工作面防灭火专项措施(2021新版)
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施为了确保生产场所的安全，保护员工的生命财产安全，企业必须采取有效的预防和控制措施，特别是在火灾防控方面，必须更为重视。
工作面防灭火专项措施是预防火灾爆炸、防止火灾蔓延、控制火情扩大的一个重要措施，能够有效保护员工和企业的利益，具有非常重要的意义。
一、明确责任生产企业的防火工作必须由专人负责，确保每个岗位和每个作业环节都有相应的防火措施和责任人。
由生产经理、安全专管员或安全部门负责防火工作的组织、调度和监督工作，对于任何防火事宜的处理和决策都必须经过这些人的授权。
同时，各岗位员工也应该有相应的防火知识，并定期进行防火知识培训。
二、设立防火岗位根据工作面的特点和实际情况，必须设立防火岗位，确保所有作业区域有人员进行监视。
防火岗位应配备灭火器、水枪等消防设备，并要求岗位人员掌握一定的灭火技巧，以便在火灾发生时，及时采取灭火措施，防止火灾扩大。
三、加强火源管理对于易燃易爆、易燃易爆固体和液态物质等危险品，要进行分类储存。
对于火源密集区域和危险区域，加强巡视，禁止在这些区域吸烟、使用明火或其他火源。
同时，加强对生产设备的检查和维护，消除因设备故障或原因引起的火灾隐患。
四、加强火灾预防火灾的发生是可以预防的。
通过加强火灾预防措施，能够减少火灾的发生。
首先要加强设备和电气线路维护，及时排查隐患并消除，避免因设备损坏或电气故障引起火灾。
其次，要加强场地清理，及时处理垃圾和杂物，避免这些物品成为火灾的导火索。
五、加强灭火设备管理每个作业区域都应配备灭火设备，包括灭火器、消防水带、消防水箱等。
这些消防设备要进行定期检查和维护，确保其完好有效。
灭火器的种类和规格要符合实际需要，并且要适当地安置在作业区域的易燃区域。
六、应急预案当火灾发生时，所有的员工必须迅速撤离，并按照预先制定的应急预案进行处理。
应急预案要详细制定每个工作岗位的逃生路线、撤离顺序和灭火方法。
同时，对于重要的生产设备、原材料和产品进行重点保护，防止火灾的扩散和损失。
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施1. 前言在煤矿开采过程中，煤层与煤炭周围围岩在外部势力的作用下，容易引起火灾和爆炸等事故，给生产运营带来极大的安全和经济风险。
针对这种情况，煤矿企业应当采取工作面防灭火专项措施，保障安全生产和员工健康。
2. 工作面防灭火措施2.1 通风系统优化通风系统是煤矿生产的重要保障措施，能够有效地保障煤矿生产运营的安全。
针对工作面的防灭火，通风系统的方案需要优化。
在设计过程中，应当完善局部通风控制方案、工作面进风和回风系统，通过通风对煤尘进行吸食，提高工作面煤尘的浓度，在防止火灾的同时，保障生产的正常进行。
2.2 安全检测与检修设备的运用对于煤矿企业来说，安全检测与检修设备的配置和使用非常重要，是保障工作面防灭火的重要方面。
煤矿企业应当提高安全检测设备及检修维护设备的配置标准，在出现火灾之前，对相关设备进行更新维护，保障设备的可靠性和稳定性。
同时需要建立长效的设备检测维修体系，保障设备检测的顺畅进行。
2.3 中央集控室的应用随着现代化技术的不断发展，煤矿企业也应当与时俱进，在工作面防灭火专项措施中采取中央集控室的应用。
通过中央集控室，工作面的安全生产能够得到全面的控制和管理，将各种安全风险及时减少或消除。
不仅如此，中央集控室也能够提高生产管控的效率，提高生产效率和安全性。
2.4 突发情况应急预案的建立突发情况应急预案是保障工作面防灭火的根本措施。
在制定突发情况应急预案时，应当针对工作面特点制定针对性方案。
对于火灾等突发情况，应当及时对员工进行培训，加强员工在应急情况下的保护意识和应对技能。
2.5 建立和完善安全培训体系建立和完善安全培训体系是保障工作面防灭火的重要手段。
煤矿企业应当制定全面、系统的安全培训方案，对相关人员进行培训，提高业务和管理水平，加强管理和实际操作的联系，增强防灭火意识。
3. 结语工作面防灭火专项措施对于保障生产运营的安全和员工健康至关重要。
在实际生产中，煤矿企业需要充分认识工作面防灭火措施的重要性，采取合适的措施进行防范，有效降低安全风险，保障工作面的正常生产和安全运营。
采掘工作面作业防灭火安全技术措施
采掘工作面作业防灭火安全技术措施为了确保矿山采掘工作面作业安全，必须采取一系列的防灭火安全技术措施。
以下是针对该问题的措施建议。
确定火灾危险区域施工前，必须确定矿区内火灾危险区域，按照矿山规定进行标识和标号。
