料成型及控制工程认识实习报告
生产实习报告材料成型及控制工程
生产实习报告材料成型及控制工程材料成型及控制工程是我在实习期间所从事的岗位，主要负责材料的加工和成型过程中的工艺控制。
以下是我对这段实习经历的总结和报告。
在实习初期，我首先了解了材料成型及控制工程的背景知识，包括材料的性质和加工方式，以及各种成型工艺和控制方法。
通过学习相关理论和实例，我对材料成型及控制工程的原理和应用有了初步的了解。
随后，我参与了具体的生产工作，包括材料选择、成型工艺方案的制定和实施等。
我学习了不同材料的特性和应用范围，通过与工程师的交流和观察，我了解了材料在不同工艺中的表现和特点，以及成型过程中可能出现的问题和风险。
在实习期间，我有机会参与了几个项目的材料选择和工艺方案的制定，也亲自操作过一些成型设备和机器。
在实际操作中，我学会了如何调整材料和工艺参数，以达到预期的成型效果。
在控制材料成型过程中，我学会了使用仪器仪表进行数据记录和分析，以便对工艺参数进行调整和优化。
我也学会了根据产品要求进行相关的测试和检测，以确保产品的质量和性能符合标准。
通过这些实践，我进一步理解了材料成型及控制工程的重要性和挑战。
在实习期末，我参与了一个项目的验收工作。
由于之前的实习经历和知识储备，我能够快速判断出材料加工过程中出现的问题，并提出相应的解决方案。
我与团队合作，完成了项目的验收任务，并得到了领导的认可和表扬。
通过这段实习经历，我深刻体会到了材料成型及控制工程的复杂性和重要性。
材料成型的每个环节和参数都需要精确控制，以确保产品的质量和性能。
同时，材料成型也需要多方面的知识和技能，包括材料的性质和选择、工艺的制定和优化、设备的操作和维护等。
这些知识和技能对于我未来在材料领域的发展将起到重要的支持和指导作用。
通过这段实习经历，我进一步树立了学习的决心和信心，我将进一步学习和掌握相关的知识和技能，以便在未来能够在材料成型及控制工程方面做出更大的贡献。
我也将时刻保持对新技术和新工艺的关注，以保持自身的竞争力和能力。
材料成型及控制工程实习报告
材料成型及控制工程实习报告一、实习概述本次实习的目的是将理论知识与实际工作相结合，加深对材料成型及控制工程领域的理解。
实习地点位于某知名企业的生产一线，实习时间自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，共XX周。
二、实习单位简介本次实习的单位是一家在材料成型及控制工程领域具有领先地位的企业，专注于各类材料的成型工艺及设备研发、生产、销售。
企业拥有先进的生产设备和技术，以及一批高素质的技术人才。
三、实习内容1. 参观生产线：实习初期，我们参观了企业的生产线，了解了各种材料的成型过程，包括塑料、金属等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺。
2. 设备操作：在导师的指导下，我们学会了操作各种成型设备，如注塑机、压铸机、挤压机等，并了解了设备的结构、工作原理及维护保养方法。
3. 产品检测：我们学习了产品检测的方法和流程，包括外观检测、尺寸检测、性能检测等，了解了不合格产品的处理流程。
4. 工艺流程改进：在导师的引导下，我们参与了一些工艺流程的改进工作，通过优化成型工艺参数，提高了产品质量和生产效率。
5. 技术创新：我们还参加了一些技术创新项目，探讨新型材料在成型过程中的应用，以及新型成型工艺的研发。
四、实习收获1. 理论知识得到实践验证：通过实际操作，我们对材料成型及控制工程的理论知识有了更深刻的理解，学会了如何将理论知识应用于实际生产。
2. 掌握了实际操作技能：我们学会了操作各种成型设备，了解了设备的维护保养方法，掌握了产品检测和工艺流程改进的方法。
3. 了解了企业运营流程：我们了解了企业的生产流程、管理架构、市场运营等方面的知识，为今后的工作做好了准备。
4. 提高了解决问题的能力：在实习过程中，我们面对一些实际问题，通过团队合作和请教导师，找到了解决问题的方法，提高了解决问题的能力。
5. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我们与同事、导师紧密合作，共同解决问题，增强了团队协作能力。
五、存在问题与建议1. 实习内容与专业知识结合不够紧密：部分实习内容与我们在学校学习的专业知识结合不够紧密，建议企业在安排实习内容时，更多地考虑学生的专业知识背景。
成型控制工程认识实习报告
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成型控制工程认识实习报告1一、实习目的、要求认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解。
对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备。
在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想。
对实习的要求:①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解。
②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解。
③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定。
④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生二、实习公司简介福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。
