天然气管道数据采集与监控
天然气公司SCADA系统安全操作规程
天然气公司SCADA系统安全操作规程3、1控制中心系统组成创域天然气管道SCADA系统（调控中心）系采用以计算机为核心的监控和数据采集（SCADA）系统。
该系统可以在控制室进行监控、调度、管理的任务，通过对RTU进行数据采集及控制、对管道系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理。
操作人员在调度控制中心通过计算机系统完成监视、操作和管理。
在通常情况下，无须人工干预。
系统在调度控制中心的统一指挥下完成各自的工作。
本系统有操作员站2套（其中一套用于投影仪），工程师站1套；服务器3套，实时、历史、web服务器各1套；RTU柜7个；还有路由器，交换机，UPS等通讯设备。
使用wonderware的内核软件，经北京hollysys组态开发而成。
3.2控制中心操作规程3.2.1开机程序3.2.1.1 确保配电房提供UPS的开关已打开，打开UPS，按”test”直到UPS发出两次.嘟嘟.声开始自检,等自检完成。
3.2.1.2依次打开仪表间配电箱P1里面的总开关和其它空气开关。
3.2.1.3依次打开RTU柜里面的空气开关，光纤收发器、路由器、交换机等电源由通讯柜里面的插线板提供。
3.2.1.4依次打开实时服务器、历史服务器、web 服务器并分别以administrator用户名，输入密码登录，并打开相应的软件等待运行正常。
3.2.1.5打开工程师站、操作员站电脑，登陆后打开桌面上的InTouch 软件即察看画面流程。
3.2.2关机程序3.2.2.1关闭操作员站、工程师站计算机。
3.2.2.2关闭实时服务器，历史服务器，web服务器。
3.2.2.3依次关闭RTU 柜里面的空气开关。
3.2.2.4关闭光纤收发器，路由器，交换机电源。
3.2.2.5依次关闭配电箱P1 里面的其他空气开关，总开关最后关闭。
3.2.2.6切断UPS电源。
按 Test 旁边的 Off按钮直到UPS不再运行。
3.3其它说明3.3.1仪表间UPS电源输入来自电气380VAC，输出给仪表间电源配电箱P1。
天然气管道安全监控方法及系统与流程
天然气管道安全监控方法及系统与流程天然气管道是紧要的能源运输方式，对于天然气行业而言，管线安全监控是至关紧要的环节。
由于天然气管道的运营涉及人员和设备的大量投入和管理，必需实行科学合理的安全监控措施，加强管道设备检测和安全检验，规范管道运行基本流程，尽可能避开或削减事故的发生。
通过引入先进的技术手段和管理方式，可以进一步提升天然气管道安全性和牢靠性。
本文将介绍天然气管道安全监控方法及系统与流程。
一、管道安全监控方法1.1 手工检查法手工检查法是通过人工巡检检查管道表面状态并记录异常情形，然后依据记录的数据确定管道运行状态。
这种方法操作简单、成本低，适用于小管道的运行监测。
1.2 无损检测法无损检测法是一种非破坏性检测技术，利用声波和电磁波等技术，通过对管道内部进行探测，检测管道内部的磨损、腐蚀、裂纹等问题，并尽早发觉问题。
无损检测法在安全监测方面能够有效保存数据，并且可以实现自动化处理。
1.3 通信网络技术的应用通信网络技术的应用是利用网络技术实现物联网与工业互联网的融合，建立天然气管线的通信网络体系，通过智能掌控设备对管道进行集中监控和掌控。
通过传感器、运动探测器等装置对管道内各种状态进行监控，一旦显现异常情况，就可以适时发出警报并实行相应的措施。
这种方法能够有效提高作业的有效性和安全性。
二、管道安全监控系统与流程2.1 管路安全监控系统天然气管道安全监控系统重要由监控设备、数据采集系统、中心监管系统三部分构成。
其中管道监控设备包括传感器、运动探测设备、视频监控设备等，通过这些物联网设备，可以对管道内部运行情形进行实时监控。
数据采集系统是核心设备，它采纳安全牢靠的通信设备与数据处理单元实现采集、分析和存储。
中心监管系统则是数据处理单元的管理中心，它重要负责数据存储、数据分析以及管道安全情况预警，并通知巡检人员进行处置。
2.2 管道安全监控流程(1)数据采集：由于天然气管道的长度和多而杂性，因此需要针对每段管道进行区域划分，指定相应的传感器和监控设备进行数据采集。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用石油和天然气作为重要的能源资源，其输送管道系统在能源产业中发挥着关键作用。
为了确保管道的安全运行和高效管理，SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition，监控控制与数据采集）系统被广泛应用于管道输送系统中。
