八大特殊作业安全规范
八大特殊作业安全规范
八大特殊作业安全规范在进行特殊作业时，安全是最重要的，为了保障特殊作业的安全进行，我们需要遵守一系列的规范。
下面给出八大特殊作业安全规范。
一、遵循操作规程特殊作业涉及到复杂的环境和设备，为了保证工作的安全进行，必须遵循操作规程。
操作规程是根据实际情况制定的，具体内容包括操作步骤、注意事项、紧急情况处理等。
二、穿戴防护装备特殊作业通常存在一定的风险，为了保护自己的安全，必须穿戴适当的防护装备。
例如，在高空作业时，应穿戴安全带和头盔；在有毒有害物质作业时，应穿戴防护面罩和防护服。
三、熟悉工作环境在进行特殊作业前，必须对工作环境进行充分的了解和熟悉。
包括了解设备的功能和性能、了解现场情况、了解有关安全规章制度等。
只有对工作环境熟悉，才能更好地应对突发情况。
四、设立警戒区域特殊作业通常需要一定的区域进行，为了保证工作和周围人员的安全，必须设立警戒区域。
该区域内除了特定人员外，其他人员禁止进入。
同时，警戒区域必须设置明显的标识和隔离措施。
五、合理使用工具和设备特殊作业通常需要使用特定的工具和设备，为了保证操作的安全性，必须合理使用工具和设备。
具体措施包括定期检查工具和设备的状况、正确使用工具和设备、保证工具和设备的维护和维修等。
六、使用合适的材料和化学品特殊作业中，可能需要使用一些材料和化学品，为了保护人身安全，必须使用合适的材料和化学品。
必须注意选择有合格认可的材料和化学品，并按照规定的比例和方法使用，避免因错误的选择导致的安全事故。
七、严禁违章操作特殊作业必须按照规定的操作流程进行，严禁违章操作。
违章操作可能导致严重的后果，为了保证工作的安全进行，一定要严格遵守规定，不得擅自更改操作流程。
八、及时反馈问题在特殊作业中，如果发现任何问题或存在安全隐患，必须及时反馈。
通过及时反馈，可以得到及时的解决措施和指导意见，避免安全事故的发生。
总结起来，特殊作业的安全规范包括遵循操作规程、穿戴防护装备、熟悉工作环境、设立警戒区域、合理使用工具和设备、使用合适的材料和化学品、严禁违章操作以及及时反馈问题。
八大作业安全规范,GB 30871-2014
1-生产单位动火作业安全规范
1.6动火职责要求
应在动火作业前详细了解作业 内容和动火部位及周围情况， 参与动火安全措施的制定、落 实，向作业人员交代作业任务 和防火安全注意事项。
动火作业 负责人
负责办理《作业证》并对动火 作业负全面责任。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后 方可离开现场。
1-生产单位动火作业安全规范
1.2动火作业分级 1.2.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部 位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 1.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上 的动火作业按一级动火作业管理。 1.2.3二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业 以外的禁火区的动火作业。
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可 按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1-生产单位动火作业安全规范
1.3动火作业安全防火基本要求：
安全可靠。 1.3.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶
间距不应小于
5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
1.3.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人 确认无残留火种后方可离开。
1-生产单位动火作业安全规范
1.4特殊动火作业的安全防火要求： 1.4.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 1.4.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 1.4.3动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况 下能及时采取相应的应急措施。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指因作业环境、作业条件或者作业特点具有一定危险性，需要特定技能、专业知识和特殊设备保障的作业活动。
为了确保特种作业的安全进行，保护从业人员的生命安全和身体健康，各行业都制定了相应的特种作业安全管理规范。
本文将详细介绍八大特种作业安全管理规范，并提供相应的实施措施。
一、高处作业安全管理规范高处作业包括搭建脚手架、登山、建筑施工等工作。
为了保障从业人员的人身安全，高处作业必须按照以下规范进行管理：1. 提供稳固的脚手架和安全带等保护设备，确保从业人员在高处作业时稳定可靠。
2. 对高处作业从业人员进行专业培训，确保其掌握正确的安全操作技能。
3. 进行高处作业前，必须开展安全交底和现场危险源辨识，明确风险控制措施。
4. 定期进行设备检查和维护，确保脚手架、绳索等工具的安全可靠。
二、密闭空间作业安全管理规范密闭空间作业包括船舱、储罐、管道等封闭空间的作业。
为了防止因缺氧、有毒气体积聚导致的意外事故，密闭空间作业必须按照以下规范进行管理：1. 进行可行性分析和危险性评估，确保从业人员能够安全进入和离开密闭空间。
2. 提供必要的呼吸防护设备和监测仪器，确保从业人员的安全。
3. 在进入密闭空间前，必须进行有效的通风系统运行和气体检测，确保空间内氧气含量和有毒气体浓度符合安全标准。
4. 严格控制作业时间和人员数量，避免因密闭空间过度拥挤导致的安全风险。
三、起重作业安全管理规范起重作业包括起吊货物、安装设备等工作。
为了保障起重作业的安全进行，避免人员伤亡和财产损失，起重作业必须按照以下规范进行管理：1. 严格按照起重设备的额定载荷进行作业，不得超载操作。
2. 对起重设备进行定期检查和维护，确保其在作业过程中的安全可靠性。
3. 安装稳固的起重设备基础和支撑物，确保作业期间不会发生倾覆或垮塌的情况。
4. 由专业的起重操作人员进行操作，确保起重作业有人员专职负责，并按照作业规范进行操作。
特殊作业安全规范(八大危险作业)
特殊作业安全规范（八大危险作业）课程简介：特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。
它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。
本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。
通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。
通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。
