高盐废水零排放
高盐废水零排放分盐处理技术进展研究
高盐废水零排放分盐处理技术进展研究发布时间：2022-09-14T05:50:03.097Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第5月第9期作者：刘雁鹏[导读] 传统的高盐废水零排放采取的是过滤方法。
国内化学在进行高盐废水零排放时最大的危废单体。
刘雁鹏天津远方环保科技有限公司天津市摘要：传统的高盐废水零排放采取的是过滤方法。
国内化学在进行高盐废水零排放时最大的危废单体。
主要对制造业产生的废弃物断地通入曝气池，对有机、无机废液开展无害化综合处置。
其次进行水泥分离，去除大量固体污染物。
根据各生产高盐废水的水量及水质，确定待零排放生产高盐废水水质。
高盐废水中有机污染物的浓度较低，但其中的重金属会对环境造成严重污染，生产高盐废水去除重金属后再外运零排放。
本文以某高盐废水“零排放”项目为例，主要介绍了“零排放”工艺流程。
废水经预处理后，采用纳滤膜（NF）进行盐分，将废水中的硫化钠和硫酸钠分开，而后纳滤清液和纳滤浓液分别浓缩后，采用蒸发结晶的方式处置。
本系统膜滤清液满足回用标准，结晶盐满足利用标准。
关键词：高盐废水；纳滤；零排放高盐废水主要特点为水量大，水质复杂，污染物浓度较高，且水质波动性较大。
通常采用预处理+膜浓缩+蒸发结晶工艺进行处理，以达到“零排放”处理。
某高盐废水处理利用项目，依据实施进度分为两个阶段，项目第一阶段：矿井水、煤化工尾水分别经过预处理及膜脱盐单元处理，产品水回用，膜脱盐浓水经达标排放，满足《污水综合排放标准》（GB8978最新版）一级标准A标准后外排；项目第二阶段：收集第一阶段矿井尾水浓盐水/高盐废水浓盐水，经过蒸发结晶处理，产品水回用，产品盐外售，杂盐外送处置，实现工业废水“零排放”。
项目第二阶段分为两段实施，包括矿井尾水（375m3/h）浓盐水浓缩、蒸发及结晶，以及高盐废水（195m3/h）浓盐水浓缩、蒸发及结晶。
本项目工艺单元包括以下四个部分：（1）纳滤膜（NF）分盐单元，包括NF分盐及清液回用。
废水零排放分质分盐结晶技术详解
废水零排放分质分盐结晶技术详解煤化工等高盐废水中分盐结晶过程的分离对象主要是氯化钠和硫酸钠。
这是因为废水中的阴离子通常以氯离子和硫酸根离子占绝大多数，一价阳离子则以钠离子为主，二价阳离子经过一系列处理后，也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。
分盐结晶工艺主要有2种思路:一是直接利用废水中不同无机盐的浓度差异和溶解度差异，通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺;二是利用氯离子和硫酸根离子的离子半径或电荷特性等的差异，通过膜分离过程在结晶之前实现不同盐之间的分离或富集，再用热法结晶过程得到固体，即膜法分盐结晶工艺。
一、分盐结晶工艺1、热法分盐结晶工艺高盐废水的热法分盐结晶工艺主要包括直接蒸发结晶工艺、盐硝联产分盐结晶工艺和低温结晶工艺。
（1）直接蒸发结晶工艺当高盐废水中某一种盐含量占比具有较大优势时，可以考虑采用直接蒸发结晶的方式，分离回收该优势盐组分，而其余成分最终以混盐形式结晶析出。
经过预处理的高盐废水首先通过蒸发器进一步浓缩减量，使优势盐组分接近饱和，之后进入纯盐结晶器( 结晶器Ⅰ) ，提取大部分的氯化钠或硫酸钠。
纯盐结晶器的浓缩倍率控制在次优势盐组分接近饱和，纯盐结晶器排出的母液进入混盐结晶器( 结晶器Ⅱ) 获取杂盐。
直接蒸发结晶工艺流程简单，系统控制难度小，但无机盐回收率和杂盐产量对原水无机盐组分特征依赖度高。
