成本核算的流程

成本核算的流程：

➢在计算出材料领用单价的基础上，先按订单对产品消耗的材料数据按照加工工序及对应的半成品、成品编码进行归集；

➢对于各部门，特别是生产性部门所发生的费用按照部门及会计项目进行归集，通常情况下，若不同的加工工序恰好能对应不同的费用部门更好，也即是说不同加工工序的每月度费用可以独立计算出来，以供进一步分配使用；否则有必要按加工工序将费用进行归集；

➢根据各工序生产统计报表，统计出各订单对应的生产单在各工序的加工工时报表；

➢根据各订单及各工序月度工时统计报表，以工序工时为分配标准，将各部门间接费用分摊至对应的各订单该工序的成本表中；

➢对上述计算出的各工序各订单的成本数据，进一步以订单为索引汇总该订单对应的各工序的成本，则可计算出各订单对应的生产成本（包括材料及分摊的间接费用在内）；

➢根据各工序生产完成单，对各订单已完工数据进行统计，然后与各工序该订单投产数量比较，将各工序该订单消耗的原材料数据在已完工与未完工在产品间以月当产量方法进行分配；各工序在制品不负担间接费用或按照原材料分配依据（同一订单加工产品类同，分配基准可相同是合理的）分配。则可计算出各工序该订单的完工半成品的成本；

➢如果本司半成品对外销售情况较多（如查本司销售配件单中是否涉及较多），则需要计算各工序的半成品成本，那么下一工序领用上一工序的半成品时，按照存货管理计价的方法进行发出计价，如加权平均法，经过多道工序加工完成的半成品包含有上游各工序的半成品成本，即需要按步骤结转计算各工序的半成品成本；

➢在上述数据归集的过程中，均同时可以产品型号进行归集，从而计算出各产品的成本；

➢为了加强成本管理，除了上述按照实际计算成本数据，处理有关的财务成本账外，还需要计算实际材料成本与标准材料成本的差异，标准材料成本系以最新的存货单价为基准计算的BOM表成本；同时在上述计算的过程中，计算出标准工时与实际工时的差异；生产坏料金额等；标准工时及材料数据来自于开发部或生产工程部；

➢内部部门考核，对于生产性部门，可以以内部结算价对其进行考核，各内部单位加工产品转移时，需要开具内部结算单,并进一步计算其部门盈亏。