自动平刨送材机说明书
平刨机操作规程
平刨机操作规程平刨机操作规程一、前言平刨机是一台用于加工木材的重要设备，操作人员在使用平刨机前必须熟悉操作规程和安全注意事项，以确保操作的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉平刨机设备的结构和工作原理，并理解各部位的作用和操作方式。
3. 确保机器的安全保护装置完好，如防护罩、紧急停机装置等，不可拆卸或忽略。
4. 操作人员应随时注意机器的运行状态，特别是注意转盘、进料辊和压料辊的运转情况。
5. 确保工作区域清洁整齐，防止杂物和灰尘进入机器内部。
6. 遇到设备异常情况时，应立即停机检查，不得擅自修理或操作。
三、操作步骤1. 调整进料辊和压料辊的间隙，确保适合木材的尺寸和厚度。
2. 检查刀具的磨损情况，如刀具磨损严重，应及时更换。
3. 将木材放置在进料辊上，并确保木材表面与刀具平齐。
4. 启动机器，确保运转正常后，慢慢推送木材到进料辊上，使其通过刀具和压料辊。
5. 在操作过程中，应牢牢握住木材并用足够的力量推送，保持稳定的进给速度。
6. 在操作过程中，应时刻注意压料辊和进料辊的运行情况，确保木材顺利通过，并避免夹伤事故的发生。
7. 当木材完全通过刀具后，立即停止推送，待切削阻力减小后再取出木材。
8. 操作完成后，关闭平刨机电源，清理机器上的灰尘和木屑。
四、维护保养1. 定期检查平刨机各部件的紧固情况，特别是刀具和刀座的固定螺丝。
2. 定期清理机器内部和辊子表面的杂物和木屑，防止堵塞和降低工作效率。
3. 定期给机器润滑油添加润滑油，保持机器的正常运转和寿命。
4. 定期检查和修复机器的安全保护装置，确保其可靠性和及时性。
5. 定期对机器进行技术维护和检修，保障设备的正常运转和使用寿命。
五、事故处理1. 在操作过程中如遇突发情况，应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员。
2. 对于发生的事故，应迅速进行处置，保护现场和相关人员的安全。
压刨、平刨机械安全操作规程范文
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前准备工作1. 确保压刨、平刨机械在使用前已经进行了检查和维护，确保所有零部件都处于良好的工作状态。
2. 检查刨刀是否牢固安装在刨轴上，并且没有松动的情况。
3. 检查压刨、平刨机械的电源是否正常并接地良好。
4. 检查刨刀、送料辊等部位是否有杂物或者损坏的情况，如有必须清理或更换。
二、操作时的个人防护1. 需要佩戴适当的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
2. 穿戴适当的工作服，避免裸露皮肤，以防止被机械部件夹到或者划伤。
3. 不要戴任何可以被机械卷入的首饰或物品，以免发生意外情况。
三、操作时的注意事项1. 在操作前，必须确定刨刀、送料辊等部位没有任何人员或者杂物，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中要保持清醒和专注，不要有分心或者疏忽的情况发生。
3. 在操作过程中，不得将手或者其他身体部位放入机械的工作区域，以免被机械卷入或夹伤。
4. 在操作过程中，不得在机械上进行维修或调整工作，如有需要必须停机后进行。
四、紧急停机1. 在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机检查。
2. 在出现刨刀、送料辊卡住或者其他故障时，不得使用手或其他物品强行解决问题。
3. 发生紧急情况时，应按下急停按钮，尽快切断电源，并通过相关保养人员解决问题。
五、结束工作1. 工作结束后，必须关闭电源，并将机械进行清洁和维护。
2. 将机械上的残留物和杂物清理干净，防止影响到下一次的工作。
3. 在机械维护过程中，必须保持机械的平稳和稳定，防止倾倒或者受损的情况发生。
六、事故处理1. 如在操作过程中发生事故，必须立即停止操作，并通知相关负责人进行处理。
2. 在事故处理过程中，必须保护好现场，防止二次事故的发生。
3. 在事故处理过程中，必须充分听取各方面的意见，确保事故能够得到及时和恰当的处理和解决。
七、定期检查和维护1. 需要制定定期检查和维护计划，并按计划进行。
2. 在定期检查和维护过程中，必须确保机械的各个部位都得到检查和维护，以确保机械的正常运行和使用。
平面刨操作规程范文
平面刨操作规程范文平面刨操作规程第一章总则第一条为了保证平面刨操作的安全性、高效性和质量性，制定本操作规程。
第二条平面刨操作涉及的人员应具备相应的操作技能，经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。