此外，在蒸发浓缩过程中，废水中的有机物和杂质盐组分被浓缩并残留在母液中，可能导致粗盐产品纯度低、白度差。
通过洗盐等方式，可以在一定程度上提高产品盐的纯度和白度。
（2）盐硝联产分盐结晶工艺当废水中不存在占比较大的优势盐组分时，采用直接蒸发结晶工艺最终得到的纯盐回收率较低，杂盐产量大，固废处置费用高。
为了解决这一问题，可采用硫酸钠和氯化钠分步结晶的方式，分别在较高温度下结晶得到硫酸钠，在较低温度下结晶得到氯化钠，此工艺称为盐硝联产工艺。
科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用
科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用技术开发单位中电环保股份有限公司适用行业适用于化工，石化，煤化工，电力行业等领域高盐废水“零排放”处理及资源化利用。
适用范围含有较多难生化有机物、高含盐、高硬度、高悬浮物的情况的废水能做到有效去除盐分、降低膜污染风险、保证系统稳定运行成果简介本工艺中浓水预处理及提浓装置采用国家科技重大水专项：“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化”中研究技术和成果，废水经调节池均质调节后，采用一些列具有自主专利技术的预处理装置处理，保证水质符合双膜法（UF+RO）净化处理进水的要求，净化产水回收利用，高盐浓水经进一步预处理（管式超滤），采用先进的膜技术（浓水反渗透+DTRO）进一步浓缩，小流量浓盐水采用蒸发工艺实现盐的回收利用。
技术效果采用国家科技重大水专项：“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化的提浓装置及零排放”技术，废水排放量（工艺自身所需）小于总水量的2%，实现90%的废水回用。
每年可实现约400万立方高含盐废回收利用，减少6820吨溶解性固体的排放，并且实现资源化回收利用。
根据可靠计算，每吨水可节约排污费用3元，节约取水费用0.9元。
以示范工程为例，每年大约节约费用1600万元。
应用情况示范工程名称：中盐昆山迁建年产60万吨纯碱项目污水回用及废水零排放项目，所在地江苏昆山，设计回用水量550m3/h，高盐浓水约8m3/h，该工艺废水排放量小于总处理量的2%，实现90%的废水回用。
市场前景高盐废水的“零排放”及资源化利用会提上更加新的高度，相比于生物处理（低于5000mg/L含盐量）的局限性，以及单纯蒸发工艺的高投资，采用膜法工艺可解决上述难题的同时，也可降低占地面积，在节约投资成本的同时更好的实现废水的循环利用。
氯碱行业高盐废水零排放技术分析
氯碱行业高盐废水零排放技术分析摘要：水资源紧缺已成为限制国家经济与社会发展的主要原因之一。
在中国的用水总量中，工业用水所占比例超过20%，而造纸、纺织业、石化、钢铁业是耗水最多的行业。
在重视产业发展的同时，国家也在提倡节能减排，且效果良好，水污染问题是节能减排工作中的一个重点工作。
在环保思想的推动与落实下，各个行业开始关注对工业污水的处理，并逐渐将污水处理纳入到了公司的运营与管理之中。
污水零排放这个概念被提出，并被运用到了各种行业。
污水零排放概念的核心是对排放的工业污水进行重复使用，将污水中的有毒物质和废弃物进行集中，在形成晶体后进行熔渣填埋，而其它的原材料和水在处理后进行循环使用。
从而降低工业废水对环境所造成的污染和破坏。
在工业污水中，要想达到高含盐量污水的“零排”，就要做到水与盐分的完全回收与再利用。
关键词：氯碱行业；高盐废水；零排放技术1高盐废水水质情况高盐废水是相对于普通生活用水和地表水而言，其含盐量显著高于普通生活用水和地表水，多为某些工业企业所排放。