本文将介绍SCADA系统在石油天然气管道上的应用，并探讨其在管道运行管理中的重要性以及未来发展趋势。
一、SCADA系统概述SCADA系统是一种工业自动化控制系统，用于实时监控、数据采集、远程操作和报警处理等功能。
它由监控中心、远程终端单元（RTU）、传感器、执行器和通信网络等组成，可以对管道系统进行全方位的监控和控制。
SCADA系统的核心功能包括数据采集、监控和控制、报警处理、人机界面和数据存储等。
1. 实时监控：SCADA系统可以实时监测管道上的各种参数，包括流量、压力、温度、液位、阀门状态等，及时发现管道运行中的异常情况并进行处理。
通过监控中心的人机界面，操作人员可以清晰地了解管道运行状况，及时做出反应。
2. 远程操作：SCADA系统可以对管道上的执行器进行远程操作，包括阀门的开关、泵站的启停等。
这样的远程操作能够提高管道的运行效率，减少人为干预，降低操作风险。
3. 数据采集与存储：SCADA系统能够对管道运行中的各种数据进行采集和存储，形成历史数据，便于分析管道的运行趋势和进行故障诊断。
通过对历史数据的分析，可以及时发现管道的问题，并采取相应的措施。
4. 报警处理：SCADA系统能够对管道运行中的异常情况进行实时报警，并及时通知相关的人员进行处理。
这样可以减少事故的发生，保障管道的安全运行。
5. 管道优化：通过对管道运行数据的分析，SCADA系统可以优化管道的运行策略，包括控制阀门的开度、调节泵站的输出等，从而提高管道的运行效率和节能降耗。
1. 管道安全：石油天然气管道是容易发生事故的高危行业，一旦发生泄漏或爆炸等意外，后果将不堪设想。
天然气管道无线监控(无线网桥)解决方案
2.7.1需求背景随着油田自动化信息系统建设，油田内部从以前粗放式管理向信息化管理过渡，逐步加强了对采油到输油过程的集中管理，要求建立包括油井远程视频监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等多系统的监控平台，其目的是利用现场监控系统，实现数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库，为各级管理部门应用提供开放的数据平台，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
2.7.2需求分析油气田环境地广人稀，铺设光纤会耗费大量的人力和财力，使用3G/4G方案，虽然比较成熟，但是一个高清摄像头上网至少需要2M的带宽，而即便是批量购买互联网服务，每个高清摄像头每年的网费不会低于800元（北京地区）。
网络服务的费用成本在大规模的安防工程中，是一笔极大的费用。
并且部分地区运营商的基站塔覆盖不到的地方，信号质量比较差，又有网络传输问题。
使用WLAN无线传输方案，能大大降低施工及耗材成本，且只需一次投入即可，在任何需要监控的地方布设相应的设备即可，主干网的传输可以做到10公里200Mbps以上，远远满足现有的需求，且通过专业的维护调试工具，大大节省了问题查看，故障排除的时间，在现有的视频监控中已极大的受到客户的青睐。
2.7.3系统拓扑图整体拓扑结构：油田整体的整体范围比较广阔，监控中心远离各个生产单位，这里我们选择各个生产部门分别通过无线汇聚，再由无线骨干网传输回办公大楼的监控中心。
单井钻井平台监控点安装示意图：在各个生产单位（单井，钻井平台，炼油平台，输油管道等）使用TB5E ，把监控点数据发送至附件基站塔，基站塔使用Base5F 做接收，覆盖90度范围基站塔生活区WIFI 覆盖示意图：生活区的AP 热点，与TB5E 有线直连，TB5E 与基站塔Base5F 建立无线连接，最后传输至办公大楼广域网WIFI热点监控点与基站塔间传输示意图：基站塔上使用Base5F接收各监控点数据，同时使用TB5HP-18I做主干网的无线传输，保证带宽[200～300Mpbs, 5km] ，(如果距离较远，可替换为TB5HP-25I [200～300Mpbs, 10km])，连接到其他基站塔，最后传输至办公大楼监控中心。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统是一种用于监控和控制工业过程的计算机系统，广泛应用于石油天然气管道的运营和管理中。
SCADA系统可以实时收集、处理和分析从管道系统中获取的各种数据，并基于这些数据进行决策和控制操作，从而提高管道系统的运行效率和安全性。
1. 监控和控制管道运行状态：SCADA系统可以实时监测和控制管道的压力、温度、流量等参数，以确保管道运行在正常范围内。
