采煤工作面防灭火安全技术措施标准版本
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。
3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。
设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。
然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。
因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。
设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。
煤矿防灭火安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A81793 煤矿防灭火安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿防灭火安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况石圪台煤矿所产煤为长焰煤，各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃，?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。
地面堆煤3个月后就自燃。
根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。
本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓，采煤方法为综合机械化采煤，石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面，131101工作面的位于井田的东北部。
131101工作面厚度2.5m～2.7m，平均厚度2.72m。
131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。
所有采区巷道均布置在煤巷中。
二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出，煤量大，如果发生自然发火，其程度将比较严重，治理更加困难、危险更大，损失更大。
采煤工作面防灭火安全技术措施
1706-1综放工作面综合防灭火技术措施根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检验结果，7号煤层煤挥发分高，属一类容易自燃煤层。
而1706面回采的是7号煤层煤，特编制如下防灭火技术措施。
一、采空区注氮：1、采空区合理防火注氮流量（1）计算采空区冒落容积参数：工作面平均煤厚h=8.5m。
工作面设计割煤高度h1=2.8m工作面设计放煤高度h2=5.7m工作面设计放煤宽度L1=120m根据矿井初步设计，切眼至停采线前15m范围内放煤回采率C=90%。
工作面每日按7个循环组织生产，每个循环为一采一放，循环进尺0.6m，设计割煤高度2.8m，放煤高度5.7m，日进尺b=4.2m，采空区冒落不均衡系数k1取2即：采空区日冒落容积：Q1 = L1×h×b×C×k=120×8.5×4.2×90%×2=7711.2 m3（2）采空区注氮量选择Q= Q1×k=7711.2×1.5=11566.8m3式中：Q1——采空区日冒落容积。
k——补充氮气损失系数取1.5。
Qr = Q /24= 10534.05/24=481.95m3/h式中：Qr ——注氮流量 m3/h。
Q ——采空区实际冒落空间。
因此选择1700综放工作面采空区注氮量为481.95m3/h.2、采空区注氮方式采空区注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火，拖管为Ф108mm钢管，4米一根，快速接头连接，拖管长度24米，末端管路靠老塘侧3米钢管加工成花管，工作面回采10米后开始注氮，工作面回采20米后开始每天用回柱绞车拖管，拖管距离为当天工作面回采长度；拖管前段通过胶管（10米长）与顺槽注氮管路连接。
拖管装置加工两套，当第一套注氮效率下降后或故障时，按设第二路拖管，第二路拖管进入老塘10米后，拖出第一路拖管进行维修；两路拖管可轮流使用。
3、防火注氮路线移动注氮机（制氮硐室）→反皮带上山→1706下顺槽→采空区4、17006-1综放工作面上隅角监控设施在上隅角密集支柱处安设氧气传感器，氧气低于18%时停止注氮，达到19%开始进行注氮二、采空区堵漏采空区的主要漏风通道为采空区的上、下隅角，做好上、下隅角堵漏对采空区防火至关重要，根据各采面防火经验，加强上、下隅角的堵漏能够切实降低采空区氧含量，上、下隅角堵漏方法为：1、1706-1工作面上隅角强制放顶采煤队必须加强下隅角强制放顶工作，上隅角悬顶距离不得超过4米。
5207采煤工作面防灭火措施
5207采煤工作面防灭火措施采煤工作面是矿山生产中火灾的高风险区域之一，必须采取有效的防灭火措施来确保矿山安全生产。
本文将介绍一些常见的采煤工作面防灭火措施。
1.煤矿防火安全管理制度：建立健全科学的煤矿防火安全管理制度，明确责任和权限，确保各项防灭火措施的有效实施。
2.采煤工作面通风管理：保证采煤工作面通风畅通，减少积尘和可燃气体的积聚，有效降低火灾风险。