经测试，某工业企业排放的高盐废水，其溶液中的盐分率超过1%，除盐分外，还含有较多的有机重金属物质，油类，还有某些放射性很强，危害很大的物质。
此外，在含高浓度盐度的污水中，含有大量的氯化钠和硫酸钠；COD和色度都比较高，并且包含了，Mg2+、Ca2+和NH4+等。
2主要技术路线分析2.1混凝反应单元聚氯乙烯综合工程第一阶段的反渗透浓水与烧碱厂产生的酸性污水，会先流入调整池，在调整池中进行酸碱调整，然后再流入到高效的沉淀池中，通过加入烧碱将pH调整到10附近；在此基础上，按照一定顺序向水中加入碳酸氢钠和氧化镁，通过化学作用使废水变得柔软。
排出后的废水经混凝处理后，再经混凝区加入絮凝物，经搅拌机迅速搅动，使其进行絮凝，形成细小的铝花状物质。
处理后的污水采用推力流入沉淀区，将泥浆与污水分开，通过水池顶部的集水池将清澈的污水集中起来，将污泥集中到浓缩区；高浓度的淤泥有一部分返到了絮凝区，其余的淤泥则通过淤泥泵排到了污水厂的污水处理厂。
高盐废水零排放工艺设计及应用全套
高盐废水零排放工艺设计及应用全套高盐废水水质情况高盐废水指的是和常规居民用水以及地表水相比盐度出现明显过高的废水，高盐废水大多是一些工业企业中排放的废水。
在对某工业企业排放的高盐废水进行检测后发现，废水液体中的盐分比率达到了1%以上，除了盐分之外，废水中还包括了比较多的有机重金属物质、油类，以及一些具有很强放射性和危害性的物质。
另外，高盐废水中的TDS较高，成分包括了NaCI,Na2SO4 ,同时COD和色度都比较高，并且含有一些杂质离子，比如，Mg2 +、Ca2 +和NH4 +等。
高盐废水零排放工艺的设计混盐工艺技术在高盐废水零排放工艺设计中的混盐工艺也是一种常用的处理技术。
这种工艺技术利用超滤、蒸发结晶和混盐干燥的技术方式，将高盐废水进行了处理，并且得到了混盐和冷凝水。
第一，要借助于超滤膜来对高盐废水进行简单的处理。
此项工艺借助于超滤膜两侧的压力差来作为动力，利用机械筛分的原理使溶液和物质进行分离。
因为超滤膜孔径非常小，可以将废水中的悬浮物和一些大分子物质清除出去。
进入到超滤组件中的废水在超滤膜两侧压力的影响下，液体从超滤膜流出后形成超滤液体，另外一部分液体则作为浓缩液体流出去。
在进行超滤处理的过程中，主要呈现出了一个相对稳定和平衡的状态，这也就保障了超滤环节开展的效率和质量。
另外，在用超滤膜过滤高盐废水的过程中，一些分子比较大的物质会被清除，比如，总硅、悬浮物质等等；剩余的小分子物质和盐随废水被引入到下一个环节的蒸发结晶环节中，从而实现95%的回收。
第二，在蒸发结晶环境中，主要的工作任务是开展混盐蒸发结晶处理，因为高盐废水中有着含量比较高的COD ,超滤膜并不能将所有的有机物质清除干净，蒸发结晶时易形成气泡，需添加消泡剂确保蒸发工艺继续实施，受到有机物质的影响提高溶液的沸点，如果抑制保持在沸腾的情况下，蒸发率会大打折扣甚至停止蒸发。
所以，有机物质会对混盐蒸发结晶处理产生一些不良影响。
在蒸发结晶处理后，硫酸钠和氯化钠等物质将会被实施干燥处理，最后形成固态的混盐。
高盐废水零排放处理设备及工艺！废水能够全部回用就是零排放
高盐废水零排放处理设备及工艺！废水能够全部回用就是零排放五硫化二磷法工艺五硫化二磷法是以五硫化二磷与无水酒精为原料，经过硫化阶段、氯化阶段、水解阶段及精馏阶段最终生成高纯度产品（图1 五硫化二磷法工艺流程图）。
（1）硫化阶段：将五硫化二磷与无水乙醇在催化剂的作用下，生成乙基硫化物及硫化氢，再通过氢氧化钠将硫化氢制备为硫化钠。
（2）氯化阶段：将硫化阶段生成的乙基硫化物与氯气反应，制取粗乙基氯化物产品。
（3）水解工段：通过加入硫化阶段生成的硫化钠去除氯化阶段产生的二氯二硫杂质的过程。
（4）蒸馏工段：将上述工段的产品进行蒸馏提纯，获得高纯度的乙基硫化物产品。