当参数超出预设的安全边界时，系统会自动发出报警，并采取相应的控制措施。
当管道中的压力超过安全限制时，系统可以自动调整泵站的运行速度或关闭某些管段的阀门来降低压力。
2. 泄漏检测和防范：SCADA系统可以通过监测管道的流量和压力变化来检测泄漏事件，并及时采取措施进行防范和应对。
当系统检测到异常的流量或压力变化时，会自动发出报警，并立即关闭相应的阀门来停止泄漏。
系统还可以通过对管道周围的监控设备进行视频监控来提前发现和应对潜在的恶意破坏行为。
3. 管道运行数据的采集和分析：SCADA系统可以实时采集和记录管道运行中的各种数据，包括温度、流量、压力、液位等，从而为运营和管理人员提供可靠的数据基础。
这些数据可以用于分析管道的运行状态和性能，帮助提高运维效率和管道的整体可靠性。
系统还可以生成各种报表和图表，用于管道的运行分析和故障诊断。
4. 远程控制和操作：SCADA系统可以通过远程通信技术，实现对管道系统的实时控制和操作。
运营和管理人员可以通过SCADA系统远程监控和控制管道系统的各个节点，无论是位于城市中心还是偏远地区，都能实时获取和处理管道运行数据。
这种远程操作的能力可以大大提高对管道运营的灵活性和响应速度，同时也减少了人工操作的风险和成本。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用可以大大提高管道的运行效率和安全性。
通过实时监控和控制管道的运行状态、检测和防范泄漏事件、采集和分析管道运行数据，以及实现远程控制和操作，SCADA系统可以帮助运营和管理人员更好地了解和管理管道系统，提高工作效率和管道的整体可靠性。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种用于监控和控制工业过程的自动化系统。
它可以实时地监测管道上的各种参数，并实现对管道的远程控制。
在石油天然气管道上，SCADA系统的应用已经成为了提高管道运行效率和安全性的重要手段。
石油天然气管道作为能源运输的重要通道，承载着大量的石油和天然气资源。
为了保证管道的安全运行和高效输送，监控管道的运行状态是至关重要的。
而SCADA系统的应用可以实现对管道运行状态的实时监测，迅速发现并解决管道运行中的各种问题，提高管道的安全性和可靠性。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用可以实现对管道内各种参数的实时监测。
这些参数包括管道内流体的流速、流量、压力、温度等，通过传感器实时采集这些数据，并将其传输到SCADA系统的中央控制中心。
通过对这些数据的分析，管道运营管理人员可以全面了解管道的运行状态，及时发现可能存在的问题，做出相应的处理。
SCADA系统还可以实现对管道的远程控制。
当在管道运行中出现问题时，管道运营管理人员可以通过SCADA系统远程控制相关设备，实现对管道的紧急停机或切换备用管道等操作，以避免事态进一步扩大。
SCADA系统还可以实现对管道设备的远程调节，提高了管道运行的灵活性和适应性。
SCADA系统具有报警功能。
当管道运行中出现异常情况时，SCADA系统可以发出警报，并及时通知相关管理人员，以便他们迅速做出相应的处理措施。
这大大提高了管道运行管理人员的工作效率和对管道安全的保障。
在未来，随着科技的不断发展，SCADA系统在石油天然气管道上的应用还会不断得到完善和拓展。
相信通过科技的力量，石油天然气管道的安全性和运行效率将会得到进一步提高。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition）是指监控与数据采集系统，通过计算机技术实现对远程设备、工业过程和网络的监视、控制和数据采集，广泛应用于石油天然气管道系统中。
下面将详细介绍SCADA系统在石油天然气管道上的应用。
SCADA系统在石油天然气管道上的主要应用之一是实时监测和控制。
通过布设传感器和仪表设备，SCADA系统能够实时监测和采集管道运行状态中的各种数据，如管道温度、压力、流量等多个参数，同时还能监测和控制管道上的阀门、泵站、压缩机等设备的工作状态，确保管道系统的安全、稳定运行。
通过SCADA系统的监控功能，运营人员可以及时获得关键数据，并根据情况做出相应的操作，从而保障管道系统的安全性和高效性。
SCADA系统在石油天然气管道上的另一个重要应用是故障诊断和预警。
SCADA系统能够对管道系统运行过程中出现的问题进行自动检测和诊断，一旦发现异常或故障，系统会立即报警并发送通知给相关人员，以便他们能够及时采取措施进行处理。