第三条平面刨操作应严格遵守国家相关的安全规定和标准，确保安全操作。
第四条本操作规程适用于各种类型的平面刨操作。
第二章作业前准备第五条在进行平面刨操作前，应仔细检查刨床的各项机械性能和安全装置是否完好，确保刨床能正常运转和满足操作要求。
第六条熟悉平面刨的相关工艺要求，明确作业要求和产品质量要求。
第七条检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
第八条检查刨床床面和刨床导轨的润滑情况，如有不足应及时补充润滑油。
第九条清理刨床床面和导轨上的杂物，确保刨床的正常运转。
第三章操作规程第十条操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。
第十一条操作前应检查电源是否接通，并接好接地线。
第十二条操作人员应将刨床床面调整至水平位置，并固定好。
第十三条将刨床滑板推到工作台上，移动刀具至工件适当位置。
第十四条将刨床开关调至手动模式，手动推动刀架，使刀具与工件接触。
第十五条操作人员应根据作业要求，调整刨床的进给速度和加工深度。
第十六条操作人员应时刻关注刨床的运转情况，如有异常应立即停机检查。
第十七条操作人员应掌握平面刨的相关工艺参数，如进给速度、刀具转速等。
第十八条刨床操作时严禁戴手套或袖套，以免被夹伤。
第十九条刨床操作时应集中注意力，不得分神或玩忽职守，以免发生意外。
第四章安全措施第二十条平面刨操作时应戴上防护眼镜，以免飞溅物伤及眼睛。
第二十一条平面刨操作时应戴上防护耳塞，以免噪音对听力产生损害。
第二十二条平面刨操作时应保持工作台周围的地面清洁，防止滑倒。
第二十三条刨床操作时，不得携带任何有可能影响安全的物品，如打火机、手机等。
第二十四条平面刨操作时切勿将手指或其他物件放入刨床工作区域，以免被夹伤。
第五章应急措施第二十五条平面刨操作时如发生意外，应立即切断电源，并采取适当的措施保护现场。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
自动送料木工平刨床联合机安全操作规程
自动送料木工平刨床联合机安全操作规程
一、开机前的准备和检查工作
1、检查设备否正常，润滑是否正常。
2、检查刀刃是否锋利，安装要牢固，防护装置
及设备各部件要良好有效。
3、检查电气设备是否正常。
二、开机（顺序）
1、合上电源开关。
2、启动联合机。
3、开始送料。
三、停机（顺序）
1、停止送料。
2、待生产线无料时，关闭联合机。
3、关闭电源。
四、运行中注意事项
1、开动机床前必须详细熟悉本机器使用说明。
2、要遵守保养机床及在机床上工作的一切规则。
3、严格地按机床润滑要求对各润滑点进行润滑。
4、木料在刨削过程中遇到机械故障，刨削力过大，机床停转等事故时应先停止进给送料后再切断电源。
再开车时必须先拿出刨削的木材后，方可启动平刨刀轴。
5、短尺寸材料刨削时必须小心，但是比机床规定还短的材料要连续地，一个接一个通过送料辊。
6、由熟练的电功检查和清理电气装置的接触点，不应少于每三个月一次。
7、送料电机必须在平刨刀轴启动后才能启动。
8、机床工作时应经常注意滚动轴承的温度不得超过60℃。
当机床发生故障时，必须立即切断电源，并请熟悉本机床构造和有经验的维修工人修理。
9、机床工作时不得做清理工作。
10、特别注意：必须清除完工作台上的工作物后，才能升降送料机构。
平刨操作规程
平刨操作规程平刨操作规程一、前言平刨操作是机械加工的一种常见工艺，用于对工件表面进行去除杂质、矫正不平整和提高表面粗糙度。
本操作规程着重介绍平刨操作的安全操作流程、注意事项和操作步骤，以确保操作人员的人身安全和工作质量。
二、操作前准备1. 检查平刨机的各种功能部件是否完好，并及时进行维护和保养；2. 检查工件是否与夹具连接牢固，夹具是否能够承受所需的切削力；3. 选择适当的刀具，检查刀具是否磨损或者损坏，如有损坏应立即更换；4. 操作人员需穿戴好工作服、鞋子和手套，并佩戴好防护齿轮。
三、操作流程1. 将工件放在平刨机的工作台上并夹紧，确保夹紧力合适；2. 调整工件和刀具的相对位置，确保刀具与工件接触且不会因碰撞而卡住或者扭曲；3. 打开平刨机的电源，启动机器；4. 慢慢下压刀具，直至接触到工件，可以适当加大下压力以提高切削效果；5. 按照机器的进给方向，平稳地推动工件，注意保持稳定的进给速度；6. 检查切削效果，如果工件表面有明显瑕疵或者刀具出现异常，应立即停止操作并进行检查和处理；7. 完成切削后，停止平刨机，将工件从工作台上取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉平刨机的工作原理和操作要领，且经过专门培训后方可操作；2. 在操作过程中，应始终保持注意力集中，不得分心或者与他人交流；3. 切勿将手或其他身体部位近距离接触刀具或者工件表面，以免造成伤害；4. 当切削深度较大时，应适当降低进给速度，以防刀具抬升或者工件失稳；5. 若操作中发现机器故障或者操作不当，应立即停止操作并及时报告维修人员或主管；6. 操作完毕后，应切断电源并进行设备和工作环境的清理和整理。