工作面附近的区域内可能存在火源，提前确认可能存在的潜在隐患，排除隐患，减少火灾的危害是防灭火工作开展的前提。
加强防火管理在施工过程中，必须加强防火管理，严格控制火源和易燃物的使用，并且对违反规定的人员进行严格的惩罚。
同时,针对防火模块内的控制设备，必须进行严格维护，确保其正常运行。
加强防火宣传教育宣传教育工作是防火工作部署的重要环节，对防火知识普及、宣传和防火技能培训的开展是防火工作的基础。
开展针对矿工注意力、自我保护意识和熟练掌握的防火技能的宣传培训，提高矿工的防火意识和灭火能力，从而减少火灾发生的概率和严重事故的发生。
建立完善的自动预警系统在采掘工作面充分考虑防灭火的基础上，在矿山的作业面设置灭火器材，并且定期检查并替换残旧设备。
最好进一步引入和应用先进的自动预警系统，加强监控。
一旦发生问题，应快速报警并采取措施。
按照规定开展消防演习制定针对采掘工作面的消防演习计划和方案，有计划，有组织的进行演练，培养采矿工人面对危险的处理能力，并提高灾难应对能力和技能水平。
确保紧急情况下能够及时疏散人员一旦发生火灾，能够及时切断电力和气源，并迅速疏散人员，避免人员受伤或者遇险。
制定采掘工作面强制性撤离方案，并明确责任体系，加强应急救援力度，特别是保障矿灯和设备保持正常运转。
总之，防灭火工作是一个持续不断的工作。
只有引进高新防火技术和措施，同时推进防灭火教育和预防措施，打造健全的防灭火管理制度和应急处理机制，才能保证矿山采掘过程中的安全和稳定。
工作面防灭火专项措施
工作面防灭火专项措施随着煤矿开采规模扩大和深度加深，煤矿工作面的防灭火工作变得越来越重要。
工作面的防灭火涉及多个环节，通过采取专项措施来防止火灾事故的发生，保障生产安全。
本文主要介绍工作面防灭火的专项措施。
预防措施煤层自燃防治煤层自燃是引起煤矿火灾的主要原因之一。
工作面防灭火的首要措施就是预防煤层自燃的发生。
首先应该做好煤样分析，确保采出的煤层质量符合生产要求，减少煤层自燃的可能性。
其次，要根据煤层自燃倾向性评价，制定相应的措施。
可以采用局部通风、加水抑尘等方法降低煤层的风险。
同时，在煤层存在自燃倾向的情况下，要采取严格的监控措施，定时对煤层进行温度检测，及时发现问题并加以解决。
着火源防控在工作面防灭火的过程中，必须要对着火源进行严格的防控。
着火源分为内部着火源和外部着火源两种。
内部着火源主要有电气设备、机械设备的摩擦和撞击引起的火花、煤炮引起的火灾等。
对此，要加强设备日常维护和检查，确保设备的安全。
同时要对设备进行专项维修和改造，减少设备引起的着火源的数量。
外部着火源主要来自于井口的引风、进风、小电机、小灯等设备。
一旦出现火花或是电路短路，都有可能引起火灾。
因此，要对井口设备进行定期维修和检查，及时清除井下的煤屑，减少着火源的产生。
灭火措施一旦在工作面出现火灾，要及时采取灭火措施。
初期灭火初期灭火是防止火灾扩大的关键，必须采取及时、有效的灭火措施。
可以使用手推车式灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火设备对火灾进行初期灭火。
在使用灭火设备的同时，一定要注意安全，确保施救人员不会受到伤害。
救援措施在工作面火灾无法控制的情况下，应采取下列救援措施：1.抢救被困人员，必须采取抢险救援措施。
2.关闭进风口、回风口及上下井口等通风设施，降低煤矿内氧气浓度，防止火灾扩散。
3.制定合理的撤离方案，安全地转移被困人员和其他施工人员。
推进措施在火灾扑灭之后，为了确保安全和生产的完整性，需要采取下列推进措施：1.检查煤矿各设施，确保全部恢复正常运转；2.安排专人巡逻、监测，发现隐患及时解决。
综采综合防灭火措施
102综采工作面防止自燃发火专项措施注氮防灭火在采空区注氮，降低采空区的含氧量，防止煤层自燃发火。
1、工作面注氮量要根据采空区气体成分确定，采空区气体成分可通过束管监测观测得到，工作面有特殊情况，如推进速度慢，有高温等，可连续大量注氮。
2、加强回风流及工作面氧气的检测，发现氧气＜18%时，停止注氮。
3、注氮时要注意观测被置换出来的采空区有害气体向上隅角运动，造成上隅角有害气体超限情况，发现问题立即采取措施处理。
4、在采空区进行注氮防火或在火区进行注氮灭火时，必须编制相应的安全技术措施，并经矿总工程师审批后，方可实施。
5 、必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、注氮防灭火管理暂行规定等规章制度。
6、建立注氮防灭火台帐。
束管监测系统利用束管监测，能连续监测出采空区氧气、二氧化碳、一氧化碳、氮气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的变化情况，依据记录采空区气体成分的变化，分析出采空区发火征兆，达到预报的目的。
