采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
回采工作面防灭火安全技术措施
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定，防范煤矿中可能出现的火灾事故，回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施，用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中，煤层的采掘会造成煤尘的大量产生，这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体，容易引发火灾。
因此，及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统，及时检查和维护通风设备和通风管道，保证通风风量和风压的稳定。
同时，加强煤层微风的控制，保持工作面的自然通风，避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中，排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生，加速火势的蔓延。
因此，回采工作面必须保持充足的排水，及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探，保证水文地质条件符合采煤要求，同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理，根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列，提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括：灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定，对于需要加强管理的位置，应根据实际情况增加设施数目。
同时，操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧，遇到突发事件时，能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中，火源非常容易引起火灾事故。
因此，为了避免火源的产生和扩散，必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有：设立火源检测系统，及时发现火源并采取有效措施；对于安装在工作面的电缆、电器等设备，必须定期进行检测和维护，防止设备短路引起火灾；以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾，必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
采煤工作面外因火灾防治措施
采煤工作面外因火灾防治措施1、井上下分别设立完善的消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材按照〈〈防灭火规范〉〉的要求，井下各工作地点配备足够的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锨、木板风筒等，并设专人管理。
2、严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。
3、井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。
4、井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报矿长批准，且指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端20m的范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。
（2）有两台以上灭火器。
（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。
（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。
（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5m。