五、安全措施1. 严禁未经批准的人员操作平刨机；2. 操作人员需遵守操作规程，不得擅自更改刀具、加大切削深度或者改变进给速度；3. 在使用过程中，严禁使用有磨损或者损坏的刀具；4. 进行切削操作时，应确保机器周围没有杂物，并保持操作场地清洁；5. 平刨机停机后，切勿立即触摸工件表面，以免烫伤；6. 在平刨操作时发现火花、异味或者噪音异常时，应立即停机检查，并确定异常后方可继续操作。
平刨床操作规程
平刨床操作规程平刨床一般由两人操作，上手站在前台送料，下手站在后台接料。
1．工作台的调整平刨床两个工作台面的高度之差即为刨削的厚度（此厚度一般应控制在1—2.5毫米）。
如果前台面超过后台面（即刀刃）时，便失去刨削作用。
但也不宜过低，过低会使刨削厚度增加。
每次装换刀具后，将后台面高度适当，使后台面与刀刃圆周相切。
后台面过高时，工件前端会顶住刨口或使刨削的厚度不均匀，前面刨的多，后面刨的少。
过低时则相反，会出现木料后端挖坑。
工件从前台面推向后台面，通过刀轴时，根据刨削厚度调整前台面。
工件推向后台面后，使其和工件下面接触无空隙即可。
2．操作技术刨削前，应对被加工的工件加以检查，针对具体情况，确定操作方法，对有严重缺陷的工件可放置一边另行加工。
操作前应用直角尺（方尺）测量靠山与台面是否成直角，与刀轴是否垂直。
上手操作站立位置一要适当，一般刨削长度在1200毫米以内的工件，可站在工作台的左侧中间，左脚在前，右脚在后，两脚前后分开，左脚接近刀轴一侧。
送料时右手握住工件尾部，左手按压工件中部，紧靠靠山向前推送。
当右手距离刨口100毫米时，下手方可接拉。
在操作中应随着工件的移动，调换双手。
刨完第一个行程后（即头一面），将工件拿离台面50~100毫米高度退回，一般经过1~2个刨削行程即可刨平。
刨削相邻面时左手既要按压工件，又要使工件刨光面紧靠靠山，以保证两面垂直，确保刨削质量。
检查刨削两邻面是否垂直，可用直角尺进行。
有的则采用已刨光两邻面的两根直料进行检查。
为了提高刨削质量，无论何种材质的材料，一般都要顺茬刨削。
遇有呛茬、节疤、纹理不顺、坚硬等材质时，因刨刀冲击，使木材产生振动，操作人员一定要特别注意，应适当减慢进料速度，防止发生危险。
在一般情况下，平刨的进料速度应控制在4~15米/分。
在平刨上可以同时刨削几个工件，但工件的厚度应基本相等，以防薄的工件被刨刀打回发生意外。
刨削薄板板边时，为了提高生产效率，允许成叠进行刨削。
木工刨机操作说明书
木工刨机操作说明书操作说明书1. 介绍木工刨机是一种常见的木工工具，用于修整木材表面或将木材厚度调整至所需尺寸。
本操作说明书将详细介绍木工刨机的操作方法和注意事项，帮助您正确地使用木工刨机，提高工作效率和安全性。
2. 工具和材料准备在操作木工刨机之前，确保以下工具和材料准备妥当：- 木工刨机- 木材工件- 安全手套- 工作台3. 安全注意事项使用木工刨机时，请务必遵守以下安全注意事项：- 佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜和耳罩。
- 在操作开始之前，检查刨床刀头和刨刃是否安装良好，并确保刀片锋利和紧固。
- 在启动木工刨机之前，确保工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
- 使用调整手柄调整木工刨机的刨刃厚度时，刨床上不得有手部或其他身体部位。
- 切勿在刨床上抵抗刨刃旋转的力量，避免损坏木工刨机或受伤。
- 操作时请保持专注，并随时监控工具和工件的状态。
4. 操作步骤按照以下步骤操作木工刨机：1) 将木工刨机稳固地安装在工作台上，确保其牢固不会晃动。
2) 打开木工刨机的电源开关，确保电源线没有受损，并且插头已正确插入插座。
3) 将需要刨削的木材工件放置在刨床上，调整工件与刨刃的接触面。
4) 调整刨刃的厚度，根据需要将厚度调整手柄旋转至所需位置。
5) 握住木材工件，用适当的压力将其滑动过刨床，注意保持木材的稳定性。
6) 操作完成后，关闭木工刨机的电源开关，并等待其完全停止工作。
7) 注意及时清理工作台上的木屑和废料，保持工作区域的整洁。
5. 常见问题及解决方法5.1 刨削效果不理想- 检查刀片是否锋利，如刀片磨损严重可更换新刀片。
- 调整刀片的刨削深度，增加或减少刨刃厚度以获得理想的效果。
- 检查木材工件是否放置平整，如有不平均现象需要重新调整。
5.2 刨床发生卡料现象- 停止操作后，检查木材工件是否粘在刨床上，使用适当的工具将其取下。
- 调整刨刃的深度，确保刨刃和工件之间有适当间隙，避免过度刨削导致卡料。