1、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析，发现问题及时向通风队长、总工程师汇报，确定有发火征兆时，必须立即向矿领导汇报，以便采取措施处理。
2、配合束管监测系统对注氮后采空区气体进行监测分析。
3、利用束管监测系统进行矿井火灾预测预报的矿井，必须保证系统完好，正常使用。
合理确定工作面的供风量102综采工作面供风量应以《作业规程》为依据，合理配风。
若102综采工作面有害气体变化时，可以适当调整风量，并采取以下措施：1、回风流设CO断电仪；CO达到24ppm时，断电报警。
2、回风流设瓦斯断电仪，CH4断电仪，CH4超过1%时，断电报警；3、回风流设束管监测探头，发现O2小于18%时，停止注氮。
合理加快推进速度1、工作面的推进速度的确定，要考虑煤层的发火期保证工作面氧化浮煤进入窒息带前不着火。
2、回采工作面，要尽可能加快推进速度，提高回采率，对停采工作面要及时合理降低工作面的进风量，并尽可能实现均压通风。
工作面防灭火专项措施
定期检查与维护
对灭火器材进行定期检查 和维护，确保其完好有效 ，及时更换过期或损坏的 器材。
员工应急疏散演练与培训
疏散演练
培训内容
定期组织员工进行火灾应急疏散演练，提 高员工在火灾发生时的疏散能力和自我保 护意识。
培训形式
培训员工掌握火灾应急处理的基本知识， 如火灾的扑救、灭火器材的使用、疏散逃 生的基本方法等。
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火源控制
禁止在工作面内擅自使用明火，如需使用火源，必须经过许可并采取相应防护措施；同时，定期检查电气线路和 设备，避免因老化、破损等原因引发火灾。
03
火灾应急处理措施
火灾报警与应急响应流程
火灾探测与报警
应安装火灾探测器，及时发现 火源并触发报警系统，以警示
人员并启动应急响应。
应急响应流程
制定完善的应急响应流程，包括接 警、确认、通知、疏散、灭火等环 节，确保快速有效地处置火灾事故 。
防灭火专项措施的责任分工
矿山管理层责任
01
确保防灭火专项措施的制定、实施与监督，提供必要的资源支
持，确保各项措施的有效执行。
防灭火专业队伍责任
02
负责具体实施防灭火措施，定期检查、维护防灭火设备，提供
技术支持和培训。
全员责任
03
全体员工应遵守防灭火规章制度，积极参与培训和演练，及时
发现并报告火情。
防灭火设备的检查与维护
设备检查制度
建立设备定期检查制度， 确保设备完好、有效，及 时发现并处理潜在隐患。
维护保养流程
制定设备维护保养流程， 确保设备的正常运行，延 长设备使用寿命。
更新与改造
根据技术进步和实际需求 ，及时更新或改造防灭火 设备，提高设备性能。
综采工作面防灭火专项安全措施
综采工作面防灭火专项安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一，但同时也是极易发生火灾事故的地点。
为了保障煤矿生产的安全和稳定进行，必须采取一系列的专项安全措施来防止和控制火灾事故的发生。
本文将介绍综采工作面防灭火的专项安全措施。
2. 综采工作面防灭火专项安全措施2.1. 严格执行基本安全规定在综采工作面开展工作前，必须严格执行基本的安全规定。
包括但不限于：•检查工作面的通风系统是否正常运行，保证空气流通畅。
•检查综采设备的漏电保护装置是否完好。
•检查喷雾降尘装置的使用是否符合要求，确保灭火源可以及时发现。
2.2. 定期检查和维护灭火设施综采工作面必须配备充足、完善的灭火设施，并定期进行检查和维护。
具体措施包括：•定期对灭火器进行检查，确保灭火器处于可用状态。
•定期维护灭火水泵和消防栓，确保其正常运行。
•配备一定数量的消防水枪，并保持其处于良好状态。
•定期演练灭火应急预案，提高人员的应急反应能力。
2.3. 安全疏散通道的设置在综采工作面附近必须设置安全疏散通道，并保持通畅。
具体措施包括：•路线清晰：设立明确的疏散路线指示牌，并定期检查其是否清晰可见。
•疏散通道宽敞：确保疏散通道宽度足够，能够容纳安全疏散人员。
•禁止堆放杂物：疏散通道周围不得堆放杂物，保持通道的畅通。
•定期检查：定期检查安全疏散通道是否畅通，及时清理障碍物。
2.4. 定期进行火灾隐患排查为了提前发现火灾隐患并采取措施消除，综采工作面需要定期进行火灾隐患排查。
具体措施包括：•检查电气线路：定期检查电气线路的使用情况，确保线路正常使用，不存在过载、短路等隐患。