5、井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要集中存放在加盖的铁筒内，严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。
6、井底车场、机电硐室、炸药库等必须配有足够的灭火器材，在出口装置向外开的防火门。
7、所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
8、建立完善的消防供水系统，并保证送到用水点，压力足够，水量不小于0.6m3/min。
9、加强防灭火制度管理，矿井所有工作人员都必须掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作范围内灭火器材的放置地点，每季度矿长必须组织有关人员对矿井消防供水系统、注浆系统、反风系统、防火墙、防火门、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查，发现问题及时解决。
煤矿预防火灾的措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿预防火灾的措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿预防火灾的措施(通用版)一、预防火灾事故的措施1、严格执行《规程》224条有关要求，井下不准存放煤油、汽油、变压器油，使用或用过的润滑油，棉纱、布头、纸等必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送往地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。
2、对井下巷道中各储用油点，各种机械设置点，被油污染的煤体，必须由专人负责，按有关规定进行定期清除，每月至少进行两次，加油必须使用吸油器和漏斗，严禁用油桶直接倾倒各类油脂。
3、严格电气设备管理，杜绝明火操作，消灭失爆，井下各类电缆不得有明口、鸡爪子、羊尾巴，严禁带电检修和搬迁电气设备开关（电缆电线），各类电器开关整定值要和负荷相符，过荷保护齐全。
4、井下皮带运输机必须遵守《规程》373条有关规定，采用阻燃皮带，必须装有皮带打滑保护，烟雾保护，温度保护和堆煤机保护装置，以及防尘自动洒水装置，跑偏装置，各皮带巷皮带运输机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。
5、井下进行氧电焊作业必须按《规程》223条规定执行，如果必须在井下主要峒室，主要进风巷道和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
每次都必须制定安全措施，经批准并指定专人在现场检查监督，作业后必须清理现场，不得留有火患，并监护一小时。
6、井下水泵房、机电硐室应配备相应的灭火器材；检修硐室、材料库都应配备3个CO2灭火器；井底车场应配备5个以上CO2灭火器；皮带运输机巷道机头配3个CO2灭火器；机尾配2个CO2灭火器；采掘工作面应在指定地点放3个以上CO2灭火器。
采煤工作面防灭火安全技术措施
1706-1综放工作面综合防灭火技术措施根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检验结果，7号煤层煤挥发分高，属一类容易自燃煤层。
而1706面回采的是7号煤层煤，特编制如下防灭火技术措施。
一、采空区注氮：1、采空区合理防火注氮流量（1）计算采空区冒落容积参数：工作面平均煤厚h=8.5m。
工作面设计割煤高度h1=2.8m工作面设计放煤高度h2=5.7m工作面设计放煤宽度L1=120m根据矿井初步设计，切眼至停采线前15m范围内放煤回采率C=90%。
工作面每日按7个循环组织生产，每个循环为一采一放，循环进尺0.6m，设计割煤高度2.8m，放煤高度5.7m，日进尺b=4.2m，采空区冒落不均衡系数k1取2即：采空区日冒落容积：Q1 = L1×h×b×C×k=120×8.5×4.2×90%×2=7711.2 m3（2）采空区注氮量选择Q= Q1×k=7711.2×1.5=11566.8m3式中：Q1——采空区日冒落容积。
k——补充氮气损失系数取1.5。
Qr = Q /24= 10534.05/24=481.95m3/h式中：Qr ——注氮流量 m3/h。
Q ——采空区实际冒落空间。
因此选择1700综放工作面采空区注氮量为481.95m3/h.2、采空区注氮方式采空区注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火，拖管为Ф108mm钢管，4米一根，快速接头连接，拖管长度24米，末端管路靠老塘侧3米钢管加工成花管，工作面回采10米后开始注氮，工作面回采20米后开始每天用回柱绞车拖管，拖管距离为当天工作面回采长度；拖管前段通过胶管（10米长）与顺槽注氮管路连接。