课程大纲：第零章：课程简介——前言——相关法律法规及标准——案例第一章：动火作业第一节：动火计划的制定和批准——动火作业名词解释——动火作业相关程序——动火作业安全职责——工业动火安全管理标准——工业动火安全管理原则——工业动火等级划分——动火计划的制定和批准——审批程序及权限——工业动火机具安全管理要求——动火作业隔离要求——动火作业气体测试要求——受限空间动火作业要求——高处动火作业要求——动火作业要求——带压不置换动火作业第二节：动火作业安全职责——设备及人员的要求和检查——电焊机要求——氧气瓶使用方法——乙炔瓶使用方法第三节：现场标准化管理——隔离管理——应急管理第四节：动火作业和工具离场——动火作业和工具离场第二章：受限空间作业第一节：背景案例介绍——有限空间作业事故案例第二节：相关情况介绍——什么是有限空间？——常见的有限空间有哪些？——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责第三节：有限空间管理——企业应该怎么做？——制度管理——作业管理——审批与检查——施救程序——培训管理第三章：盲板抽堵作业第一节：盲板抽堵作业的定义——盲板抽堵作业的定义第二节：盲板的选用要求——选材合适——精准计算——便于操作——盲板垫片要求第三节：盲板抽堵作业安全要求——盲板抽堵作业安全要求——按要求标明盲板位置——盲板抽堵作业应特别注意的问题第四节：《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求第五节：各岗位职责要求——生产车间负责人——监护人——作业单位负责人——作业人——审批人第六节：盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响——盲板拆装作业的危害因素——盲板抽堵作业的风险管控第四章：高处作业第一节：课程导入——问题思考第二节：高处作业的概念。
八大特殊作业安全规范全面讲解收藏学习
八大特殊作业安全规范全面讲解收藏学习随着人们对于安全意识的不断提高与作业内容的不断扩展，特殊作业如高空作业、井下作业、火焰作业等的安全保障越来越受到人们的关注。
本文将介绍八大特殊作业安全规范，帮助读者了解并掌握特殊作业的安全知识，预防问题的发生。
高空作业高空作业是指高度在两米及以上的工作，如外墙粉刷、天花板安装等。
高空作业安全需要以上级保障，以下是高空作业的安全规范：1.火源、电源的禁止，保障周围安全。
2.安全带的佩戴与锁紧，落下保护与圈梯的设置。
3.工作人员应该具备高空作业操作技能，若出现不合适状况能够敏锐反应。
4.安全检测，required隐患要监管及时纠正。
井下作业井下作业是指在无光线、多尘、多毒、多燃的环境下工作，如矿工在隧道、井下的勘探和开采等。
井下作业安全关系到职工的生命安全，以下是井下作业的安全规范：1.安全措施要配备及用好, 保障被救或自救。
2.相关的作业人员的培训、筛选，建立健全的体系。
3.环保检测，required空气质量、瓦斯浓度等各项指标要求是保证发挥效果的关键。
火焰作业火焰作业是指工作人员在明火、爆炸极易发生的工作场所或场合进行的作业。
以下是火焰作业的安全规范：1.工作人员需持证上岗，防护设施应配备齐全。
2.工作前进行现场勘查，明确作业范围和风险点。
在无关人员离开现场之前进行安全交底。
3.操作环节中严格控制操作，火源点不随意移动，必要时使用安全保护罩，着装符合工作标准。
电气作业电气作业是指工作者在电力场合或电器设施附近进行的作业。
电气作业容易造成电击、短路等意外事故，以下是电气作业的安全规范：1.安全保障要高耸，使用高质量的设备和配件，确保操作人员、财产、环境的安全。
2.晴雨无阻，平时加强对作业人员的驾御教育，及时修理设备，发现问题要尽快纠正。
3.作业人员认真规划开始作业前的安全分析、位移操作，必要时可以使用规范的工具（如绝缘手套、绝缘出洞器等）。
盲孔作业盲孔作业是指在凹陷、深窄、异形等不容易视线到达的工作地点进行的作业。
八大危险作业安全规范
进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
2.3受限空间作业要求 2.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简 称《作业证》）。
2.3.2安全隔绝 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门 等代替盲板或拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间 带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.3.4凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨 井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 1.3.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措 施。 1.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（设备 内氧含量不应超过23.5%）。
2-生产单位受限空间作业安全规范
2.6个体防护措施
在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带 救生绳。
在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具 及不 发生火花的工具。
在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套 等护 品。 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
1.4.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 1.4.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
1-生产单位动火作业安全规范
八大特殊作业是什么
内容介绍
相关信息 1、工作单位一定要对刚招进来的人员进行岗前培训，要求这些人员学习安全防范知识，具备一 些安全防范意识。
2、在到岗前，我们可以带工作人员先熟悉工作环境，并给他们讲清楚注意事项，避免在作业 过程中，发生危险的事情。
3、在作业人员工作前，一定要事先检查好工作设备，避免在工作过程中发生意外。
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八大特殊作业是什么
参考资料：图解《化学品生产单位特殊作业安全规范》
《图解<化学品生产单位特殊作业安全规范>》是2016年7月化学工业出版社出版的图书，作者是 张堃。
内ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ介绍
八大特种作业是动火作业，高处作业，受限空间作业，吊装作业，破土作业，断路作业，抽堵盲 板作业和检维修作业。 特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操 作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不 得上岗作业。特种作业人员培训考核实行教考分离制度。 国家安全监督管理局负责组织制定特种作业人员培训大纲及考核标准，推荐使用教材。培训机构 按照国家局制定的培训大纲和推荐使用教材组织开展培训。各省级安全生产监督管理部门、煤矿 安全监察机构或其委托的有资质的单位根据国家局制定的考核标准组织开展考核。