•检查易燃易爆物品：检查易燃易爆物品的存放情况，确保符合规定的安全储存要求。
•检查人员操作规范：检查人员操作规范的执行情况，纠正操作中存在的安全隐患。
2.5. 加强培训和宣传为了提高工作人员的防灭火意识和应急反应能力，综采工作面应加强培训和宣传。
具体措施包括：•培训有关防灭火知识和技能：定期组织防灭火知识和技能培训，提高工作人员的灭火能力。
工作面防灭火专项措施
鹤壁煤电公司三矿3008工作面防灭火专项措施编制：吴海军编制单位：通防科2007年4月17日会审情况3008工作面防灭火专项措施摘要：采煤工作面防灭火措施主要包括防灭火预测预报、防止向采空区漏风的措施、保证通风系统稳定的措施、机电设备管理措施、回收率的保证措施、易燃易爆物品的管理措施、爆破工作的安全措施、高冒区的处理措施、火灾事故的避灾和自救措施等方面的内容。
一、工作面基本概况3008工作面位于三水平北翼30采区下部，上部为3006工作面采空区，下部为三水平北大巷煤柱。
工作面走向长度1020m，倾斜长度160m，可采储量144万t。
瓦斯含量15m3/t，煤尘爆炸指数为18.41％，煤层自然发火期为165天。
工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤一次采全厚、全部垮落法管理顶板的采煤方法。
工作面从2005年9月开始生产，预计2007年10月回采结束，平均月推进度30m。
二、防灭火预测预报瓦检员每班检查回风流和上隅角一氧化碳、温度情况，通风区安排专人每周对回风流和上隅角取样化验，所有检查记录和化验结果必须保存完好。
发现有一氧化碳涌出或异常等自然发火现象时，必须把有关情况及时报送总工程师、安全副总、通防科、安检科，以便采取措施进行处理。
三、工作面注浆方式1．注浆队必须健全完善工作面防灭火注浆系统，并严格要求注浆质量，浆液水土比不超过5:1。
2．工作面上机头埋管注浆。
回采期间在机尾老塘侧沿走向双趟埋管注浆。
注浆管每20m切开一个接口，交错切口，确保老塘每10 m有一个注浆点注浆。
此两趟注浆管随工作面的推进遗弃在老塘里。
3．注浆队每天安排一个小班进行注浆，小班注浆时间不能少于5 h。
瓦斯检查员要监督注浆情况，并执行监督签字制度，矿安检科、通防科及有关管理人员要不定期对注浆时间、浓度进行抽查。
四、上、下隅角防止向采空区漏风措施1．工作面初采期间，上机头老塘侧必须垛煤袋，以后每月1—5、16-20日垛煤袋墙。
墙体走向长度不小于6m，倾斜长度不少于8m，中间加垛风障。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面防灭火专项措施(2021新版)工作面防灭火专项措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。
为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下：一、封堵进、回风隅角1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。
通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。
2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。
二、均压防火1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压差。
停采期间降低工作面风量，保持配风在800～1000m3 /min。
2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上，保持工作面两道材料设备码放整齐；在回风侧设置引风帘，增大回风隅角的风量，稀释并排除回风隅角有害气体。
3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风，摸清本采区区域通风压能分布情况，施行区域均压。
三、加强瓦斯检测1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。
瓦斯检查设点为：⑴工作面风流；⑵回风隅角；⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m 以外回风巷。
瓦检员3～4小时检查一次，检查情况及时通报看面人员及通风调度；当瓦斯超限时，必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理，并立即汇报矿调度室；瓦检员现场交接班。