拖管装置加工两套，当第一套注氮效率下降后或故障时，按设第二路拖管，第二路拖管进入老塘10米后，拖出第一路拖管进行维修；两路拖管可轮流使用。
3、防火注氮路线移动注氮机（制氮硐室）→反皮带上山→1706下顺槽→采空区4、17006-1综放工作面上隅角监控设施在上隅角密集支柱处安设氧气传感器，氧气低于18%时停止注氮，达到19%开始进行注氮二、采空区堵漏采空区的主要漏风通道为采空区的上、下隅角，做好上、下隅角堵漏对采空区防火至关重要，根据各采面防火经验，加强上、下隅角的堵漏能够切实降低采空区氧含量，上、下隅角堵漏方法为：1、1706-1工作面上隅角强制放顶采煤队必须加强下隅角强制放顶工作，上隅角悬顶距离不得超过4米。
浅谈采煤工作面防灭火措施
（ ） 用后 退式 开采 。按 正 规循 环 组织 生产 ， １采 以
（ ）２ １ ３２ 工作 面必须具有独立 、 完整 的通风 系统 。
确保工作 面的推进速度 。 （ ） ３ ２ 溜子道 联络 巷上平 巷设 置 了防火 门 ， ２ 在 ２④
并储 备足够数量 的封 闭防火 门的材料 。
（ ） ２ ３ ３２ 溜子道 和材料 道 内各 设置一条 供水管 路 （ 用 １ ｍ的钢编胶管 ） 每隔 ５ ｍ设一 个消 防阀 选 ９ｍ ， ０
门和支管 。溜子道 和材料 道各设 置一道 隔爆 水槽 ， 排 距 １６ 共 １ ， ．ｍ， ２排 每排两个 水槽 ， 规格 为 ４Ｌ 储水 量 ０， 为 ９０ 。 ６ Ｌ （ ） ３２ 材料 道距东 总回 ８ ４ 在 ２④ ｍ处设置 防灭火人 工监测点 ， 同时充 分利用 安全监 测 系统和束 管监 测系
庄矿为低 瓦斯矿井 ，瓦斯相对涌 出量 ０ ７ ｍ ／ 绝对 ． ７ 。ｔ， 涌 出量 ０ ６ ｍｎ 采 面参 考值 ０ ０６ 。ｍｎ ． ８ ｍ ／ ｉ， ． ７ ｍ ／ ｉ。低
Ｃ： Ｏ 矿井 ，Ｏ 相对涌 出量 ３ ６ ｍ ／ ， Ｃ： ．４ ｔ绝对涌 出量 ３ ０ ．２
（） ５ 工作面生 产时 ， 硐 回柱前 ， 每 在两道 均匀铺 撒 黄土 （０ ０×１Ｏ×ｌＯ ｍ） ３０ ｌ Ｏ ｍ 。每 硐靠 老塘 侧及 两道 回 柱前按 ０ ４ ｇｍ 抛 撒 阻 化剂 ； 至 距工 作 面 停 采线 ． ｋ／ 推 ２ ｍ时 ， ０ 老塘 侧按 ０ ８ ｇ ｍ 抛 撤 阻化剂 ； 作 面扫 塘 ． ｋ／ 工 后， 在停采线 以上至密 闭位置残 留巷道 内按 ０ ８ ｇ ． ｋ／ｍ 抛撒阻化剂 ， 并喷水湿润 。 （） ６ 严禁携带点火物 品及可燃物品下井 。 （） ７ 严禁在浮煤上架设支架 （） ８ 工作面使用过 的润滑 油 、 棉纱 、 头 和纸等可 布 燃物 品， 必须放在带盖 的铁桶 内， 由专人 定期送到 地 并 面处理 ， 不准乱丢乱放 。 （） ９ 在带 式输 送机 机 头悬 挂两 台灭 火 器 ， 设 置 并 灭火沙 箱 ， 沙箱 体积 不小 于 ０ ２ｍ ， ． 。 并装满 沙 ， 配备 ２ 把消 防铲 。
工作面停采期间防灭火措施
工作面停采、回撤期间防灭火安全技术措施为确保工作面停采、回撤期间的防灭火工作正常有序进行，特编制如下安全技术措施。
一、采煤工作面防灭火措施：（一）停采前的准备工作：1、通风区负责准备好封闭工作面所需的材料,以备停采期间根据需要临时封闭工作面，检查各工作面防火门情况，保证墙体牢固，挡板槽通畅，防火门挡板数量足够。
2、停采、回撤期间，通风区、综采区对井下停采机必须全面检修一次，并准备好相应的备用配件，确保能够随时开机停采。
3、通风区负责全面检修井下的注氮管路系统和束管监测系统，做到管路通畅、严密不漏气，束管采样器及控制阀门完好，确保停采、回撤期间内能正常使用，监测数据准确。
4、通风区负责检查井下安全监测系统，保证线路完好通畅，传感器吊挂位置符合规定并对各探头进行调校，保证监测数据准确，并定期安排人员进行维护调校。
5、停采、回撤前综采区必须提高工作面的煤炭回采率、严禁留有浮煤和顶煤；回采工作面进、回风巷内禁止堆积浮煤；综采队负责停采埋管、束管埋管的拉移，确保停采管及时拖移到位，完好不得损坏。
（二）防灭火措施：1、停采后，根据调风方案，减少各采煤工作面风量，降低工作面上下出口压差，减少采空区漏风。
2、采煤工作面停采后，分别在各工作面进风隅角挂设风障，以减少进入采空区的漏风，风障的挂设必须符合要求。