20**年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。
目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。
公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。
公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。
公司现有总资产103。
9亿元。
企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。
材料成型及控制工程生产实习报告
前言材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法，研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。
本专业分为三个培养模块，分别为焊接成型及控制、模具设计与制造以及铸造成型及控制。
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以现场讲解的形式介绍有关内容。
我们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。
由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识芜湖永达科技有限公司企业简介：芜湖永达科技有限公司是奇瑞汽车股份有限公司投资兴建的，主营黑色铸造、有色合金铸造及机械加工。
公司成立于2006年6月，目前总投资达10亿元，占地41.54万平方米。
公司现有员工650人，其中，工程技术人员40人，高级工程师15人。
现包含铸铝厂和铸铁厂两个厂区。
铸铝厂拥有铝合金重力铸造、压力铸造及机加工车间。
重力铸造车间拥有年产20万件的缸盖生产线、5万件的铝缸体生产线和21万件的进气歧管生产线。
压力铸造车间年制造能力达40万件，拥有400T、1250T、2700T压铸生产线，产品覆盖从小型支架、到中型气门室罩盖、油底壳，再到大型铝合金缸体和变速箱壳体等。
铸铁厂占地21.43万m2，工厂西北2公里处就是长江滚装码头和散货码头，交通十分便利。
材料成型及控制工程专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》材料成型及控制工程岗位工作实习期总结转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结材料成型及控制工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在材料成型及控制工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合材料成型及控制工程岗位工作的实际情况，认真学习的材料成型及控制工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在材料成型及控制工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在材料成型及控制工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料成型及控制工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
材料成型认识实习报告
材料成型认识实习报告篇一：材料成型及控制工程认识实习报告学号：姓名：班级：实习单位：福建省三钢（集团）有限责任公司实习地点：福建三明实习时间：2008年6月1日至6月6日一、实习目的、要求认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.对实习的要求:①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生二、实习公司简介福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。
目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。
公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。
公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。
公司现有总资产亿元。
企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。
材料成型及控制工程实习报告
目录引言 (1)一、实习目的 (1)二、讲座部分： (2)2.1 热模拟技术在材料加工领域的应用 (2)2.2注塑模模流分析及其科学注塑可视化 (4)2.3HyperWorks有限元仿真平台及其工程应用 (5)三、参观展会部分 (8)3.1第十六届中国国际模具技术和设备展展览会（DMC2016) (8)3.2 第四届上海国际3D打印智造展览会 (12)四、参观公司部分 (13)4.1 东陶上海有限公司 (13)4.2 飞雕电器有限公司 (15)4.3 东华大学民用航空复合材料协同创新中心 (17)4.4 上海通用汽车北厂 (18)4.5 上海延锋伟世通汽车模具有限公司 (20)五、心得体会 (21)六、参考文献 (22)材料成型及控制工程（CAD/CAM）专业实习报告053113105王一霖引言2016年暑期期间，我校为我们材料工程学院大三学生安排了实习，于6月27日开始了为期三周的暑假实习。
