各个角落、通道等区域的巡查，及时发现并整改存在的火灾隐患。
同时，加强对煤炭的管理，确保煤炭的质量符合标准，减少火灾的发生可能性。
其次，完善火灾监测设备。
在综采工作面设置高灵敏度的火灾探测器、可燃气体检测仪和温度测量仪等监测设备，及时发现火灾隐患，为及时采取应急措施提供有效依据。
另外，加强消防设施建设。
在综采工作面设置消防器材、消防栓和消防水泵等设施，并确保这些设施的正常运转和有效性。
制定并实施消防演练计划，提高矿工的火灾应急处理能力，保证在火灾发生时快速、有效地撤离矿工。
最后，推广防火阻燃材料的使用。
在综采工作面使用防火阻燃材料对设备、矿井支架等进行覆盖和包裹，有效阻隔火焰的传播，减少火灾损失和扩散范围。
总之，对于综采工作面的专项防灭火安全技术措施，煤矿企业必须高度重视并全面实施，以期保障矿工的安全和煤矿的正常生产。
很好，接下来我们将继续深入研究综采工作面专项防灭火安全技术措施的内容。
1.防灭火技术装备在综采工作面，需要配备一系列防灭火技术装备，包括消防水炮、消防水泵、消防水枪、消防毯、灭火器等。
这些装备在火灾发生时可以立即使用，迅速控制火情。
另外，安装自动喷水灭火系统也是非常重要的，一旦发生火情，系统可以自动启动并喷洒水雾进行灭火。
此外，综采工作面还应配备紧急逃生装备，例如逃生呼吸器、避难箱等，以便在火灾发生时矿工能够及时撤离现场。
2.火灾监测系统火灾监测系统是预防和控制火灾的重要手段。
要在综采工作面设置高效的火灾监测系统，包括烟雾探测器、热释电传感器、气体传感器等。
这些监测设备可以实时监测综采工作面的温度、烟雾和可燃气体等指标，一旦发现异常情况，立即报警并启动应急预案。
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施1. 前言在煤矿开采过程中，煤层与煤炭周围围岩在外部势力的作用下，容易引起火灾和爆炸等事故，给生产运营带来极大的安全和经济风险。
针对这种情况，煤矿企业应当采取工作面防灭火专项措施，保障安全生产和员工健康。
2. 工作面防灭火措施2.1 通风系统优化通风系统是煤矿生产的重要保障措施，能够有效地保障煤矿生产运营的安全。
针对工作面的防灭火，通风系统的方案需要优化。
在设计过程中，应当完善局部通风控制方案、工作面进风和回风系统，通过通风对煤尘进行吸食，提高工作面煤尘的浓度，在防止火灾的同时，保障生产的正常进行。
2.2 安全检测与检修设备的运用对于煤矿企业来说，安全检测与检修设备的配置和使用非常重要，是保障工作面防灭火的重要方面。
煤矿企业应当提高安全检测设备及检修维护设备的配置标准，在出现火灾之前，对相关设备进行更新维护，保障设备的可靠性和稳定性。
同时需要建立长效的设备检测维修体系，保障设备检测的顺畅进行。
2.3 中央集控室的应用随着现代化技术的不断发展，煤矿企业也应当与时俱进，在工作面防灭火专项措施中采取中央集控室的应用。
通过中央集控室，工作面的安全生产能够得到全面的控制和管理，将各种安全风险及时减少或消除。
不仅如此，中央集控室也能够提高生产管控的效率，提高生产效率和安全性。
2.4 突发情况应急预案的建立突发情况应急预案是保障工作面防灭火的根本措施。
在制定突发情况应急预案时，应当针对工作面特点制定针对性方案。
对于火灾等突发情况，应当及时对员工进行培训，加强员工在应急情况下的保护意识和应对技能。
2.5 建立和完善安全培训体系建立和完善安全培训体系是保障工作面防灭火的重要手段。
煤矿企业应当制定全面、系统的安全培训方案，对相关人员进行培训，提高业务和管理水平，加强管理和实际操作的联系，增强防灭火意识。
3. 结语工作面防灭火专项措施对于保障生产运营的安全和员工健康至关重要。
在实际生产中，煤矿企业需要充分认识工作面防灭火措施的重要性，采取合适的措施进行防范，有效降低安全风险，保障工作面的正常生产和安全运营。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
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10102综采工作面防灭火安
全技术措施
10102采煤工作面防灭火
安全技术措施
10102采煤工作面，属于I类容易自燃煤层。
为了抑制釆空区内残煤自燃延长其发火期，结合我公司实际情况，特制定以下安全技术措施。
1、在10102 X作面上下隅角各建一道袋子墙，每隔5米建一道, 袋子墙严禁拆除。
垒袋子墙时，袋子必须压茬，要保证墙面无裂缝、重缝和空缝，然后使用黄泥进行抹面，抹面时要将帮、顶板与袋子墙接触点进行封实，做到严密不漏风。
袋子墙严禁垒直角，要垒出弧度, 便于回风。
2、撤除10102工作面上隅角的髙负压抽放管路，减小抽放压差, 保持原有的抽放系统正常运行。
3、降低10102 X作面的风量，工作面计划风量715m7min,将实际风量由原来的1481m7min降低到1200m7min,减少釆空区漏风量。
4、喷洒阻化剂