2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪，连续监测回风流中瓦斯浓度，报警浓度为CH4 ≥1.0%，断电浓度CH4≥1.5%，复电浓度为CH4＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。
回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。
瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次，保证其正常工作。
3、加强工作面下隅角气体检查，对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检，检查束管是否有破口、断裂、堵塞等，束管管线吊挂是否平直；每天出具1份工作面采空区气体分析报告。
同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样，与束管分析结果进行对比，监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表，并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。
发现有异常时要立即报告矿领导。
4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析，建立监测档案。
每周将分析报告结果上报通风副总和总工程师。
5、通风队加强对采空区地面裂缝漏风的检查；由总工程师协调加强对采空区地面裂缝的封堵工作，杜绝地表向采空区漏风。
四、注氮防灭火（一）氮气防灭火机理1、采空区内注入大量的高浓度的氮气后，氧气浓度相对减小，氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面，这样煤表面对氧气的吸附量便降低，在很大程度上抑制或减缓了遗煤的氧化放热速度。
2、对于采空区注氮防灭火而言，采空区注入氮气后，提高了气体静压，降低了漏入采空区的风量，减少了空气与煤炭直接接触的机会。
3、氮气在流经煤体时，吸收了煤氧化产生的热量，可以减缓煤升温的速度和降低周围介质的温度，使煤的氧化因聚热条件的破坏而延缓或终止。
4、采空区内的可燃、可爆性气体与氮气混合后，随着惰性气体浓度的增加，爆炸范围逐渐缩小（即下限升高、上限下降）。
当惰性气体与可燃性气体的混合物比例达到一定值时，混合物的爆炸上限于下限重合，此时混合物失去爆炸能力。
（二）注氮方法埋管注氮：在工作面的进风侧采空区埋设一趟注氮管路，在距离进风隅角100米位置处分为两支：一根接入采空区，另一根接至进风隅角位置，随着工作面不断推进。
两支管路每隔60米断开一次，采用迈步式轮流对采空区进行注氮。
（三）注氮方式注氮方式采取间歇断式注氮。
即在采空区拟处理区域注入一定量的氮气后停止注氮，考察氮气在该区域内的滞留时间，随着氮气的泄漏，采空区内的氧气浓度会逐渐回升，当氧气浓度回升至自然发火的临界氧浓度之上时，开始新一轮的注氮；注氮量的确定根据采放高度、采空区碎胀系数、自然发火危险带宽度等确定注氮口每开启一次的注氮量。
注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域，每个综放工作面注氮量分为首次注氮量和间歇式注氮量。
1、4*********工作面首次注氮量可按公式1)计算。
1)Q1=120×11×240×3×0.9=855360m3式中：Q1——首次总注氮量，m3；W——惰化带宽度，m；H——惰化带（采、放煤）高度，m；L——惰化带长度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区松散系数，0.5-0.9。
间歇式注氮的日注氮量用公式2)计算。
2)式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m3；b——工作面日推进度，m；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K3——工作面推进速度校正系数，按公式3)计算。
=200-80/200=0.63）式中：Lmax——采空区窒息带与氧化带自燃危险区边界距工作面的距离，m；Lmin——采空区氧化带自燃危险区距工作面的最短距离，m。