定期对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3.采煤工作面排瓦斯管理：定期对煤矿排瓦斯进行监测和管控，采取有效措施降低瓦斯浓度，避免瓦斯积聚导致火灾事故。
4.安全标志标牌设置：在采煤工作面设置明显的安全标志标牌，包括防火标志、禁止吸烟标志、禁止明火标志等，提醒人员注意安全。
5.采煤工作面消防器材配置：根据采煤工作面的大小和火灾风险评估，配置适量的消防器材，如灭火器、灭火器车等，确保及时有效地进行初期火灾扑灭。
6.采煤工作面防火教育培训：定期对采煤人员进行防火教育培训，提高他们的火灾防范意识和应急处理能力。
7.材料储存管理：严格控制采煤工作面周围的材料储存，禁止堆放易燃、易爆物品。
对必须存放的可燃物品进行分类存放、定期检查和清理。
8.采煤工作面电气设备管理：对采煤工作面的电气设备进行严格管理，确保设备正常运行，防止电器设备引发火灾。
9.灭火器材维护：定期对采煤工作面的灭火器材进行维护和检验，确保其完好可用。
10.定期灭火演练：定期组织采煤人员进行灭火演练，模拟火灾事故，让人员掌握正确的灭火方法和逃生技能。
11.采煤工作面防火巡查：安排专人定期对采煤工作面进行防火巡查，发现隐患及时处理，确保采煤工作面的安全。
12.采煤工作面灭火联动系统：采用先进的灭火联动系统，实现自动监测和报警，提高火灾发现和处置的速度和效率。
总之，采煤工作面防灭火措施是保障煤矿安全生产的重要环节，需要从管理制度、通风排瓦斯、安全标牌、消防器材配置、培训教育等多个方面进行综合施策，确保采煤工作面的火灾风险得到有效控制。
采煤工作面防灭火安全技术措施
采煤工作面防灭火安全技术措施采煤工作面是矿山中最危险的地方之一，因为采煤作业会产生大量的尘埃和可燃气体，这些物质如果遇到明火或者高温就会爆炸或者燃烧，引发火灾和爆炸事故。
如何有效的防止采煤工作面的火灾和爆炸事故呢？下面我们就这个问题展开讨论，并介绍一些采煤工作面防灭火安全技术措施。
1、灭火器材和消防设备的配置在采煤工作面附近，应当配备足够多的灭火器材和消防设备，如灭火器、灭火泵、消防栓、自动喷水系统等，以便在发生火灾和爆炸事故时能够及时进行救援和灭火。
同时，这些设备和器材的种类和数量也要根据采煤工作面的大小和特点进行有针对性的配置和部署，不能一味地追求数量和规模，而忽略其实际效用和作用。
2、工作面尘埃和瓦斯的处理作业过程中，采煤工人需要使用煤机、送风机、挖掘机等大型设备，这些设备运转时会产生大量的尘埃和瓦斯，而这两种物质都是火灾和爆炸的主要成因之一。
因此，在采煤工作面必须要采取有效的处理措施，使尘埃和瓦斯排放量降至最低，并在可能的情况下进行收集和处理，以避免尘埃和瓦斯聚集到一定程度时引起爆炸和火灾。
3、建立完善的安全管理体系除了以上的设备和技术措施，合理和完善的安全管理体系也是保障采煤工作面安全的重要保障之一。
建立适当的考核机制和责任制度，提供必要的培训和安全教育，监测和预警工作面的安全情况，并根据实际情况及时调整和完善的安全措施和措施等，都是建立更为完善的安全管理体系的关键因素。
4、扩大维护和巡视的范围为防止采煤工作面发生火灾和爆炸，还需在采矿过程中及时解决问题。
在平时管理中，更需要加强采煤工作面的维护、清理和巡视，发现任何异常情况需要及时处理，特别是针对那些容易引发火灾和爆炸的设备，如电器设备，必须要经常检查和保养，及时更换磨损的零部件或者完全排除不可修复的设备。
总之，防灭火安全措施十分重要。
我们如何合理利用这些技术措施，在日常管理中加强对采煤工作面的维护和巡视，相信完全可以进一步提升采煤工作面的安全性，并有效地避免火灾和爆炸事故的发生。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果，为了防止火灾事故的发生，特制定安全技术措施。
一、外因火灾防治措施1、井上下分别设立完善的消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材按照〈〈防灭火规范〉〉的要求，井下各工作地点配备足够的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锹、木板风筒等，并设专人管理。
2、严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。
3、井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。
4、井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报矿长批准,且指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端20m的范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。
（2）有两台以上灭火器。
（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。
（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。
（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5n‰5、井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要集中存放在加盖的铁筒内，严禁扔、洒在井巷、胴室和采空区内。
