卧式加工中心操作规程

卧式加工中心操作规程

一、设备运转前

1、按照要求正确穿戴劳保用品，认真查看运转记录、交接班记录。

2、检查安全装置是否齐全、可靠，接地良好。

3、按照巡回检查表、润滑图表，检查、润滑设备。

4、作业环境要通风，设备上及周围不应有杂物，安全通道要畅通，设备周围不能潮湿，不能有腐蚀性的气体。

5、试运转设备3~5分钟，检查油压、油位、声音、电气路及机械部位有无异常。

二、设备运转中

1、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。

2、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。

3、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。

4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。

5、排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。

6、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。

7、随时检查设备技术状态，确保状态良好。

8、两人或两人以上操作时，启动前要相互通知，以便在操作时建立联系，防止安全事故发生。

9、装卡工件、刀具时，切断电源。变换转速、进给量时，必须停车。

10、设备运转中不能擦拭、测量工件。要用专用工具清理铁屑。

11、设备上禁止存放工、卡、量具及杂物。装卸卡盘或重工件时，导轨上必须放木垫板。

12、关注运转状况，不做与操作无关的事情。手和身体不能靠近旋转的工件和设备部件。

13、检修、保养以及离岗时，必须停车，并关闭电源。

14、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。

三、设备停运后

1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。

2、各部位恢复至规定位置，并切断电源。

3、认真填写运转记录、交接班记录。