--市坑塘底泥处理方案

--市坑塘底泥处理方案

-------设计研究院

2017年1月

一项目背景

----市城区1～6#河湖水环境治理工程1#坑塘占地面积为33780m3（约合50.67亩），本坑塘历史上一直接纳居民生活污水及冬季地热采暖废水，并无工业废水排入。

根据----市2014年总体规划，此本坑塘所在区域拟建造为以环城水系为核心的----文化休闲区，要求坑塘水体达到景观用水水质。

为此，----市住房和城乡建设局委托河北伟诚环境工程有限公司对本坑塘的底泥沉积物及周围现状调查，识别该坑塘可能涉及的污染物，确定该区域底泥容量及底泥中主要污染物种类、污染水平和分布范围与深度，营养物质含量水平，并对所测结果进行科学分析，为后续坑塘底泥处置提供依据。

本方案主要依据此调查报告的内容和结论，对1#坑塘中沉积的淤泥处置提供可行的技术方案。

二规模

本项目淤泥坑塘面积为33780m2，淤泥坑塘底泥容量约为42225m3，淤泥含水率按90%估算（淤泥的含水率一般在85%~95%），淤泥密度按照1000kg/m³计算。

三技术要求

（1）底泥脱水后含水率≤50%；

（2）尾水污染物含量及悬浮物达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准，悬浮物SS≤70mg；

（3）淤泥最终处置：填埋或焚烧。

（4）脱水后淤泥泥饼在不能及时外运时，在堆场临时养护后，

做进一步资源化利用处置。 四 相关参数

1处理淤泥总量（90%含水）42225吨 2 绝干淤泥总量：4222.5吨 3 脱除水重量： 31668.75吨

4 高压板框压滤机（EPF800）处理能力：15.43吨/小时套

5 日工作时间：24小时 五 工艺流程

1 工艺流程图

如图所示为本项目河道淤泥处理工艺流程：

2 工艺流程说明

本项目淤泥处理流程包括：淤泥泥疏挖、管道输送、沙石垃圾分离、分拣、浓缩、药剂添加、淤泥泥脱水、运输和场地运至临时堆土区。

六系统设施、设备

1 脱水固化一体化设备场地

主要包括脱水固化一体化系统设施及设备用地；场地内施工通道按要求进行硬化，与车辆进出口相连，其他场地根据实际施工需要进行硬化。

2沉沙池、自动格栅

沉沙池、自动格栅可以对体积较大的垃圾、缠绕物等大体积物质进行除去。由气动泵挖船清理输送过来的泥浆首先通过沉沙池将砾石等大体积物质沉淀下来，再由自动格栅进行除渣处理，保证进入后续压滤、固化等工序的泥浆中没有大体积固体物质和缠绕物，影响淤泥固化。

3沉淀池

经格栅除渣处理后的泥浆进入到沉淀池中，同时在沉淀池入水口根据污泥沉降速度适量加入絮凝剂，保证泥浆的沉淀浓缩效果。泥浆在泥浆池内经过沉淀，浓度得到明显提高。在沉淀池末端设置溢流口，沉淀池中上清液通过溢流口进入尾水处理池，然后通过管道外排。沉淀池地下深2.5m，地上0.5m。沉淀池采用移动式泥浆泵进行抽泥。

4调理池

经浓缩沉淀池浓缩后的泥浆，通过移动式泥浆泵抽吸至调理池进行化学改性。泥浆进入调理池的同时加入固化剂，通过充分搅拌混合。调浆池为矩形池体。调浆池紧邻灰罐和药剂仓库，方便固化稳定剂的搬运及添加。

5均化池

调好后的泥浆进入均化池。做砖混结构挡墙，内配钢筋混凝土框

架。池内做防渗，防止水液渗漏。池内设置曝气管。防止泥浆沉淀。

6压滤脱水系统设备

脱水系统由压滤机、进泥泵、压榨系统、压缩空气系统及配套阀门、仪表组成。

调好的泥浆经进泥泵注入进行压滤机过滤，进泥泵将滤室填充完毕后，隔膜泵往压滤机隔膜板空腔内注入清水，使隔膜膜片膨胀，对滤室内的污泥进行二次鼓膜压榨，将滤饼水分强制降低至30%。压榨完成后，利用压缩空气将压滤机进料通道内未经隔膜压榨、含水较高的泥浆吹回至均化池，并利用反吹的压缩空气对均化池进行曝气，防止均化池内泥浆产生沉淀。泥浆脱水产生的滤液经污水池排放。

7尾水池

尾水经固化一体化系统处理达标后可以直接排放至管网或指定地点，若遇应急处理等情况，导致尾水不能达标排放，则将尾水导入尾水池处理，进行统一处置，达标后外排或回用。尾水池地面挖深2m，超出地面1m做砖混结构挡墙，内配钢筋混凝土框架。池内做防渗，防止水液渗漏。

8 药剂系统

100m3药剂罐1个，配备15m3/h药剂泵，固化剂投加装置2套，压滤浆液调整搅拌2台。

9 生活设施及仓库

生活设施可布置在业主指定的临设场地，经场地平整后布置办公室、食堂等，职工宿舍就近租住，配接送车辆，设置停车场。

七主要设备清单

主要高压脱水系统设备清单见下表

主要设备清单一览表

八泥饼处置

本方案通过板框压滤脱水方式把含水率90%的污泥脱水至50%，达到环境保护部2010年发布的环办[2010]157号中规定“污水处理厂以贮存为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下”标准要求，可直接送往垃圾填埋场进行填埋处置；同时干化后污泥具有较高热值，经粉碎后，适合焚烧，因此也可以送入垃圾焚烧系统焚烧处置。

九工艺特点及优势

1主要技术特点：

淤泥深度脱水技术不依赖任何外界热能等条件，仅通过加药改性和机械压滤方式把含水率90%的河道淤泥一次性降低至50%以下；加药药剂量仅为淤泥绝干量的2%～4%，加药药剂不改变淤泥的有机质，而且其中的碱金属成分对淤泥焚烧过程还可起到催化助燃作用，淤泥固化后掺入少量煤粉或其它高热值的废弃物，可以作为低热值衍生燃料，实现淤泥的资源化；

不对淤泥造成二次污染，并能改进淤泥的性能，促进淤泥的稳定化，同时可以抑制臭气的产生。对淤泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、重金属有去除作用，蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体去除率达90%以上；

干化后的淤泥抗压强度好，透气性优良，淤泥泥质达到淤泥土地利用（农用、园林绿化、土地改良）标准、填埋标准中的泥质要求；

干化后的淤泥雨水浸泡难溶蚀，确保不会产生二次淤泥化，遇水溶解率小于5%；淤泥干化效果好。脱水后淤泥具有疏水性，遇水不再还原，并在自然状态下继续蒸发水分，脱水后淤泥稳定性强。

2 技术优势

寻求一种低成本高效率、符合国家循环经济要求的淤泥处理处置技术方案，尽快解决淤泥所带来的环保问题已刻不容缓，本技术从淤泥含水的赋存状况入手，根据淤泥物化特性，从源头到终端构建一个较为完善的系统工程。

本项目的技术优势除了投资相对较省，运行成本较低，在整个运转过程无烟、无臭气、无噪声，不依靠任何外界热源，无二次污染，并能做到清洁运行，更为重要的使废弃淤泥资源化方面，提供了一条具有可操作性的途径，这对我国面临面广、量大的淤泥处理处置形势，无论在自身经济效益和社会效益方面，均是有十分重要意义的。