6、井底车场、机电碉室、炸药库等必须配有足够的灭火器材，在出口装置向外开的防火门。
7、所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
8、建立完善的消防供水系统，并保证送到用水点，压力足够，水量不小于0.6m3∕mi∩o9、加强防灭火制度管理，矿井所有工作人员都必须掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作范围内灭火器材的放置地点，每季度矿长必须组织有关人员对矿井消防供水系统、注浆系统、反风系统、防火墙、防火门、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查，发现问题及时解决。
二、内因火灾的防治措施1＞加强采煤高度管理，提高回采速度及回采率，减少浮煤丢失，采煤工作面不得留有设计或规程措施允许外的煤皮和煤柱。
采煤工作面防灭火安全技术措施
采煤工作面防灭火安全技术措施前言采煤工作面灭火安全非常重要，一旦火灾发生，不仅会对人员造成伤害，还会对整个矿区造成重大损失。
为了确保采煤工作面的安全，防范火灾的发生，需要采取有效的防火措施，本文将介绍一些常见的采煤工作面防灭火安全技术措施。
监测系统采煤工作面的防火工作首先需要做好监测系统的建设。
监测系统应该包括氧气浓度、甲烷浓度、二氧化碳浓度、温度、颗粒物浓度等多个参数的测量，还要设置联动控制功能，能够自动关闭电力、水系等与火灾相关的设施。
环境除尘采煤作业会产生大量的尘埃，这些尘埃在极端情况下会引发火灾。
因此采煤工作面需要进行环境除尘，以降低火灾的发生概率。
环境除尘可以采用物理和化学两种手段进行，通常采用布袋除尘器进行除尘，或者采用静电除尘器进行除尘。
发电机防护采煤工作面通常需要使用大型发电机，而发电机是火灾的高危设备。
因此，我们需要对发电机进行合理的防护。
首先是发电机的放置位置，应该远离易燃物质，驱动系统应该使用完善的管道隔离，防止矿渣等物质对驱动系统产生影响，从而引发火灾。
安全疏散采煤工作面灭火安全的重要性在于，即使我们采用了上述多种措施，还是有可能发生火灾。
因此，需要建立严密的安全疏散计划，保护人员的生命财产安全。
安全疏散计划应该详细说明事件发生和疏散的程序，要有明确的责任人和疏散通道，并且需要定期进行演练，考核计划的可行性。
结语采煤工作面防灭火安全技术措施是矿业安全生产的关键环节，需要密切关注工作面环境的变化，及时采取行动，以保障人员的安全。
本文提到的技术措施不是唯一，还有很多其他的措施可以采取，但无论采用何种措施，我们都应该始终遵循安全第一的原则，确保采煤工作面的安全。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
监督检查机构应建立详细的检查 记录，对发现的问题及时下达整 改通知书，并跟踪整改落实情况
。
考核评价指标体系建立
建立完善的防灭火考核评价指标体系 ，包括防灭火设施完好率、火灾事故 发生率、火灾隐患整改率等指标。
根据考核评价结果，对防灭火工作成 绩突出的单位和个人给予表彰和奖励 ，对存在问题的单位和个人进行问责 和处罚。
采用阻燃材料
在采煤工作面的设备、设施及支护材 料等应选用阻燃材料，降低火灾发生 的可能性。
配备消防设施
在采煤工作面及其附近区域设置消防 设施，如灭火器、消防栓等，以便在 火灾发生时及时扑救。
灭火方法及器材选择
灭火方法
根据火灾的性质和规模，选择合适的 灭火方法，如直接灭火、隔绝灭火、 综合灭火等。
灭火器材选择
2024-01-28
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施
汇报人：
目 录
• 引言 • 采煤工作面火灾危险性分析 • 防灭火专项安全技术措施 • 现场管理要求 • 监督检查与考核评价 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01 02
防止火灾事故
采煤工作面是煤矿生产的重要环节，一旦发生火灾，将严重威胁矿工生 命安全和企业财产安全。因此，制定防灭火专项安全技术措施旨在预防 火灾事故的发生。
事故的发生。
加强与科研机构的合作，开展防 灭火技术的研究和创新，提高采 煤工作面防灭火工作的科技含量
和水平。
06
总结与展望
本次专项安全技术措施实施效果评估
提高了防灭火能力
01
通过本次专项安全技术措施的实施，采煤工作面的防灭火能力
得到了显著提高，有效降低了火灾事故的发生率。
完善了安全管理体系
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一、概况1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼, 西起15188运煤斜巷，东至15188切眼。
采面走向长532m，倾斜长83～153m。
该工作面的井下标高为+1647～+1700m，地面标高为+1876～+2196m，工作面煤层倾角20°～23°，煤层平均厚度2.2m，煤层老顶为泥质粉砂岩，直接底为粉砂岩，工作面煤层赋存较稳定，属简单结构煤层。
土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。
2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。
防火措施主要包括：束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。