我在这次实习中学到了很多在书本上学不到的知识,实习的内容主要分为两个大部分:讲座和参观。
每周的安排都是讲座与企业参观穿插着进行。
通过这三周的实习，我们收获颇多，在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识和掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观观察生产，流水线，直观感受理论在生产中的运用，对我们以后的工作学习具有重要意义：一、实习目的在本学期学完冷挤压技术与压铸模后深入工厂实地参观与调查，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，达到学以致用的目的。
并且通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌，了解塑件生产企业的产品主要生产工艺流程，不仅增加对塑件产品生产过程的具体认识及塑件生产设备和模具的感性认识而且侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。
在这次实习中我们虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德并且重点学习塑件和模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。
2024年材料成型及控制工程认知实习报告范文（二篇）
2024年材料成型及控制工程认知实习报告范文本次实习活动中，我单位组织材料学院材料成型与控制工程专业____级1、2、3班全体学生，赴长春一汽开展了为期十天的生产实习。
实习期间，我们采取了将课堂教学与实地考察相结合的方式，有效克服了实习时间紧张及经费有限的双重挑战，确保了实习任务的高质量完成。
在实习过程中，学生们参观了汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件等多种制造工艺流程，以及卡车和轿车的装配生产线，从而对汽车零部件的制造及装配过程形成了初步的直观理解。
实习管理科的周科长通过多媒体形式，对汽车厂的历史及发展进行了详细介绍，加深了同学们对我国汽车工业发展历程及一汽人艰苦创业精神的认识。
锻造厂的朱老师通过专业知识讲座，帮助同学们从理论层面理解实习的意义及解决实习过程中遇到的问题。
实地考察环节，学生们不仅学习了传统的模锻工艺，也对当前先进的锻造技术设备有了深入了解，包括电液锤、热镦机、摆辗机等。
通过参观锻造车间、车身厂、车轮厂及配件厂，学生们对各种锻造和冲压工艺有了系统的认识，并理解了先进工艺在降低成本、提高效益方面的重要性。
实习期间，学生们还参观了第二铸造厂、车身厂、机加车间和三鑫模具厂等多个生产现场，全面了解了铸件生产、板材零件焊接、模具制造及汽车零件切削加工等工艺流程和设备。
通过卡车装配线和桥车装配线的参观，学生们对汽车装配流水线有了全面的认识。
实习结合现场讲解、讲座等形式，有效促进了感性认识与理论的结合，提升了实习效果。
此次实习不仅增强了学生对专业知识的理解，也为他们后续的学习和工作奠定了坚实的基础。
实习团队由____名经验丰富的实习教师组成，配合默契，确保了实习任务的高效完成。
尽管实习过程中存在一些问题，如汽车卡车生产任务减少导致相关工厂半停产，使得学生们现场观察生产过程的机会有限。
但实习团队迅速作出调整，确保了学生在生产任务进行时及时参观，并通过参观生产任务较饱满的小型企业，弥补了实习中的不足。
材料成型及控制工程生产实习报告
材料成型及控制工程生产实习报告1.引言本次生产实习是在公司进行的，主要学习材料成型及控制工程方面的实际操作和应用技巧。
通过实习，我深入了解了材料成型及控制工程的工艺流程和企业生产的实际情况，提升了自己的实践能力和专业素养。
2.实习内容2.1材料成型工艺流程在实习过程中，我首先学习了公司的材料成型工艺流程，包括原料的选取和准备、加工设备的调试和操作等。
通过实际操作，我熟悉了常用的成型工艺，了解了不同材料在成型过程中的特性和要求。
2.2设备操作和调试在实习期间，我跟随老师和工程师学习了成型设备的操作技巧和调试方法。
我们使用了注塑机、挤出机以及模具等设备进行了实际操作。
我学会了如何调节设备的参数以及如何切换不同的模具，进一步提高了对设备的理解和运用能力。
2.3质量检验与控制质量是企业生产过程中最为重要的环节之一、在实习中，我了解了质量检验的重要性和方法。
通过学习和实践，我掌握了常见的质量检验手段，并学会了如何通过调整工艺参数和设备来控制产品的质量。
3.实习收获3.1实践经验通过这次实习，我实践了所学到的理论知识，对材料成型及控制工程的相关技能有了更深入的了解。
我学会了如何应对实际操作中的各种问题，提高了自己的解决问题的能力。
3.2团队合作在实习中，我与同学们一起合作完成了一些项目，掌握了团队合作的技巧。
通过相互配合和协作，我们顺利完成了任务，取得了良好的成果，这进一步提高了我的团队合作能力。
3.3专业素养通过实习，我进一步加深了对材料成型及控制工程的理解，提高了自己的专业素养。
我学会了如何在实际生产中运用所学的知识和技能，为企业生产和发展做出贡献。
4.总结通过这次生产实习，我对材料成型及控制工程的实际操作和应用技巧有了更深入的了解。
通过实践，我提高了自己的实践能力和专业素养，增强了解决问题和团队合作的能力。