通过SCADA系统的预警功能，运营人员可以在故障发生之前得知问题的存在，有足够的时间来调整和修复，最大限度地减少混乱和损失。
SCADA系统还可以实现对管道系统的远程操作和管理。
运营人员可以通过SCADA系统远程监控和控制管道系统的运行，无需亲自到现场。
他们可以通过电脑、手机等终端设备连接SCADA系统，随时随地查看管道的运行状态，进行远程操作。
这不仅提高了运营人员的工作效率，还能够减少人为操作错误导致的事故发生。
SCADA系统还可以进行数据分析与追踪。
SCADA系统能够将大量的历史数据进行存储和整理，并通过数据分析和建模技术进行处理，研究和追踪管道系统中的运行情况和特点，发现潜在问题和改进机会。
通过对数据的分析研究，运营人员可以更好地了解管道系统的性能和状况，并对其进行优化和改进，提高运行效率和安全性。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition）是一种广泛应用于控制和监控工业过程的自动化系统。
它可以实时采集、处理和传输各种管道上的数据，以监控和控制石油和天然气的输送过程。
在石油和天然气管道上，SCADA系统的应用可以提高管道运营的效率，并确保管道运行的安全性和稳定性。
SCADA系统可以监控管道上的各种参数，如温度、压力、流量等。
它能够通过各种传感器实时采集这些数据，并将其传输到中央控制中心。
中央控制中心可以通过SCADA系统的用户界面监控和显示这些数据。
运营人员可以根据这些数据来了解管道的运行状况，并及时采取措施来保证管道的正常运行。
如果某个参数超出了预定的范围，系统会发出警报，提醒运营人员采取相应的措施。
通过这种方式，SCADA系统可以及时发现和解决可能出现的问题，确保管道的安全运行。
SCADA系统可以对管道进行远程控制。
在某些情况下，运营人员可能需要远程操纵管道的操作，如开关阀门、调节压力等。
通过SCADA系统，运营人员可以直接在中央控制中心进行这些操作，而不需要亲自前往现场。
这样可以大大提高运营人员的工作效率，并且减少了人为因素引起的错误。
通过SCADA系统，可以对管道进行自动化控制。
系统可以根据预设的管道运行要求，自动调整阀门的开闭程度，以实现对管道的精确控制。
这有助于提高管道的稳定性和运行效率。
SCADA系统还可以实现管道数据的存储和分析。
系统可以将采集的数据存储在数据库中，以供后续分析和使用。
通过对数据的分析，可以了解到管道的运行情况和性能趋势。
这有助于预测和预防潜在的问题，并进行相关的优化措施。
在管道发生故障或事故时，可以通过SCADA系统追溯并分析数据，以找出故障原因并采取措施防止再次发生。
SCADA系统还具备报表生成和通信功能。
系统可以根据预设的要求，生成各种报表和图表，以便管理人员进行管道运营的分析和评估。
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二、SCADA系统组成结构
2、1 系统组成：
（1）系统结构 SCADA （ Supervisory Control And Data Acquisition ）系统，即监测监控及数据采 集系统，SCADA系统具有三层结构，它包括调度中心、通信处理机和RTU。 （2）网络结构 主要功能：在网络中的所有用户可以共享全部或部分信息资源，实现硬件、软件和数 据共享。
一、SCADA系统简介
1、1 系统概况：
SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系
统,即监测监控及数据采集系统。是基于计算机、通讯和控制技术
发展起来的一种数据采集与控制系统，是数字化管道的基础。它可
以对现场的运行设备进行监视和控制，一实现数据采集、设备控制、 测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
5、1 系统概述：
城市燃气有限公司拥有天然气配气门站一座，中高压调压站3座，阀室6座，区域 和专用调压站、柜400余座，中、低压天然气管网500余公里，拥有近10万居民用
户和工福户400余户。
包括以下几个部分： （1）调度中心1个； （2）配气门站站控系统；
（3）有人值守调压站（柜）3座，站控系统；
五、城市燃气SCADA系统应用
5、13 数据存档功能：
调度系统对存放在数据库中的数据，可进行最大值、最小值、平均值、 偏差值、累计值和其它各种特殊的运算处理。并可根据需要，生成各类报 表、趋势曲线、实用图表，包括即时报表、日报、月报、年报、各类趋势 曲线、棒（饼）状图等等。
系统具备报表自动生成功能，即操作人员利用系统提供的实用程序，