图1-五硫化二磷法工艺流程图3.三废处理从图1 五硫化二磷法工艺流程图可以看出，三废主要包括：氯化氢气体、二氧化硫气体、硫磺、氯化钠溶液，除此之外，还有乙基氯化物精馏后残余在废水中含硫、磷的有机物。
三废中，氯化氢气体使用二级吸收罐进行吸收，生成工业副产物盐酸，二氧化硫废气及氯化氢未被吸收的废气使用碱液吸收中和，生成无机盐溶解于废水中，硫磺单质通过过滤机进行过滤分离，剩余废水内包含氯化钠、亚硫酸钠以及含硫、磷的有机物，经过后续的处理达到零排放的目标（图2 三废处理流程图）。
图2 三废处理流程图二、废水处理再利用系统工艺由于废水组分复杂，处理难度较高，此处理工艺选用“预处理+蒸发结晶+生化处理”的流程形式进行零排放处理（图3 高盐高有机物废水零排放处理工艺流程图）。
1.酸化吹脱乙基氯化物生产线在经蒸馏提纯获得产品后，所产生废水内残留少量未被提取的乙基氯化物，此部分残留物需最先分解，以免对后续处理工艺造成负面影响。
为处理此部分残余乙基氯化物，可利用其在酸性条件下会发生水解反应的性质，其反应如下：通过空气吹脱水解反应生成的硫化氢气体并使用碱液吸收，促进残余的乙基氯化物正向水解反应的进行，将其分解为乙醇、正磷酸及硫化氢。
图3 高盐高有机物废水零排放处理工艺流程图2.催化氧化对经过酸化吹脱的高盐废水使用较为先进的芬顿氧化法进行催化氧化，芬顿氧化作为一种均相氧化技术，其氧化作用是通过二氧化氢作为氧化剂在二价铁离子的催化作用下产生的氢氧根来实现的。
工业废水零排放中的浓盐水处理技术介绍
工业废水零排放中的浓盐水处理技术介绍在工业零排放环节中最为关键的一个环节就是对浓盐水的处理，由于在工业废水脱盐流程中必然会排出大量的浓盐水，因其中含有无机盐、重金属、化学制剂等大量毒害物质，为此必须要对浓盐水进行全面、有效的处理，继而确保工业废水真正地实现零排放。
一、工业废水零排放中浓盐水减量处理法1、浓盐水的软化针对纳滤膜、反渗透膜自身的功能及特性，决定其系统的运行效率、回收率的影响因素主要有三种：胶体、悬浮物、结垢离子。
其中对于胶体、悬浮物的清除只需经过砂滤、超滤等工艺流程便可。
为此必须要对浓盐水中的结垢离子进行着重的处理，才能保证浓盐水能够得到有效的循环利用。
在浓盐水中主要的结垢离子有：Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+，为了确保结垢成分被彻底的清除，较为常用的方法有两种：化学软化、树脂软化。
化学软化主要通过石灰- 纯碱软化法进行处理，首先将适量熟石灰放入到浓盐水中可将碳酸盐硬度清除，将碳酸钠加入其中可将非碳酸盐硬度。
石灰- 纯碱软化法可将浓盐水中大部分的Ca2+、Mg2+清除掉，并有效的减少SiO2的含量，同时还可将其中的Ba2+、Sr2+及有机物进行有效的清除。
但是石灰软化处理必须要采用上升流固体接触澄清器促使在高浓度下快速形成沉淀晶体，澄清器出水还要增设多介质过滤器，并对pH值合理调节后才输送至膜单元。
树脂软化可应用的方式有两种：钠离子交换法、氢离子交换法。
其中钠离子交换法通过钠离子置换将结垢阳离子清除掉，然后通过树脂交换饱和后用盐水再生。
此种方式存在的不足就是需要消耗大量盐分，还要对废水排放进行处理。
而弱酸阳离子交换法可对浓盐水进行部分软化，岂可节省再生剂的使用量，且氢离子交换法可将与碳酸氢根硬度相同的Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等进行清除，换而言之就是能够与HCO3- 结合的结垢阳离子都可清除。
采用此方法在碳酸氢根含量较高的原水中获得的处理效果更为显著，若要进行有效的软化处理，就可将强酸阳树脂交换流程设置其中，在条件允许的情况下可设置于弱酸树脂同一交换柱中，如此可大大减低再生剂的耗损量。
