纺纱工艺流程讲诉

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(二)梳棉
目的与任务
(1)细致分梳:纤维束成有一定平行顺直度的 单根纤维(针齿的方向性) (2)除杂:细小的带纤维或粘附性较强的杂质 (3)混合与均匀 原料:棉卷 半成品:棉条
仪器
盖板式梳棉机、罗拉式梳理机
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二、梳棉机的工艺过程
2.精梳纺纱
原料→开清棉→梳棉→精梳前准备(预并条、 条卷;条卷、并卷;条并卷)→精梳→并条(2 -3道)→粗纱→细纱→后加工
3.混纺纱
棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳 涤→开清→梳理→预并条 →混并条(三道)→粗纱→细纱→后加工
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二、工艺简介
(一)开清棉 目的与任务
作用:开松、除杂、混合、均匀,制成均匀棉卷, 为梳理的顺利进行创造条件。 原料:棉包 半成品:棉卷
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4、锡林梳理前的准 备阶段 (1)钳板后退,钳 口 渐闭; (2)分离罗拉继续 顺 转一定时间停转; (3)顶梳后摆,须 丛 脱离顶梳; 2018/5/22
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(四)并条
目的与任务
(1)并合改善重量不匀 (2)混合 (3)伸直平行 (4)牵伸
牵伸
实质:纤维在纱条轴向产生相对位移。 表面现象:将须条抽长拉细。
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一、精梳机的工艺流程
图4-13 精梳机的工艺过程
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1、锡林梳理阶段 (1)钳口闭合握持棉 层, 钳板先后退再前进;
(2)锡林分梳棉层;
(3)给棉罗拉静止;
(4)顶梳不起梳理作 用; (5)分离罗拉静止。
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10-锡林 20-盖板 6-道夫 13-刺辊
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(三)精梳
目的与任务
经过梳理机下来的生条中还会有短纤维、杂质、疵 点,纤维伸直平行度差,纤维分离不够,妨碍提高 成纱质量,所以精梳工序的重要任务是: --排除不符合纺纱要求的短纤维。(被排除的短纤 维称精梳落纤) --较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。(减 少细纱断头和疵点) --在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。 利用精梳作用消除纤维的弯钩和纤维束。 --通过喂入条的合并作用,使各种原料得到进一步 混和。 --制成符合要求的精梳条。 2018/5/22 10
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(六)细纱
目的与任务
牵伸、加捻、卷绕。
牵伸:将粗纱牵伸到所要求的特数。 加捻:使纱条具有一定的强力、弹性和光
泽。
卷绕:将细纱卷绕成管纱,以便于运输和
后加工。
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仪器
喂棉、混棉、开棉、成卷等机器
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1、抓棉小车 回转式:如FA 002等;
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2、抓棉小车往复式:如FA006
一、混棉机的的作用与分类 1、作用:将各种不同成分的原棉混和均匀, 同时要有初步开松除杂作用。 2、混棉机械的类型: (1)棉箱混棉机:如A006B,以混棉为主; A092A,以均匀给棉为主。 (2)多仓混棉机:如FA022,以混和为主
精梳前的准备
由梳理制成的生条,纤维排列紊乱,纤维伸直度差, 具有大量弯钩,如直接由精梳机加工,不仅精梳阻 力大,梳针易损,而且纤维易损伤,很多未伸直的 纤维被作为短纤维而排除,产生过多的落纤。因而 精梳制成率和劳动生产率都将下降。为此生条在进 入精梳之前应经过准备工序,以改善生条中的纤维 状态,制成条干数均匀的条子或小卷。 准备工序的目的是: --提高条子中纤维平行伸直度,以减少精梳落纤, 减少纤维损失和梳针的损坏,减少落纤中长纤维含 量,节约用料。 --根据喂入的需要,制成均匀的条子或小卷,便于 精梳加工
实现牵伸的条件
―须条上必须有积极握持的两个钳口。 ―两点间有一定距离(隔距)。 ―握持点必须有相对运动。
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并条工序概述
给棉罗拉 弧形导管
牵伸装置 紧压罗拉 圈条器 导条罗拉
条筒
条筒
图5-1 并条机工艺流程图
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(五)粗纱
目的与任务
(1)牵伸 (2)加捻 加捻的目的 ――使纤维须条成纱或使纱捻合成股线。 ――使纤维、单纱、单丝在纱、线中获得一定的 结构形态,使制品具有一定的物理机械性能和外 观结构。 (3)卷绕 把粗纱卷绕在筒管上,制成一定形状的卷装,以 适应细纱机喂入和退绕的需要。
2、分离前的准备阶 段
(1)钳板前摆,钳口 渐 开,接近分离罗拉;
(2)锡林分梳结束; (3)分离罗拉倒转输 入
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棉网尾端;
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3、分离接合阶段 (1)钳板继续前摆, 钳 口继续开至最大; (2)给棉罗拉继续给 棉; (3)分离罗拉顺转输 出棉 网(使倒入机内的棉 网和 2018/5/22 梳理好的新棉网叠合
纺织概率之:纺纱工艺概述
--Spinning
纺纱绪论
纺纱:
用物理或机械的方法将纺织纤维 纺成纱线的过程。
成纱原理与成纱方法:
成纱原理:纺纱原料的选配、开松除杂、 混和、梳理、精梳、并合、牵伸、加捻、 卷绕等。
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一、纺纱加工工艺
1.普梳纺纱
原料→开清棉→梳棉→并条(2-3道)→粗纱→ 细纱→后加工
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