在电力系统中，SCADA 系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。它作为能量管理系
统（ EMS 系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状 态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的 工具。它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效CADA系统功能
3、2 远程终端单元概况：
远程终端单元（RTU）是一个术语，用来描述不仅能用就地控制层，是实 现现场数据采集、计量、报警、停车保护、控制、显示与打印的黑匣子。它作 为SCADA系统现场终端能按要求实时向主站发送信息，并接收来自主站的控制 指令与信息，实现远程控制。各种SCADA系统中所应用的RTU功能与组成各不
一、SCADA系统简介
1、2 发展历程：
SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统,全名
为数据采集与监视控制系统。SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术 的发展紧密相关。SCADA系统发展到今天已经经历了四个阶段。 （1）形成阶段：SCADA系统的概念形成于60年代。 （2）成型阶段：SCADA系统成型于70年代。
五、城市燃气SCADA系统应用
5、10 显示功能：
调度中心对采集到的各种数据，子啊显示屏上以画面、报表、图像的形 式动态显示系统的工艺过程、参数、设备状态。显示屏幕上可以显示当前监 测的数据，亦可显示历史数据（趋势曲线）；显示时，可以通过颜色变化、 百分比、色标填充等手段增强画面的可视性。
五、城市燃气SCADA系统应用
（4）阀室6个RTU终端； （5）无人值守调压站（柜）5座RTU终端； （6）民用户16座RTU终端；
（7）工福户10座RTU终端；
五、城市燃气SCADA系统应用
5、2 系统网络结构：
城市燃气SCADA系统是采用以计算机网络为核心构成三级式的监控和数据采集系统。系统 网络中的主要元素为调度监控中心、高压输配门站、远程站（高/中压调压站、区域和专用调压 站、调压箱、阀室）。 本系统为三级分布式控制系统： 一级：调度中心为系统控制管理级，负责数据的处理和监控。 二级：带有本地站控系统的门站和高中压调压站为系统过程控制级，负责现场数据采集和设备 控制。 三级：分布于各个管网端站的RTU为远程检测控制级。 三级：系统通过有线或有线通讯网络有机地结合在一起构成一个完整的数据采集和监控系统。 调度中心网络监控系统通过远程RTU对城市燃气的管网和场站的工艺参数进行数据采集和 监控，远程RTU设备完成对管网和场站的工艺流程、控制设备的数据采集、控制、天然气流量 计算，将数据上传到调度中心，并执行和接受调度中心的指令及下传的数据。
设施，压气站、计量站、调压站、LNG站、CNG站、清管站、阴极保护站
等均由 SCADA 系统实行遥测、遥控。 1997 年建成的陕京输气管道是目前 国内陆上第一条自动化程度较高的大口径长距离输气管道，它采用的 SCADA 系统体现了国外 90 年代先进技术水平。我国西部开发战略中拟建 的西气东输工程，全长 4000km ，全线采用目前世界先进的 SCADA 系统进 行监视、控制、动态模拟及智能检漏，该工程的建成，又将使我国天然 气长输管道自动化水平上一新台阶。
5、11 数据存档功能：
本系统的数据库采用Wonderware的IndutrialSQL Server数据库，它是 适用于工厂数据的高性能的实时关系数据库，内嵌Mircosoft SQL Server， 他们之间的集成时完美无缝的。在远程客户端，可以使用于Mircorosoft SQL Server相同的访问工具和方法直接访问IndutrialSQL Server。 本系统中，INSQL SERVER直接从IOSERVER上读取实时数据进行储存， 储存周期为30秒，这种方式下，只需要运行采集服务器（IOSERVER），工
五、城市燃气SCADA系统应用
5、9 系统功能：
本系统的主要功能如下： 数据采集和处理。
全线输气袭人及各站的启动和停输。
数据的显示包括工艺流程的动态显示，趋势图显示。 报警显示、管理以及事件的查询、打印。 将数据传送到历史数据库中。 为其它管理系统如模拟仿真系统、MIS、GIS、Call Center等提供平台接 口，进行数据交换、数据共享，实现与GIS、MIS或Call Center等系统的 集成。