包钢稀土高盐废水零排放处理取得成果
２ ４ ３ ２ ５吨／ 年碳铵稀土 （ 折合 ９ ２ ％的混 合 稀 土
氧化物 ６ ９ ５ ０ 吨／ 年） 。
Ｔ程 总投资 １ ３ ． ６ ６ 亿元 ， 其 中环 保 投 资 ５ ２ ３ ０ ９ 万元 ， 占工程 总投 资 的 ３ ８ ． ２ ９ ％。
积 极 引进恒 源科技 等 ５ 家 稀土精 深加 企 业 在 工业 园区落 户 ， 将 废 弃 的稀 土矿 山打 造
成 为稀 土精 深 加 工 的 产 业 基地 。积 极 开 展
尾砂 利用 ， 石湾 环球 陶瓷 有 限公 司开 展 的南 方 稀 土尾 砂 资源 化 利 用 及 产业 化 技 术 研 究
处理 、 膜 分离 和 蒸发 浓 缩 等化 工 单 元， 实 现 了废 水 资 源 化 ， 且 将 回收 的氯 化 钠 转 化 制 碱 并 回用 于 稀 土
湿 法 生产 工 艺 ， 可 以 完全 实现 稀 土
与 会 领 导 和 专 家 详 细 了解 了 中试 的 过 程 及 各 项 试 验 数 据 后 认
矛盾 。
环保 部 １ ０月 １ ８日发布 了环 境 保 护部 关 于２ ０ １ ３ 年１ ０ 月 拟 对 建设 项 目环 境影 响评 价 文件 作 出审批 意 见 的公 示 ， 赣州 稀 土 矿业 有
限 公 司 赣 州 稀 土 矿 山整 合 项 目（ 一期 ） 通 过
环评 ， 江 西 省发 改 委 同意 该 项 目开 展 前期 工 作， 公示 期为 ２ ０ １ ３ 年 １ ０ 月 １ ８日～ ２ ０ １ ３ 年 １ ０
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高盐废水零排放
详细介绍
时间：2020年02月14日
高盐废水零排放
零排放设备是专为工业污水和生活污水回用而研制的一种新型水处理设备，其打破传统的中水水处理设施所沿用的工艺，将国际上新膜技术工艺用于污水处理中，从而构成了当今新的中水处理技术。
公司多年来致力于零排放设备研究，对零排放设备有着丰富的经验。
高盐废水零排放优势
1.自助清洗系统
自助清洗系统，可根据系统运行情况进行清洗恢复，对比传统系统，完善的清洗辅助设备，可提高系统的运行寿命。
2.智能水务
Neterfo极限分离系统内置AI芯片，实现智能调节，将海量信息及时分析处理，以更加精细和动态的方式管理系统运行，时刻保证良好的运行状态。
高盐废水零排放工作原理
零排放充分利用循环水系统需要连续补水的特性，将各种企业废水作为补充水再加上药剂一起加入循环水系统。
在药剂的作用下，废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分因为超饱和析出成为水渣，通过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循
环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的零排放。
零排放设备应用范围
废水零排放技术目前应用到的行业有:制造、食品、电厂、市政、汽车、电子半导体、生物发酵等行业。
莱特莱德公司服务流程简介
定制意向沟通-提出定制要求-专业工程师上门实地考察-根据要求给出设计方案及评估项目费-签订项目合同及支付定金-专业施工队进行安装施工-性能调试及测试-项目验收-支付全款-正式启动售后
莱特莱德公司是专业生产零排放设备的厂家，从研发、设计、运输、安装、售后，多方位的为客户服务。
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