灭火措施主要包括：注氮系统、凝胶防灭火。
井下供水系统：供水系统干管（井筒、井底车场）的管径不小于φ150mm，综采、综掘工作面管径不小于φ100mm，主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。
二、采面防火措施（一）束管监测根据目前土城矿现状，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。
1、地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将15188采煤工作面老塘的气体经抽气泵负压抽取、汇总到通风区气体分析室，在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。
2、安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2 、T、V等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。
监测点布置⑴本工作面回风上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CO传感器、CH4传感器。
⑵综采工作面：布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围内，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器、风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。
⑶本工作面回风巷：布置在回风巷距离巷口10m处，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器和风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。
⑷本工作面运输巷：布置在有皮带的运输巷的回风侧机头或机尾处及钻孔施工处，有CO传感器、烟雾传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火及打钻发生异常时的防灭火预测预报。
3、人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。
（二）均压防灭火1、本工作面回风上隅角及回风流中的CO浓度超过0.0024％且呈上升趋势，温度升高或工作面发现其他发火征兆时，也可采取均压防灭火方法。
2、均压防灭火有调节风窗调压、局扇调压、风窗—局扇调压等方法。
我矿一般采取风窗－局扇联合降压调节法进行均压防灭火。
在进行风窗－局扇联合降压调节时，通风队须在回风巷设置好两道调节风门，在运输巷安装好局扇，按照风量分配方案进行风量调节，确保工作面风流的压能比原来有所降低。
通风队必须保证回风巷的风门闭锁完好，均压风机必须设专职瓦检员进行管理，执行专用开关及专用线路并挂牌管理。
3、注意事项⑴在均压通风实行后，通风队测风员必须每天对工作面风量进行测定，均压风门的完好性和风量每天随瓦斯日报表上报矿总工程师。
⑵当均压风机停转后，风机管理人员应立即电话通知调度室，并立即打开风门，专职瓦检员检查气体浓度，若CH4≥1%,CO2≥1.5%或CO≥0.0024%或O2≤18%时，必须按灾害预防处理计划中的灾害事故撤人路线进行撤人断电。
⑶工作面实行均压防灭火时，由通风区另行编制安全技术措施。
（三）阻化剂防灭火我矿使用的阻化剂主要是MgCl2•6H2O，在采煤工作面喷洒药剂能够有效预防采煤的自然发火。
1、阻化剂浓度配比阻化剂的药液浓度是阻化剂防火的一个重要参数，它决定防灭火效果，本工作面采用的为15%-20%浓度的MgCl2•6H2O溶液，其阻化率较高，防火效果较好。
2、阻化剂喷洒的次数阻化剂喷洒的次数按照每班喷洒一次实行。
3、阻化剂喷洒的量阻化剂喷洒的量按照每次喷洒不少于4桶。
4、喷洒的方式和地点阻化剂喷洒的方式采用由采煤工作面下出口往上出口顺风进行喷洒，喷洒时喷头离底板高度不得高于500mm，凡有煤的地点以及煤壁均进行喷洒，喷洒时喷洒的人员应尽量做到喷洒均匀。
（四）采空区喷雾洒水1、采区提前在采面喷雾洒水管路位置备足喷雾孔（在1寸的PVC管上每隔1m布置2个喷雾洒水孔）的喷雾洒水管路，随着采面的往前推移及时用喷雾孔德1寸PVC管替换已连接好即将进入采空区的1寸PVC管，并将其接头处用胶水粘好。
2、第二趟喷雾洒水管路在第一趟正常投入使用期间必须将其堵死，杜绝因第二趟喷雾洒水管路的漏水而影响第一堂的正常洒水工作，该项工作由现场瓦检员负责落实。
3、采面每推进60m时，即：第二趟喷雾洒水管路进入采空区10m时，由瓦检员将第二趟喷雾洒水管路堵死的位置拆除，保证第二趟喷雾洒水管路能正常投入使用，同时将第一趟喷雾洒水管路拆除并堵死，利用第一趟管路进行采空区喷雾洒水工作。
4、在采面推至距离投入使用的喷雾洒水管路三通10m时，由采空区完善下一组喷雾洒水管路。
5、每趟喷雾洒水管路在投入使用前，必须将其终端堵死，以提高喷雾洒水的效果。
6、当下一组喷雾洒水管路投入使用后，采区必须及时回收喷雾洒水管路三通位置往采面的2寸喷雾洒水管路，并用堵头将2寸喷雾洒水管路末端堵好，确保喷雾洒水管路的正常运行。
7、相邻2个喷雾洒水孔的方位不得一致，确保喷雾洒水管四周能正常喷水。