3、加强瓦斯检查管理工作；安排专职瓦检员每天三班、每班不少于两次对各工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4、O2的浓度、温度进行检测，并及时汇报通风区和矿调度，每天以日报的形式报矿有关领导部门审批、审阅。
4、每班瓦检员必须对工作面进行认真检查，发现有温度升高、煤壁挂红、挂汗以及气味异常等现象时，必须立即汇报通风区值班干部和矿有关领导。
5、通风区在停采期间必须安排科室领导每天对各类检查数据进行审查。
6、采煤工作面停采、回撤期间，瓦检员除检查上隅角外，必须在工作面支架间设观测点，每隔30架观测一次CO浓度、温度情况，如果检查发现工作面上隅角CO浓度达到0.0024％或回风流中的CO浓度超过0.0024%且呈上升趋势、温度升高或工作面发现有其他发火征兆时，必须汇报矿有关领导采取措施，立即对工作面采空区进行注氮，注氮时间及天数由矿总工程师根据自然发火征兆决定。
5207采煤工作面防灭火措施
5207采煤工作面防灭火措施采煤工作面是矿山生产中火灾的高风险区域之一，必须采取有效的防灭火措施来确保矿山安全生产。
本文将介绍一些常见的采煤工作面防灭火措施。
1.煤矿防火安全管理制度：建立健全科学的煤矿防火安全管理制度，明确责任和权限，确保各项防灭火措施的有效实施。
2.采煤工作面通风管理：保证采煤工作面通风畅通，减少积尘和可燃气体的积聚，有效降低火灾风险。
定期对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3.采煤工作面排瓦斯管理：定期对煤矿排瓦斯进行监测和管控，采取有效措施降低瓦斯浓度，避免瓦斯积聚导致火灾事故。
4.安全标志标牌设置：在采煤工作面设置明显的安全标志标牌，包括防火标志、禁止吸烟标志、禁止明火标志等，提醒人员注意安全。
5.采煤工作面消防器材配置：根据采煤工作面的大小和火灾风险评估，配置适量的消防器材，如灭火器、灭火器车等，确保及时有效地进行初期火灾扑灭。
6.采煤工作面防火教育培训：定期对采煤人员进行防火教育培训，提高他们的火灾防范意识和应急处理能力。
7.材料储存管理：严格控制采煤工作面周围的材料储存，禁止堆放易燃、易爆物品。
对必须存放的可燃物品进行分类存放、定期检查和清理。
8.采煤工作面电气设备管理：对采煤工作面的电气设备进行严格管理，确保设备正常运行，防止电器设备引发火灾。
9.灭火器材维护：定期对采煤工作面的灭火器材进行维护和检验，确保其完好可用。
10.定期灭火演练：定期组织采煤人员进行灭火演练，模拟火灾事故，让人员掌握正确的灭火方法和逃生技能。
11.采煤工作面防火巡查：安排专人定期对采煤工作面进行防火巡查，发现隐患及时处理，确保采煤工作面的安全。
12.采煤工作面灭火联动系统：采用先进的灭火联动系统，实现自动监测和报警，提高火灾发现和处置的速度和效率。
总之，采煤工作面防灭火措施是保障煤矿安全生产的重要环节，需要从管理制度、通风排瓦斯、安全标牌、消防器材配置、培训教育等多个方面进行综合施策，确保采煤工作面的火灾风险得到有效控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-04669( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面防灭火专项安全技术措施Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face采煤工作面防灭火专项安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面，根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：9＃、11＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质都为容易自燃。
为了有效防治煤层自燃的发生，特编制如下防灭火专项安全技术措施：一、防灭火预测预报措施1、成立防灭火管理小组（1）组织机构组长：王光荣；副组长：杨立国、邵承武；成员：王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。
（2）人员配备及要求110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。
瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次，并填入记录本和观测牌。
发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。
当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。