员更加科学、合理管理整个管网的运行，将会节约能源，减少不必要的
浪费，增加经济效益。例如，根据现场上传的运行数据，经过计算分析， 可以得出高峰段用气量。通过分析能够提供以下信息： 计算管网动态量比； 计算日、月、年累计流量； 计算长输管线输差率； 计算管网平均压力、最低点压力；
计算高峰段的用气量；
程师站和操作员站运行是否都不会影响历史数据的储存，从而保证了历史数
据的完整和可靠性。 客户端可以通过ODBC直接进行访问和查询。对于未进行采集的数据可 提供一个数据录于窗口进行补录。
五、城市燃气SCADA系统应用
5、12 简单调度元素的分析：
调度中心系统是整个系统的管理中枢，而调度人员又是调度中心系统的执行 者，因此如果调度系统能够为调度人员提供一些参考信息，帮助调度人
五、城市燃气SCADA系统应用
5、3 整个系统网络图：
五、城市燃气SCADA系统应用
5、4 调度中心网络图：
五、城市燃气SCADA系统应用
5、5 门站、有人值守调压站网络图：
五、城市燃气SCADA系统应用
5、6 无值守调压站网络图：
五、城市燃气SCADA系统应用
5、7 通讯方式：
在调度控制中心、门站、高中压调压站采用有线（光纤）为主，无线（GPRS）为 备用的组网方式，以保证这些重要站点通讯的可靠性、稳定性。在数据吞吐量较小、
（3）功能阶段：80年代，微机+PLC（PC）,功能强大。
（4）网络阶段：90年代，网络拓宽了应用范围，管理自动化，更方便。
一、SCADA系统简介
1、3 发展展望：
SCADA系统在不断完善，不断发展，其技术进步一刻也没停止过。当今，随
着电力系统、铁道气化系统、供水系统、供气系统需求的提高以及计算机 技术的发展，为SCADA系统提出新的要求，概括地说，有以下几点： （1）SCADA/EMS系统于其它系统的广泛集成； （2）专家系统、模糊决策、神经网络等新技术研究的应用； （3）面向对象技术、Internet技术及JAVA技术的应用；
天然气管道数据采集与监控 SCADA系统培训
内容提要
01 一 二 SCADA系统简介 SCADA系统组成结构
01 三
01 四 01 五 六
SCADA系统功能
SCADA系统应用领域 城市燃气SCADA系统应用 LNG/CNG站控系统应用
一、SCADA系统简介
引言：
现代输气管道自动化管理多采用 SCADA 系统。在国内外输气管道设 计中， SCADA 系统已成为的选择，已成为管道系统管理和控制的标准化
相同。
三、SCADA系统功能
3、3 通讯方式概况：
调度中心与远程监测站之间采用以太网或者无线CDMA、GPRS、3G网络 通信，其实施要根据该SCADA系统的规模大小，一般选择网络为，调度中心与 站控系统采用以太网方式通信，与远程管网监测端站采用无线CDMA、GPRS方 式通信，无线一般我们首选中国移动GPRS通讯方式。
度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。
SCADA 在铁道气化运动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高 铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。在铁道电气化 SCADA 系统的发展过程中，随 着计算机的发展，不同时期有不同的产品，同时我国也从国外引进大量的 SCADA产品与设 备，这些都带动了铁道电气化运动系统向更高的目标发展。
（3）硬件配置
SCADA主机、操作员工作站、打印机、数据库、UPS电源、通信处理机、网络服务设备。 （4）软件配置 操作系统软件、SCADA系统软件、应用软件。
二、SCADA系统组成结构
2、2 系统结构：
三、SCADA系统功能
3、1 调度控制中心概况：
调度控制中心简称 DCC ， DCC 作为 SCADA 系统最高级别的一层，主要负责采集所有现 场 RTU 的数据及系统数据库的生产，对整个系统的工艺生产进行管理，优化，决策及控制。 调度中心负责对全线进行集中监视、控制和调度管理。包括以下几个部分： 1、调度中心实时服务器：主要是进行数据的采集和处理； 2、数据库服务器：进行数据的存储及网络发布（WEB）功能； 3 、设置两台工作站：实现系统数据的查询、处理、设置、报表、打印等功能，两台工作 站可以显示不同的画面； 4 、短信报警系统：可以将重要的报警信息发送到相关人员手机上，保证系统重要报警信 息的快速处理。 5、UPS电源：为调度中心提供后备电源，保证数据完整性。