三、采面灭火措施采面灭火措施主要有注氮系统和凝胶防灭火措施（一）注氮系统采用DT900/8型煤矿井用碳分子筛制氮装置，在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟2寸注氮管路。
1、井用碳分子筛注氮设备安设在地面，主管路采用4寸、支管路采用2寸无缝钢管将氮气输送到需注氮地点。
2、从注氮泵出口处开始安设一趟4寸管直至15188采面运输巷开口处，从15188运输巷开口至15188采面下出口将4寸管变为2寸管口，该管路安装在15188运输巷下帮，在管路低凹处设放水器，从15188采面下出口往外每隔42m安设一个三通上并加设一个2寸阀门（每个三通上加设一个2寸阀门平时关闭），靠近采煤工作面的第一个三通处预埋一趟12m长的2寸支管，支管前方靠采空区侧用纱网包扎好，待工作面推至距三通5m时，将三通上的2寸阀门打开，根据采空区及采面回风巷一氧化碳情况对采空区进行注氮，随着工作面的推进，三通预埋12m长的2寸支管及使用按以上方法进行。
注氮管路安装、维护由采区负责，并确保该管路系统的完好，能随时启用。
3、注氮设备由机电科负责停开和日常的维护、保养。
4、该面瓦检员加强对该管路系统的巡查，发现问题及时汇报，以便采取相应的措施进行处理，确保注氮系统正常稳定运行。
（二）凝胶防灭火凝胶防灭火技术是近几年发展起来的新型防灭火技术，该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题；技术工艺及设备与井下有限作业空间等实际条件的适应性，使该技术在灭火过程中充分发挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势。
是煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。
1、凝胶防灭火技术的特点：⑴灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭，工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。
⑵安全性好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道，故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽，不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤人危险。
⑶火区启封时间短：注胶灭火工程实施完，不需等待(《煤矿安全规程》规定各项指标达到启封条件后还需观察稳定一个月才能启封)，即可启封火区。
⑷火区复燃性低：高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。
2、凝胶材料选择及配比凝胶由基料、促凝剂和水按比例混合而成。
主料为硅酸钠水溶液、促凝剂为碳酸氢钠。
设计比例：基料：促凝剂：水=10：4：86(重量比)。
3、凝胶防灭火时安全技术问题⑴工作面实施凝胶灭火时，由通风区另行编制安全技术措施。
⑵预防水、电、机械等人身伤害事故。
⑶对操作人员进行培训教育，确保工程质量。
⑷材料要防雨、防风；包装带要收集，以免造成环境污染。
⑸灌浆站及材料库要建立在洪水水位线以上。
⑹各工程在施工过程中按各自行业规范操作。
⑺施工期间要严格监控地面灌浆浆液是否流入井下工作面和巷道，并加固所有与采空区联通的密闭。
四、火灾事故预防及处理1、外因火灾预防及处理外因火灾是由于外来热源引起的，井下电气焊、喷灯焊、电钻电机、开关、插销、接线三通、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起火花，继而引燃可燃物；违章放炮导致引燃可燃物而发火；机械摩擦及物体碰撞引燃可燃物而引起火灾。
外因火灾的预防⑴工作面内电气设备必须安装使用各类安全保护装置；所有电器设备杜绝失爆现象。
⑵、工作面选用阻燃性电缆，凡未经公司电缆检测站检测的电缆不得使用，要按规定高度悬挂。
运输巷使用的皮带、胶管等橡胶制品，必须有合格证，下井前必须进行阻燃性试验，不合格的禁止使用。
⑶要经常检查工作面内所有电气设备运转情况，按规定加注润滑油，避免摩擦过热引起火灾。
⑷工作面不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
⑸回风巷、运输巷必须按《煤矿安全规程》的有关规定，安装消防洒水管路。
⑹生产使用的液压油、汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁筒内，由专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油、液压油必须运回地面，严禁在井下存放。
工作面使用的润滑油、棉纱、布头、废纸等必须放在盖严的专用铁箱内。
用过的棉纱、布头、废纸等，也必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放。
严禁将剩油、废油撒在巷道中。
及时处理工作面各类机电设备油脂渗漏，严禁机电设备大量漏油运转。
⑺进入工作面的工作人员必须执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服下井。
⑻加强预防地面火灾，防止地面火灾危及井下。
⑼运输巷内胶带运输机机头机尾，必须存有不少于0.3m3的灭火砂；运输巷内胶带运输机机头机尾、设备列车及采面上、下端头必须配备至少2个灭火器。