1）通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配；2）监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行，能实现连续24小时监测；3）周豹负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批；4）采煤队长王光明全面配合防灭火工作；5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情况；2、建立自燃发火观测站1）自燃发火观察站位置①上隅角；②工作面；③回风顺槽；2）自燃发火观察站牌板吊挂整齐、清洁，数据准确；3）自燃发火观测记录要班后认真填写，每天上报审批；3、束管监控系统本矿安装了KSS—200煤矿自燃火灾束管监测系统，已经与矿井安全监控系统联网运行。
1）110103束管的铺设路线∶束管监测室主斜井人行平巷集中轨道轨道大巷→回风顺槽→110201上隅角→110201采空区在集中轨道巷安装8路分路箱，从此分路箱接4路单管到110201工作面，其中2路预埋进采空区，1路挂在回风上隅角,1路悬挂在回风顺槽。
然后分别在采空区和上隅角的束管监测点上安装滤尘器，滤尘器应悬挂在巷帮。
2）地面色谱分析地面通过束管采样仪抽取气样至地面色谱分析，分析参数主要有O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8、H2正常情况下，每天中班检测一次，工作面异常时，每班检测二次。
3）人工取样分析由人工直接在各测点定期采用气袋提取气样，并送地面进气相色谱分析，给出束管分析报告，以此判断煤层发火程度，并上报总工及通风部门领导审批。
4、安全监控系统本矿选用KJ340-f安全监控系统1）由监控中心巡检员负责在上隅角安设一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm；在上隅角安设温度传感器报警值≥30℃；用以监测上隅角CO和温度变化情况。
2）由监控中心巡检员负责在回风顺槽距回风风桥10--15米处安设一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm；在回风顺槽距回风风桥10--15米位置安设温度探头报警值≥30℃；用以监测回风巷CO和温度变化情况。
3）必须每天对“监测监控系统装置”及传输、信号电缆进行一次检查，确保其符合标准要求并达到完好。
4）每班必须对传感器进行校对，出现误差及时更换处理。
5）巡检员必须24小时在岗，“监测监控系统装置”发生故障时，应及时处理。
故障处理期间，严禁甩掉装置不用，如确需暂时停止“监测监控系统装置”运行时，必须经矿通防副总同意，报请总工程师批准，并制定出可靠的安全措施并实施后方可进行。
二、预防自燃发火的措施1、生产方面的措施（1）合理的采煤方法回采工作面采用长壁后退式采煤，巷道布置形式简单，由于采煤工艺简单，工人操作熟练，工作面推进速度快，工作面的回收率高，煤壁的暴露时间短，面积小，对于防治自燃发火有利。
（2）控制矿山压力，减少煤体破碎。
在采掘过程中尽量减少裸露巷道的时间，在部分顶底板来压较大的地方加强支护，减少顶、底板来压对煤体的破碎，减少煤体与空气接触面。
（3）坚持正常的回采顺序，工作面推进采用后退式，回采顺序合理，减少了采空区漏风，有利于防止煤层自燃发火。
（4）在生产中，尽量提高回采率，工作面回采结束后立即砌筑密闭防火墙，封闭采空区，回采工作面顺槽间尽量少留煤柱。
同时，设计针对110201采煤工作面在正常生产时、工作面推进速度减慢时和工作面停采前、封闭后的具体防火措施分别叙述如下：1）正常生产时工作面的防火①对工作面采空区进行注阻化剂喷洒；②加快工作面推进速度；2）工作面推进速度减慢时的防火①在工作面下隅角挂设风帘，减少采空区漏风；②在下隅角堆设土袋(或砂袋)，建立防火隔离墙；3）工作面停采前、回撤设备期间及封闭后的防火①工作面离设计停采线一段距离(可取50～60m)时，即开始在工作面、上下煤帮喷洒阻化剂；②工作面停采期间，适当降低工作面风量；③停采后45天内工作面设备要全部撤完，并完成封闭；④在回撤设备过程中，加强回风流气体、温度监测和自燃危险性预测；⑤提前在采空区预埋束管监测探头；2、通风方面的措施本矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风，通风方法为机械抽出式，矿井通风容易时期和困难时期通风阻力相对较小，有利于自燃发火的管理。