⑴采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/25,配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机等设备组成，设备安设在10102采煤工作面上下巷各一台，采用10%浓度的CaCl2溶液。
⑵阻化剂喷洒工艺
设计采用表面喷洒阻化剂工艺，即在工作面上下巷超前支护外各布置一台阻化泵，负担阻化剂喷洒工作，布置一趟管路，毎20m安设一个三通接一个截止阀，阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min, 流量不小于35L/min o初采前整个工作面喷洒一次，正常回釆期间每日喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必
须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如图所示。
1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；
5-阻化多用泵；6-髙压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪⑶参数计算
10102工作面一次喷洒量
1）底板浮煤喷洒量：
G 产Ki&LBhA
式中：G.——按重量计算浮煤一次喷洒量，t；
K】 --- 次喷洒加量系数，一般取1.2；
K2——松散煤（浮煤）密度，K2=0.9 t/n）3；
L——工作面长度，L=126m；
B -------- 次喷洒宽度，B二0.6m；
h】——底板浮煤厚度，取hl=0. Im；
Ai——原煤（浮煤）的吸液量，取A 1=0. 047t/to
G1=K I K2LBh1A1=l. 2 X 0. 9 X126 X 0. 6 X 0. 1X 0. 047=0. 4321
2）10102 I作面一次喷洒量：
G=G]=0. 4321
3）10102 X作面一次喷洒所需阻化剂用量：
G 二GX P
式中：P——阻化剂溶液的浓度，P=10%o
G二GX P =0. 432 X 10%二43. 2kg
综上，10102工作面一次喷洒量43. 2kg o
5、使用阻化泵安全技术措施
（1）不准把阻化液枪（喷头）对人喷射。
（2）喷洒时应注意支架完好情况，防止顶部活煤、活歼落伤人。
（3）在拖拉液管时应注意防止胶管被支架或其它物体挂坏。
（4）严禁带电移动和搬迁电器设备。
（5）设专职电工班对电气设备进行检查维护，保证完好，不得出现失爆现象，非专职人员不能对设备进行检修和维护，在维修中严禁损伤防爆面。
（6）在端头、端尾喷洒时应注意顶板支护情况，不准越过隔离栅栏。
（7）配液工要随时注意观察液箱内阻化剂溶液的剩余量，液泵不可无液空转。
（8）当液泵实际使用200小时须更换曲轴箱内润滑油一次。
更换时，先旋下油塞和加油盖，将油污放净，然后从加油口处灌入相同牌号机械油，将内部清洗干净。
（9）每天工作结束后，须将清水继续喷洒数分钟，去除液泵和管路内的残液，停机后拆下吸水管，再转到拆下吸水管，再转动几下皮带轮，以排出液泵内的存水，延长设备的使用寿命。
（10）换活塞碗时要注意活塞碗和活塞托的方向，并把进水阀片拧紧，装上弹簧垫圈后再拧紧螺母。
（11）阻化剂要规范管理，不得乱放，液箱中的阻化剂每次必须喷洒完，剩余的阻化剂交到工具房，妥善保管。
（12）设专用记录台帐，每次喷洒完，必须将喷洒时间、喷洒量、喷洒人员、工作面推进情况等记录清楚，上报安通办和总工。
（13）喷洒工作安排在检修班进行，不得与生产平衡作业。
（14）综采队要设专职泵站司机、喷洒工和配液工，每日进行一次喷洒工作。
（15）配液时要保证水质清洁，不能含有任何杂物。
（16）不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
（17）输液管路沿回风顺槽底板敷设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。
（18）在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后, 方可进行喷洒工作。
（19）操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。
操作司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。
（20）每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。
检查润滑油的油位，如有异常即时维护。
（21）启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷洒。
（22）喷射完后，首先卸压，待压力表指针将至零位停止电机，卸下压力街头，关掉阀门。
（23）每次喷洒前，先有专人检查管路完好性，确保管路完好不
漏液。
（24）喷洒过程中，必须喷洒均匀，不的遗漏。
（25）喷洒过程中，必须避开机械金属，支架等构件，并对其采取保护措施，防止阻化剂腐蚀机械设备。
（26）喷洒人必须佩戴胶皮手套及雨衣。