最新八大特殊作业规范标准
最新八大特殊作业规范标准特殊作业因其高风险性和对安全、环境、健康等方面的严格要求，需要有明确的规范标准来指导操作。
以下是最新八大特殊作业规范标准的内容概述：1. 高空作业规范：- 作业人员必须经过专业培训并持有相应的资质证书。
- 高空作业应使用合格的安全设备，如安全带、安全网等。
- 作业前应进行风险评估，确保作业环境安全。
2. 深水作业规范：- 作业人员需具备潜水员资格，并定期进行健康检查。
- 深水作业应配备专业的潜水设备和紧急救援设施。
- 作业区域应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入。
3. 高压作业规范：- 作业人员需熟悉高压设备的操作规程和安全措施。
- 高压作业区域应设置安全警示，并确保所有人员远离高压设备。
- 定期对高压设备进行维护和检查，确保设备运行安全。
4. 易燃易爆作业规范：- 作业现场应严格禁止烟火，并配备足够的消防设施。
- 作业人员应穿戴防静电服装，并使用防爆工具。
- 定期进行易燃易爆物品的安全检查和风险评估。
5. 危险化学品作业规范：- 作业人员必须了解危险化学品的性质和应急处理方法。
- 作业现场应设置泄漏防护措施和应急处理设备。
- 严格执行危险化学品的储存、运输和使用规范。
6. 放射性作业规范：- 作业人员需接受辐射防护培训，并定期进行辐射剂量监测。
- 放射性作业区域应设置辐射警示标志，并严格控制人员进出。
- 严格执行放射性物质的储存、使用和废弃处理规范。
7. 地下作业规范：- 作业前应进行地质和环境评估，确保地下作业安全。
- 地下作业应配备通风、照明和紧急撤离设施。
- 作业人员应熟悉地下作业的逃生路线和应急措施。
8. 特种设备作业规范：- 特种设备操作人员必须持有相应的操作证书。
- 特种设备应定期进行安全检查和维护，确保设备完好。
- 作业现场应设置安全警示，并制定特种设备操作规程。
结语：特殊作业的规范标准是为了确保作业人员的安全和健康，同时保护环境和公共安全。
各企业和作业人员应严格遵守上述规范，不断提高安全意识，采取有效措施预防和控制作业风险，以实现安全生产的目标。
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6 受限空间作业
6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： a）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如
现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min； b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分
5.3 特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定 的同时，还应符合以下规定：
a）在生产不稳定的情况下不应进 行带压不置换动火作业； b）应预先制定作业方案，落实安 全防火措施，必要时可请专职消防 队到现场监护； c）动火点所在生产车间（分厂） 应预先通知工厂生产调度部门及有 关单位，使之在异常情况下能及时 采取相应的应急措施； d）应在正压条件下进行作业； e）应保持作业现场通排风良好。
5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、 GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产 系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清 洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线 的情况制订安全防火措施。
5 动火作业
5.1 作业分级
5.1.2
5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作 业和一级动火作业以外的动火作业。 凡生产装置或系统全部停车，装置经 清洗、置换、分析合格并采取安全隔 离措施后，可根据其火灾、爆炸危险 性大小，经所在单位安全管理部门批 准，动火作业可按二级动火作业管理。
5.1.1
5.1.1 固定动火区外的动火作业一 般分为二级动火、一级动火、特 殊动火三个级别，遇节日、假日 或其他特殊情况，动火作业应升 级管理。
4 基本要求
4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查， 并使之符合如下要求： a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净； b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临 时设施应确保安全。 c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示 标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关 处加锁并加挂安全警示牌； d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符 合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护 器和电源开关。 4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人 员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品， 多工种、多层次交叉作业应统一协调。 特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。 注：职业禁忌症依据GBZ∕T157-2009。
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防 火隔绝措施。
5 动火作业
5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5 ％。
5.2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液 体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.2.8 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应 立即停止。
5.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m， 二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
5.2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5.2.11 五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火 作业应升级管理。