=240×11×3×0.9×0.6=4276.8m3式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m3；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K3——工作面推进速度校正系数，如果注氮强度按3000m3/h计算，那么每日注氮时间为1.4256小时。
加强注氮工作，实现以注氮防火措施为主。
要求制氮机每天注氮时间不少于1.5小时，即注氮量不低于4276.8m3/日。
2、*********工作面首次注氮量可按公式1)计算。
1)Q1=120×11×200×3×0.9=712800m3式中：Q1——首次总注氮量，m3；W——惰化带宽度，m；H——惰化带（采、放煤）高度，m；L——惰化带长度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区松散系数，0.5-0.9。
间歇式注氮的日注氮量用公式2)计算。
2)式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m3；b——工作面日推进度，m；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K3——工作面推进速度校正系数，按公式3)计算。
=200-80/200=0.63）式中：Lmax——采空区窒息带与氧化带自燃危险区边界距工作面的距离，m；Lmin——采空区氧化带自燃危险区距工作面的最短距离，m。
=198×11.75×3×0.9×0.6=3768.93m3式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m3；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K3——工作面推进速度校正系数，如果注氮强度按3000m3/h计算，那么每日注氮时间为1.256小时。
加强注氮工作，实现以注氮防火措施为主。
要求制氮机每天注氮时间不少于1.3小时，即注氮量不低于3768.93m3/日。
以上检测资料由通风队技术员专门收集整理分析，并组织实施和监督综合防灭火措施的落实，发现问题及时处理，汇报有关单位和人员。
（四）注氮设备我矿制氮设备为AH—GT—1500变压吸附式制氮机，单台制氮能力为1500m3/h，共有三台同型号设备，配套有四台空压机。
（五）注氮防灭火注意事项1、氮气源必须稳定可靠。
2、注入的氮气浓度不小于97％。
3、铺设一条专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施。
定期对输氮管路进行试压检漏。
4、利用束管每天检测和安全监控系统连续监测采空区气体及上隅角成分变化。
5、在工作面上、下隅角设固定的温度观测点，对工作面温度进行监测。
6、注氮期间必须有专人定期进行检测、分析和整理有关注氮车间、井下情况的记录、发现问题及时报告处理。
7、注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18.5％，否则应立即停止作业撤除人员，同时降低注氮流量或停止注氮。
8、每次注氮必须有三人检查管路是否有漏气现象，处理漏气时，要有3人以上，巡查管路时必须顺风沿管路巡检。
9、在注氮过程中，瓦斯检查员要时刻检查工作面上隅角和回风巷瓦斯和其它气体浓度情况，当浓度不符合规定时，必须撤出工作面和回风巷内所有工作人员，待气体浓度降至安全浓度以下且稳定30min 后，人员方可再次进入上述地点进行工作。
10、班长以上人员、电钳工及工作面内单独作业人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
11、注氮期间与注氮无关的人员不得有进入注氮管路沿线巷道内。
12、注氮工作完成后，各工作地点的人员必须将注氮管路阀门关掉。
13、注氮管路必须有明显、醒目的标志，防止其他人员误做它用。
14、通风队负责在工作面辅运顺槽注氮支管上每隔60米进行一次标记，当工作面推进至标记时，将注氮支管断开。
15、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及平朔公司相关规定执行。
五、注浆防灭火（一）、注浆机理预防性灌浆，就是将水、浆材（粘土、砂等）按照适当比例，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的采空区以防止自燃火灾的发生。
预防性灌浆的作用，一是隔绝氧气，二是散热。
浆液进入采空区之后，固体物沉淀下来，充填于煤壁裂隙中间，能够有效的封堵裂缝漏风；沉淀物包裹遗煤，隔绝了遗煤与氧气的接触，切断了遗煤氧化的反应过程；而浆水能增加遗煤的外在水分，抑制氧化过程的放热。