这次实习对我个人的职业发展和未来的学习都具有重要的意义。
我将继续努力学习，为将来的工作做好充分准备。
材控专业实习报告
材控专业实习报告一、前言随着现代工业的快速发展，材料成型及控制工程专业的重要性日益凸显。
为了更好地了解本专业的学习内容以及实践操作，我参加了为期一个月的实习活动。
在这段时间里，我学到了很多专业知识，也对材料成型及控制工程有了更深刻的认识。
现将实习报告总结如下。
二、实习内容1. 实习单位简介本次实习单位为某大型制造企业，主要生产汽车零部件。
该公司拥有先进的生产设备和技术，为实习生提供了良好的学习环境。
2. 实习过程在实习过程中，我先后参观了生产车间、模具车间、质量检测中心等部门，了解了整个生产流程，包括原材料采购、加工制造、产品质量检测等环节。
此外，我还参与了部分实际操作，如模具调试、产品检验等。
3. 实习收获（1）专业知识方面：通过实习，我对材料成型及控制工程的基本概念、原理和技术有了更加清晰的认识。
例如，我了解到塑料成型、金属成型等过程中的各种因素对产品质量的影响，以及如何进行工艺参数的优化。
（2）实践操作能力方面：在实习过程中，我参与了部分的实际操作，提高了自己的动手能力。
例如，我学会了如何操作注塑机、冲压机等设备，掌握了基本的模具调试技巧。
（3）团队协作能力方面：在实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，培养了团队协作精神。
同时，我也学会了如何与工厂员工沟通交流，提高了自己的人际交往能力。
三、实习感悟通过这次实习，我对材料成型及控制工程专业有了更加深入的了解，也认识到了理论与实践相结合的重要性。
同时，实习过程中的各种挑战也让我明白了成长需要不断努力和积累。
四、展望未来在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，不断完善自己的实践操作能力。
同时，我也将积极探索新材料、新技术在材料成型及控制工程中的应用，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
总之，这次实习让我收获颇丰，对我未来的学习和工作具有重要意义。
我将珍惜这次实习的经历，继续努力，为实现自己的职业目标奋斗。
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料成型及控制工程认识实习报告
一、实习目的、要求
认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.
在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.
对实习的要求:
①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.
②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.
③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.
④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪
律,严防安全事故发生
二、实习公司简介
福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。
XX年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。
目前，三钢集团公司有上市公司――福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司――三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。
公司（不
含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。
公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。
公司现有总资产亿元。
企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。
XX 年，在中国企业500强中，三钢名列338位。
公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列，并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。
螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称
号。
企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。
近年来，三钢坚持科学发展观，围绕高效低耗、做大做强的主战略，不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革，依靠技术进步，走内涵和外延扩大再生产相结合的路子，企业的发展步入快车道。
自1998年产钢突破100万吨后，XX 年，产钢突破200万吨，实现销售收入亿元、利税总额亿元，其中利润亿元，被评为“XX年全国工业重点行业效益十佳企业”。
XX年，跨上300万吨钢的新台阶。
XX年，产钢318万吨，实现销售收入亿元、利税亿元，其中利润亿元。
XX年，三钢生产经营继续保持良好发展态势，主要技术经济指标继续保持行业先进水平。