常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3 易燃易爆场所: GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4 受限空间: 进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身
体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉 膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
范 • GB 26357 吊笼有垂直导向的人货
两用施工升降机 • GB 50016 建筑设计防火规范
◦ GB 50160 石油化工企业设计防火规范 ◦ GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值
第1部分：化学有害因素 ◦ DL 409 电业安全工作规程（电力线路部
分） ◦ JB∕T 450 锻造角式高压高压阀门技术条件 ◦ JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
中华人民共和国国家标准
化学品生产单位特殊作业安全规范 （GB30871-22014-07-24发布
主讲人：
1 范围
本标准规定了化学品生产单位设 备检修中动火、进入受限空间、 盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土、断路的安全 要求。
检修中动火
进入受限空间
本标准适用于化学品生产单位设 备检修中涉及的动火作业、受 限空间作业、盲板抽堵作业、 高处作业、吊装作业、临时用 电作业、动土作业、断路作业。
5.4 动火分析及合格标准
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位 进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b）在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析； c）动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可 适当放宽，但不应超过60min； d）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊 动火作业期间应随时进行检测； e）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气 体用品标定合格。
5 动火作业
5.2 作业基本要求
5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他 有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分 析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备， 应采取隔离措施。
4.7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员பைடு நூலகம்停止作业，迅速撤离， 作业单位应立即通知生产单位。
4.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的 安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离 现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
5.4.2 动火分析合格标准为： a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％ （体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分 数）
6 受限空间作业
6.1作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进 行隔绝； b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵； c）受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警 示牌。
3 术语和定义
3.10 异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温
度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。低温是指作业地点的气温低于5℃
3.11 带电高处作业: 采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检
修的高处作业。 3.12 吊装作业
3 术语和定义
3.5 受限空间作业: 进入或探入受限空间进行的作业。
3.6 盲板抽堵作业: 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
3.7 高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8 坠落基准面: 坠落处最低点的水平面。
3.9 坠落高度 作业高度
从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
盲板抽堵
安全要求
高处作业
吊装、临时用电、动土断路
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。
• GB 2811 安全帽 • GB 2894 安全标志及其使用导则 • GB 3869 体力劳动强度分级 • GB∕T 4200 高温作业分级 • GB 5082 起重吊运指挥信号 • GB 6095 安全带 • GB∕T 11651 个体防护装备选用规
4 基本要求
4.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。同一作业涉及 动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两 种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批 手续。作业时审批手续应齐全，安全措施应全部落实，作业环境应符合安全要求。 作业审批手续的相关内容参见附录A和附录B。
注：企业应划定固定动火区及禁 火区。
作业分级
5.1.4
特殊动火作业：在生产运 行状态下的易燃易爆生产 装置、输送管道、储罐、 容器等部位上及其他特殊 危险场所进行的动火作业， 带压不置换动火作业按特 殊动火作业管理。
5.1.3
一级动火作业：在易燃易 爆场所进行的除特殊动火 作业以外的动火作业。厂 区管廊上的动火作业按一 级动火作业管理。
6.2 作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换， 并达到如下要求： a）氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%； b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定； c）可燃气体浓度要求同5.4.2规定。