（1）回采工作面为后退式回采，采用“U”型通风布置，一进一回，新鲜风流与乏风均不通过采空区，漏风量少，自燃发火机率低；（2）通风部根据规程规定对110201采煤工作面定期和不定期进行测风，将每次测风结果记录填写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果结合实际情况合理调节风量；110201工作面风量必须符合规程规定要求，保证工作面风量满足生产需要，风量调整不得少于398m³/min。
（3）同时采取措施降低采区进、回风巷之间以及区段进、回风巷两端的负压差，以减少漏风；（4）随时检查进、回风两顺槽及采空区，煤柱和裂隙漏风，防止向这些地方供氧，促使煤的氧化自燃，使之有良好的通风系统控制自燃倾向性火灾的发生。
（5）在有运回联络的巷道内设双向风门，使矿井既可实现全区反风，也可实现局部反风，以防止火灾事故扩大；（6）主要通风机设有反风装置，可满足全矿井反风要求，工作面风。
（7）同时，要加强矿井日常通风管理，对通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主通风机工况，控制内部漏风，降低通风阻力等综合措施，确保用风地点供风稳定、合理。
3、密闭管理（1）停采后45天内工作面设备要全部撤完，并完成封闭；（2）工作面正常封闭后，在进、回风侧密闭分别设观测孔，并在密闭内各布置一个测点进行监测；（3）密闭墙要求1）防火密闭采用双墙充填式结构，墙厚5m。
2）防火密闭墙之间填充物土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。
3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用沙浆抹匀，灰缝要均匀一致。
4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；5）墙体必须用砖、沙灰不燃性材料砌筑，砂浆标号为100号。
6）防火密闭墙体与巷道周边接触紧密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，底槽深度为见实煤后0.2米，掏槽宽度大于墙厚0.3米，墙面覆面盖层厚度应大于20mm，四周应抹裙边，宽度应大于200mm。
7）密闭墙要留出通过束管管线的孔，并用硬质材料做好对束管线的保护；密闭墙上留有观察孔、注浆孔、下面还要留有排水用的反水管路等。
三、防灭火方法1、阻化剂防灭火（一）流动汽雾阻化剂流动汽雾阻化剂防灭火技术，能充分地利用漏风通道裂隙微小漏风，使汽雾较均匀地进入釆空区，覆盖和湿润浮煤，阻止或减缓氧化。
成本低(吨煤成本0.2元/t)，操作简便。
对于缓及倾斜、缓-倾斜煤层均适用。
1．灭火原理流动汽雾阻化剂防灭火技术是通过雾化器加速、加压使水溶液变为微小雾滴，雾滴以漏风风流为载体飘移到采空区，覆盖在残煤表面，对煤体产生物理和化学的综合作用，减少煤体表面与空气的接触面，抑制煤表面活化物氧化反应速度，达到防残煤自燃的目的。
2．系统组成流动汽雾阻化剂防灭火系统由储液箱、高压泵、过滤器、电器开关、高压胶管、雾化器等组成。
见图5—2—2。
系统所用设备型号参数表5—2—2名称型号技术参数高压泵S0—2/150压力150kg/cm2，流量0.5m3/h喷雾器QWF—II压力0.5—0.6MPa储液箱1吨矿车改装高压管φ32mm3．阻化剂阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02 )，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4．喷洒量计算（1）工作面一次喷洒量可按下式计算：G1=Kl·K2·L·B·h1·A1/g式中：G----按体积计算浮煤一次喷洒量，KgK1——一次喷洒加量系数，一般取1.2K2——松散（浮煤）密度，0.9t/mL——工作面长度，122mB-----日喷洒宽度，7.2mh1——底板浮煤厚度，0.2mA1——原浮（浮煤）的吸液量67t/tG1=Kl·K2·h1·B·L·A1=1.2×0.9×122×7.2×0.2×67=12712Kg（2）工作面护顶煤一次喷洒量计算因采煤工作面采用一次采全高不护顶板，故工作面护顶煤一次喷洒量为G2=0。
（3）工作面所需喷洒所需阻化剂用量G阻=G1+G2=12712+0=12712Kg5．工作面日喷洒次数本矿工作面作业形式为：边采边准，昼夜三循环，循环进度0.6米，喷洒工作安排在每班放顶前进行，工作面上下口喷枪相向喷洒，在工作面中部相遇喷洒完毕。
6．系统特点机动灵活，防灭火范围大等特点。
与其它防灭火方法相比，流动汽雾阻化剂具有防灭火效果好，工人劳动强度小等特点。